焊机作业规程7篇

包括什么内容

本规程旨在规范焊机操作流程，确保作业安全与质量，内容涵盖以下方面：

1. 焊机的使用前检查

2. 焊接操作步骤

3. 安全防护措施

4. 设备维护与保养

5. 应急处理程序

编制指南

1. 检查焊机：在每次作业开始前，操作员应检查焊机的电源线、接地线是否完好，各部件是否松动，确保无损坏或异常现象。

2. 设定参数：根据焊接材料的类型和厚度，正确设定电流、电压等参数，确保焊接效果。

3. 准备工作：穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套、工作服，确保人身安全。

4. 焊接操作：遵循先试焊后正式焊的原则，确保焊接工艺的稳定。

5. 清理现场：焊接完成后，及时清理焊渣，关闭电源，并将设备恢复到初始状态。

复审规定

1. 定期审查：焊机作业规程至少每年进行一次全面复审，以确保其与最新的安全标准和操作实践保持一致。

2. 不定期评估：在发生工伤事故或设备故障后，立即对规程进行复审，查找可能存在的问题并进行修订。

3. 反馈机制：鼓励员工在日常工作中提出规程改进建议，通过持续改进提升规程的有效性。

请注意，焊机操作需严格遵守规程，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。在实际操作中，应结合具体情况灵活应用，但始终要把安全放在首位。在遇到不确定情况时，应及时向上级或专业人员咨询，确保作业的正确进行。

焊机作业规程范文

第1篇 电焊机作业安全规程

1、作业人员必须经岗位培训考核合格，持有效岗位操作证上岗，穿戴焊工专用防护服装、鞋、帽；

2、作业前应检查电焊机电源线、焊接线是否破损漏电，绝缘良好，电焊机的外壳有良好的接地。焊把应绝缘不发热；

3、作业时必须穿戴防护长袖皮手套、皮脚面罩、防弧光面罩后方可作业；

4、需要在禁火区内、易燃易爆、有毒气体、有限作业空间、高空等环境下焊接作业，必须办理许可工作票，做好安全防范措施，并由专人监护才能作业；

5、作业区域禁止有易燃易爆物品，室外作业必须办理动火证，设有专人监护，备有灭火器，做好防火措施；

6、焊接带压力、带电及盛装有易燃易爆、有毒物质的容器、管道或施焊区域有易燃易爆危险物质时，应采取有效的安全防范措施，经许可由专人监护方可作业；

7、高空、地下及有限空间作业时，应做好安全防护措施，佩戴安全带、安全帽，设置警戒线，施焊周围或下方应采取相应防火措施，由有专人监护方可作业；

8、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚，设有安全接地装置；

9、室外作业时，下雨天、大雾天或六级以上大风，停止室外焊接作业；

10、搬运电焊机、检修电焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行；

11、禁止将电焊机正极焊线当地线使用，电焊机负极搭接必须接触良好，防止发热打火；

12、作业完成后，应清理作业现场环境卫生，整理工件、工具，检查作业区域是否有火种存在和安全隐患，确认无误后方准离开作业场地。

第2篇 对焊机作业操作规程

对焊机操作规程

1 .对焊机应安装在室内,并有可靠的接地;如多台对焊机并列安装时,两台焊机之间距离至少有3m ,并应接在不同相位的电源上;每台对焊机都须有各自的闸刀开关,闸刀开关与对焊机之间的导线应用套管加以保护。

2 .操作前须检查操作机件是否正常,压力系统是否灵活,夹具是否牢固;用气压或液压传动的夹具应检查其系统是否正常。

3 .操作工应戴防护眼镜和手套,站立的地方应垫木板或其他绝缘材料。4 .操作房(车间)须用防火材料搭设,并备有消防设施;对焊机附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防发生事故。

5 .对焊机工作时,冷却水管应保持畅通,冷却水的温度不得超过40 ℃ 。

6 .焊接前应根据所焊钢筋截面调整两次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

7 .断路器的接触点,应每隔2d 一3d 用砂纸擦净,电极(铜头)应定期用锉刀铿光,两次电路的全部连接螺栓应定期拧紧,避免发生过热现象。

8 .焊接较长钢筋应设活动支架并有辅助人员配合,焊接时应注意火药烫伤和接头处烫手。

9 .搬运钢筋应用力一致,防止碰伤;焊接好的钢筋应堆放整齐,并不得靠近易燃品。

第3篇 点焊机作业操作规程

⑴作业前,必须清除上、下两电极的油污。通电后,检查机体外壳应无漏电。

⑵启动前,应首先接通控制线路的转向开关并调整极数,然后接通水源、气源,最后接通电源。电极触头应保持光洁,漏电应立即更换。

⑶作业时氯路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度不得超过40℃。

⑷严禁加大引燃电路中的熔断器,当负载过小使引燃管内不能发生电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路。

⑸控制箱如长期停用,每月应通电加热30min,如更换闸流管亦要预热30min,正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。

第4篇 交流弧焊机安全环保作业操作规程

1、焊机允许在海拔高度不超过1000米；周围介质温度不超过+40℃；空气相对湿度不超过85％条件下使用。

2、焊机外壳必须接地，而且单独的导线与接地干线接起来。严禁使用几个焊机串起来时方法。焊接工作完毕时，不能随便拆去接地线。接地线截面在6-10毫米以上。（铜线计）。

3、焊机的电源输入，必须有良好的绝缘，并须加以保护，避免损伤电源线输入截面220伏时须16mm2 以上，380伏时须10mm2以上。

4、多台焊机同时使用时，要考虑焊机均匀地分接于三相电源上，以使三相电负均匀。

5、焊机有两种接法，根据焊接需要，可选择接法ⅰ或ⅱ，（立式机不须串换）在两种接法中均可转动手柄来改变磁分路大小，以获得在该接法时的各种焊接电流数值，与此同时机械电流指示器指针相应指出该位置时焊接电流的大小。

6、闲置长久或长时间敞露空气中的焊机，必须进行绝缘电阻测试在2兆欧以上，低于2兆欧的需热干燥或烘干方能使用。

7、焊机离焊接工地较远，必须加大焊接电缆的截面，保持稳定焊接，以免影响焊接质量。

8、工作中不允许用铁板搭接来代替连接焊件的电缆，否则电弧不稳定，影响焊接质量。

9、焊机的输入、输出接头要拧紧，否则接触不良影响焊接质量。

10、焊机保持清洁，不能存有尘灰以及铁屑之物。

11、焊机的电源是由电力网供给的，在焊机未从电源切断之前不可触碰焊机的导电部分。

12、焊机的外壳在开始焊接之前必须接地，工作完毕，不能随意拆去接地线，且要经常检查接地可靠性。

13、注意焊钳及电缆，电源线的绝缘是否有破损，否则应给予修理或更换绝缘好的电缆。

14、工作完毕或临时离开工场所时，必须切断电源。

15、未戴罩不许进行电焊，不可目视弧光必须警告靠近弧光附近的人，工作场所应用护板和其他人工隔开。

16、工作场所附近，不可放置煤油，汽油或其他易燃易爆物品。

17、在狭窄处或闭式容器内进行工作时必须考虑通风设备。

18、铲除焊件的铁锈和清除焊渣时，须戴手套和镶有普通玻璃的保护眼镜，

19、焊工在进行焊接工作之前，必须穿戴整套电焊安全防护品，否则不能进行工作。

20、设备维修期间应断开设备的电源开关，防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也应断开设备电源。

22、做好对应的通风防潮、避雨等的相关措施。

23、设备在运行期间，其它人员禁止进入设备运行的危险区域。

24、实行三定一包制，即定人、定机、定岗位，作业司机负责整机的操作和保养工作。

25、机器在使用期间如有故障不能排除，及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。

26、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器，如发现有违反以上规定者第一次口头警告，第二次罚款50元，第三次罚款200元，三次以上将给予除名处理。

第5篇 建筑施工点焊机、多头点焊机作业操作规程

建筑施工点焊机、多头点焊机操作规程

1 .操作前必须检查电器设备、操作系统和冷却系统是否良好,并检验机体外壳有无漏电现象。

2 .点焊机应放在干燥场所,机身应平稳牢固,应用螺丝固定,周围不准堆放易燃物品,以防工作时火花飞溅引起火灾。

3 .点焊机冷却水管应保持畅通;冬季工作后应将冷却水放完,以防冻裂。

4 .工作时操作人员应佩带必要的防护用品,操作人员应站在木板上,以防漏电。

5 .刚焊完的点焊处,禁止用手碰触,以免烫伤。

6 .工作时,如点焊头电极发现漏电,应立即更换。

第6篇 点焊机安全作业规程

严格遵守焊按、切割设备安全技术操作规程。

一、焊接前准备

1．工作前必须清除上、下两电极的油渍及污物。通电检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。

2．室内温度不应低于15℃。

3．起动前，先接通控制线路转换开关和焊接电流小开关，安插好极数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源，控制箱上各调节旋钮。电极触头保持光洁。

4．利用气动踏板控制的点焊机，应检查管道无漏气和杂质阻塞。

二、焊接中注意事项

1．焊机工作时，气路、水冷却系统畅通。气体不应含有水份。排水温度不超过40℃，流量按规定调节。

2．轴承铰链和气缸的活塞、衬环应定期润滑。

3．上电极的工作行程调节螺母(气缸体下面)必须拧紧。电极压力可根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。

4．严禁在引燃电路中加大熔断器，以防引燃管和硅整流器损坏。当负载过小，引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路。

三、焊接完后注意事项

1．焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源，清除杂物和焊渣溅末。

2．焊机长期停用，应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。每月通电加热30min。更换闸流管亦应预热30min，正常工作控制箱的预热不少于5min。

第7篇 对焊机安全环保作业操作规程

1、用途

对焊机用于对焊棒材、管子、工具、轮缘及其他一些低碳钢型,焊机采用以下方法进行焊接:焊件端部先进行预热,焊件截面不超过2000mm2,焊机采用气压式夹具,连续烧化及顶锻过程由凸轮来实现。凸轮则由电动机经减速器而传动,预热过程则用特殊的杠杆以手动方式进行,预热结束后,自动按钮入自动连续烧化过程。

2、焊机安装

焊机可按用户需要安装于各种车间和实验室中,在安装焊机前应将焊机进行仔细的检查。当焊机经过运输和长期储存后,必须仔细检查所有螺栓连接处的连接状况,并旋紧所有松动的螺栓、螺母,焊机必须安装在水泥的地基上,为此在焊机的铸件支架上设四孔以备安装底脚螺栓,此外接至焊机的尚有:

(1)焊机控制线路及焊接变压器由三相交流380v、50hz电源供电。因此必须用三根导线接焊机后面接线板上,导线的截面应不小于下表规定的截面积,在接至焊机的线路中并应装有管形熔断器及闸刀等保护装置,以便设备维修及保证焊机工作安全。

对焊机的额定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500

一次电压为220v时的导线截面(mm2) 10 25 35 45 70 95 185

一次电压为380v时的导线截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150

(2)压缩空气与焊机进气阀门相连,冷却水源与焊机进水阀门相连,此外要用橡皮管接排槽水的出口,以便将用过的废水排入下水道。

(3)焊机应可靠地接地,为此在焊机的后面左脚上有专用接地螺栓。

(4)在焊机接入电源后,必须检查凸轮旋转方向是否正确, 凸轮必须按顺时针方向旋转,旋转方向不对时可以交换供给电动机端三相导线中的任何二相的导线位置来得到正确旋向。

(5)为了保护人和其他设备不受熔化金属粒子的飞溅,用户应在焊机四周安装金属护板。

3、焊机的调整及调节

焊机在安装完毕投入正式生产之前或长期停止使用之后准备投入生产之前必须进行必要的试验调整工作,为此必须注意下列事项:

(1)拧开气缸上部的螺栓,注入润滑油,用以润滑活塞,没有润滑将会很快地损坏气缸内的衬环。

(2)通过注油器注入润滑油用以润滑导轨及滑动轴承。

(3)接入压缩空气系统,并检查压缩空气系统的工作情况。

(4)接入冷却水,并检查每一支路的流水情况以及所有接头连接处的密封情况。

(5)决定夹具紧力:夹具夹紧力可以通过旋转减压阀手柄,由气压表指示焊机的工作气压,并根据焊机身上夹具压力名称查出相应的夹具工作及焊接完毕夹具返回到原始位置时不产生冲击现象为止。

(6)调整焊件中心:本焊机能在焊件装上夹具后,左夹具接触钳口能作垂直方向调整,而右夹具接触钳口能作水平方向调整,从而保证对准焊件中心。

(7)有预热的焊接,应调节预热热量,调节时可通过操作打开。

(8)焊机钳口间距离的调节:首先接通开关,使压缩空气进入预热气缸的前气室,使预热杠杆直线并稍后向后1-2mm,然后再调节装在预热杠杆与动夹具间的调节螺帽进行调节.调节完后再用锁紧螺帽锁紧,夹具间的距离则以箭头在刻度名称上指示之。

(9)行程开关的调节:行程开关3k用于控制焊接过程中无电流顶锻的瞬间,行程开关2k用于切断机械传动电动机线路,因此这一行程开关应调节在二夹具钳口距离为原始距离,凸轮位置在原始位置时工作.当焊件烧化距离只需部分凸轮外形时,则电动机线路断开的时间必须相应改变,行程开关1k用于松开左右夹具.因此,这一行程开关调节在顶端结束即凸轮工作在凸块之稍后动作。

(10)机械传动装置速度的调节:焊机采用更换交换齿轮的方法改变凸轮的转速.交换齿轮采用模数为4齿数分别为18,72;22,68;26,46;30,60 四对,当更新三角皮带或三角皮带用久伸长时可调整电动机和皮带轮间的距离以减少滑动,电动机的调整可调节夹紧电动机机座的二只螺母。

(11)至此焊机即能进行空载运转,即在不通焊接电流的情况下操纵焊机工作,按赏按钮,仔细观察焊机各部分的工作是否正常,待全部调节正常后即可进行实际焊接。

(12)按照焊件材料截面选择适当的焊接规范,并将各元件动作调整至正常及适宜后选择好焊接变压器的级数,装上级数调节开关上的闸刀即可进行实际焊接。

(13)根据上述焊接结果再修正有关元件工作情况,以获得最佳焊件。

4、焊机的使用及维护:

(1)焊机使用的压缩空气必须干燥,不应有水分,否则将有损于焊机的气路元件。

(2)焊机过程中应保证有足够的水量,必要时可加粗水管或分路供给。

(3)焊机应定期(每月不少于一次)用润滑油注入各需要润滑的处所,如气缸内部。左右夹具支承轴套,机械传动装置内各支承轴套,在凸轮箱内则应加厚车油涡轮,减速箱内则加机油。

(4)焊机应定期(每月不少于一次)检查焊机各螺栓连接处的连接情况,尤其是次级回路上所有的接触连接。

(5)焊机应每天清除机身上的灰尘及渣滓。

(6)应随时注意焊机接触钳口的工作情况钳口上进行焊接,焊机钳口必须适合焊件形状。

(7)应随时注意电气元件,如交流接触器等,并应定期进行清除污垢。

(8)应定期清除焊接变压器次级圈冷却水路中及导电母线上的积垢。

5、焊机的起动及停止:

焊机的起动只需接通控制线路的转换开关,按插好级数调节开关上闸刀的位置接通水源.电源、气源,选择好预热性质,即可开始进行焊接。当焊机段时间停止工作时,必须切断控制电路的转换开关,关闭进水阀门。当较长时间停止工作时,必须切断电源、水源及气源,而当安装焊机的场所温度较低,使水有可能结冰使则必须用压缩空气把水冷却系统中的剩水吹去。焊机长期中断工作时,必须在导轨和其它涂漆的活动工作部分涂上防锈油脂,以免这些零件生锈。

6、焊机操作安全注意事项:

焊机接有380v交流电压,因此操作焊机时必须遵守技术安全的基本条例:

(1) 焊机应当可靠地接地。

(2) 焊机机身上地防护罩板必须安装完善,不允许任意拆下。