主扇风机规程7篇

有哪些

主扇风机规程主要包括以下几个方面：

1. 设备安装与调试：确保主扇风机在正确的位置和方式下安装，进行必要的调试以保证其正常运行。

2. 运行管理：规定风机的启动、停止程序，以及运行期间的监控和维护工作。

3. 故障处理：设定故障排查流程和应急措施，以快速应对可能出现的问题。

4. 安全操作：强调安全操作规范，预防事故的发生。

5. 维护保养：制定定期保养计划，确保设备的长期稳定运行。

6. 记录与报告：规定相关运行数据的记录和异常情况的报告制度。

标准

1. 设备安装应符合国家和行业的相关标准，确保稳固可靠，通风管道布局合理，防止气流受阻。

2. 运行管理需遵循制造商的操作手册，确保风机在额定参数下工作，避免超负荷运行。

3. 故障处理流程需清晰明确，包括初步判断、临时措施、专业维修等步骤，以减少停机时间。

4. 安全操作规程需包含个人防护装备的使用、电气安全规定、紧急停机程序等，确保人员安全。

5. 维护保养应按照制造商的建议周期进行，包括清洁、润滑、部件检查更换等，确保设备性能。

6. 记录与报告应详细记录风机的运行状态，如电流、风量、温度等，并及时上报异常情况，以便分析处理。

是什么意思

主扇风机规程旨在规范风机的使用、维护和管理，确保设备高效、安全地运行。这意味着：

- 对于设备安装与调试，需要专业的技术人员按照规定进行，以保证风机能够达到设计性能。 - 运行管理意味着要遵循一定的程序，监测风机运行数据，及时发现并解决问题。 - 故障处理流程的设立是为了迅速恢复设备正常运行，减少生产中断的影响。 - 安全操作规程是保障员工生命安全的重要措施，必须严格执行。 - 维护保养工作是预防设备故障、延长使用寿命的关键，定期进行可以减少突发停机。 - 记录与报告制度有助于追踪设备状态，为改进管理和预防潜在问题提供依据。

主扇风机规程是企业生产活动中不可或缺的一部分，它指导着风机的日常操作，确保生产安全、高效，同时也为企业提供了一套有效的设备管理工具。

主扇风机规程范文

第1篇 煤矿主扇风机司机操作规程

一、一般规定:

1、司机必须专职、专责;

2、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方准上岗操作;

3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途;

4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。

二、操作前的准备工作:

1、通风机启动前应进行下列部位检查:

(1)、轴承润滑油油量是否合适,油质是否符合规定;

(2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠;

(3)、电动机接线完好,接触良好;

(4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;

三、启动操作:

1、接到开机命令后,司机应先合进线空气开关,后合变频柜空气开关,合闸完毕后,检查变频柜电压是否正常。

启动时,司机应先启动一级风机,变频柜数码显示为000hz,正反转开关打到正转位置,听到变频器接触器吸合声后,缓慢转动调速旋钮,风机转速达到规定转速后启动完成,这时应观察电流表及风机运转有无异常。

3、一级风机运转正常后,再启动二级风机,启动顺序同一级风机。

4、所有工作完成后,值班司机应观察负压计指示是否符合规定数值,如不在此范围内,应先检查风门、防爆门和行人风门是否正常,若这些正常,负压计指示仍不在规定范围,应立即向调度室汇报,通知相关科室检查。

5、调整一、二级风机转速时应尽量使其转速保持一致。

四 、运转中巡回检查

1、司机每小时检查一次各种仪表的指示值,并做好记录。

2、在电动机启动过程中,水溶液的温度不能高于设定的上限值。

3、注意设备运转及响声是否正常,型号装置指示是否正常,如有异常立即向队值班领导和调度汇报。

4、检查轴承润滑情况,设备螺丝是否松动,注意设备整动情况。

5、电源电压和电动机的额定电压相差不的超过5%,电流不超过额定值,电机轴承不超过55℃,风机轴承温度不超过75℃,如果超过规定,应立即汇报,查明原因,排除故障。

五、常停机:

1、机时应先停二级风机再停一级风机。

2、停机时,缓慢转动调速旋钮,使风机转速下降,调速旋钮回零后,将正反转开关打到停止位置,随后拉下变频器空气开关。

3、停机工作完成后,拉下该风机的进线空气开关,并根据领导指示操作风门绞车。

4、如果是检修停车,停车后暂不开动另一台风机时,应根据矿井的有关规定,由司机或专人落下风门,打开防爆门自然通风,如继续开动另一台备用风机,在检查各零部件完好后,立即倒换风门后启动。

如不需立即开动另一台风机,则应注意观察通风机由停电开始到完全停车为止的转动情况,如需要开动另一台风机,则应在备用风机启动正常运转后,检查停下来的风机各部是否正常。

运行中风机发生故障,应立即着手准备开动备用风机,同时按矿井救灾计划的规定顺序向矿有关部门汇报。

当备用风机由于停电等原因,不能立即开动时,应按矿井救灾计划的规定根据矿调度室的指示进行妥善安排。 1)做好重新启动风机的准备,来电后立即启动。 2)打开防爆门,并做好重新启动风机的准备。

若运转中风机是故障停机,备用风机又存在问题不能启动时,应立即向调度室汇报,根据调度室指示统一行动。

(1)故障可以在短时间内排除,则应修复后及时开车。

(2)能在短时间内排除,而备用风机也存在不能立即排除的故障时,应及时打开防爆门进行自然通风,并按调度室指令执行。

六、运行:

1、倒运行前,司机应与调度联系,得到许可后方可开机。

2、停止运行风机。

3、关闭停运行风机风门。

4、打开备用风机风门。

5,开启备用风机。

反风操作:

接到调度室反风命令,必须在10分钟内改变井下巷道风流方向。

操作顺序

(1)防爆门;

(2)柜上正反开关拨到反向位置,开机程序同上;

(3)压计及电流表读数使之达到规定要求。

3、结束命令时,应及时换向使风机正常运转,并使防爆门处于正常关闭状态。

七、主要通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡觉、打闹;

2、司机不得随意变更保护装置的整定值;

3、操作高压电器设备时必须使用绝缘工具;

4、除故障停机外,严禁随意停机:

5、司机不得擅自离开工作岗位,不得干与本职无关的工作;

6、机房内不得有明火。

第2篇 主扇风机工安全操作规程

1、开车时必须戴绝缘手套。禁止用湿手操作电气开关，启动前要先检查配电盘上的仪表是否正常，电机和扇风机周围是否有障碍物，用起动补偿器停、开车。

2、扇风机运转时，不准维修和试擦运转部分、电气部分、裸露的转动部分要设防护罩，并保持完好。

3、电机不得超过额定电流、电压不得低于额定电压的10%。

4、必须熟练反风装置的操作，保证在10分钟内完成反风操作。

5、扇风机在运转时不得直接启动逆向运转。

6、扇风机的启动装置不得安装在风机前面或后面5米内，必须安装在风机的侧面2米以外比较干燥的地方。

7、在检修风机时，必须切断电源，并挂有明显标志。

第3篇 主扇风机反风操作规程

1、主扇司机接到反风命令后,立即按停机顺序操作,并操作刹车机构,使1#风机停止运转;(以1#风机运行倒2#风机反风运行为例)

2、将防爆门、防爆帽牢固固定;

3、调整风机叶片调节机构,按规定数值调大风叶角度;

4、拉起1#上风门,关闭1#下风门并牢固锁紧。

5、打开2#下风门并牢固锁紧,关闭2#上风门并牢固压紧。

6、合上高压启动柜隔离开关g;

7、将转换开关sa1转到反转位置;

8、延时60秒后,按下反转启动按钮sb3,风机开始反风运行。

(2#机运行倒1#机反风同理。其它反风方式要点为:反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。)

9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。

10、在反风过程中,待反风的主扇运行正常后,要详细记录有关参数,半小时记录一次,十分钟巡回检查一次。

第4篇 主扇风机司机技术操作规程

(一)起动前的检查

1、检查机械各部分螺丝、键销有无松动现象,并及时紧固。

2、检查叶轮是否正常;有无开焊、裂纹和磨擦机壳现象,轮间隙是否正常。

3、检查引风道、风门有无漏风现象。

4、检查轴承各部分油量是否充足、适当。油质是否清洁,油堵是否完整灵活。

5、检查皮带轮的磨损情况,以及皮带的磨损和松紧程度。联轴节防护罩是否上紧牢固。

6、检查电动机的绝缘程度是否达到规定值,电动机碳刷和滑环接触是否良好,接地装置是否可靠。

7、起动设备的绝缘程度是否达到规定值,是否有高压操作的绝缘用具,检查起动设备动作是否灵敏可靠,起动手把是否停止位置。

8、检查电流表、电压表、电度表、温度计等仪表是否齐全灵敏可靠。

9、检查保险盒、保险丝是否搭配合理,能否起到保险作用。无压释放保护装置整齐是否合理,动作是否可靠。

10、电源电压不能超过额定电压的±10%,并盘车1-2转,灵活无阻。

(二)起动

1、放下风机进风道的风门,使风门进入空载状态,禁止满负荷起动。

2、搬动风机皮带轮2-5转。

3、合上配电屏上的隔离开关,使电源和起动器接通,这时将自耦起动器的手柄搬向起动位置,电流下降,相隔2-3秒返回运转位置,风机才能正常运转。

4、待正常运行后,逐步关上水平风门和垂直风门,使风机进入满负荷运行。

(三)运行

1、运行时各转动部分应无异响,轴承震动不大于0.1毫米。

2、滑动轴承温度不大于65℃;滚动轴承温度不大于75℃。

3、电流不超限,禁止超载运行。电压符合规定值(与额定电压相符合)。

4、各仪表指示正常。

5、电动机温升不能超过额定值。a级绝缘不超过55℃,e级绝缘不超过60℃,b级绝缘不超过65℃。

(四)停机

正常停机:

1、必须取得主管部门或矿级领导的停机命令。

2、停电机前,落进风闸门的三分之二左右,按下停机按钮即电动机停止运行(风机停止运转),再接下隔离开关手把。

紧急停机:

1、出现主要部件有故障性异响或意外震动。电动机和其他配套设备漏电;电机冒烟冒火,起动电流不返回;滑环火花成圈。

2、出现轴承温度急剧上升,超限不下降,防爆门掉落,无法立即恢复。

3、出现其他紧急故障时都应采取紧急停机,如需反风,必须在规定时间内进行完成。

4、按下停止按钮,使风机停止运转。

5、立即报告矿领导和主管部门,按矿领导决定,是否立即打开防爆风门。

电源中断自动停机:

1、拉开隔离开关。

2、报告矿领导和主管安监站,并做好记录。

第5篇 主扇风机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条司机必须经过培训,考试合格,持证上岗工作。

第2条应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造,工作 原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各部门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。

二、安全规定

第3条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情,严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第4条当主扇风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。

第5条当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。

第6条司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

(1)不得随意改变保护装置的整定值。

(2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操纵顺序进行。

(3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。

(4)除故障紧急停车机外,严禁无请示停机。

(5)通风机房及附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。

(6)及时如实填写各种记录,不得丢失。

(7)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。

三、操作准备

第7条主扇司机应在现场交接班,并询问上班工作情况、设备运行情况,事故隐患处理情况及遗留问题、应注意事项。

第8条在交班司机的陪同下,按巡查路线及内容对高、低压开关柜、变频柜、主电机、主体风筒、风门绞车及各种仪表仪器进行检查。

第9条通风机启动前应进行下列各项检查:

1、轴承润滑油油量合适。

2、各紧固件齐全、紧固、可靠。

3、电器设备接地良好。

4、各指示仪表、保护装置齐全、可靠。

5、各启动手把都处于断开位置。

6、电源电压符合电动机启动要求。

7、风门完好,风道内无杂物。

8、人工盘车1-2圈,应灵活无卡滞、无异常现象。

第10条控制电源送电

将220vac控制电源接上,然后合上控制柜断路器(qf1),按ups得开机按钮约2秒钟,ups自检后,中间继电器zj0吸合,听到“嘀”的一声后,ups启动,旁路柜上的控制电源指示灯亮,说明控制电源已送上,人机界面进入主界面。(注:绝对不允许在控制电未送上的时候送高压电。)

第11条变频器旁路柜高压送电

1、合k1、k2隔离开关

操作步骤:把旁路柜“紧急解锁”打到“分闭断锁”位置,按住电池锁的红色按钮,电磁锁发出震动声,指示灯亮,说明可以操作,将锁栓拉出,拉下k1拉环,用操作杆合上k1,按同样的步骤合上k2。(注若是电磁锁不发出震动声,指示灯不亮,则说明不允许操作此隔离开关,严禁用钥匙私自改变工作装态完毕后,分闭断锁打回工作位置,电磁锁的锁栓复位。

2、送高压电

用原系统开关柜将高压电送至变频器的旁路柜,旁路柜中接触器动作的声音会有四下,顺序为km2吸合通过限流电阻送电,然后三秒钟后km1吸合,然后一秒钟后km2断开,变频输出接触器km3高压就绪后立即合上,几乎与km2同时合,但也不能听到两声。高压电源指示灯亮,高压电送电完毕,变频器处于待机装态。

四、正常操作

第12条风机启动有两种方式:变频器启动、工频(电抗器)启动。

第13条变频器启动方式有两种:就地操作、远程操作(在线监测)。

第14条就地操作:用变频器就地启动用变频柜触摸屏控制

1、触摸控制设置键-输入123(密码)-确定

2、选择“开停机控制方式”-选择就地控制-确定(yes)-触摸返回键。或在控制柜门上把“就地/远程”打到就地位置,通过调节柜门电位器调节频率,在开机前设定频率值。

3、在柜门上按“开机按钮”开机,风机启动。

第15条远程操作:在控制柜门上把“就地/远程”打到远程位置,这时变频器会给出“频率给定故障”报警,按人机界面的“返回”键-“运行记录”,

进入主界面后,再按“控制设置”,输入密码123,在“频率给定选择”中选择“上位机”,这时“频率给定故障”会自动解除。远程控制有两种:手动控制和自动控制。

1、手动控制:

(1)系统登录:登录账号“sanyuan”登录密码“111111”电机确定。

(2)在相应的机身上点击左键,即可打开相应的操作:点击风门选择打开或关闭。

(3)点击风机1#或2#-选择(风门正向、风机反向、风机停止)。

2、自动控制:

一、1#风机自动切换至2#风机操作步骤:

(一)进入系统设定界面,将系统设定为系统自动。

(二)查看“风机一切换至风机二”按钮上方的五盏灯是否为绿色,若为绿色,则自动转换条件具备。点击“风机一切换至风机二”按钮,自动转换开始。程序如下:1#风机停止(当频率将为20hz时)-1#风门下降(当风门到位后10秒后)-2#风门开启-2#风机启动。

二、2#风机自动切换至1#风机操作步骤:

(一)查看“风机一切换至风机二”按钮上方的五盏灯是否为绿色,若为绿色,则自动转换条件具备。点击“风机二切换至风机一”按钮,自动转换开始。程序如下:2#风机停止(当频率降为20hz时)-至2#风门下降(当风门到位后10秒后)--1#风门开启-1#风机启动。

注意:

1、转换过程中,点击“系统手动“按钮,则自动转换过程结束,操作人员可按需要手动操作系统。

2、在选择自动控制时,在操作前必须将准备启动风机的制动闸放在打开位置。

三、系统故障自动切换操作步骤:

(一)进入系统设定界面,将系统设定为系统自动,同时保证备用主扇应有高压电,运行主扇与备用主扇处于集控状态。

(二)点击“故障自动切换启用”按钮。在旁路柜上把工频打到自动位置(变频器出现故障会自动转入工频运行)。当运行系统发生故障,且5秒内没有换工到工频时,会自动切换到另一台备用主扇。

第16条电抗器启动风机操作步骤

1、按下高压开关柜(电抗柜)“分闸按钮”-拉下隔离。

2、变频柜(1#)把机械闭锁销-拉下拉簧-用隔离手柄拉下k1、k2(使变频柜处于分断状态)-按“工频合闸”

3、合电抗柜隔离启动电抗柜,风机工频启动。

第17条停机

1、正常停机:若是选择就地操作,按下控制柜门的停机按钮,若是远程操作,在远程按下停机按钮,随后变频器缓慢停机,频率变为0后,此时变频器处于待机状态,可根据需要再次开机。

2、维护停机:日常维护停机断电时,在频率变为0后,先操作原系统切断高压,五分钟后,可根据需要再次开机。

3、故障停机:若变频器有故障,也是同样的操作步骤,先切断高压后再切断控制电。(严禁高压电未断的时候,切断变频器的控制电源)

第18条司机应定时进行巡检,并注意以下内容:

1、变频器未出现故障停机时,如高压突然掉电,变频器会给出“掉电三秒”报警信息,变频器频率出于降频过程,变频器没有降到0hz,是不允许送高压电的。

2、注意室内温度,防止变频器单元出现过热保护。

五、特殊操作

第19条紧急停车:

如果外围有紧急情况时可按急停按钮。(急停按钮就地/远程都起作用)

第20条反风操作:

方式一:把变频器打到就地位置,在人机界面中把“变频正转”改为“变频反转”。用电位器调节合适的频率,在柜门上按开机运行,需停机时按停机按钮。

方式二:远程操作在在线检测上给出反转信号,设定频率后开机

(1)系统登录登录账号“sanyuan”登录密码“111111”点击确定

(2)在相应的机身上点击左键,即可打开相应的操作:点击风机1#或2#--选择风机反向。

方式三:工频风机反转。

六、收尾工作

第21条做好当班风机运行记录。

第22条将存在的问题向接班司机认真交代清楚,并填写好交班记录。

第6篇 主扇风机操作工安全技术操作规程

1 主扇风机司机必须经过有资质的培训机构培训合格,取得特种作业资格证。

2 主扇风机司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。

3 主扇风机司机应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度,熟知井下通风系统和井下安全通道布置。必须坚守岗位,严禁脱岗和睡岗。

4 参加三八制(倒班)主扇风机司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。

5 主扇风机司机运转前的检查和要求

5.1 机体各部螺丝不得松动,各部轴承润滑油应符合规定,运转前通风管道内不得有异物堵塞(每日检查一次)。

5.2 电器接触应良好,电动机和通风机声音应正常,电器各部位不得有过打火和过热现象。

5.3 检查电动机的炭刷磨损程度、温度和引线处温度等不得超过规定的标准。

5.4 地面风道进风门要锁固,并闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下,以免伤人。

5.5 不得随意变更保护装置的整定值。

5.6 操作高压电器时,应用绝缘工具,并注意操作的先后顺序,高压系统接地应可靠。

5.7 在更换备用通风机和做空转试验时,须按现场指挥的正确指令进行,发现指挥有误时,运转工有权说明情况要求重发指令。

6 启动操作

6.1 开机前,按规定项目检查完毕后,将主电机的电源开关和油开关合好。

6.2 将控制回路合好。

6.3 检查电机转子频敏电阻器的接触是否在断开位置。

7 运转中的检查

7.1 各部轴承温度不得超过规定值,各部螺丝不得有松动和缺少现象,运转声音应正常,发现异声后立即停车。

7.2 电动机温度不得超过其规定值,电流表、电压表和功率因数表应在正常范围内。

7.3 除故障和事故紧急停机外,严禁无请示停机。在故障停机和计划检修时,应在控制柜、配电盘的手柄或按扭上悬挂“有人作业,禁止合闸”的警示牌,必要室可设人监护。

7.4 停机后,应按规定及时对机器各部进行检查和保养。

第7篇 主扇风机工操作规程

1、运转前的检查和要求

（1）机体各部螺丝不得松动，各部轴承润滑油应符合规定，运转前手动盘车应灵活，通道内不得有异物堵塞（每日检查一次）。

（2）电器接触应良好，电动机和通风机声音应正常，电器各部不得有打火和过热现象。

（3）检查电动机的碳刷磨损程度、温度和引线温度。

（4）地面风道进风门要锁固；开闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下，以免伤人。

（5）不得随意变更保护装置的整定值。

（6）操作高压电器时，应用绝缘工具，并注意操作的先后顺序，高压系统接地应可靠。

（7）在更换备用通风机和做空转试验时，须按现场指挥的正确指令进行，发现指挥有误时，运转工有权说明情况要求重发指令。

2、启动操作方法

（1）开机前，按规定项目检查完毕后，将主机的电源开关和油开关合好。

（2）将控制回路电源合好。

（3）检查电机转子频敏电阻器接触是否在断开位置。

（4）将“（3）”的控制电源合好，即可启动电动机。

3、运转中的检查

（1）各部轴承温度不得超过规定值，各部螺丝不得有松动和缺少现象，运转声音是否正常，发现异声后立即停车。

（2）电动机温度不得超过其规定值，电流表、电压表和功率因数表应在正常范围内。

（3）除故障和事故紧急停机外，严禁无请示停机。

（4）停机后，应按规定及时对机器各部进行检查和保养。