皮带岗位操作规程汇编（15篇范文）

有哪些

在皮带岗位的操作过程中，主要包括以下几个关键环节：

1. 设备检查：确保皮带输送机的完好无损，包括皮带张紧度、滚轮转动情况、防护罩安装等。

2. 启动与运行：按照安全规程启动设备，并监控皮带输送物料的运行状态。

3. 故障排查：对运行中出现的异常情况进行快速识别和处理，如皮带打滑、跑偏、物料堆积等。

4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换，保证设备的正常运转。

5. 安全操作：遵守工作区域的安全规定，防止意外伤害。

标准

1. 设备检查标准：所有部件应无明显磨损、损坏，防护设施齐全有效。

2. 运行标准：皮带运行平稳，无明显抖动，物料均匀分布，速度适中。

3. 故障处理标准：故障发生后应在最短时间内识别原因并采取相应措施，必要时停机修复。

4. 维护保养标准：按照设备制造商的推荐周期进行保养，记录每次保养的具体内容。

5. 安全操作标准：穿戴必要的劳保用品，遵循操作规程，避免违章作业。

是什么意思

1. 设备检查意味着在开始工作前，操作员必须全面检查设备，以预防潜在的问题影响生产。

2. 标准运行不仅要求设备正常工作，还强调操作员需密切关注设备状态，及时调整，防止出现异常。

3. 故障处理的标准要求操作员具备一定的故障诊断能力，能迅速解决突发问题，减少生产中断。

4. 维护保养标准旨在延长设备寿命，保持其最佳工作状态，降低故障率。

5. 安全操作标准强调了安全第一的原则，操作员需时刻警惕，确保自身和他人的安全。

以上规程旨在规范皮带岗位的操作流程，提高工作效率，保障设备和人员安全。操作员应严格遵守，同时结合实际情况灵活应对，确保生产活动的顺利进行。

皮带岗位操作规程范文

第1篇 皮带岗位操作规程

1 岗位职责

1.1 工作内容

（1）在工长的领导下，保质保量完成物料输送任务。

（2）完成工长交办的临时任务。

1.2 设备维护

正确使用、维护、点检本岗位所属设备，并参与检修。

2 操作规程

2.1 技术工艺参数控制

（1）保证物料正常输送。

（2）设备随机作业率100％

2.2 技术操作标准

开、停机操作

（1）开机操作

接开机指令后，检查本岗位所属设备，确认无误后，汇报工长，得到工长允许后，按下列顺序进行操作：

① 挂上操作牌。

② 下道工序开机运转后，按开机按钮开机。

③ 运转正常后，通知工长和上道工序。

（2）停机操作：

① 正常停机：上道工序停机后，按停机按钮停机。

② 在下列情况下可使用紧急停车装置，然后按正常顺序停机。

a. 身伤亡和设备事故时。

b. 序发生设备和人身伤亡事故时。

（3）停机后，摘下操作牌。

2.3 技术操作方法

（1）运转中发现皮带上有大块、碎钢球等杂物，必须及时拣出来。

（2）及时清理粘附在托辊、滚筒表面上的物料。

第2篇 运焦皮带岗位安全操作规程

(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。

(2)特殊情况霈下焦仓平焦时,要提前与有关岗位联系好,并由车间报安全部门审批,在有专人监护下方可进行。

(3)机械设备检修时,要切断电源,并挂检修牌。

(4)开车时要给出音响信号,并得到下步工序回信号后,方可启动。

(5)严禁设备运转时加油、清扫。

(6)皮带机运转时,严禁踩在皮带架子上干活,调皮带时,袖口要扎好。

(7)单独处理故障时,要事先联系好,必须在相邻工序停车后,方可处理。

(8)严禁无信号开、停车。

(9)严禁不按顺序开、停车。

(10)严禁跨越正在运行的皮带。

(11)严禁不停车就处理事故。

第3篇 皮带巡检工岗位职业危害防治操作规程

1、皮带巡检工必须进行职业健康知识培训和学习。

2、皮带巡检工岗位操作人员必须按规定配戴好劳动保护用品。

3、必须熟练掌握本岗位所有设备的工艺、性能及运转维护要领，认真执行技术操作规程，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

4、必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防护罩及其他安全装置，确保使用时安全有效。

5、严禁皮带巡检工在皮带输送机附近休息或堆放杂物，必须保持设备、地面、环境卫生清洁，保证安全生产、文明生产。

6、禁止在皮带运转的情况下清扫托辊、皮带距地面高度过小时严禁进入皮带下清理卫生，生产需要必须清扫时，必须经批准后停机处理。

7、巡检运转皮带时，严禁身体各部位接触运转部件。

8、巡检爬坡皮带时，要注意防滑，确保巡检作业安全。

9、皮带输送机运转部位绞进杂物，必须停机用工具处理，禁止用手直接清理皮带滚筒上的粘料或对设备进行其他清理工作。

第4篇 皮带运输机岗位安全操作规程

1、开机前应认真检查,确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时,才准操作。

2、开机时,必须先发信号后开机。(从操作室看视线外的皮带机要回铃方可开机)。

3、皮带机检修时必须切断电源,并挂上“禁止合闸”警告牌,岗位操作人员应在场监护。

4、禁止任意摆弄电器设备、开关。电器着火时,严禁用水灭火。

5、皮带机运转时,严禁清扫、修理和更换托辊等作业。

6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。

7、发现物料中带有铁、石、木等杂物,特别是雷管,应立即停车清除。

8、皮带打滑时,禁止用铁棍撬或脚踩手拉。

9、禁止利用皮带机运送工具和杂物。

10、皮带机运转时,严禁清扫皮带两端大辊上的残煤。

11、皮带机、料场料口清料时,应与行车司机密切配合,并防止脚下的料塌方伤人等。

12、皮带机控制室内严禁烟火,操作台不得摆放其它物品。

13、高架皮带通道,严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。

14、在暴雨时,应及时抽出料坑内的积水。

15、设备停止运转后,应及时切断二次控制电源。

第5篇 原煤卸料皮带机岗位操作规程

1. 适用范围：本操作规程适用于本岗位

2.本岗位概况

本岗位对140皮带，141皮带， 146皮带，147皮带，149皮带，150皮带，151皮带，146/1、147/1、149/1、150/1四台电液动三通分料器，142、143除铁器进行操作和管理，确保把卸车机岗位送来的原煤（可同时送两种不同原煤）准确地输送到堆取料机岗位进行均匀化作业。

3.本岗位职责

3.1严格执行《中华人民共和国安全法》、中国统配煤矿总公司制定的《选煤厂安全规程》、《云南大为制焦有限公司安全管理制度汇编》和本岗位操作规程的要求和规定，保证人身安全和设备运行安全。

3.2严格执行班长或总控指令（复令制）。

3.3按规定正确检查、启动设备，认真监控各运行情况，出现异常情况时及时采取相应措施处理，并向班长或总控报告。

3.4对本岗位做到“四懂三会”，按设备的使用、维护保养周期认真做好润滑、保养工作，积极配合检修人员对设备进行维修工作。

3.5按工艺质量标准完成当班的原料煤输送任务，做到给料稳定、均匀。

3.6做好巡回检查及交接班工作，认真填写本岗位各项记录。

3.7遵守分厂、工段各项管理制度，服从并做好班长安排的其它工作。

4.原理及术语

5.本岗位工艺流程叙述

卸车后的煤进入地槽内，经各自对应的振动给煤机（每个地槽对应三台给煤机）给入相对应的116a～119b皮带,a线经140皮带、146皮带转运后通过146/1、147/1、149/1、150/1四个电液动三通和149～151三条皮带的转换配合可分别进入原煤堆场的任意一跨；b线经141皮带、147皮带转运后通过146/1、147/1、149/1、150/1四个电液动三通和149～151三条皮带的转换配合可分别进入原煤堆场的任意一跨堆放储存； 原煤储煤场设有152～154三台斗轮式堆取料机进行堆取料作业。

6．本岗位设备一览表

7.过程控制参数

电机温度：<65℃

8.产品质量指标（略）

9．本岗位环境因素识别评价、危险源及风险（见附表）

10．生产作业

10.1开车前的准备

10.1.1  振动给煤机开车前的准备

a.检查电动机、减速机接线及设备正常良好。

b.检查传动装置各部位的螺栓齐全紧固。

c.检查其他装置齐全、无损坏。

10.1.2皮带机开车前的准备

检查轴承润滑情况应良好。

检查入料、排料槽应通畅，无损坏变形和堵塞。

检查皮带各托辊应齐全、灵活。

检查各类挡皮（挡板）、清扫装置应齐全、牢固灵活，张紧装置正常，各连接部件牢固，皮带及接头无脱胶、划破和过度磨损现象。

检查各安全设施及照明应良好，周围无影响皮带正常运转的障碍物。

确认无问题后，向总控报告可以开车。

10.2正常开车作业

10.2.1手动开车：接到总控开车指令后，即可复令开车。待下工序设备正常运行后，根据确定好的运煤路线逆煤流方向启动皮带。

10.2.2集控开车：总控发出开车警示铃，若岗位设备检查正常，在规定时间内（45秒）回铃，由总控岗位按选择的流程逆煤流方向启动设备。

10.2.3运行中注意皮带上物料要分布均匀，严防物料分布不均匀，致使皮带跑偏。

10.2.4确保给料均匀，严防前后溜槽堵塞，防止大块或尖块物料挤住划坏皮带，避免超负荷运行。

10.3正常停车作业

10.3.1手动停车：接到停车指令后，待上工序无煤料后按顺煤流方向停止皮带。

10.3.2集控停车：由总控发出停车警示铃，设备按顺煤流方向停车。

11.异常处理情况

11.1紧急停车

11.1.1运行中出现下列情况时，应紧急停车：

a.卸料槽严重堵塞；

b.皮带接头开胶、拉断或撕裂时；

c.皮带跑偏严重时；

d.铁器、尖物卡皮带，有刮坏、撕裂皮带危险时。

11.1.2紧急停车后应及时向总控报告详细情况，并采取相应措施处理。

11.2常见故障及处理

皮带机常见故障及处理

11.4 过程控制参数：产品质量指标异常处置方式

11.4.1电机温度异常处置方式：不超负荷运行，若运行负荷正常，电机温度异常，联系检修班处理。

11.4.2轴承温度异常处置方式：保持足够的润滑油脂油位，油脂清洁符合要求，设备不超负荷运行，若在此情况下轴承温度异常，联系检修班处理。

12.1安全、环保注意事项、控制措施、应急预案

12.1.1安全注意事项及控制措施

（1）皮带卷带、勾挂造成人员伤害。

控制措施：

a.无论皮带机运转与否，都禁止在皮带上站、行、坐、卧并严禁用皮带输送机搬运工具及其它物件。

b.设备运行中，禁止对运转部位进行清扫。

c.皮带运转时，禁止将头、手伸进皮带。

d.煤仓堵塞时，要使用专用工具捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手握着工具，以防打伤。工具用完后，应立即取出。严禁站在电机或设备上捅煤。

e.人工捅煤时，要有可靠的安全措施。

f.给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，禁止用手直接清除，如必须用手直接工作时，应停机进行。

（2）上岗前要穿戴好劳动防护用品

12.1.2环保注意事项及控制措施

环保注意事项：

a.皮带机煤粉排放污染环境，影响人体健康。

b.除尘风机煤粉泄漏污染环境影响人体健康。

c.废油排放污染环境。

控制措施：

a.通过除尘风机抽除粉尘降低污染，并经常检查风机防止泄漏。

b.要求上岗人员戴好防尘口罩及防尘帽

c.加强巡检，发现漏油时及时联系检修并及时清理漏油。

d.废油装桶回收。

12.1.3应急预案(无可略)

12.2巡回检查

12.2.1巡检路线

140皮带，141皮带→146皮带，147皮带→149皮带→150皮带→151皮带

12.2.2巡检要求

设备运行起来10分钟内，必须进行第一次巡回检查；

正常运行中，每个小时进行一次巡检；

采用看、听、摸、测、比、嗅等方法进行。

12.2.3巡检内容

a.各传动部位是否正常，电机、轴承温度不得超过65℃。

b.皮带机的运转，滚筒托辊、调偏辊、挡板（挡皮）、接头、清扫装置、张紧装置等是否正常，如有异常及时处理。

c.电机温度、声音是否正常。

d.给料机倒料槽是否粘煤、阻料。

e.所有运转设备润滑点是否润滑良好。

f.各连接部件螺栓是否紧固。

12.3交接班

12.3.1交接时，交班者须做好《生产作业交接班记录》，其内容如下：

任务完成情况，生产（工艺参数）的执行情况；

b. 物料领、耗情况；

c. 设备、设施运行及保养情况；

有无事故及事故处理情况；有无隐患及隐患处理和预防措施；

认真做好原始记录台帐的登记和填写。

12.3.2交班者必须做到作业现场整洁即：地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气），设施、消防器材、公用工具及公用物品齐全完好；区域门窗玻璃、环境卫生清洁。

12.3.3下班时接班者未到，交班者不得擅自离开生产岗位，同时报告班长进行安排。

12.3.4接班者接班时，应在班前15分钟到达岗位进行预检工作，进入生产岗位必须按《云南大为制焦有限公司安全管理制度汇编》中的规定穿戴好劳动保护用品。

12.3.5进入岗位后，首先阅读交班记录，并详细询问和记录上班安全、生产、设备运行情况，然后根据交接班记录和询问情况，现场对本岗位管辖的设施（建筑物、设备、装备、装置、管线）进行检查，核实交接班记录的真实完整性后，签署交接班意见。对不易交接的事例要陈述其理由，如果是双方认可的事例应由交班者对应岗位或值班长安排处理，按要求完成，接班者应签署意见。

12.3.6交班时严格执行“七不交接”：

设备不正常，不说明原因不交不接；

有跑、冒、滴、漏能处理而不处理，不交不接；

操作不正常不说明原因，不交不接；

设备、室内卫生不好，无特殊原因，不交不接；

安全、照明、防火设备不全，不交不接；

记录不全不清，不交不接；

公用工具、用具不全，不交不接。

12.4设备维护保养

13.带控制点工艺流程图（见总流程图）

第6篇 原料工段皮带岗位安全生产操作规程

一、 工作标准

1、 按时参加班会，听取工段班组长指令。

2、 认真听取交接班人员的介绍，充分了解上一班的生产设备情况和遗留下来待解决的问题，仔细查看交接班记录，做到接班严、交班清。

3、 及时捡出物料中的杂物，铲除下料斗内的结料，确保料斗畅通。（配料0#皮带要合理调整好出料口）合理使用振打装置。

4、 经常保持与班长、主控室及上下道工序的联系，遇到问题要及时处理。

二、 安全操作规程

1、 上岗前要穿戴好劳保用品，准备好常用工具。

2、 按照皮带先开后停，后开先停的程序进行皮带的开停车。认真检查本岗位的设备运行情况，确认无误安全后方可操作。

3、 及时调整好皮带的跑边，禁止皮带边刮铁，以防拉损皮带。禁止用手和工具触及在运行中的皮带滚轮和清扫皮带下的卫生。

4、 处理任何事情都要严禁人站立在皮带上和贴近正在运行中的皮带，以防拉倒和摔伤人。定期给皮带滚轮进行加油，加油时严禁戴手套，注意好自身安全。

5、 3、4#皮带岗位要经常查炉的料斗有无物料，严禁断料事情的发生。

6、 1、2#皮带要经常保持和制粒机的联系及送往飞尚炉的粒料，严防堵料及断料事故的发生，确保飞尚炉的正常生产。

第7篇 皮带运行岗位安全操作规程

1．工作前穿戴好劳动保护用品，检查所负责的设备是否完好，发现问题立即处理。

2．运输带不能有破裂现象，托辊支架必须齐全，不能断裂运行。

3．各转动部位不能有障碍物。

4．工作前检查挡板、刮料板有无松动或失效，各部螺丝联接部分是否良好，安全防护装置是否灵敏可靠。

5．设备运转中，精神要集中，密切注意设备运行中有无异常现象，如出现下列问题应立即停机处理。

（1）运输皮带有无跑偏打滑现象，托辊脱落断裂。

（2）溜斗堵塞，刮板松动失效。

（3）电机响声不正常，温度升高。

6．运行中严禁处理故障或清理。

7．设备运行中要注意自身安全不许穿长大衣。远离转动设备，不准跳越和钻过皮带等运行设备。

8．禁止用皮带传递工具、运送机件或其它笨重物品。

第8篇 棍筛、返料皮带岗位安全规程

（1）严禁触及运行中的设备，非本岗位人员不得擅自停开设备。

（2）严禁重负荷停机，发生事故可切断事故开关。

（3）非球型物料，硬杂物进入棍筛面应经常检查及时排除，保持筛分辊完好。

（4）链篦机紧急停机时通知造球停止，防止物料埋压棍筛及球1、球2、球3皮带。

（5）检查棍筛及球3皮带运行情况，发现问题及时通知造球停料或停机。

（6）及时消除辊筛分流料板粘料，防止料层拉钩漏篦板。

（7）运行中严禁跨越皮带，严禁在停转皮带上休息或存放工具。

（8）清扫返料1皮带卫生时，工器具应避免与设备运转部位触及，如绞入应立即撒手。

第9篇 岗位职业健康安全规程：皮带运输机

1、本岗位司机应经本工种专业技术培训,考试合格后持证上岗。

2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。

3、上岗前严禁饮酒,工作现场严禁吸烟。

4、检修或处理故障时,必须严格执行“停电挂牌”制度,设专人监护,并制定有效安全措施。

5、开车前认真检查,确认设备正常,设备上无人工作,拉绳开关有效。

6、严禁用皮带运送工具及其它物件。

7、严禁跨越运行中的皮带机,严禁在皮带上站、行、坐、卧。

8、运转中不准清理托辊、滚筒等转动部件。

9、运转中严禁用铁锹刮滚筒粘煤。

10、如遇工具、杂物等带入皮带转动部位,应立即撒手,以防发生事故。

11、皮带打滑时严禁用铁棍撬或脚踩手拉。

12、不准私自拆卸安全装置及电气设施。

13、严格执行巡检制度,发现设备异常或其它特殊情况时立即停车处理。

14、地下通廊注意通风洒水,防止煤尘爆炸。

15、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

16、每年定期进行职业病健康体检。

17、定期组织学习职业病健康防治知识。

18、本岗位司机在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞

第10篇 皮带运输机司机岗位操作规程

1.开机前认真检查各部件连接螺栓、滚筒、传动、皮带是否完好，有无障碍物，发现问题及时处理。

2.通廊墙与运输机之间的距离：经常行人侧不小于1.0m，外一侧不小于0.6m。

3.皮带运输机运送的物料，温度不得超过120℃。

4.皮带运输中必须遵守下列规定：

4.1 严禁人员乘坐皮带运输机，皮带运输机不得运送规定物料以外的其它物料。

4.2 输送带、传动轮和变向轮上有杂物时，应立即停车清除。严禁在运行的输送带下清矿。

4.3 皮带运输时严禁翻越皮带，严禁站在卸矿处。

4.4 更换栏板、刮泥板、托辊时，必须停车，切断电源，并有专人监护。

4.5 当皮带启动不了或打滑时，严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等办法处理。

4.6 接到信号，按顺序停车，停车后不得在皮带上行走，需在皮带上工作时，必须在开关上挂有“禁止合闸”的警示牌。

4.7 胶带运输机应有下列保护装置：

4.7.1 胶带打滑保护。借助专门胶带监视器进行监视、利用测速发电机的电压与胶带速度成正比的关系，一旦胶带打滑实际速度低于给定值，测速发电机的电压相应低于给定值，使延时继电器断开电动机控制回路输送机停止工作。

4.7.2 胶带跑偏保护。胶带运行时，一般利用一个带柄的滚式开关进行监视，胶带跑偏时，胶带碰到滚式开关胶带输送机控制回路断电停车这种装置通常闭在驱动装置、尾部反向装置和排料滚筒附近。还可以在固定式托架的结构中，把槽形托辊的两侧托辊的外端向运行方向偏斜安装２°～３°，也可以彩机械防跑偏保护装置来防跑偏。

4.7.3 装矿过量保护。采用往式复式开关灯光信号盘等保护装置，当胶带矿量超过一定高度时停止向胶带给矿，以防止胶带上矿量过多而造成严重撒矿事故。

4.7.4 温度保护。胶带输送机的温度保护除用热电偶元件或热敏电阻作为监护温度的传感器外，对于运动部件（如传动滚筒）是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系，用磁感脉冲发送器作为传感元件，一旦温度过高，保护装置动作，输送机停止运行。

4.7.5 胶带撕裂保护装置。由一个挠性吊挂式托辊和限位开关组成，安装在装载点的托架内，胶带被刺透撕开时，胶带托辊通过插入胶带的铁器而改变位置。于是带动限位开关使胶带输送机停止运行。

第11篇 181#-184#上矿皮带岗位安全技术规程

1、转车前,检查设备安全装置是否完好,确认周围无人或妨碍转车的物体,上下岗位联系好,发出信号,确认无误后方可转车。

2、转车清扫皮带道时,要注意周围设备,防止工具带入伤人。

3、皮带停转,一律禁止跨越、坐卧、扔放工具等,转车时,严禁往前大轮塞沥青和打皮带油。移动皮带时,要确认好无人或其它障碍物,确认无误后,方可移动设备。

4、皮带压住时,禁止用吊车拽拉。处理溜咀堵时,防止矿块伤人。

5、到皮带上拣铁时,必须通知操作室及相邻岗位,横上事故开关,并有专人监护。

6、转车时,禁止擦抹设备运转部位或从事其它小修工作,如紧螺丝等。

7、检修处理事故时,必须和微机室、值班电工联系好,切断动力电源,挂好检修牌。

8、核子秤附近严禁岗位或其他人员长时间逗留。

9、安全防护装置必须齐全、完整、牢固。

10、现场必须有足够照明,禁止用潮湿手操作电气设备,按压扣要用绝缘棒。

11、禁止高空投物,严禁在吊物下行走或工作。

12、开动生产设备同时,必须开动防尘设备。

第12篇 皮带司机职业卫生岗位操作规程

1.皮带司机要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。

2.皮带司机要按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。

3.皮带司机要经常对作业场所进行洒水除尘和卫生清理，保持作业地点清洁、干净。

4.皮带司机要在班中时刻检查个人防护用品及各种防护设施，发现问题及时处理解决。

5.当粉尘浓度超过规定时，要立即停止作业并采取措施降低浓度，待浓度符合要求时方可继续作业。

6.作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，并撤离现场上报负责人。

7.作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急救援措施进行处理。

8.作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，作业人员进入工作场所开机前和开工间，必须首先使用除尘设施、设备进行除尘。同时，要经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修，确保设施设备完好。

9.皮带司机作业前要对各种设备的零部件是否完好、松动进行检查维护，保证机械正常磨合，尽最大限度的减少噪音。

第13篇 皮带工岗位职业健康安全规程

（1）、严禁酒后上岗，接班前必须按规定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一个纽扣。

（2）、严格遵守公司规定的安全操作规章制度。

（3）、不得跨皮带，不准用手触摸运转设备，运行中的设备不得检修。检修时，必须切断电源，挂检修牌方可检修，除检修人员外任何人不得动检修牌。不得启动设备。

（4）、严禁不使用信号及乱动使用信号。

（5）、皮带上严禁放工具、杂物。

（6）、每天注意走台、网板焊口，上下楼梯时，必须抓好栏杆。

（7）、严禁从皮带架上往下仍托锟。

（8）、发现皮带跑片，要及时处理。

（9）、皮带启动时，严禁站在胀紧轮旁。

（10）、严禁在皮带上站立和停留。

（11）、皮带卸料斗堵料时，必须立即停车，拉紧急拉绳。

（12）、严格遵守核子秤管理制度。

（13）、减速机在运转时严禁加油、擦洗。

（14）、严禁在皮带通廊相互追打，冬季小心滑倒。

（15）、皮带运转时，严禁清扫、修理和更换托辊等作业。

（16）、皮带启动不灵敏或皮带打滑时，不准用脚登、手拉、加杆压皮带等方法，皮带通廊内照明要好。

（17）、不准从皮带上传递物件，不准站在卸料机小车上移动小车，不准在运转的皮带上换护皮和清扫器。

（18）、通过跨越皮带的过桥时，应握住保护栏杆，不可跳跃跑步。

（19）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

（20）每年定期进行职业病健康体检。

（21）定期组织学习职业病健康防治知识。

第14篇 皮带岗位:安全操作规程

一.上岗穿戴好劳动保护用品,严格执行公司和车间劳动纪律,安全操作规程,拒绝违章操作,

二. 严禁在皮带上躺,坐,行走,以防启动皮带时发生安全事故,

三.皮带减速机联轴器必须有安全罩,严禁无罩开车,

四.做好本岗位巡检工作,时刻注意槽料仓料位,及时开停皮带,杜绝冒仓,空仓事故发生,

五.严禁上岗前喝酒和在岗喝酒,

六.对本岗位设备巡检时发现的问题,一定要及时处理,避免设备及工艺事故发生,

七.一切安全装置、防护设施、电气接地、安全标志和警告,不准任意拆除和擅自挪动,因工作需要挪动,待工作结束后要立即恢复原位,

八.维护和清洁设备时,不得靠近和清扫设备转动部位,不得用水和湿布清洁电机,测电机温度只能用

磨浮车间

2023年8月5日

第15篇 皮带、备煤岗位安全操作规程

(1)上岗前要按规定穿戴好劳保用品、衣扣、袖口扣紧系严（严禁穿大衣或连体雨衣），保持精神状态良好。对安全通道进行确认，皮带通廊要保持通畅、无杂物。

(2)开车前、检修后试车时必须对设备全面检查，电器开关、信号、照明安全防护设施牢固、良好、有效，检查机旁是否有人员或障碍物，检查各部位安全防护装置是否齐全可靠，岗位人员、主控工执行“五起、四停”规定；严禁未经确认启动设备或私自动用电气设备；确认无误接到开车信号后方可启动警铃、试车。

(3)设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁用身体任何部位接触设备的运转挤压部位，严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息，不准利用皮带运送非原料物品，不准横跨皮带或皮带下钻越，跨越皮带应走安全通道或绕行。巡检操作时上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔伤。

(4)皮带机打滑跑偏及带负荷启动时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用木棒撬压、往转轮或皮带间塞东西等方法，应停机处理；设备出现异常或者故障以及更换托辊、清扫器、档皮时，要在设备停止运转并切断电源的状态下处理；电器设备发生故障时，应立即联系电工处理，不准私自拆卸安装电器设施。

(5)更换皮带机托辊时，要停机进行，设专人监护；调整皮带时要精力集中，站好位置，设专人监护；清理滚筒粘料时必须与主控室联系好，设专人监护、停机处理，执行停机挂牌制度和汇报制度。

(6)严禁在皮带机下方清扫卫生，清扫卫生时要集中精力，不站死角，以防误把工具、杂物、衣物等卷入运转部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去或割掉，立即停机处理。皮带通廊、高空平台、地仓、走梯撒料及时清理，防止滑倒摔伤。

(7)皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长，清理卫生时凡需要停机进行的，严禁在皮带运转中清扫；工具、衣物不得触及皮带机的转动部位，清扫时选好安全位置（清理卫生时，身体和扫帚要顺同下方皮带转动方向；用锨清料时身体和铁锨要顺同上方皮带转动方向）；在皮带运转中，严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。

(8)高架皮带岗位工移动卸料车时，应严、细操作，以防料车脱轨掉道，严禁将手放在料车道轨上，防止轧伤。皮带工搬运时托辊时，严禁借用自行车、电动车、摩托车等非专业运输工具，防止脱落砸伤。

(9)矿槽、焦槽等铁篦间隙不得大于300mm×300mm的格筛，任何人不得随意打开，打开格筛应经安全部门人员批准，制定有效的防范措施，设警示标志，专人监护，工作完毕后必须立即恢复原样，格筛损坏应立即修复。

(10)焦仓、矿仓、煤仓棚料、下料筒堵塞时应立即报告主管领导，未经批准任何人不得进入料仓（下料筒）捅料，如需要清理仓（下料筒）壁粘料时，不得往仓内（下料筒）打料，需办理特殊环境作业安全许可证，进仓（下料筒）人员按规定系好安全带，站位应高于粘料最高处，由上往下清，仓内应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护。

(11)清理皮带系统受料斗（含溜槽）粘料、堵料时，要和主控室联系好停机挂牌，设专人监护，要站稳、抓牢，必要时系好安全带，严禁站在皮带上捅料。

(12)皮带检修、日常维护或处理故障时，必须由检修人员或班长联系电工在配电室停电、挂牌，严禁只停操作开关和事故开关就开始工作；工作完毕后，清理好现场、清点人员、确认无误后，送电恢复生产。

(13)特殊情况，运送烧结矿的皮带机打水冷却时，要防止蒸汽伤人；在高空皮带岗位作业，严禁随意向下乱扔杂物、粉料，必要时要设专人监护。

(14)可逆、可移动式皮带机运转时，严禁将手、脚放在轨道上，严禁跨越防护栏，以防轧伤。皮带破损，去除多余部分时，必须停机处理。

(15)严禁在未确认停电挂牌的皮带上作业、跨越，更换皮带时，要将配重板卸下、坠砣固定牢；将皮带头固定好，防止滑落伤人；工作完毕后放置配重板，子母口要卡好，开口要一顺一倒，坠砣高时做好工作平台；坠砣高度大于一米时下面设防护栏，坠砣下严禁站人，皮带运转时严禁进入护栏内清理卫生。

(16)在同一皮带上由多处或多个单位检修时，各单位应在停电处挂上自己的“严禁合闸”的牌子，要有专人负责，统一指挥；等最后一个牌子摘下后，由本岗人员联系有关人员确认无误后，由电工送电，否则不得送电启动设备。

(17)岗位人员应熟悉掌握事故开关的位置和拉绳开关的使用，在皮带机正常运转时要巡回检查，停留时应停留在有事故开关或拉绳开关位置。

(18)检修时岗位人员必须严守岗位，密切配合检修作业，要保持岗位清洁，无杂物、无油污、无隐患。严禁乘坐或利用作业皮带机搭载其它物品，如工具、配件等。皮带机运转时，严禁跨越头尾轮安全护栏，不准随意搬动护栏；停机检修、清理卫生移动护栏后，应及时恢复。

(19)过皮带机时要走安全过桥，严禁跨越皮带，严禁在停机皮带上坐、卧、休息，严禁依靠在皮带架子上休息。在斜度较大的皮带机通廊两侧行走时，应踩稳抓牢，确认安全护栏牢固。

(20)处理托辊、支架、皮带等，必须得到主控室同意后，切断电源，打到事故开关，挂上标志牌设专人监护方可进行处理。捅漏斗时，脚要踩稳，避开运转部分，以防被皮带卷入滚筒和碰伤。皮带运转中清扫时，工具被卷入托辊、滚筒时，应立即松手，严禁强拉。

(21)严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障、检修作业时执行检修作业票、停电挂牌确认制度，设专人监护，皮带机维修、故障处理时站稳抓牢，不准随意跳下，防止摔伤。

(22)高空护栏、走梯扶手、安全应急照明、各运转部位防护设施应保持其完好性，不准私自拆卸、挪动、改变安全防护设施状态，检修时需挪开安全防护设施，填写安全防护设施状态改变审批单，报上级安全管理部门审批，检修完毕及时恢复原样。

(23)汽车受料槽、料场、煤场等岗位工协调车辆时，必须站在醒目位置，与车辆保持适当距离，严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆，夜间必须穿夜光衣，以防车辆伤人。

(24)工作完毕，清理打扫现场卫生，做好交接班及填写好记录方可离开。