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电气设备保养规程汇编(3篇范文)

更新时间:2024-11-12

电气设备保养规程

有哪些

电气设备保养规程

1. 定期检查:包括对电气设备的外观检查,如是否有磨损、腐蚀或异常发热现象。

2. 清洁维护:定期清理设备表面灰尘,防止积尘影响设备散热。

3. 绝缘检测:定期测试设备绝缘性能,确保安全运行。

4. 功能测试:验证设备各项功能是否正常,及时发现潜在问题。

5. 零部件更换:对磨损或损坏的零部件进行更换,保证设备良好运行状态。

6. 润滑保养:对需要的部位进行润滑,减少机械磨损。

7. 电气参数监测:监控设备运行时的各项电气参数,如电压、电流等。

8. 故障排查:对设备的异常情况进行诊断,及时排除故障。

9. 防护措施:确保设备在恶劣环境下能正常工作,如防潮、防腐蚀等。

10. 记录与报告:记录每次保养的过程和结果,形成保养报告,为后续决策提供依据。

标准

电气设备保养规程

1. 规范性:保养工作应遵循制造商提供的保养手册或行业标准进行。

2. 定期性:保养工作需按照预定的时间间隔执行,不得随意拖延或提前。

3. 系统性:涵盖设备的各个部分,全面检查,不留死角。

4. 专业性:由具备相应资质的技术人员进行,确保保养质量。

5. 安全性:在保养过程中严格遵守安全规程,防止人身伤害和设备损坏。

6. 可追溯性:保养记录详细、准确,便于追踪设备状态和历史保养情况。

是什么意思

电气设备保养规程是一套旨在保持设备良好运行状态,预防故障发生,延长设备寿命的操作程序。它强调定期、系统地对设备进行检查、清洁、测试、更换零部件等工作,并按照既定标准执行,确保设备的安全、高效运行。保养规程还包括记录保养过程和结果,以便于评估设备性能,及时发现问题,为设备管理决策提供数据支持。在执行规程时,必须注意操作的专业性和安全性,避免因保养不当导致的设备故障或安全事故。

电气设备保养规程范文

第1篇 电气设备保养规程

处于运行或停运的变压器每年例行保养一次,停止运行的变压器在投入使用前增加保养一次。 保养步骤: (1)断开待保养变压器低压侧断路器,拉下隔离开关,在手把上悬挂相应的标示牌。 (2)断开变压器高压侧的负荷开关,确认在断开位置后合上接地刀,并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。 (3)进入油变压器室,首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态,然后拉开高压隔离刀,再检查外壳、瓷瓶及引线有无变形现象,有破损的应进行更换,油位是否正常,如有漏油现象,应更换胶垫,检查硅胶是否有效,如有变色或严重失效,应立即更换。 (4)重新紧固引线端子、销子、接地螺丝;进入线螺丝,如有松动,应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面,用手触摸无任何凹凸不平的感觉后,用干净的布条擦去灰尘,抹上凡士林,换上新的弹簧垫圈,紧固螺丝。 (5)检查变压器周边照明、散热、除尘设备是否完好,并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。 (6)检查变压器高压侧负荷开关,确保操作灵活,接触良好,传动部分作润滑处理。 (7)用2500v的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(对地和相间),确认符合要求(在室温30℃时,1okv变压器高压侧大于20mω,低压侧大于13mω。在测试前,应接好接地电线,测定完毕后,应进行放电。 (8)检查变压器室及变压器有无遗留工具,无误后,合上高压侧隔离开关,撤离现场。 (9)拉开高压接地刀,检查接地处于断开位置无误后,合上高压负荷开关,让变压器试运行,并取下高压侧标识牌,注意在断开或合上变压器高压负荷开关时,现场必须有两人以上。 将保养结果详细地记录后,交付资料室保存。 (10)干式变压器的保养规程与油浸式的保养大同小异。 保养变压器的注意事项: 确保变压器使用环境,在无腐蚀性的环境中运行,环境温度应在—30℃至+40℃之内,风速不大于350米/秒,在变压器高压侧如设高压负荷开关,操作人员应将变压器侧三相短接,并随时作操作记录。 变压器高压操作人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套进行。 防止向变压器反送电及向变压器工作中的母排放电。

配电柜的保养规程(1)bfc柜的保养 取出抽屉柜,检查抽屉柜中的自动空气开关、接触器,紧固所有的接线端,触点凹凸不平部分用细平锉锉平,弹簧垫片不行的应予以更换,检查主回路的线耳是否接触牢固,线端头绝缘是否良好,插接头有无烧蚀现象,清洁灰尘完毕后,放回配电柜中,合上空气开关,检查控制部分及指示部分是否正常。 (2)pgl柜的保养 先停电后,检查自动开关、隔离开关是否良好,紧固所有接线,触点有烧蚀部分用细平锉锉平。弹簧垫圈应予以更换,检查主回路线耳是否接触良好牢固。端子间绝缘是否可靠,检查零线的绝缘层是否破损、老化、接触松动,测试柜体接地情况,清洁灰尘后送电,检查二次回路。 (3)电容柜的保养规程 首先将电容柜转换开关打至停止,然后断开电容柜的总电源开关,用25mmz的导线通过电阻逐个把电容器对地进行放电,检查并紧固接触器、电抗器、电容器的接线端子,控制线的接线端子是否良好,接地装置是否符合要求,修锉烧蚀的触点,清除柜元器件灰尘,然后合闸检查放电指示灯及自动补偿系统是否正常。 所有以上保养结果,应写入保养记录中。

发电机定期保养规程(1)在通常情况下,每7天开动发电机空载试机负载保养试机一次。次,每次5—lomin,每月带 (2)断开发电机的输出自动开关,将选择开关置于手动状态。 (3)检查蓄电池的液位,不够液位的应加装电解液或蒸馏水,检查液体比重,在苏打溶液中浸过并擦干净,涂上凡士林,然后紧固其接线螺丝,并测试电瓶(蓄电池)电压,及电池平时的充电电流。 (4)拆下空气滤清器,用汽油清洗并除尘,太阳晒干后装上。检查机油的油质,如有浑浊或变质的应予以更换。柴油机运行250小时后,应更换水、机油、柴油滤清器。 (5)装回柴油滤清器后,应检查油阀及阀门是否调在满负荷运转的状态,固定的螺丝有无松动,然后进行手动泵油,排除油路中的空气。 (6)平时要检查冷却水平面位置,更换水箱中的冷却水,换水后,应加防锈水。然后摇测电机绕组的绝缘电阻。 (7)检查整个机组是否有漏油现象,接地是否良好,然后搞好机组清洁。 (8)打开控制柜,检查熔丝、螺丝接触是否良好,然后合上控制电源并让油温、水温感应塞复位,并手动试机,观察油压、输出电压、频率等。 (9)手动运行20~30分钟后,进行模拟停电试机,并检查通风,消防系统是否正常运转。停机后,将选择开关置于自动部位,合上输出开关。

第2篇 物业辖区电气设备保养规程制度

物业辖区电气设备的保养规程

保养步骤:

(1)断开待保养变压器低压侧断路器,拉下隔离开关,在手把上悬挂相应的标示牌。

(2)断开变压器高压侧的负荷开关,确认在断开位置后合上接地刀,并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。

(3)进入油变压器室,首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态,然后拉开高压隔离刀,再检查外壳、瓷瓶及引线有无变形现象,有破损的应进行更换,油位是否正常,如有漏油现象,应更换胶垫,检查硅胶是否有效,如有变色或严重失效,应立即更换。

(4)重新紧固引线端子、销子、接地螺丝;进入线螺丝,如有松动,应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面,用手触摸无任何凹凸不平的感觉后,用干净的布条擦去灰尘,抹上凡士林,换上新的弹簧垫圈,紧固螺丝。

(5)检查变压器周边照明、散热、除尘设备是否完好,并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。

(6)检查变压器高压侧负荷开关,确保操作灵活,接触良好,传动部分作润滑处理。

(7)用2500v的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(对地和相间),确认符合要求(在室温30℃时,1okv变压器高压侧大于20mω,低压侧大于13mω。在测试前,应接好接地电线,测定完毕后,应进行放电。

(8)检查变压器室及变压器有无遗留工具,无误后,合上高压侧隔离开关,撤离现场。

(9)拉开高压接地刀,检查接地处于断开位置无误后,合上高压负荷开关,让变压器试运行,并取下高压侧标识牌,注意在断开或合上变压器高压负荷开关时,现场必须有两人以上。将保养结果详细地记录后,交付资料室保存。

(10)干式变压器的保养规程与油浸式的保养大同小异。

保养变压器的注意事项:

确保变压器使用环境,在无腐蚀性的环境中运行,环境温度应在―>30℃至+40℃之内,风速不大于350米/秒,在变压器高压侧如设高压负荷开关,操作人员应将变压器侧三相短接,并随时作操作记录。

变压器高压操作人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套进行。防止向变压器反送电及向变压器工作中的母排放电配电柜的保养规程

(1)bfc柜的保养

取出抽屉柜,检查抽屉柜中的自动空气开关、接触器,紧固所有的接线端,触点凹凸不平部分用细平锉锉平,弹簧垫片不行的应予以更换,检查主回路的线耳是否接触牢固,线端头绝缘是否良好,插接头有无烧蚀现象,清洁灰尘完毕后,放回配电柜中,合上空气开关,检查控制部分及指示部分是否正常。

(2)pgl柜的保养

先停电后,检查自动开关、隔离开关是否良好,紧固所有接线,触点有烧蚀部分用细平锉锉平。弹簧垫圈应予以更换,检查主回路线耳是否接触良好牢固。端子间绝缘是否可靠,检查零线的绝缘层是否破损、老化、接触松动,测试柜体接地情况,清洁灰尘后送电,检查二次回路。

(3)电容柜的保养规程

首先将电容柜转换开关打至停止,然后断开电容柜的总电源开关,用25mmz的导线通过电阻逐个把电容器对地进行放电,检查并紧固接触器、电抗器、电容器的接线端子,控制线的接线端子是否良好,接地装置是否符合要求,修锉烧蚀的触点,清除柜元器件灰尘,然后合闸检查放电指示灯及自动补偿系统是否正常。

所有以上保养结果,应写入保养记录中。

发电机定期保养规程

(1)在通常情况下,每7天开动发电机空载试机负载保养试机一次。次,每次5―lomin,每月带

(2)断开发电机的输出自动开关,将选择开关置于手动状态。

(3)检查蓄电池的液位,不够液位的应加装电解液或蒸馏水,检查液体比重,在苏打溶液中浸过并擦干净,涂上凡士林,然后紧固其接线螺丝,并测试电瓶(蓄电池)电压,及电池平时的充电电流。

(4)拆下空气滤清器,用汽油清洗并除尘,太阳晒干后装上。检查机油的油质,如有浑浊或变质的应予以更换。柴油机运行250小时后,应更换水、机油、柴油滤清器。

(5)装回柴油滤清器后,应检查油阀及阀门是否调在满负荷运转的状态,固定的螺丝有无松动,然后进行手动泵油,排除油路中的空气。

(6)平时要检查冷却水平面位置,更换水箱中的冷却水,换水后,应加防锈水。然后摇测电机绕组的绝缘电阻。

(7)检查整个机组是否有漏油现象,接地是否良好,然后搞好机组清洁。

(8)打开控制柜,检查熔丝、螺丝接触是否良好,然后合上控制电源并让油温、水温感应塞复位,并手动试机,观察油压、输出电压、频率等。

第3篇 电气设备保养规程制度

油浸式变压器的保养规程

处于运行或停运的变压器每年例行保养一次,停止运行的变压器在投入使用前增加保养一次。

保养步骤:

(1)断开待保养变压器低压侧断路器,拉下隔离开关,在手把上悬挂相应的标示牌。

(2)断开变压器高压侧的负荷开关,确认在断开位置后合上接地刀,并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。

(3)进入油变压器室,首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态,然后拉开高压隔离刀,再检查外壳、瓷瓶及引线有无变形现象,有破损的应进行更换,油位是否正常,如有漏油现象,应更换胶垫,检查硅胶是否有效,如有变色或严重失效,应立即更换。

(4)重新紧固引线端子、销子、接地螺丝;进入线螺丝,如有松动,应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面,用手触摸无任何凹凸不平的感觉后,用干净的布条擦去灰尘,抹上凡士林,换上新的弹簧垫圈,紧固螺丝。

(5)检查变压器周边照明、散热、除尘设备是否完好,并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。

(6)检查变压器高压侧负荷开关,确保操作灵活,接触良好,传动部分作润滑处理。

(7)用2500v的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(对地和相间),确认符合要求(在室温30℃时,1okv变压器高压侧大于20mω,低压侧大于13mω。在测试前,应接好接地电线,测定完毕后,应进行放电。

(8)检查变压器室及变压器有无遗留工具,无误后,合上高压侧隔离开关,撤离现场。

(9)拉开高压接地刀,检查接地处于断开位置无误后,合上高压负荷开关,让变压器试运行,并取下高压侧标识牌,注意在断开或合上变压器高压负荷开关时,现场必须有两人以上。

将保养结果详细地记录后,交付资料室保存。

(10)干式变压器的保养规程与油浸式的保养大同小异。

保养变压器的注意事项:

确保变压器使用环境,在无腐蚀性的环境中运行,环境温度应在―30℃至+40℃之内,风速不大于350米/秒,在变压器高压侧如设高压负荷开关,操作人员应将变压器侧三相短接,并随时作操作记录。

变压器高压操作人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套进行。

防止向变压器反送电及向变压器工作中的母排放电。

配电柜的保养规程

(1)bfc柜的保养

取出抽屉柜,检查抽屉柜中的自动空气开关、接触器,紧固所有的接线端,触点凹凸不平部分用细平锉锉平,弹簧垫片不行的应予以更换,检查主回路的线耳是否接触牢固,线端头绝缘是否良好,插接头有无烧蚀现象,清洁灰尘完毕后,放回配电柜中,合上空气开关,检查控制部分及指示部分是否正常。

(2)pgl柜的保养

先停电后,检查自动开关、隔离开关是否良好,紧固所有接线,触点有烧蚀部分用细平锉锉平。弹簧垫圈应予以更换,检查主回路线耳是否接触良好牢固。端子间绝缘是否可靠,检查零线的绝缘层是否破损、老化、接触松动,测试柜体接地情况,清洁灰尘后送电,检查二次回路。

(3)电容柜的保养规程

首先将电容柜转换开关打至停止,然后断开电容柜的总电源开关,用25mmz的导线通过电阻逐个把电容器对地进行放电,检查并紧固接触器、电抗器、电容器的接线端子,控制线的接线端子是否良好,接地装置是否符合要求,修锉烧蚀的触点,清除柜元器件灰尘,然后合闸检查放电指示灯及自动补偿系统是否正常。

所有以上保养结果,应写入保养记录中。

发电机定期保养规程

(1)在通常情况下,每7天开动发电机空载试机负载保养试机一次。次,每次5―lomin,每月带

(2)断开发电机的输出自动开关,将选择开关置于手动状态。

(3)检查蓄电池的液位,不够液位的应加装电解液或蒸馏水,检查液体比重,在苏打溶液中浸过并擦干净,涂上凡士林,然后紧固其接线螺丝,并测试电瓶(蓄电池)电压,及电池平时的充电电流。

(4)拆下空气滤清器,用汽油清洗并除尘,太阳晒干后装上。检查机油的油质,如有浑浊或变质的应予以更换。柴油机运行250小时后,应更换水、机油、柴油滤清器。

(5)装回柴油滤清器后,应检查油阀及阀门是否调在满负荷运转的状态,固定的螺丝有无松动,然后进行手动泵油,排除油路中的空气。

(6)

平时要检查冷却水平面位置,更换水箱中的冷却水,换水后,应加防锈水。然后摇测电机绕组的绝缘电阻。

(7)检查整个机组是否有漏油现象,接地是否良好,然后搞好机组清洁。

(8)打开控制柜,检查熔丝、螺丝接触是否良好,然后合上控制电源并让油温、水温感应塞复位,并手动试机,观察油压、输出电压、频率等。

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