切割机维护规程汇编（3篇范文）

有哪些

切割机维护规程主要包括以下几个方面：

1. 日常检查

2. 定期保养

3. 故障处理

4. 安全操作

5. 环境适应性

标准

1. 日常检查应确保切割机的刀具磨损情况、润滑系统、电气线路及控制系统均处于良好状态。

2. 定期保养应按照制造商提供的指南进行，包括清洁、紧固、调整和更换磨损部件。

3. 故障处理需遵循先断电再排查的原则，严禁带病运行，必要时寻求专业技术人员支持。

4. 安全操作要求操作人员穿戴防护装备，遵守启动和停止程序，避免误操作。

5. 环境适应性则涉及保持工作区域整洁，避免在湿度、温度超出设备允许范围的环境下使用。

是什么意思

1. 日常检查意味着每次使用前后都需检查设备，确保其性能稳定，预防潜在问题。

2. 定期保养是指每隔一定时间（如500小时或3个月）进行一次全面的设备维护，以延长切割机寿命。

3. 故障处理强调安全优先，任何异常情况都应及时停机检查，避免损坏设备或引发事故。

4. 安全操作规定是为了保护操作员的安全，减少因操作不当导致的伤害，同时也防止设备受损。

5. 环境适应性是提醒用户，切割机的运行环境对其性能有很大影响，必须保证在适宜条件下使用。

以上规程旨在确保切割机高效、安全运行，提高生产效率，降低维修成本。执行这些规程需要操作人员具备一定的专业知识，并始终以谨慎负责的态度对待每一项任务。对于新入职员工，应进行详细的规程培训，确保他们了解并能遵循这些规定。管理层需定期监督和评估规程执行情况，对不符合规定的行为进行纠正，以确保整个团队对设备维护的重视程度。

切割机维护规程范文

第1篇 切割机维护规程

在对粉碎切割机进行维护前,应熟悉粉碎切割机的构造并阅读相关说明。确保切割机处于停机状态,并打开相关保护装置和关闭电源。

1、 润滑维护:按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部位对切割机进行润滑维护。

2、 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。

3、 每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。

4、 保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)

5、 确保粉碎室内进液顺畅,避免干运转。

6、 每次运行完毕后,进行清洗维护保养。

7、 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

第2篇 微控线切割机安全操作维护规程

1、 操作者必须熟悉本机的性能和结构,掌握操作程序,并经考试合格取得操作证,严格遵守安全守则和操作维护规程,禁止无证操作设备。

2、 操作室内禁止烟火,非指定人员不准进入室内或随便动用设备。室内应有安全防火措施。

3、 开动机床前应先做好以下工作:

① 检查机床各部是否完好,调整水平精度,紧固地脚螺钉。按照润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水溶液,并保持清洁。检查各管道接头是否牢靠;

② 检查机床与控制箱的连接线是否接好,输入信号是否与拖板移动方向一致,并将高频脉冲电源调好;

③ 检查工作台的纵横移动行程是否灵活,滚丝筒拖板往复移动是否灵活,并将滚丝筒拖板移至行程开关在两挡板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内,以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝。

4、 滚丝筒上绕钼丝。自动绕丝的步骤与方法如下:

① 将绕丝电机装在滚丝筒前方专用孔中,定位后把螺母拧紧,即可将插头插入电气板上相应的插座中。这时如启动绕丝电机,既可带动滚丝筒慢速旋转。

② 将绕丝盘装于可逆电机上,用手柄将滚丝筒摇至最前方,并将排丝杆旋出90°,使其垂直于滚丝筒轴线。

③ 将丝盘中钼丝拉出,沿排丝导轮、滚丝筒、上导轮,在固定于滚丝筒一端的螺钉上。

5、 安装工件。将需切割的工件置于安装台上用压板螺丝固定。在切割整个形腔时,工件和安装台不能碰着线架;如切割凹模,则应在安装钼丝时将钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。

6、 切割工件时,先启动滚丝筒,揪走丝按钮,等导轨转动后再启动工件液电机,打开工作液阀。

7、 钼丝运动和输送工作液后,即可接通高频电源,可按加工要求和具体情况选择高频电源规准。如需在切割中途停车或加工完毕停机时,必须先关变频,切断高频电源,再关掉工作液泵,待导轮上工作液甩掉后,最后关掉滚丝筒电机。

8、 工作液应保持清洁,管道畅通。为减少工作液中的电蚀物,可在工作台面及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤;并定期清洗工作液箱,过滤器,更换工作液。

9、 经常保持工作台拖板,滚珠丝杆及滚动导轨的清洁,切勿使灰尘等落入,以免影响运动精度。

10、 如滚丝筒在换向转动时有抖丝或震动情况,应即停止使用,检查有关零件是否松动,并及时调整。

11、 每周应有1~2次用煤油射入导轮轴承内进行情况,以保持清洁和使用寿命。

12、 要特别注意对控制台装置的精心维护,保持清洁。对加工件的编程工作,应在技术人员的指导、协助下进行。

13、 操作者不得乱动电器元件和控制台装置,发现问题应即停机,通知维修人员检修。

14、 工作结束或下班时要切断电源,擦拭机床和控制台的全部装置,保持整洁,并用罩将计算机全部罩好。清扫工作场地,特别是机床的导轨滑动面要擦干净,并涂油防锈。要认真做好运行记录。

第3篇 金属激光切割机光学元器件维护保养规程

金属激光切割机光学元器件维护及保养

金属激光切割机的工作原理是通过聚焦的高能激光射线形成对金属材料的热切割加工处理,作为光学科技应用产品其零部件都比较精密,特别是光学元件,这也是金属激光切割机的核心的部件,可以说光学元件的好坏直接影响着金属激光切割机质量的好坏。那么金属激光切割机工作一段时间之后,相关光学元器件的维护保养工作又有哪些内容不同类型的金属激光切割机光学元器件保养维护有什么不同以下武汉嘉倍徳科技将为您解答。

1. 金属激光切割机反射镜镜片的清洗

从金属激光切割机镜架上拆除镜片;镜面朝上,把镜头纸放 在镜面上;在镜 头纸上滴几滴丙酮,并轻拉镜头纸撩过镜面;反复上述工序,直至镜 面清洁,无污秽和残渍留在镜面;再把镜片装入镜座。

2. 金属激光切割机透镜的清洗

把擦金属激光切割机机镜头纸弯成几折,用几滴分析纯丙酮浸湿;用 浸湿的镜头纸轻 轻擦拭镜头表面,注意不能用手指压镜片;反复几次,直到镜片表面 清洁、没有污垢和残存痕迹留在镜面;用干空气吹干;必要时可把用几滴丙酮弄湿的镜 头纸卷成杆,轻轻地擦洗激光切割机镜片表面,以去除重污滴。

要注意的是丙酮易从空气中吸收潮气和水分污染丙酮本身,所以要盖紧丙酮瓶,千 万不要将清洗后剩下的丙酮液倒回到新的丙酮瓶中。

3. 金属激光切割机钼镜反射镜清洗

因为钼镜反射镜不能镀层,抛光后即可直接使用,所以它可用水( 肥皂水或含洗洁精的水)清洗镜面。但其他表面有镀层的镜片不能用水清洗,因为很多 镀层溶解于水,镜片将遭破坏。