钻床作业规程4篇

包括什么内容

本规程详细阐述了钻床的操作流程、安全注意事项及设备维护要求，旨在确保钻床作业的高效、安全进行。主要内容包括：

1. 设备准备与检查

2. 操作步骤

3. 安全规定

4. 故障处理与预防

5. 维护保养

编制指南

1. 设备准备与检查

- 在开始工作前，务必检查钻床各部件是否完好，包括主轴、进给机构、冷却系统等。

- 确认电源线路无破损，接地良好，避免触电风险。

- 检查钻头是否锋利，安装牢固，防止作业中脱落。

2. 操作步骤

- 启动钻床，待转速稳定后方可进行工作。

- 调整工作台和夹具，确保工件固定牢固。

- 根据材料性质和加工需求，选择适当的转速和进给速度。

- 开始钻孔时，应轻压工件，待钻头切入后再逐渐增加压力。

3. 安全规定

- 操作者需佩戴防护眼镜，防止切屑飞溅伤眼。

- 工作期间禁止戴手套，防止卷入转动部件。

- 钻削过程中，若发现异常声音或振动，应立即停机检查。

- 遵守一人一机原则，禁止他人靠近钻床运行区域。

4. 故障处理与预防

- 发现设备异常，应立即停机，由专业人员维修，不得私自拆解。

- 定期清理切屑，保持工作区域整洁，防止切屑堆积引发事故。

- 定期检查钻床润滑情况，保证良好润滑，减少磨损。

5. 维护保养

- 每日工作结束后，关闭电源，清洁设备，涂抹防锈油。

- 定期进行专业保养，如更换磨损部件，调整紧固件等。

复审规定

本规程每年至少复审一次，由生产部门负责人组织，结合实际操作经验及设备更新情况进行修订。如有技术升级、新安全法规出台等情况，应及时更新规程内容，确保其时效性和适用性。所有钻床操作人员应熟悉并遵守本规程，违反规程可能导致严重工伤事故，务必引起高度重视。

请每位员工在操作钻床前仔细阅读并理解本规程，以确保个人安全和生产效率。在日常工作中，如有疑问或建议，可随时向管理层提出，共同提升作业环境的安全性和效率。

钻床作业规程范文

第1篇 钻床攻丝机作业操作规程

钻床、攻丝机操作规程

一、目的:

确保生产前设备运转正常,确保操作人员安全和公司的产品质量。

二、范围:

本公司生产用的所有钻床和攻丝机。

三、操作要求:

1.打开电源开关。

2.操作员在操作过程中不可戴手套。

3.进行开机测试。观察钻头或丝锥的旋转方向是否正确。

4.进行首件测试,若所钻、攻的工件的尺寸合乎标准,方可进行生产。

5.操作员在操作过程中要注意,手执工件的位置要远离钻头或丝锥约10cm,避免钻头伤及手指。

6、操作员在操作过程中要对钻头或丝锥进行刷油,以保证工件质量。

7、未完成之工件与已完成工件要分开摆放,完工后的工件要放在待验区。

8、操作员在生产过程中若发现钻床或攻丝机出现问题,要及时通知机修进行修理。

9、操作员在操作完工后要先关掉电源,然后对设备进行清洁。

批准审核编制

日期日期日期

第2篇 摇臂钻床作业安全操作规程

摇臂钻床安全操作规程

1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。

2.严禁戴手套操作,女工发辫应挽在帽子内。

3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。

4.使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用必过猛造成事故。

5.钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。

6.精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。

7.不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

8.使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。

9.横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

10.工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

第3篇 摇臂钻床作业安全规程

1.上岗前必须穿戴劳动保护用品,三紧扣严,戴好防护眼镜,必须将长发盘入工作帽内;

2.钻床作业人员必须经过专业培训,具备独立工作能力方可操作。禁止非岗位作业人员擅自操作钻床;

3.作业人员必须熟悉钻床性能,不得超规定范围钻削。钻削作业前必须将工件紧固牢靠,防止工件旋转造成人身伤害;

4.应根据工件硬度和孔径调节钻头转速,调整转速时应在断电情况下调整。硬质材料或大孔径钻孔应先用小孔径钻头打孔后,再选用相应孔径低转速扩孔;

5.自动进刀时应根据工件硬度和孔径调节钻头进刀量,硬质材料和大孔径钻孔应选用小进刀量,以免损坏钻头和工件;

6.钻孔作业中,不准戴手套,不准用手清除铁屑和触摸旋转部位。严禁在钻头旋转情况下翻转、装卡或测量工件;

7.在装卡工件时,首先应在工件下垫上木板或用垫块将工件悬空紧固,防止钻孔时钻头触及钻台;

8.工件必须用压板或平口钳固定;严禁用手或工具固定工件直接钻孔;

9.钻头上绕长屑时,要停车清除,严禁用口吹、手拉,应使用刷子或铁钩清除;

10.钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行;

11.钻床运转时,严禁离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源;

12.钻床出现故障或出现危险时,应立即按下急停按钮,关闭电源。维修时必须关闭总电源,确认无误后方可维修;

13.作业完成后,关闭电源,清理机床及作业区域卫生。

第4篇 钻床安全环保作业操作规程

一、钻头必须安正夹牢,用钻卡钻头时,必须用钥匙紧锁,禁止用其它物件敲击使钻头卡紧。

二、工件必须夹紧在虎钳上,钻小件时,也应用工具夹持,禁止用手握持工件,工作中禁止戴手套。

三、加工薄工件时,应在工件的下面垫好木板,并使用平头钻以防损坏工件。

四、手动进给,一般按照逐渐增压和逐渐减压的原则进行,以免用刀过程中造成事故。

五、钻头上绕有长铁屑时,应断续进钻或退钻或停车清除,并用冷却液(水)冷却钻头,禁止用口吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。

六、不准用棉纱、布头等向钻头注冷却液,应用刷子。

七、工件一旦随钻头转动时,必须立即停机,不许用手阻止工件转动。

八、不准在旋转的刀具下,卡压或者测量工件,手不准触摸旋转的刀具,禁止用管子套在手柄上加压钻头钻孔。

九、使用摇臂钻床时,在横臂旋转范围内不准有障碍物,横臂必须卡紧。

工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且要卡紧。