检维修作业规程3篇

包括什么内容

1. 前期准备：此部分详细阐述作业前的检查、安全措施设定、工具设备的准备和校验。

2. 作业流程：描述从开始作业到完成的每一步骤，包括作业的具体操作、注意事项和可能遇到的问题及解决方法。

3. 安全规定：列出作业过程中必须遵守的安全规则，包括个人防护装备的使用、危险源的识别和规避等。

4. 维护保养：详述设备的日常维护、定期保养和故障排除的程序。

5. 记录与报告：说明作业完成后记录的填写、异常情况的报告以及后续跟进的要求。

编制指南

1. 确保准确性：规程应准确无误地反映检维修作业的实际步骤和技术要求，避免产生误导。

2. 清晰性：每个步骤应简洁明了，避免使用专业术语过多导致理解困难。

3. 实用性：规程应结合现场实际情况，考虑操作人员的技术水平，提供实用的操作指导。

4. 更新机制：规程需定期更新，以适应设备升级、技术进步和安全标准的变化。

5. 培训应用：规程编制后需配合培训，确保作业人员理解和掌握规程内容。

复审规定

1. 定期审查：规程至少每年进行一次全面审查，确保内容的时效性和适用性。

2. 变更管理：当作业环境、设备或工艺发生变化时，应及时修订规程，并通知相关人员。

3. 专家参与：复审过程应邀请有经验的技术人员和安全专家参与，确保规程的专业性和安全性。

4. 记录留存：每次复审的结果和修改应有书面记录，以便追踪规程的变更历史。

5. 员工反馈：鼓励员工对规程提出改进建议，以提高规程的执行效率和满意度。

检维修作业规程的制定和执行，旨在保障作业安全、提高工作效率，同时也为设备的长期稳定运行提供了有力保障。每一位作业人员都应严格遵守规程，将安全和质量作为工作的首要原则。规程的不断完善和优化，将有助于我们更好地应对工作中的挑战，实现高效、安全的检维修作业。

检维修作业规程范文

第1篇 设备检维修作业安全操作规程

1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，准备好各种工具才能开始检维修作业。

2、严禁在检维修岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。上班时和上班前，严禁饮酒。

3、检维修时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂“正在检维修，严禁合闸”告示牌，以免发生伤亡事故。

4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。

5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。

6、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。

7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。

工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。

第2篇 现场检维修作业安全操规程

火灾、高处坠落灼烫机械伤害触电物体打击噪音粉尘辐射

4 防护用品

工作服、安全帽鞋手套护目镜口罩耳塞

5 操作流程

5.1 作业前

5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。特种业应持 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。特种业应持 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。特种业应持 证 上岗 。

5.1.2 生产现场的检修项目须制 定方案,对过程中存在危险因素进行风分析并生产现场的检修项目须制 定方案,对过程中存在危险因素进行风分析并生产现场的检修项目须制 定方案,对过程中存在危险因素进行风分析并定安全措施,确检修项目负责人。

5.1.3 所有检修作业必须严格落实和执行安全措施。

5.1.4 检修项目负责人应组织员做好机具准备,到齐全、安可靠对起 检修项目负责人应组织员做好机具准备,到齐全、安可靠对起 检修项目负责人应组织员做好机具准备,到齐全、安可靠对起 检修项目负责人应组织员做好机具准备,到齐全、安可靠对起 重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个修过程的安全。

5.1.5 设备检修前由项目负责人办理停送电手续,切断主源及现场开关。

5.1.6 检修项目负责人组织所有员到现场,明确的职、工作要求及安 检修项目负责人组织所有员到现场,明确的职、工作要求及安 检修项目负责人组织所有员到现场,明确的职、工作要求及安 全注意事项,完成作业前现场安交底。

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5. 1.7 检维修作业现场实行统一指挥、监督。

5.1.8 检维修作业所涉及的危险必须办理工许可;

5.1.9 外委相关方 施工人员进场前,需做有针对性的现安全教育并经考核合格后外委相关方 施工人员进场前,需做有针对性的现安全教育并经考核合格后外委相关方 施工人员进场前,需做有针对性的现安全教育并经考核合格后入场施工。

5.1.10 根据检修作业的需要,现场配备安全带、防护用品和灭火器等应急救援材。 根据检修作业的需要,现场配备安全带、防护用品和灭火器等应急救援材。

5.1.9 按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2 作业中

5.2.1 检修过程自始至终必须有项目负责人在现场指挥,严禁中间缺或提前离开。如遇特 检修过程自始至终必须有项目负责人在现场指挥,严禁中间缺或提前离开。如遇特 检修过程自始至终必须有项目负责人在现场指挥,严禁中间缺或提前离开。如遇特 殊情况需离开现 场时,必须重新指定负责人由其检修过程中的一切事宜并告知殊情况需离开现 场时,必须重新指定负责人由其检修过程中的一切事宜并告知殊情况需离开现 场时,必须重新指定负责人由其检修过程中的一切事宜并告知殊情况需离开现 场时,必须重新指定负责人由其检修过程中的一切事宜并告知场作业及监护人员。

5.2.2 凡对机电传动部份的设备检修,必须切断源并要悬挂“禁止合闸”警告牌。

5.2.3 凡对(气动)设备检修,要在已切断的阀门“禁上开启”警告牌。

5. 2.4 检修使用行灯必须采低压( 检修使用行灯必须采低压( 36 伏或以下)电源,罐体内(粉料、搅 拌机伏或以下)电源,罐体内(粉料、搅 拌机伏或以下)电源,罐体内(粉料、搅 拌机伏或以下)电源,罐体内(粉料、搅 拌机伏或以下)电源,罐体内(粉料、搅 拌机拌车罐)、潮湿等场所用 拌车罐)、潮湿等场所用 12 伏,且绝缘良好使用电动工具要接地可靠。

5. 2.5 现场检修人员必须服从指挥,做到 “四不施工”、拆。 “四不施工”、拆。 “四不施工”、拆。 “四不施工”、拆。

5. 25.1 检修安全措施不落实工; 检修安全措施不落实工;

5. 2.5.2 设备工具不合格施; 设备工具不合格施;

5. 2.5.3 高空作业和多层次交叉无防护措施不工; 高空作业和多层次交叉无防护措施不工;

5. 2.5.4 没有明确检修任务不施工。 没有明确检修任务不施工。

5. 2.5.5 设备带压不拆

5. 2.5.6 传动设备电源未断不折; 传动设备电源未断不折;

5. 2.5.7 工具不合格拆; 工具不合格拆;

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5.2 .5.8 设备高温不拆;

5.2.6 现场检修施工区域应设置明显的警示、 防护;器材物品要放整齐稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装 稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装 稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装 稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装 稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装 稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装 稳固、保持通道畅;预留孔洞坑沟要设护栏或盖板因施工需被破坏的安全防装 置及其它设施要时修复,前警示标志。严禁 车辆和非检人员进入现场置及其它设施要时修复,前警示标志。严禁 车辆和非检人员进入现场置及其它设施要时修复,前警示标志。严禁 车辆和非检人员进入现场置及其它设施要时修复,前警示标志。严禁 车辆和非检人员进入现场止非检修人员在警戒线内通过;严禁高空抛物。

5.2. 7检修中如需临时运转设备,必须现场确认安全通知相关岗位在专人指挥及监护下 检修中如需临时运转设备,必须现场确认安全通知相关岗位在专人指挥及监护下 检修中如需临时运转设备,必须现场确认安全通知相关岗位在专人指挥及监护下 检修中如需临时运转设备,必须现场确认安全通知相关岗位在专人指挥及监护下 开启设备。

5.2.8 检修现场要保持足够的照明,尤其是在夜间作业。

5.2.9 检修现场区域需从高处往下清理物料时,必须设专人监护警戒线并挂好禁止通行 检修现场区域需从高处往下清理物料时,必须设专人监护警戒线并挂好禁止通行 检修现场区域需从高处往下清理物料时,必须设专人监护警戒线并挂好禁止通行 安全标志。

5.2.10 现场起重作业,禁止任何人员 站在检修吊装口处手扶护栏现场起重作业,禁止任何人员 站在检修吊装口处手扶护栏现场起重作业,禁止任何人员 站在检修吊装口处手扶护栏站吊装口下(防护栏内)作业。

5.2.11 在检测提升设备及运送时,必须有上下联 系通讯工具并专人指挥待在检测提升设备及运送时,必须有上下联 系通讯工具并专人指挥待在检测提升设备及运送时,必须有上下联 系通讯工具并专人指挥待系确认安全后,方可在操作室进行开停机;

5.2.12 检修拆除高空悬 着的设 备件时,必须用钢索或手拉葫芦固定牢防止被拆除着的设 备件时,必须用钢索或手拉葫芦固定牢防止被拆除着的设 备件时,必须用钢索或手拉葫芦固定牢防止被拆除备件落地反弹发生意外;

5.2.13 检修过程中, 应注意随时发现和辨识新的隐患风险对控制措施做必要补充检修过程中, 应注意随时发现和辨识新的隐患风险对控制措施做必要补充检修过程中, 应注意随时发现和辨识新的隐患风险对控制措施做必要补充并要根据工作环境条件对控制措施进行必的细化;

5.2.14 高空作业,严格执行《安全操规程》; 高空作业,严格执行《安全操规程》; 高空作业,严格执行《安全操规程》;

5.2.15 受限空间作业,严格执行《安全操规程》; 受限空间作业,严格执行《安全操规程》; 受限空间作业,严格执行《安全操规程》;

5.2.16 动火作业,严格执行《安全操规程》; 动火作业,严格执行《安全操规程》; 动火作业,严格执行《安全操规程》;

5.2.17 临时用电,严格执行《安全操作规程》; 临时用电,严格执行《安全操作规程》; 临时用电,严格执行《安全操作规程》;

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5.2.18 吊装、起重作业,严格执行《设备安全操规程 吊装、起重作业,严格执行《设备安全操规程 》;

5.3 作业后

5.3.1 对检修设备进行全面查,确认内部无人或杂物方可封盖门。

5.3.2 现场检修人员要对维进行清恢复。

5.3.3 设备检维修结束,需对施做运行前安全条件确认保证各种防护() 装置齐全、有效,方可开机。

5.3.4 对检维修过程进行总结评估,保留相关记录。

5.3.5 检修项目负责人与工 作许可共同组织设备验收,双方无疑问后填写检修项目负责人与工 作许可共同组织设备验收,双方无疑问后填写检修项目负责人与工 作许可共同组织设备验收,双方无疑问后填写作结束时间,并经双方签名后收回工票。

6 应急措施

6.1 发生火灾时,应先切断危险源就地启用灭器材;必要动公司级的急救 发生火灾时,应先切断危险源就地启用灭器材;必要动公司级的急救 发生火灾时,应先切断危险源就地启用灭器材;必要动公司级的急救 援方案。

6.2 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.3 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.4 发生高处 坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况发生高处 坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况置。

6.5 发生车辆伤害事故,应马上组织抢救者并立即报告级。

6.6 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少 发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少 30 分钟,涂烧伤膏 分钟,涂烧伤膏 后送医院救治。

6.5 发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。

第3篇 设备检维修作业:安全操作规程

1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品,准备好各种工具才能开始检维修作业。

2、严禁在检维修岗位吃零食,进餐前应洗手,做好卫生防护。上班时和上班前,严禁饮酒。

3、检维修时,要首先检查电源是否断开,有专人监护,并在现场挂“正在检维修,严禁合闸”告示牌,以免发生伤亡事故。

4、在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。

5、清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。

6、在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。

7、维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时,要注意协调配合。

工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。