1. 锅炉启动前的检查:确保锅炉设备完好,包括燃烧器、安全阀、压力表、水位计等关键部件的功能正常。
2. 水质管理:使用合格的软化水,防止水垢和腐蚀,定期进行水质检测。
3. 燃料准备:根据锅炉类型和设计要求,准备适当的燃料,如煤、油或天然气。
4. 运行监控:保持对锅炉压力、温度、水位的实时监控,确保在安全范围内运行。
5. 故障处理:发现异常情况应立即停机,进行故障排查和修复。
6. 维护保养:定期进行锅炉清洁、润滑、紧固等保养工作。
7. 安全操作:遵守操作规程,穿戴防护装备,避免烫伤和其他安全事故。
8. 记录保存:记录锅炉运行数据,以便分析和改进。
1. 国家标准gb/t 26164.1-2010《工业锅炉经济运行》:规定了锅炉经济运行的基本要求和评价方法。
2. 行业标准jb/t 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》:详细规定了工业锅炉的设计、制造、检验、验收等标准。
3. 地方法规:根据各地区实际情况,可能有特定的锅炉运行和安全管理规定,需遵照执行。
4. 企业内部规程:结合企业自身设备和生产需求,制定具体的操作和维护标准。
1. 锅炉启动前的检查意味着在开始运行前,必须确认所有设备处于良好状态,确保安全。
2. 水质管理强调了对进水质量的控制,防止因水质问题导致的设备损坏。
3. 燃料准备是指根据锅炉设计,选择合适的燃料,确保燃烧效率和安全性。
4. 运行监控是指操作人员需要持续关注锅炉的各项运行参数,以便及时调整和应对异常。
5. 故障处理要求一旦发现问题,必须立即停机,避免事故扩大。
6. 维护保养是保证锅炉长期稳定运行的关键,预防性维护可以减少突发故障。
7. 安全操作是每个操作员必须遵循的原则,确保个人和设备的安全。
8. 记录保存有助于追踪锅炉运行状态,为优化运行和预防故障提供数据支持。
这些规程旨在保障锅炉的高效、安全运行,同时也是对操作人员专业素养的要求。严格执行这些规程,能够最大程度地提高锅炉的经济效益,降低运营风险。
第1篇 锅炉运行规程规定
1、余热利用系统投运前检查
①#3、#4机组再热器冷段汽源一、二次门以及高排邻加母管疏水一、二次门关闭;
②#3、#4机组邻加母管中间联络门关闭;
③#3、#4炉连排至余热利用系统截止门关闭;
④#3或#4炉连排至连排扩容器前截止门关闭;
⑤余热利用系统连排减温水电动截止门关闭;
⑥#3或#4炉邻加系统停运。
2、余热利用系统投运
①接单元长令投入余热利用系统,开启高排邻加母管疏水一、二次门;
②缓慢打开#3或#4机组再热器冷段汽源一、二次门适当,使冷再汽进入管道内暖管,同时观察疏水情况;
③当完全疏水后关闭高排邻加母管疏水一、二次门,适当开启再热器冷段汽源一、二次门;
④根据需要开启#3、#4机组高排邻加母管中间联络门;
⑤根据要求全开再热器冷段汽源一、二次门;
⑥操作完毕,汇报单元长。
操作过程中应缓慢,同时注意人身安全,防止烫伤等,而且远离焊口、法兰等处,防止突然爆裂伤人。
3、喷水减温系统投入
①应根据热泵出口过热度的情况适机投入锅炉连排水进行喷水减温。
②当有出口蒸汽母管有足够的过热度时,运行稳定的情况下,投入喷水减温装置。
③系统投入时应缓慢开启连排至余热利用系统手动截止阀,开启减温水调节门,控制减温水流量,并随时观察混合后温度不低于260℃,待温度稳定后投入温度自动,保持系统稳定运行。
4、喷水减温系统停止
在停止余热利用系统前或过热度较低需要停喷水减温系统时,应严密关闭减温水调节门、减温水电动截止阀、连排水一二次门。
7.2系统停运顺序
对外供热系统停运前应首先停止连排喷水减温装置的运行(严密关闭连排至余热利用系统一二次门、手动截至阀、电动截至阀及调节阀,以防止连排水漏至低压系统,系统超压)。然后按顺序依次停运供热母管减压及余热利用系统。
第2篇 锅炉运行规程
除严格执行设备设施通用管理制度外,还应执行以下规定:
1、司炉工负责锅炉及附属设备的运行、定时巡检(每小时1次),按规定填写《燃气/燃油锅炉运行记录》。
2、巡回检查路线(以天然气锅炉为例):
锅炉本体及燃烧机→安全附件→管道阀门→风机房→循环泵房→水处理及除氧→补水、除氧泵→软水箱。
3、巡检内容主要包括:
①锅炉及附机的控制操作系统是否正常。
②压力、供回水温度、水位、排烟温度在规定范围内。
③安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠,无泄漏现象。
④受压部件可见部位无鼓包、渗漏;炉内燃烧情况良好,无漏水漏气声。
⑤锅炉外壳、前后烟门及人孔、手孔完整牢固、无破损。
⑥管道、阀门无泄漏,阀门开启灵活。
⑦燃烧器运转有无异常响声,风机运行是否正常。
⑧循环泵运转正常,无异常现象。
⑨锅炉房照明良好,道路通畅,消防设施、可燃气体报警装置正常。
⑩软水箱储水充足。
⑾如有下列情况,司炉人员应增加巡检次数:
——设备存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时。
——新改装、长期停运或新检修后的设备投入运行时。
——设备运行中发现可疑现象时。
4、定期维修保养锅炉、燃烧器及附属设备。
第3篇 锅炉运行规程补充规定
1、余热利用系统投运前检查
①#3、#4机组再热器冷段汽源一、二次门以及高排邻加母管疏水一、二次门关闭;
②#3、#4机组邻加母管中间联络门关闭;
③#3、#4炉连排至余热利用系统截止门关闭;
④#3或#4炉连排至连排扩容器前截止门关闭;
⑤余热利用系统连排减温水电动截止门关闭;
⑥#3或#4炉邻加系统停运。
2、余热利用系统投运
①接单元长令投入余热利用系统,开启高排邻加母管疏水一、二次门;
②缓慢打开#3或#4机组再热器冷段汽源一、二次门适当,使冷再汽进入管道内暖管,同时观察疏水情况;
③当完全疏水后关闭高排邻加母管疏水一、二次门,适当开启再热器冷段汽源一、二次门;
④根据需要开启#3、#4机组高排邻加母管中间联络门;
⑤根据要求全开再热器冷段汽源一、二次门;
⑥操作完毕,汇报单元长。
操作过程中应缓慢,同时注意人身安全,防止烫伤等,而且远离焊口、法兰等处,防止突然爆裂伤人。
3、喷水减温系统投入
①应根据热泵出口过热度的情况适机投入锅炉连排水进行喷水减温。
②当有出口蒸汽母管有足够的过热度时,运行稳定的情况下,投入喷水减温装置。
③系统投入时应缓慢开启连排至余热利用系统手动截止阀,开启减温水调节门,控制减温水流量,并随时观察混合后温度不低于260℃,待温度稳定后投入温度自动,保持系统稳定运行。
4、喷水减温系统停止
在停止余热利用系统前或过热度较低需要停喷水减温系统时,应严密关闭减温水调节门、减温水电动截止阀、连排水一二次门。
7.2系统停运顺序
对外供热系统停运前应首先停止连排喷水减温装置的运行(严密关闭连排至余热利用系统一二次门、手动截至阀、电动截至阀及调节阀,以防止连排水漏至低压系统,系统超压)。然后按顺序依次停运供热母管减压及余热利用系统。
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