在皮带岗位的工作中,主要涉及以下几个核心环节:
1. 设备检查:确保皮带输送机的完好性,包括皮带的张紧度、磨损情况及滚轮的运行状态。
2. 操作控制:启动、停止输送机,并根据生产需求调整速度和方向。
3. 故障排查:对运行中的异常情况进行快速识别和处理,如皮带跑偏、打滑或物料堵塞等问题。
4. 安全维护:遵守安全规程,预防工伤事故的发生,例如正确佩戴个人防护装备,定期清理作业区域。
5. 记录与报告:记录设备运行参数,及时上报设备故障和维护需求。
1. 设备检查标准:皮带张紧度应适中,无明显松弛或绷紧;滚轮转动灵活,无卡滞现象;皮带表面无严重磨损或撕裂。
2. 操作控制标准:启动前需确认无人员靠近,启动后观察皮带运行平稳,速度调整应符合生产节奏;停机时确保物料完全输送完毕。
3. 故障排查标准:在发现问题后,立即暂停设备,按照标准程序进行检查和修复,必要时寻求专业技术人员帮助。
4. 安全维护标准:严格执行安全操作规程,如佩戴安全帽、工作鞋和防护眼镜;保持作业区域整洁,无杂物堆积。
5. 记录与报告标准:详细记录设备运行时间、速度、负载等信息,及时上报异常情况,保证信息的准确性和及时性。
皮带岗位规程意味着员工在操作皮带输送机时,必须遵循一系列既定的规则和程序,以确保设备的正常运行,提高生产效率,同时保障员工的人身安全。设备检查是对设备状态的基本评估,确保其能够安全有效地工作。操作控制强调了操作的规范性和安全性,防止因误操作导致的设备损坏或安全事故。故障排查要求员工具备一定的问题解决能力,能迅速识别并处理突发状况。安全维护是工作的重中之重,需要时刻保持警惕,遵守安全规定,减少潜在风险。记录与报告则有助于追踪设备性能,提前发现并解决问题,保持生产流程的稳定。这些规程的执行,旨在创造一个高效、安全的工作环境,提升企业的生产管理水平。
第1篇 运焦皮带岗位安全规程
(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
(2)特殊情况霈下焦仓平焦时,要提前与有关岗位联系好,并由车间报安全部门审批,在有专人监护下方可进行。
(3)机械设备检修时,要切断电源,并挂检修牌。
(4)开车时要给出音响信号,并得到下步工序回信号后,方可启动。
(5)严禁设备运转时加油、清扫。
(6)皮带机运转时,严禁踩在皮带架子上干活,调皮带时,袖口要扎好。
(7)单独处理故障时,要事先联系好,必须在相邻工序停车后,方可处理。
(8)严禁无信号开、停车。
(9)严禁不按顺序开、停车。
(10)严禁跨越正在运行的皮带。
(11)严禁不停车就处理事故。
第2篇 皮带岗位安全操作规程
一.上岗穿戴好劳动保护用品,严格执行公司和车间劳动纪律,安全操作规程,拒绝违章操作,
二. 严禁在皮带上躺,坐,行走,以防启动皮带时发生安全事故,
三.皮带减速机联轴器必须有安全罩,严禁无罩开车,
四.做好本岗位巡检工作,时刻注意槽料仓料位,及时开停皮带,杜绝冒仓,空仓事故发生,
五.严禁上岗前喝酒和在岗喝酒,
六.对本岗位设备巡检时发现的问题,一定要及时处理,避免设备及工艺事故发生,
七.一切安全装置、防护设施、电气接地、安全标志和警告,不准任意拆除和擅自挪动,因工作需要挪动,待工作结束后要立即恢复原位,
八.维护和清洁设备时,不得靠近和清扫设备转动部位,不得用水和湿布清洁电机,测电机温度只能用
磨浮车间
2014年8月5日
第3篇 皮带岗位:安全操作规程
一.上岗穿戴好劳动保护用品,严格执行公司和车间劳动纪律,安全操作规程,拒绝违章操作,
二. 严禁在皮带上躺,坐,行走,以防启动皮带时发生安全事故,
三.皮带减速机联轴器必须有安全罩,严禁无罩开车,
四.做好本岗位巡检工作,时刻注意槽料仓料位,及时开停皮带,杜绝冒仓,空仓事故发生,
五.严禁上岗前喝酒和在岗喝酒,
六.对本岗位设备巡检时发现的问题,一定要及时处理,避免设备及工艺事故发生,
七.一切安全装置、防护设施、电气接地、安全标志和警告,不准任意拆除和擅自挪动,因工作需要挪动,待工作结束后要立即恢复原位,
八.维护和清洁设备时,不得靠近和清扫设备转动部位,不得用水和湿布清洁电机,测电机温度只能用
磨浮车间
2022年8月5日
第4篇 煤廊皮带岗位安全操作规程
1、设备运转时,不要接近裸露的运转部位,必须停车后才可以进行加油,清扫和维修。
2、在皮带停止或运转时,严禁跨越皮带或坐卧皮带。
3、设备检修时 ,操作工必须在现场监护,操作岗位挂检修牌时,禁止进行输煤操作。
4、设备上的安全设施不准随意拆除。
5、不许用皮带运送其他物品。
6、皮带运转时,不得擅自脱离岗位。
7、正常情况下,不能带负荷起、停车。
第5篇 运焦皮带岗位安全操作规程
(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。
(2)特殊情况霈下焦仓平焦时,要提前与有关岗位联系好,并由车间报安全部门审批,在有专人监护下方可进行。
(3)机械设备检修时,要切断电源,并挂检修牌。
(4)开车时要给出音响信号,并得到下步工序回信号后,方可启动。
(5)严禁设备运转时加油、清扫。
(6)皮带机运转时,严禁踩在皮带架子上干活,调皮带时,袖口要扎好。
(7)单独处理故障时,要事先联系好,必须在相邻工序停车后,方可处理。
(8)严禁无信号开、停车。
(9)严禁不按顺序开、停车。
(10)严禁跨越正在运行的皮带。
(11)严禁不停车就处理事故。
第6篇 皮带岗位安全规程
1、检查设备走安全路线,站在安全地点,确认设备无隐患、环境无危险、工具无缺陷。
2、开机前检查确认安全装置、对轮罩、接地线等齐全,灵敏、可靠,照明良好,确认设备周围无人和障碍物后,方可开机。
3、严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电气设备,电气故障找电工处理。
4、每班对仓口篦子进行检查,达到完好状态。
5、站在安全地点,禁止钻、跨越皮带。
7、进入料库(仓)清料时,必须由班长以上领导组织,上、下岗位联系好,切断电源,挂上警示牌。
8、检修或出现异常情况时,开停机要有专人指挥,信号明确,联系确认。
9、作业区组织清料时,要安排好互保人员,做好监护工作。
10、组织清料时要使用专用扒料工具,将皮带下掉料扒出后,再用铁锹由防护网处清到皮带上。
11、皮带出现问题时及时反馈组长、主控室进行处理。
第7篇 煤仓可逆皮带岗位操作规程
1、启动小车或胶带机运转时要站在安全地带。
2、运转中的小车严禁直接打到转。
3、运转中的可逆皮带严禁直接打到转。
4、不许在篦子上行走以防坠落。
5、不许向窗外乱扔东西以免砸伤行人。
6、设备运转时,禁止加油、清扫和维护。
第8篇 渣系统皮带岗位安全操作规程
1 认真做好安全四件事:即每天的安全检查表,班前会,每周一次的安全活动,违章违制登记表。
2 上班时必须确定好互保对子,坚持开展三不伤害活动,不得串岗和脱岗,不得将自己工作交给他人。
3 职工上岗或进入工作现场必须按规定穿戴好劳保用品。
4 工作前要认真做好接班工作,详细检查设备及其安全装置是否良好,发现缺陷要先汇报,处理后才开始工作。
5启动皮带前,必须进行安全确认,认真检查,确认皮带上和机头传动部位无人及其它障碍物时,方可开车,特别是检修后。
6 尽量避免带负荷开动皮带,第一次启动不起来,要查明原因,处理完毕卸下矿料后,方可第二次启动。
7 严禁横跨、钻过或躺座皮带,必须从过桥上通过皮带。
8 运行中的机械设备,未封闭的传动危险部位,严禁清扫和从上面传递工具物件。
9 走斜桥上下楼梯,经过球团矿仓区时,要特别小心,及时清理洒料。
10严禁从通道或其它高处扔磨破更换下来的托辊、以及其它任何杂物。
11严禁在皮带运行时,用钢钎、铲子去清头轮,尾轮上沾料。
12在皮带等头尾轮转动区工作要特别小心,防止绞入皮带。
13检修皮带、电机、减速机等,都必须挂上“有人工作,严禁合闸”,严格执行谁挂牌谁摘。
第9篇 精矿槽及精矿皮带岗位安全技术规程
1、转车前要检查设备安全防护装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。
2、严禁杂物掉入大坑。
3、皮带运转中严禁跨越及处理事故。
4、捅溜咀时,防止碰手碰脚。
5、注油时,严防绞伤。
6、操作卸料器时,首先检查绳索是否牢固,操作时,手把住、脚站稳,以免摔倒或掉入坑内。
7、皮带运转中,禁止从上方传递物件,禁止更换卸料器。
8、敲托轮时,必须站在旋转方向进行,以防伤害。
第10篇 石灰石出库皮带岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、岗位员工正确穿戴劳保用品;
2、检查各个连接部位是否松动;
3、检查传动装置、紧急制动装置是否完好,有无异常现象;
4、检查各部位有无异物;
5、检查皮带托辊有无损害现象;
6、检查应急设备设施是否完好;
7、检查安全通道是否畅通;
8、检查润滑装置状况是否良好
1、粉尘;
2、高处坠落;
3、机械伤害;
4、物体打击;
5、其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等)
1、岗位员工正确穿戴劳保用品;
2、保持对轮防护罩完好;
3、保证安全通道畅通;
4、润滑装置状况必须良好
1、劳保用品不正确穿戴不许上岗;
2、严禁设备带负荷启动;
3、严禁混料、掺料;
4、上岗前禁止饮酒
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救;
2、联系相关人员及单位开展救治:
2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施;
2.2物体打击:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖;
2.3高处坠落:去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫;
2.4粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查;
2.5噪声:正确佩戴护耳器,严重者就医检查;
2.6触电:立即切断电源,对伤者进行急救;
2.7其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血;
3、伤情严重时及时拨打120,同时汇报车间领导;
4、派专人到主要路口迎接救护车
作业过程
1、开机操作流程 皮带机→收尘器→取料机;
2、检查皮带是否运转,皮带是否完整,有无跑偏,托辊是否损坏;
3、检查下料口是否正常;
4、皮带电流是否超过额定电流
1、粉尘;
2、噪声;
3、机械伤害;
4、物体打击;
5、高处坠落;
6、其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等)
1、 岗位员工正确穿戴劳保用品;
2、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内;
3、检查时不要靠近旋转位置,不要用手或工具捅运转中的设备;
4、各部位物料流动正常
1、严禁用手或工具捅运转中的设备;
2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料;
3、严禁睡岗
检修过程
1、准备检修工具;
2、将设备停电;
3、检修设备 ①下料口②收尘器③带式输送机 4、清理现场卫生;
5、进行设备调试
1、粉尘;
2、机械伤害;
3、物体打击;
4、灼烫;
5、高处坠落;
6、触电
1、穿戴好劳保用品;人员监护;
2、现场备好灭火器;
3、严格遵守检修操作流程;
4、上下楼梯时确保一只手抓紧护杆;
5、焊接人员持证上岗;
6、做到“两停两挂”;
7、清理现场,做到“工完场清”
1、严禁不正确穿戴劳保用品;
2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养;
3、严禁设备带电检修
作业结束
每班次结束后清扫岗位设备的卫生,清洁、打扫室内及地面卫生,并对工器具进行定置摆放和管理
1、机械伤害
2、高处坠落
3、物体打击
4、其他伤害(碰伤、跌伤等)
1、停机停电清理,办理停电操作票
2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐,清理工具合理
3、高处作业系好安全带
1、转动部位运转时严禁清理等工作;
2、严禁设备运转部位、内部带电清理
3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料;
4、严禁违章操作、违章指挥
5、严禁不正确穿戴劳保用品;
第11篇 棍筛返料皮带岗位安全规程
(1)严禁触及运行中的设备,非本岗位人员不得擅自停开设备。
(2)严禁重负荷停机,发生事故可切断事故开关。
(3)非球型物料,硬杂物进入棍筛面应经常检查及时排除,保持筛分辊完好。
(4)链篦机紧急停机时通知造球停止,防止物料埋压棍筛及球1、球2、球3皮带。
(5)检查棍筛及球3皮带运行情况,发现问题及时通知造球停料或停机。
(6)及时消除辊筛分流料板粘料,防止料层拉钩漏篦板。
(7)运行中严禁跨越皮带,严禁在停转皮带上休息或存放工具。
(8)清扫返料1皮带卫生时,工器具应避免与设备运转部位触及,如绞入应立即撒手。
第12篇 181#-184#上矿皮带岗位安全技术规程
1、转车前,检查设备安全装置是否完好,确认周围无人或妨碍转车的物体,上下岗位联系好,发出信号,确认无误后方可转车。
2、转车清扫皮带道时,要注意周围设备,防止工具带入伤人。
3、皮带停转,一律禁止跨越、坐卧、扔放工具等,转车时,严禁往前大轮塞沥青和打皮带油。移动皮带时,要确认好无人或其它障碍物,确认无误后,方可移动设备。
4、皮带压住时,禁止用吊车拽拉。处理溜咀堵时,防止矿块伤人。
5、到皮带上拣铁时,必须通知操作室及相邻岗位,横上事故开关,并有专人监护。
6、转车时,禁止擦抹设备运转部位或从事其它小修工作,如紧螺丝等。
7、检修处理事故时,必须和微机室、值班电工联系好,切断动力电源,挂好检修牌。
8、核子秤附近严禁岗位或其他人员长时间逗留。
9、安全防护装置必须齐全、完整、牢固。
10、现场必须有足够照明,禁止用潮湿手操作电气设备,按压扣要用绝缘棒。
11、禁止高空投物,严禁在吊物下行走或工作。
12、开动生产设备同时,必须开动防尘设备。
第13篇 手选皮带岗位职业健康安全规程办法
1、 岗位司机应经本工种专业技术培训,考试合格后持证上岗。
2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。
3、 上岗前严禁饮酒,工作现场严禁吸烟。
4、 检修或处理故障时,必须严格执行“停电挂牌”制度,设专人监护,并制定有效安全措施。
5、 不准私自拆卸安全装置及电气设施。
6、 捡出大块矸石时,注意周围情况,防止伤人。
7、 工作时集中精神,出现皮带卡住等情况时及时停车处理。
8、 严禁在手选皮带上坐卧、行走。
9、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.
10、 每年定期进行职业病健康体检。
11、 定期组织学习职业病健康防治知识。
12、 本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩 。
第14篇 皮带岗位操作规程
1 岗位职责
1.1 工作内容
(1)在工长的领导下,保质保量完成物料输送任务。
(2)完成工长交办的临时任务。
1.2 设备维护
正确使用、维护、点检本岗位所属设备,并参与检修。
2 操作规程
2.1 技术工艺参数控制
(1)保证物料正常输送。
(2)设备随机作业率100%
2.2 技术操作标准
开、停机操作
(1)开机操作
接开机指令后,检查本岗位所属设备,确认无误后,汇报工长,得到工长允许后,按下列顺序进行操作:
① 挂上操作牌。
② 下道工序开机运转后,按开机按钮开机。
③ 运转正常后,通知工长和上道工序。
(2)停机操作:
① 正常停机:上道工序停机后,按停机按钮停机。
② 在下列情况下可使用紧急停车装置,然后按正常顺序停机。
a. 身伤亡和设备事故时。
b. 序发生设备和人身伤亡事故时。
(3)停机后,摘下操作牌。
2.3 技术操作方法
(1)运转中发现皮带上有大块、碎钢球等杂物,必须及时拣出来。
(2)及时清理粘附在托辊、滚筒表面上的物料。
第15篇 原料工段皮带岗位安全生产操作规程
一、 工作标准
1、 按时参加班会,听取工段班组长指令。
2、 认真听取交接班人员的介绍,充分了解上一班的生产设备情况和遗留下来待解决的问题,仔细查看交接班记录,做到接班严、交班清。
3、 及时捡出物料中的杂物,铲除下料斗内的结料,确保料斗畅通。(配料0#皮带要合理调整好出料口)合理使用振打装置。
4、 经常保持与班长、主控室及上下道工序的联系,遇到问题要及时处理。
二、 安全操作规程
1、 上岗前要穿戴好劳保用品,准备好常用工具。
2、 按照皮带先开后停,后开先停的程序进行皮带的开停车。认真检查本岗位的设备运行情况,确认无误安全后方可操作。
3、 及时调整好皮带的跑边,禁止皮带边刮铁,以防拉损皮带。禁止用手和工具触及在运行中的皮带滚轮和清扫皮带下的卫生。
4、 处理任何事情都要严禁人站立在皮带上和贴近正在运行中的皮带,以防拉倒和摔伤人。定期给皮带滚轮进行加油,加油时严禁戴手套,注意好自身安全。
5、 3、4#皮带岗位要经常查炉的料斗有无物料,严禁断料事情的发生。
6、 1、2#皮带要经常保持和制粒机的联系及送往飞尚炉的粒料,严防堵料及断料事故的发生,确保飞尚炉的正常生产。
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