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电焊、气割危险因素分析规程汇编(4篇范文)

更新时间:2024-11-20

电焊、气割危险因素分析规程

有哪些

1. 火灾与爆炸:电焊和气割产生的高温火花可能引燃周围易燃物质,导致火灾;同时,未妥善管理的气体瓶也可能引发爆炸。

2. 有毒气体:焊接过程中会产生一氧化碳、氟化氢等有害气体,长期吸入可能导致中毒。

3. 辐射伤害:电焊弧光含有紫外线,过度暴露可引起电光性眼炎。

4. 电击:电焊设备若接触不良或操作不当,可能导致电击事故。

5. 机械伤害:切割工具、飞溅物等可能造成人员受伤。

6. 噪声与振动:长时间的焊接作业会产生噪声和振动,影响听力和手部健康。

7. 粉尘与烟雾:焊接产生的金属粉尘和烟雾可能导致呼吸系统疾病。

标准

1. 遵守《焊接与切割安全》(gb 948-2008)规定,确保作业区域通风良好,消除火灾隐患。

2. 操作人员应佩戴防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备,防止辐射和热伤害。

3. 依据《工作场所职业病危害因素监测与评价规范》(gbz 159-2004),定期检测有毒气体浓度,并采取措施降低。

4. 确保电气设备接地良好,避免电击事故。

5. 使用防飞溅护具,防止切割碎片伤人。

6. 根据《工作场所噪声控制设计规范》(gbj 87-1985)进行噪声控制,必要时佩戴耳塞。

7. 定期清理工作区域,减少粉尘积聚,配备烟雾抽排设备。

是什么意思

本规程旨在明确电焊和气割作业中的潜在危险,提醒操作者及管理者关注这些风险。理解并执行上述标准,意味着我们需要:

1. 提升作业环境的安全性,消除火灾和爆炸风险,妥善处理气体瓶。

2. 保护操作者的呼吸系统和眼睛,防止有毒气体吸入和眼睛损伤。

3. 防止电击事故,确保电气设备安全。

4. 减少机械伤害,如切割工具造成的意外伤害。

5. 控制噪声和振动,保护听力和手部健康。

6. 减少粉尘和烟雾的影响,保障呼吸健康。

电焊和气割作业的安全性不仅依赖于操作人员的专业技能,更需要管理层的严格监督和执行相关安全规程。通过持续改进和严格执行标准,我们可以降低作业风险,保障员工的生命安全和健康。

电焊、气割危险因素分析规程范文

第1篇 电焊、气割危险因素分析规程

由于本次改造北区锅炉房时,同时设置气割室、电焊室各一间,所以在电焊及气割过程中,也会产生相应的危险,这些危险主要可以归纳为以下几种情况:

⑴ 焊工在焊接时,飞溅金属造成灼伤和火灾。

⑵ 焊接电弧光辐射对人体产生危害。

⑶ 焊接、气割过程中产生的有毒气体对人体危害。

⑷ 在焊接压力容器时,因违章焊接而发生爆炸。

⑸ 焊接、气割过程中发生触电事故。

⑹ 因气割工作时违章操作而发生燃烧、爆炸、烫伤、烧伤等危险。

⑺ 其他行为(如砸伤、眼伤、中暑等)。

第2篇 预防电焊触电注意事项规程

一、使用合格的电焊工具

作业前应对电焊工具进行认真检查,检查项目如下:

1.电焊机绝缘性能是否良好;

2.电源线及电焊机引出线绝缘层有无破损老化、导线裸露的情况;

3.电焊机一、二次侧接线柱有无松动、严重烧伤的情况;

4.电焊钳及电焊专用手套有无破损漏电的可能,不合格者禁止使用。

二、严格按照接线的程序进行接线

三、进入金属容器、井下、地沟等处作业时,严禁将电焊机和照明用的行灯变压器带入,防止一次电压引发触电事故。

四、作业期间特别是更换焊条时必须按规定戴好电焊绝缘手套。

五、在潮湿环境作业应穿绝缘鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥,才能保证绝缘性能不会降低。

六、拆除电源线、消除电焊机故障、移动电焊机及焊工离开现场时切记将电源开关断开。

七、焊接作业现场照明不足时应使用行灯,禁止使用220v照明灯,在潮湿环境或金属容器内使用的行灯电压不得超过12v。

八、雨雪天必须在室外露天进行电焊作业时,一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等),防止雨水淋湿焊机、导线及焊把,造成漏电伤人事故。

第3篇 电焊伤害事故应急处置规程

(1)未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工,必须按照锅炉监察规程(焊工考试部分)的要求,经过基本考试和补充考试合格,并持有合格证,方可允许工作。

(2)焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖,脚下穿绝缘橡胶鞋,以免焊接时被烧伤。

(3)焊工应带绝缘手套,不得湿手作业操作,以免焊接时触电。

(4)禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

(5)高空电焊作业人员,应正确佩戴安全带,作业面设水平网兜并铺彩条布,周围用密目网维护,以防焊渣四溅。

(6)不准在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。

(7)现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压迫发生触电。

(8)电焊施工前,项目要统一办理动火证。

第4篇 洗煤厂电焊措施规程

一、施工时间:2008年10月10日 -2008年101月13日

二、施工地点:洗煤厂

三、施工任务::清理煤泥池精煤脱水筛轴承、液压站、鼓风机、减速机换油、清理煤泥池、斗式提升机、矸石筛换轴承、跑车换线、矸石筛改水管、配电柜检修

四、手指口述确认内容:

(一)施工前确认

1、确认参加工作人员精神状态,身体健康;

2、确认施工地点环境完好;

3、确认现场20米内的易燃物均已经清理干净;

5、确认灭火器完好齐全;

6、确认消防管路水量充足,管子接到施工地点;

7、确认氧气瓶、乙炔瓶和氧气乙炔管及附件完好;

8、确认电焊机不漏电、电焊机把线不漏电源裸体线

(二)作业过程中确认

1、确认氧气乙炔瓶及氧气乙炔距离10米以外管路和附件完好;

2、确认散落的火星均已经扑灭;

五、施工程序:

准备施工工具材料→清理易燃物→氧气、乙炔或及附件组装→气割→电焊施工完毕检查监护1小时以上→收工撤人

六、安全负责人: 唐双平 施工负责人:王运海

七、安全措施:

1、施工人员必须遵守矿、科各项管理规定,持证上岗,各司其职。

2、施工前由施工负责人安排各人员分头确认,并对确认项目负责。

3、施工前检查施工地点顶板,环境完好,否则不许施工。

4、施工地点必须有供水管路分支和合格的电器灭火器两台,施工 人员应熟悉灭火器的使用方法。

5、氧气瓶、乙炔瓶和施工地点互相之间距离不小于10米,乙炔瓶放在进风的上方。

6、施工前用水喷洒施工现场,冲洗煤尘。清理施工现场20米内的易燃物。

7、施工中安排专人进行洒水,及时扑灭火星。

8、施工时,安监处、调度室需有人在现场监督施工的整个过程。

9、使用氧气时,必须注意氧气管和乙炔管的完好情况,不得把火焰对人员。每次使用完毕,必须从氧气、乙炔瓶上关闭阀门,保证不漏气。

10、电焊机电源660v电源,有专人修理工接电焊机电源线,电源线接在低压开关上,接电焊机电源线。电焊机接线必须牢固可靠,不得漏电。电焊机接线端子处应用绝缘物遮挡,并挂警示牌,防止人员触电。施工完毕必须有专人修理工将电焊机的电源线拆除。

11、施工完毕再次用水喷洒施工现场,浇灭余火,并留专人在现场监护1小时以上,发现问题及时处理,确认无隐患后,方可离开。

八、施工措施:

1、检修工作严格按照工艺标准进行、保证作业地点处于安全状态,施工工序按照提前制定的方案进行,工作中严禁嬉戏打闹。

2、所用施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》,遵防止换下的废油流在地上滑到人。防止换下的废油流在地上滑到人。有关规定,必须持证上岗。

3、拆卸零部件时,要规范操作,做好原始标记,按拆卸顺序做好记录,拆下的 零部件摇摆放整齐,对重要的零部件要单独存放,严禁乱扔乱放。

4、严禁乱到废油,换下的废油要装到油桶里,放到不碍事的地方,检修完毕马上升坑。防止换下的废油流在地上滑到人。

5、起吊大件时,必须使用钢丝绳套,起吊前,先检查起吊用 具是否完好,荷重量是否满足要求。起吊时,有专人统一指挥,起吊物下严禁站人。应边起吊、边垫道木,严禁在起吊物下伸手干活,严禁超负荷起吊,起吊时要有防止绳套打滑。

6、分组干活时,组与组之间,人与人之间要 互相照应,互相提醒。抡大锤、撬东西,斜拉抬零件时,要先观察周围环境,防止伤害他人。

7、干活时,用铁榔头敲铁渣子时,严禁其他人观看。防止铁渣子伤人的眼睛和伤裸露在衣服的肉体。

8、对重要的零部件,主维护人员、现场技术员要亲自检查,做到心中有数,对需要更换的零部件,要做好详细记录,对需测量的间隙, 装配尺寸等要安排专人测量,并做好记录。

9、检修减速机系统时,要用布查洗减速机、润滑系统,防止布丝和杂物掉入油箱内,抽放油时,要过滤油,所使用油桶要 干净,无杂物方可使用。

10、装配时,按照谁拆卸谁装配的原则,按拆卸顺序反之进行。每组零部件装配完毕后,再详细检查一遍所装零部件是否正确,有无遗漏。

11、在装机械设备前,要把所用的手势工具,完全检查一边,要和没有拆机械设备前的工具数量一样,才能装机械上盖。如查一件必须找到,才能进行装配机械工作。

12、每组部件检修装配完毕后,主维护人员要巡查一遍,确认是否正确,完好。

13、电气设备检修时,必须严格遵守停电、验电、放电、封地线程序,停送电必须坚持一人操作一人监护制度。严禁带电检修设备,电气设备检修时,要安排专人负责停、送电。

14、电气焊时,严格遵守电气焊安全措施,对滚筒下、油桶下的油污彻底清理,对减速箱、电缆等设备要用不燃性质物品遮盖, 阻挡火星。电气焊时,要安排专人负责监护。

15、看管人员要坚守岗位,看管好零配件、工具等物品,不得随意乱动检修零配件和工具,检修期间严禁其他非检修人员入内。

16、检修完毕试车前,安全负责人、主维护人、技术员详细检查一遍各部是否紧固,油位是否正常,间隙是否合适。

17、试车时,应认真察看油路、电流、声音是否正常,并认真记录电流、电压、油压等数据,以便存档。

18、检修完毕,检修人员应彻底清理检修现场,点好工具数量,打扫好设备机房内卫生。主维护人认真填写好定期检修记录。

19、本措施必须向全体施工人员贯彻,并有全体施工人员签字后才可执行。

20、未尽事项。由安全负责人根据现场情况进行补充。

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