1. 前言
2. 甲板作业安全规定 2.1 个人防护装备 2.2 作业前准备 2.3 作业期间的安全行为 2.4 应急响应程序
3. 甲板设备操作规程 3.1 起重机操作 3.2 紧固件与索具使用 3.3 甲板清洁与整理
4. 定期检查与维护
5. 培训与教育
6. 复审规定
1. 前言:本规程旨在确保甲板作业人员的生命安全和船舶作业效率,详细规定了从个人防护到设备操作的所有关键环节。所有甲板作业人员必须严格遵守,以防止意外事故的发生。
2. 甲板作业安全规定:
- 个人防护装备:每位甲板作业人员应佩戴适当的防护装备,如安全帽、救生衣、防滑鞋、护目镜等,确保在工作环境中得到充分保护。
- 作业前准备:进行风险评估,检查设备状况,确认安全设施完好,设定有效的通讯方式。
- 作业期间的安全行为:禁止酒后作业,保持警惕,遵守操作规程,严禁擅自改变设备设置。
- 应急响应程序:熟知火灾、落水等紧急情况下的逃生路线和应急措施,一旦发生事故,立即启动应急预案。
3. 甲板设备操作规程:
- 起重机操作:操作员需经过专业培训,严格按照操作手册执行,确保负载平衡,避免超载。
- 紧固件与索具使用:定期检查紧固件和索具的磨损情况,禁止使用损坏的部件。
- 甲板清洁与整理:保持甲板整洁,及时清理杂物,以防滑倒和绊倒。
4. 定期检查与维护:设备应按制造商建议进行定期保养,发现问题立即报告并修复。
5. 培训与教育:新入职员工须接受安全培训,并定期进行安全知识更新,提升安全意识。
甲板作业安全操作规程每半年进行一次全面复审,以确保其与最新的安全标准和实践保持一致。复审过程中,应考虑近期的事故案例,分析原因,更新预防措施。鼓励员工提出改进建议,以持续改进作业环境和流程。复审结果应记录在案,并向全体员工传达,以强化安全文化。
第1篇 甲板作业安全操作规程
一、遵守《总则》中的有关规定。
二、工前应认真检查起货设备及吊货工索具,卸下足够的大梁和舱盖板,卸下的大梁和舱盖板必须低于舱舷,并应留出人可安全通过的走道;未开的要扎紧锁牢。堆放二、三层柜的,必须离舱口边沿1m以上。
三、侧稳索固结点要合理、牢靠,指挥手站位要安全,不准坐在船舷或舱口边沿上指挥,不准站在大梁上指挥。当大船舱口或船舷低于1.05m时,指挥手要做好安全防范。
四、喊钩手要坚持喊钩先喊人,人随关行和喊“两面钩”的原则,做到手势清楚,声音响亮。船方起松吊杆时,要招呼甲板、舱内、码头和驳船上作业人员让开,防止吊杆坠落伤人。
五、做到“五了解”。即了解机械的性能;了解货物的重量和货种特点;了解作业人员和甲板周围人员的动向;了解关手或司机的情绪和配合情况;了解吊货工索具是否适当,发现问题,要及时纠正。
六、严格执行“五不吊”。即超负荷不吊;关下及关路有人不吊;关不正不吊;安全网未扣不吊;灯光不明,视线不清不吊。
七、下舱电线和上下船、驳的绳梯要与关路保持一定的安全距离。
八、随着潮水的涨落和关路的变化,要随时与码头作业人员一起调整安全网。
九、不准开自动舱盖、半自动舱盖和油舱盖。舱底有人不准开关大梁或舱盖。
十、舱深超过2m时,开关小舱盖和大梁应落实安全防护措施;吊大梁时要扣好稳件绳,吊杆应根据大梁位置及时调整;不准在大梁上行走。
第2篇 集装箱作业甲板捆扎工安全操作规程
一、遵守《总则》中的有关规定。
二、上、下船舶或船舱,必须走专用梯子。不准单独一人上下(或进入)大轮深舱、暗舱或暗道。乘坐吊具上下船舶时,应将安全带系在吊篮上并抓紧栏杆。
三、上下箱顶应乘坐吊具并系好安全带。箱顶敲锁钮作业,应使用安全带和安全杆,系好安全带并注意防滑。甲板作业,两人一档,相互保护。舱底作业,不准在关下、关路、死角拆装锁钮。
四、拆除的捆扎件(包括连接锁、拉杆、工具等),不准从高处向下抛扔,按船方要求集中摆放。拆除4米以上连接杆、拉杆或重型锁具螺旋扣时应两人协调配合操作。
五、不准在船舶上的同贝位边卸边拆,边装边绑。捆绑时,应根据船方要求捆好绑牢。
六、确需到驳船上进行绑扎作业时,乘坐吊具上下应系好安全带,穿好救生衣。
七、绑扎时,捆扎件(包括连接锁、拉杆、工具等)如用上抛式传递方法,上抛时操作者需明确周围环境,注意保护自身及他人的安全,禁止落差为两层箱高间的捆扎件进行上抛传递。有捆扎件专用吊篮的,须用专用吊篮统一收集相关捆扎件,并通过吊篮上、下传递。安装4米以上连接杆、拉杆或重型索具螺旋扣时应两人协调配合操作。
八、绑扎后,应检查是否有漏绑、松动、发现问题时应及时纠正。
九、码头拆锁时,应等吊具离开集装箱后,方可摘取锁钮。摘取锁钮时应摆放在一起,不准乱扔。摘取锁钮时应注意来往车辆,严禁从集卡车头经过。等待车辆时,应站在通道或安全区域内。
第3篇 桥吊集装箱作业甲板领钩员安全操作规程
一、遵守《总则》中的有关规定。
二、负责对码头作业设备在船舶作业区域的指挥,密切注意作业动态,负责指挥区域的安全。
三、甲板领钩员站位应安全,不准坐在船舷或站在舱口边沿、吊运的集装箱下等危险区域进行指挥。在2米或2米以上无防护栏杆的平台、集装箱顶周边、在舱深2米及2米以上的舱面上开、关舱盖,在舱口围角或栏杆底低于1米的舱面、甲板上作业,必须系好安全带。
四、上、下船舶或船舱,必须走专用梯子。不准单独一人上下(或进入)大轮深舱、暗舱或暗道。特殊情况下乘坐吊具上下船舶时,应将安全带系在吊篮上并抓紧栏杆。
五、驳船作业、甲板领钩员应站在码头平台指挥、监护。遇有特殊情况必须上下驳船的,应穿好救生衣从下面铺有安全网的跳板上经过,或系好安全带通过绳梯到驳船。
六、不准边指挥边从事指挥信号工作之外的其它工作(如捆扎、栓固等)。
七、对甲板捆扎人员进行安全督促,对锁钮在上抛或上下运输过程中的捆扎人员站位情况进行协助看护,配合生产现场管理人员的管理,以防出现事故。
八、甲板指挥时站好站位,使用通讯工具或指挥标志,随时与起重机械司机保持良好信息沟通与联系。
九、指挥作业前应对集装箱锁钮、舱盖插销锁穴等固定装置进行检查,发现问题应立即向生产现场管理人员汇报。
十、船舶装卸作业前,应检查舱口、灯光、隔槽、甲板、护栏、平台作业环境是否符合装卸条件,发现异常情况应立即向生产现场管理人员汇报。船舶卸箱前,应检查集装箱相关部位是否有残损,发现问题应及时通知司机,并报告现场管理人员。
十一、工作期间不准擅自离岗,不准随意交由他人代替指挥。
十二、装卸箱过程中,发现吊具锁角平面与集装箱箱孔平面不平行或其他异常状况时,要及时告知司机调整吊具状态,防止事故发生。
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