安全生产操作规程管理制度汇编（3篇范文）

有哪些

安全生产操作规程管理制度

一、安全责任制度

1. 明确各级管理人员的安全职责，确保从高层到基层的全员参与。

2. 设立安全管理部门，负责日常安全管理及应急预案的制定。

3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。

二、操作人员培训制度

1. 新入职员工须接受安全培训，考核合格后上岗。

2. 定期进行安全知识复训，提升员工安全意识。

3. 对特殊工种进行专业技能培训，确保操作规范。

三、风险评估与控制制度

1. 对生产活动进行定期风险评估，识别潜在危险源。

2. 制定风险控制措施，降低事故发生的可能性。

3. 建立应急响应机制，快速应对突发事件。

四、设备维护保养制度

1. 设备定期保养，确保良好运行状态。

2. 对故障设备及时维修，防止隐患扩大。

3. 建立设备档案，记录设备运行状况。

五、作业许可制度

1. 对高风险作业实行许可制度，未经审批不得进行。

2. 作业许可证应包含安全措施、负责人等信息。

3. 作业完成后，进行现场清理，确认无遗留风险。

六、安全检查与考核制度

1. 定期进行安全检查，评估安全执行情况。

2. 对违反规程的行为进行处罚，强化安全纪律。

3. 定期评估安全绩效，持续改进安全管理体系。

模板

安全生产操作规程管理制度

1. 制度框架设定

- 规定管理架构

- 确定职责分配

- 设立监督机制

2. 员工培训与教育

- 新人入职培训

- 定期复训

- 专业技能提升

3. 风险管理

- 风险识别与评估

- 控制措施实施

- 应急预案准备

4. 设备管理

- 设备保养与维护

- 故障处理

- 设备管理记录

5. 作业许可流程

- 高风险作业许可

- 许可证管理

- 作业后清理与验证

6. 监督与考核

- 安全检查

- 违规行为处理

- 安全绩效评估

标准

安全生产操作规程管理制度

1. 制度应清晰明确，便于执行和监督。

2. 培训内容应涵盖所有必要的安全知识和操作技能。

3. 风险评估需科学严谨，控制措施应有效可行。

4. 设备管理需保证设备安全运行，预防故障发生。

5. 作业许可制度应确保高风险作业的安全进行。

6. 考核制度应能激励员工遵守安全规程，提高整体安全水平。

总结，安全生产操作规程管理制度旨在通过全面的制度设计，确保生产活动的安全有序，通过规范操作、风险控制、设备管理和员工培训，降低事故风险，保障企业稳定运营。

安全生产操作规程管理制度范文

第1篇 安全生产操作规程管理制度

1、为了规范本项目各技术岗位安全生产活动和各种设备的安全操作行为,提高作业人员技术水平和设备管理水平,确保安全生产,制定本制度。

2、本项目安全操作规程分为岗位安全操作规程和设备安全操作规程两种形式,所有专业技术工种岗位和专业技术设备(包括特种作业设备)均必须制定安全操作规程。

3、安全操作规程的制定必须符合国家安全生产法规,符合设备构造的工艺技术要求,符合相关行业安全管理要求和本项目生产实际情况。

4、设备投入使用前,应根据设备使用说明书、设备性能、结构特点和施工现场工况制定具体的安全操作规程。

5、各种安全操作规程应由项目部安全科制定,项目技术负责人审核,项目经理签发实施。

6、本项目安全操作规程必须以安全技术交底的形式发放到相关作业人员手中,并作为安全教育培训的材料对作业人员进行安全教育、培训和测试。

7、 项目部技术负责人在安全技术交底时将相关安全操作规程发放到施工队负责人或兼职安全员,由施工队负责人或兼职安全员转发给相关操作人员,项目部安全科负责监督执行。

8、作业人员必须严格遵守相关安全操作规程,违者按照《施工现场安全生产责任划分与奖惩条例》进行处罚。

第2篇 工艺安全管理安全生产操作规程管理制度

(一)必须严格执行产品的工艺技术规程、安全技术规程、岗位操作规程。

(二)改变或修正工艺技术指标,生产、技术部门必须编制工艺技术指标变更通知单(包括安全注意事项),并以书面形式下达。操作者必须遵守工艺纪律,不得擅自改变工艺指标。

(三)安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除,声、光报警等信号不准随意切断。

(四)在现场检查时,不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施,到危险部位检查,必须有人监护。

(五)严格安全纪律,禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。

(六)正确判断和处理异常情况,紧急情况下,应先处理后报告(包括停止一切检修作业,通知无关人员撤离现场等)。

(七)在工艺过程或设备处在异常状态时,不准随意进行交接班。

(八)正常生产执行岗位操作规程。检查并确认水、电、气符合生产要求,各种原料、材料、辅助材料的供应齐备、合格后,严格按配方的工艺要求投料。

(九)必要时停止一切检修作业,无关人员不准进入开车现场。

(十)生产过程中要加强与有关岗位和部门之间的联络,严格按配方的工艺要求进行。

(十一)运行过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行情况,发现异常现象应及时处理,情况紧急时应终止运行,严禁强行运行。

(十二)正常停车按岗位操作规程执行,并严格按停车方案中的步骤进行。

(十二)发现或发生紧急情况,必须先尽最大努力妥善处理,防止事态扩大,避免人员伤亡,并及时向有关方面报告。

(十三)工艺及机电设备等发生异常情况时,应迅速采取措施,并通知有关岗位协调处理。必要时,按步骤紧急停车。

(十四)发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时,应首先切断气(物料)源,同时迅速通知相关岗位采取措施,并立即向上级报告。

第3篇 工艺安全管理和安全生产操作规程管理制度

（一）必须严格执行产品的工艺技术规程、安全技术规程、岗位操作规程。

（二）改变或修正工艺技术指标，生产、技术部门必须编制工艺技术指标变更通知单（包括安全注意事项），并以书面形式下达。操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标。

（三）安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除，声、光报警等信号不准随意切断。

（四）在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，到危险部位检查，必须有人监护。

（五）严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。

（六）正确判断和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。

（七）在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。

（八）正常生产执行岗位操作规程。检查并确认水、电、气符合生产要求，各种原料、材料、辅助材料的供应齐备、合格后，严格按配方的工艺要求投料。

（九）必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入开车现场。

（十）生产过程中要加强与有关岗位和部门之间的联络，严格按配方的工艺要求进行。

（十一）运行过程中要严密注意工艺的变化和设备的运行情况，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应终止运行，严禁强行运行。

（十二）正常停车按岗位操作规程执行，并严格按停车方案中的步骤进行。

（十二）发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力妥善处理，防止事态扩大，避免人员伤亡，并及时向有关方面报告。

（十三）工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理。必要时，按步骤紧急停车。

（十四）发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气（物料）源，同时迅速通知相关岗位采取措施，并立即向上级报告。