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单吸离心泵维护规程4篇

更新时间:2024-05-15

单吸离心泵维护规程

有哪些

单吸离心泵维护规程主要包括以下几个关键环节:

1. 日常检查

- 泵体外观无明显损伤,连接部位紧固无松动。

- 润滑系统运行正常,油位适中,无漏油现象。

- 电机运行声音稳定,无异常噪音。

2. 运行监控

- 流量、压力、温度等参数符合设备操作手册的规定范围。

- 定期记录运行数据,分析性能变化趋势。

3. 定期保养

- 每月进行一次全面清洁,确保泵体内无异物。

- 每季度检查轴承磨损情况,必要时更换。

- 半年进行一次电机绝缘电阻测试,保证电气安全。

4. 故障排查

- 对于异常情况,应立即停机,查明原因,及时排除故障。

- 对于常见故障,如振动过大、发热过高等,需有预设的处理流程。

5. 备件管理

- 建立备件清单,定期评估库存,确保关键部件的可用性。

- 对于易损件,应提前订购,减少因配件短缺导致的停机时间。

标准

1. 维护周期:按照制造商推荐的时间表进行,不可随意延长或缩短。

2. 工具使用:使用专业工具进行拆装和调整,避免损坏零部件。

3. 安全规定:遵守电气和机械安全操作规程,穿戴防护装备。

4. 记录完整性:所有维护活动都应详细记录,包括日期、执行人、维护内容和结果。

5. 质量标准:所有维护工作应达到设备运行的最佳状态,确保泵的效率和寿命。

是什么意思

单吸离心泵维护规程旨在确保设备的稳定运行,延长其使用寿命,降低故障率。这意味着:

- 日常检查和运行监控旨在及时发现潜在问题,防止小问题演变成大故障。 - 定期保养是预防性的,通过定期清洁和部件检查,保持设备的良好状态。 - 故障排查需要迅速响应,避免设备损坏进一步扩大,同时积累故障处理经验。 - 备件管理是为了确保快速恢复生产,减少因等待配件而造成的停工损失。 - 标准的设定是为了保证维护工作的质量和安全性,避免因操作不当导致的设备损坏或人员伤害。

单吸离心泵的维护规程是一个综合性的管理体系,它涉及到设备的每一个运行阶段,从日常的点检到预防性的维护,再到故障处理和备件管理,都是为了实现设备的高效、安全运行。

单吸离心泵维护规程范文

第1篇 kqw系列卧式单级单吸离心泵维护与检修故障规程

1 范围

1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站去离子水原水泵、软水原水泵、超滤反洗泵、一级反渗透进水泵、二级反渗透进水泵等维护与检修故障的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站去离子水原水泵、软水原水泵、超滤反洗泵、一级反渗透进水泵、二级反渗透进水泵等维护与检修。

2 内容

2.1泵的维护

2.2.1运行中的维护

进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下运行。

定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

泵进行长期运行后,由于机械磨损,可能使机组的噪音及振动增大、出现泄露,性能下降,这时应停车检查。必要时可更换易损件(如轴承、机械密封、叶轮等),机组大修期一般为一年。

2.2.2机械密封维护

机械密封润滑应清洁无固定颖粒。

严禁密封在干磨情况下工作。

起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

密封泄露允差3 滴/分,否则应检修。

在检修装配机械密封时,应避免接触油类物质,可采用肥皂水、洗涤剂之类来润滑减阻。

2.2注意事项

不可将管路重量加在泵上,以免造成泵体变形损坏。

泵运行前必须将泵灌满液体,同时用手盘动泵使液体进人机械密封端面,防止机封端面烧损。必须控制出口阀门,避免泵在超大流量下运行,损坏电机或造成汽蚀。

2.3故障原因及排除方法

故障现象可能产生的原因故障解决方法

a.进出口闷门未打开.进出管路阻塞;叶轮流道阻塞。

b .电机运转方向不对,电机缺相动作,转速很慢。

c .吸人管漏气。

d .泵内未灌满液体,泵腔内有空气。

e .进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。

f.管路阻力过大,泵选型不当

a.打开闷门,去除阻塞物。

b .调整电机转向,紧固电机接线。

c .拧紧各密封面螺母,排除空气。

d .打开排气闷,排尽空气。

e ,停车检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。

f .减少管弯头,重断选泵。

水泵流量不够a ,先按1原因检查。

b .管道,泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、同门开度不足.

c .电压偏低.

d .叶轮磨损。

a .先按l 排除。

b .去除阻塞物.重新调整阀门的开度。

c .稳压。

d .更换叶轮。

杂音振动a .管路支撑不稳。b .液体中混有气体。c .产生汽蚀。

d .轴承损坏。e .电机超载发热运行。

a .稳固管路。b .排气。c .增加进口压力。d .更换轴承。e .调整按4
电机发热a .流量过大,超载运行.b .碰擦。

c .电压不足。

a ,关小出口闷。b 、检查排除。c .稳压
水泵漏水a .机械密封磨损。

b .密封面不平整。

a .更换。

b .休整.

第2篇 系列卧式单级单吸离心泵维护检修故障规程

1 范围

1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站去离子水原水泵、软水原水泵、超滤反洗泵、一级反渗透进水泵、二级反渗透进水泵等维护与检修故障的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站去离子水原水泵、软水原水泵、超滤反洗泵、一级反渗透进水泵、二级反渗透进水泵等维护与检修。

2 内容

2.1泵的维护

2.2.1运行中的维护

进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下运行。

定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

泵进行长期运行后,由于机械磨损,可能使机组的噪音及振动增大、出现泄露,性能下降,这时应停车检查。必要时可更换易损件(如轴承、机械密封、叶轮等),机组大修期一般为一年。

2.2.2机械密封维护

机械密封润滑应清洁无固定颖粒。

严禁密封在干磨情况下工作。

起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

密封泄露允差3 滴/分,否则应检修。

在检修装配机械密封时,应避免接触油类物质,可采用肥皂水、洗涤剂之类来润滑减阻。

2.2注意事项

不可将管路重量加在泵上,以免造成泵体变形损坏。

泵运行前必须将泵灌满液体,同时用手盘动泵使液体进人机械密封端面,防止机封端面烧损。必须控制出口阀门,避免泵在超大流量下运行,损坏电机或造成汽蚀。

2.3故障原因及排除方法

故障现象

可能产生的原因

故障解决方法

a.进出口闷门未打开.进出管路阻塞;叶轮流道阻塞。

b .电机运转方向不对,电机缺相动作,转速很慢。

c .吸人管漏气。

d .泵内未灌满液体,泵腔内有空气。

e .进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。

f.管路阻力过大,泵选型不当

a.打开闷门,去除阻塞物。

b .调整电机转向,紧固电机接线。

c .拧紧各密封面螺母,排除空气。

d .打开排气闷,排尽空气。

e ,停车检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。

f .减少管弯头,重断选泵。

水泵流量不够

a ,先按1原因检查。

b .管道,泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、同门开度不足.

c .电压偏低.

d .叶轮磨损。

a .先按l 排除。

b .去除阻塞物.重新调整阀门的开度。

c .稳压。

d .更换叶轮。

杂音振动

a .管路支撑不稳。b .液体中混有气体。c .产生汽蚀。

d .轴承损坏。e .电机超载发热运行。

a .稳固管路。b .排气。c .增加进口压力。d .更换轴承。e .调整按4

电机发热

a .流量过大,超载运行.b .碰擦。

c .电压不足。

a ,关小出口闷。b 、检查排除。c .稳压

水泵漏水

a .机械密封磨损。

b .密封面不平整。

a .更换。

b .休整.

第3篇 卧式单级单吸离心泵维护与检修故障规程

1 范围

1.1 本标准规定了动力分场kqw系列卧式单级单吸离心泵(超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等)维护与检修故障的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场kqw系列卧式单级单吸离心泵(超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等)维护与检修。

2 内容

2.1 泵的维护

2.1.1运行中的维护

进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下运行。

定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

泵进行长期运行后,由于机械磨损,可能使机组的噪音及振动增大、出现泄露,性能下降,这时应停车检查。必要时可更换易损件(如轴承、机械密封、叶轮等),机组大修期一般为一年。

2.1.2机械密封维护

机械密封润滑应清洁无固定颖粒。

严禁密封在干磨情况下工作。

起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

密封泄露允差3 滴/分,否则应检修。

在检修装配机械密封时,应避免接触油类物质,可采用肥皂水、洗涤剂之类来润滑减阻。

2.2 注意事项

不可将管路重量加在泵上,以免造成泵体变形损坏。

泵运行前必须将泵灌满液体,同时用手盘动泵使液体进人机械密封端面,防止机封端面烧损。必须控制出口阀门,避免泵在超大流量下运行,损坏电机或造成汽蚀。

2.3故障原因及排除方法

故障现象可能产生的原因故障解决方法

a.进出口闷门未打开.进出管路阻塞;叶轮流道阻塞。

b .电机运转方向不对,电机缺相动作,转速很慢。

c 吸人管漏气。

d 泵内未灌满液体,泵腔内有空气。

e 进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。f.管路阻力过大,泵选型不当。

a打开闷门,去除阻塞物。

b 调整电机转向,紧固电机接线。

c 拧紧各密封面螺母,排除空气。

d 打开排气闷,排尽空气。

e 停车检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。

f 减少管弯头,重断选泵。

水泵流量不够a 先按1原因检查。

b 管道,泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、同门开度不足。

c 电压偏低。

d 叶轮磨损。

a 先按l 排除。

b 去除阻塞物.重新调整阀门的开度。

c 稳压。

d 更换叶轮。

杂音振动a 管路支撑不稳。

b 液体中混有气体。

c 产生汽蚀。

d 轴承损坏。

e 电机超载发热运行。

a 稳固管路。

b 排气。

c 增加进口压力。

d 更换轴承。

e 调整按4

电机发热a 流量过大,超载运行.b .碰擦。

c 电压不足。

a 关小出口阀。b 检查排除。

c 稳压

水泵漏水a 机械密封磨损。b 密封面不平整。a 更换。b 休整.

第4篇 卧式单级单吸离心泵维护检修故障规程

1 范围

1.1 本标准规定了动力分场kqw系列卧式单级单吸离心泵(超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等)维护与检修故障的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场kqw系列卧式单级单吸离心泵(超滤循环泵、清洗水泵、清水提升泵、反冲洗泵等)维护与检修。

2内容

2.1 泵的维护

2.1.1运行中的维护

进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下运行。

定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

泵进行长期运行后,由于机械磨损,可能使机组的噪音及振动增大、出现泄露,性能下降,这时应停车检查。必要时可更换易损件(如轴承、机械密封、叶轮等),机组大修期一般为一年。

2.1.2机械密封维护

机械密封润滑应清洁无固定颖粒。

严禁密封在干磨情况下工作。

起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。

密封泄露允差3 滴/分,否则应检修。

在检修装配机械密封时,应避免接触油类物质,可采用肥皂水、洗涤剂之类来润滑减阻。

2.2 注意事项

不可将管路重量加在泵上,以免造成泵体变形损坏。

泵运行前必须将泵灌满液体,同时用手盘动泵使液体进人机械密封端面,防止机封端面烧损。必须控制出口阀门,避免泵在超大流量下运行,损坏电机或造成汽蚀。

2.3故障原因及排除方法

故障现象

可能产生的原因

故障解决方法

a.进出口闷门未打开.进出管路阻塞;叶轮流道阻塞。

b .电机运转方向不对,电机缺相动作,转速很慢。

c 吸人管漏气。

d 泵内未灌满液体,泵腔内有空气。

e 进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。f.管路阻力过大,泵选型不当。

a打开闷门,去除阻塞物。

b 调整电机转向,紧固电机接线。

c 拧紧各密封面螺母,排除空气。

d 打开排气闷,排尽空气。

e 停车检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。

f 减少管弯头,重断选泵。

水泵流量不够

a 先按1原因检查。

b 管道,泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、同门开度不足。

c 电压偏低。

d 叶轮磨损。

a 先按l 排除。

b 去除阻塞物.重新调整阀门的开度。

c 稳压。

d 更换叶轮。

杂音振动

a 管路支撑不稳。

b 液体中混有气体。

c 产生汽蚀。

d 轴承损坏。

e 电机超载发热运行。

a 稳固管路。

b 排气。

c 增加进口压力。

d 更换轴承。

e 调整按4

电机发热

a 流量过大,超载运行.b .碰擦。

c 电压不足。

a 关小出口阀。b 检查排除。

c 稳压

水泵漏水

a 机械密封磨损。b 密封面不平整。

a 更换。b 休整.

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