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造球岗位操作规程汇编(6篇范文)

更新时间:2024-05-15

造球岗位操作规程

有哪些

一、设备准备

1. 球盘:确保球盘表面清洁无杂物,运转平稳。

2. 原料供给系统:检查原料输送管道畅通,无堵塞现象。

3. 水分调节装置:设定合适的水分添加比例,保证原料湿润度适中。

4. 添加剂系统:确认添加剂种类及添加量,按需开启。

二、操作流程

1. 启动前检查:开机前对设备进行全面检查,确保安全无误。

2. 原料投入:根据生产计划,控制原料均匀、稳定地进入球盘。

3. 水分控制:监控水分调节装置,适时调整以保持原料适宜的塑形性。

4. 添加剂混合:适时加入添加剂,促进物料粘结。

5. 球团形成:观察球盘中物料滚动情况,调整转速和压力,确保球团质量。

6. 球团出料:待球团达到规定尺寸和硬度后,通过出料口送出。

三、质量监控

1. 球团尺寸:定期测量球团大小,确保符合规格要求。

2. 球团强度:通过实验测定球团的抗压强度,保证其运输和使用过程中的稳定性。

3. 成品检验:对产出的球团进行抽样检查,确保质量达标。

标准

四、操作标准

1. 设备运行:设备应处于良好工作状态,无异常噪音和振动。

2. 原料配比:原料混合均匀,水分与添加剂添加准确。

3. 过程控制:球盘转速、压力、添加剂添加速度需稳定,避免波动影响球团质量。

4. 安全规范:遵守操作规程,穿戴好劳保用品,确保作业安全。

五、质量标准

1. 尺寸一致性:球团尺寸偏差不超过规定范围。

2. 强度指标:球团抗压强度需达到或超过设定标准。

3. 稳定性:球团无明显破碎和粉化现象,满足后续工艺需求。

4. 成品合格率:成品球团的合格率需达到90%以上。

是什么意思

六、理解与执行

1. 造球岗位操作规程旨在规范生产流程,确保产品质量,降低生产风险。

2. 操作人员需熟练掌握设备操作、原料配比、过程控制与质量监控等环节,以实现高效、稳定的生产。

3. 标准的设定是为了衡量操作效果,及时调整生产参数,保障产品品质和生产安全。

4. 对操作规程的理解不仅限于文字,更需要结合实际操作经验,灵活应对各种情况,做出正确判断和决策。

5. 持续优化操作规程,根据生产反馈和新技术应用,不断提升造球岗位的工作效率和产品质量。

造球岗位操作规程范文

第1篇 造球岗位操作规程

1 操作标准

(1)造球盘倾斜角度范围45o—50o

(2)生球水分8—10%

(3)生球粒度8—16mm

(4)生球落下强度≥4次/0.5m高

(5)造球盘底料厚度30—40mm

(6)按链篦机需要按时、按质、按量供料。

2 技术操作额定及质量、消耗、效率指标

(1)球盘生产能力65—70t/h

(2)备作业率90%以上

(3)球率80%以上

(4)其他消耗以月生产经营计划标准

3 开停机的技术操作规定及方法

3.1 开机前的检查

(1)正常生产操作时,开机前全面检查设备周围无障碍物和人,确认开机系统无误后方可开机。

(2)接到开机信号后,与前后有关岗位联系好,方可开停机。

3.2 开停机操作

(1)开机操作:

① 到值班长允许后,分别挂上操作牌

② 稀油站启动按钮,按干油站加油标准加油

③ 将造求盘、给料皮带各选择开关选到“非连锁”位置

④ 待生球输送系统运转正常后,先按皮带启动按钮,再依次按选盘给料皮带机并调整给料闸板至适当位置。

(2)停机操作

① 先按圆盘给料机停机按钮

② 待给料皮带上无料后,按给料皮带停机按钮

③ 给料皮带停3—5分钟后,按造球圆盘停机按钮

④ 依次按稀油站、力咏泵、q—1、球—1皮带机按钮

⑤ 摘下操作牌

4 技术操作方法

(1)接班后,观察圆盘下料、混合料水分,膨润土量及球盘内成球状况,保证造球盘排出的毛球粒度均匀,强度达到标准要求。

(2)及时调节加压泵阀门,保证球盘供水压力稳定在0.3mpa。

(3)球盘内母球不能长大时,适当减小下料量,加大水节门开度,观察盘内生球变化3—5分钟后,根据盘内生球状况,调节加水,加料量直至盘内生球达到标准要求。

(4)果生球粒度大于规定要求,适当加大下料量或减少给水量,至球盘出球正常。

(5)盘内大于100mm的大球超过五个时,对大球进行拍打、砸碎等人工整粒措施。

(6)按时检查混合料中膨润土,配加料及水分,发现膨润土过多或过少,或者混合料水分过大、过小时,及时向主控室反馈。

(7)料仓发生悬料时,应及时通知q—1皮带岗位工处理。

5 防止事故的规定及注意事项

(1)接班前,检查一次球盘边刮刀,底刮刀磨损状况,磨损量大于10mm,立即更换或调整,使底料厚度30—40mm。

(2)保证减速机润滑良好,每班检查一次油尺、油压情况,观察油泵进回油是否均匀,如回油低于下限时,及时进行加油。

(3)当球盘需要临时停机时,应先停料、停水,再空转3—5分钟后停盘,防止压盘。

(4)当球盘需要长时间停机时,要清理干净盘内余料,冬季要放净水泵及管道内积水。

第2篇 造球岗位安全规程

(1)班前穿戴好劳动安全防护用品。

(2)严禁酒后上岗。

(3)非本岗位人员严禁擅自开停设备,设备检点时,修理时必须断电源,并悬挂警示牌子。

(4)平台上严禁随意往下扔东西,及时清扫平台上下、走梯卫生,冬季走梯严禁打水,防止花道。

(5)不得钻、跨越皮带,不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。

(6)处理圆盘给料机卡料事故时必须先停机。

(7)严禁设备带负荷启动。

(8)严禁违章作业,严禁私自拆卸和移动机械设备安全防护设施和安全警示标志。

(9)造球盘需要修理时必须由电工从配电室撤电,更换刮刀时设专人监护。

(10)在造球盘扒打球时,必须使用专用工具,站在平台上拦杆内,不得骑坐,依靠栏杆。

(11)稀油站5米以内,严禁烟火。

(12)装卸处理三角带时,必须使用专用工具,必须人工操作时,要互相配合,呼唤有答,禁止用手推拉三角带盘。

第3篇 烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开车前,检查各种安全防护设施齐全灵活可靠,接开机通知后,方可按顺序开机。

(3)非本岗位人员严禁擅自开停设备,设备检修时必须切断电源,并悬挂警示牌。

(4)平台上严禁随意往下扔东西,及时清扫平台上下、走梯卫生,冬季走梯严禁打水,防止滑倒摔伤。

(5)不得钻、跨越皮带,不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。

(6) 处理圆盘卡大块时,要站在圆盘侧面,用撬棍作业时,必须停皮带机和圆盘给料机,注意铁棍回弹击伤。

(7)严禁用湿手操作电器开关。

(8)造球盘启动后,严禁进入造球盘下部区域。

(9) 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖,严禁跨跃皮带和使用皮带搬运物品。

(10)更换皮带托辊、清理辊上粘料、搞设备转动部位卫生时,必须停机进行。

(11)严禁设备带负荷启动。

(12) 造球盘需要修理时,必须由电工从配电室断电,并挂警示牌,更换刮刀时,必须设专人监护。

(13)在造球盘扒打球时,必须使用专用工具,站在平台上拦杆内,不得骑坐,依靠栏杆。

(14) 稀油站5米以内,严禁烟火。

(15)装卸处理三角带时,必须使用专用工具,必须人工操作时,要互相配合,呼唤有答,禁止用手推拉三角带。

(16)灭火器材齐全有效。

(17)在下列情况下,操作人员应迅速切断事故开关:

①发生人身事故时;

②皮带跑偏调整时,有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时;

③来料过多,皮带被压住时,电机冒烟,皮带打滑等设备事故时。

第4篇 烧结保障区球团造球岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开车前,检查各种安全防护设施齐全灵活可靠,接开机通知后,方可按顺序开机。

(3)非本岗位人员严禁擅自开停设备,设备检修时必须切断电源,并悬挂警示牌。

(4)平台上严禁随意往下扔东西,及时清扫平台上下、走梯卫生,冬季走梯严禁打水,防止滑倒摔伤。

(5)不得钻、跨越皮带,不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。

(6) 处理圆盘卡大块时,要站在圆盘侧面,用撬棍作业时,必须停皮带机和圆盘给料机,注意铁棍回弹击伤。

(7)严禁用湿手操作电器开关。

(8)造球盘启动后,严禁进入造球盘下部区域。

(9) 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖,严禁跨跃皮带和使用皮带搬运物品。

(10)更换皮带托辊、清理辊上粘料、搞设备转动部位卫生时,必须停机进行。

(11)严禁设备带负荷启动。

(12) 造球盘需要修理时,必须由电工从配电室断电,并挂警示牌,更换刮刀时,必须设专人监护。

(13)在造球盘扒打球时,必须使用专用工具,站在平台上拦杆内,不得骑坐,依靠栏杆。

(14) 稀油站5米以内,严禁烟火。

(15)装卸处理三角带时,必须使用专用工具,必须人工操作时,要互相配合,呼唤有答,禁止用手推拉三角带。

(16)灭火器材齐全有效。

(17)在下列情况下,操作人员应迅速切断事故开关:

①发生人身事故时;

②皮带跑偏调整时,有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时;

③来料过多,皮带被压住时,电机冒烟,皮带打滑等设备事故时。

第5篇 造球岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。

3、启动造球盘前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不少于15秒。

4、工作中,应远离转动部位,严禁在设备运转时清扫、维护转动部位。

5、造球盘运转时,严禁在下侧行走或进行清扫、维护、检修作业。

6、上下楼梯要扶牢踩稳,注意脚下是否有杂物及油污,防止滑跌伤人。照明设施必须齐全有效。

7、设备检修或进盘内调换刮板时,必须必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。

8、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。

9、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。

第6篇 选烧厂造球岗位安全操作规程

1.目的

规范岗位操作,消除不安全行为。

2.适用范围

适用于球团造球岗位安全操作

3.术语、定义

4.职责

4.1.严格遵守厂各项规章制度。

4.2.负责本岗位安全隐患的检查。

5.管理内容及要求

5.1.接到开机指令后,认真对所属设备、安全设施及周围环境进行安全检查确认,确认无误后经主控室同意方可开机。

5.2.造球盘打滑时,禁止用手往传动部位塞物,应及时更换三角带或通知检修人员进行处理。

5.3.处理故障及清盘子时必须停机、停电、挂牌,检修时必须将盘子锁定。清理造球盘积料时,必须从下往上逐步清理。

5.4.严禁湿手操作电气开关,并确认安全可靠后,方可进行操作。

5.5.更换水管或喷头时,必须停机、停电、挂牌处理。

5.6.严禁往运转的造球盘开式齿轮内进行人工加油。

5.7.处理造球盘接料板粘料时,人站在地面或二层平台用长把铲子处理,禁止站在皮带架上或安全栏杆上处理。

5.8.捞大球时,应使用长把铁锹,不得翻越安全栏杆。

5.9.设备运转过程中,严禁靠近转动部位,各转动部位卫生清扫必须在停机、停电、挂牌状态下进行。

5.10.严格执行《皮带机安全操作规程》和《更换三角带安全操作规程》。

6.考核

执行烧结工序安全标准化班组考核细则。

7.相关/支持性文件

8.记录

8.1.交接班记录

9.附录

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