1. 锅炉启动前的检查程序
2. 燃料管理规定
3. 水质控制标准
4. 运行参数监控
5. 故障处理与应急措施
6. 定期维护与保养计划
1. 锅炉启动前的检查程序应包括全面的设备检查,确保所有阀门、管道、安全装置处于良好状态,并按制造商的操作手册进行预热和点火。
2. 燃料管理规定需遵循环保法规,保证燃料的纯度和质量,以维持高效燃烧,减少排放。
3. 水质控制标准参照国家相关法规,定期检测和调整给水硬度、碱度、氯离子含量等,防止结垢和腐蚀。
4. 运行参数监控需实时记录和分析蒸汽压力、温度、燃烧效率等,确保在安全范围内运行。
5. 故障处理与应急措施应制定详细预案,一旦发生异常,能迅速、准确地执行,降低停机时间。
6. 定期维护与保养计划要结合设备实际运行状况,包括清洁、润滑、部件更换等,预防潜在故障。
1. 锅炉启动前的检查程序意味着在开启锅炉前,操作人员必须进行全面的安全检查,确保所有设备正常,以避免启动时的意外。
2. 燃料管理规定强调了使用合规、高质量的燃料,有助于提高锅炉效率,同时也符合环保要求。
3. 水质控制标准是指通过定期检测和调整水质,以保护锅炉免受水垢和腐蚀损害,延长其使用寿命。
4. 运行参数监控是指在锅炉运行过程中,持续关注关键性能指标,以确保设备安全、稳定运行。
5. 故障处理与应急措施是指预先设定的应对方案,旨在快速解决突发问题,减少对生产的影响。
6. 定期维护与保养计划是为了预防性地维护设备,通过定期检查和保养,防止小问题演变成大故障,保证连续、可靠的运行。
以上规定旨在提高锅炉运行的安全性和效率,降低故障率,同时满足环保和法规要求。操作人员应严格遵守,管理层需监督执行,共同确保锅炉系统的健康运行。
第1篇 锅炉运行规程补充规定
1、余热利用系统投运前检查
①#3、#4机组再热器冷段汽源一、二次门以及高排邻加母管疏水一、二次门关闭;
②#3、#4机组邻加母管中间联络门关闭;
③#3、#4炉连排至余热利用系统截止门关闭;
④#3或#4炉连排至连排扩容器前截止门关闭;
⑤余热利用系统连排减温水电动截止门关闭;
⑥#3或#4炉邻加系统停运。
2、余热利用系统投运
①接单元长令投入余热利用系统,开启高排邻加母管疏水一、二次门;
②缓慢打开#3或#4机组再热器冷段汽源一、二次门适当,使冷再汽进入管道内暖管,同时观察疏水情况;
③当完全疏水后关闭高排邻加母管疏水一、二次门,适当开启再热器冷段汽源一、二次门;
④根据需要开启#3、#4机组高排邻加母管中间联络门;
⑤根据要求全开再热器冷段汽源一、二次门;
⑥操作完毕,汇报单元长。
操作过程中应缓慢,同时注意人身安全,防止烫伤等,而且远离焊口、法兰等处,防止突然爆裂伤人。
3、喷水减温系统投入
①应根据热泵出口过热度的情况适机投入锅炉连排水进行喷水减温。
②当有出口蒸汽母管有足够的过热度时,运行稳定的情况下,投入喷水减温装置。
③系统投入时应缓慢开启连排至余热利用系统手动截止阀,开启减温水调节门,控制减温水流量,并随时观察混合后温度不低于260℃,待温度稳定后投入温度自动,保持系统稳定运行。
4、喷水减温系统停止
在停止余热利用系统前或过热度较低需要停喷水减温系统时,应严密关闭减温水调节门、减温水电动截止阀、连排水一二次门。
7.2系统停运顺序
对外供热系统停运前应首先停止连排喷水减温装置的运行(严密关闭连排至余热利用系统一二次门、手动截至阀、电动截至阀及调节阀,以防止连排水漏至低压系统,系统超压)。然后按顺序依次停运供热母管减压及余热利用系统。
第2篇 锅炉运行规程
除严格执行设备设施通用管理制度外,还应执行以下规定:
1、司炉工负责锅炉及附属设备的运行、定时巡检(每小时1次),按规定填写《燃气/燃油锅炉运行记录》。
2、巡回检查路线(以天然气锅炉为例):
锅炉本体及燃烧机→安全附件→管道阀门→风机房→循环泵房→水处理及除氧→补水、除氧泵→软水箱。
3、巡检内容主要包括:
①锅炉及附机的控制操作系统是否正常。
②压力、供回水温度、水位、排烟温度在规定范围内。
③安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠,无泄漏现象。
④受压部件可见部位无鼓包、渗漏;炉内燃烧情况良好,无漏水漏气声。
⑤锅炉外壳、前后烟门及人孔、手孔完整牢固、无破损。
⑥管道、阀门无泄漏,阀门开启灵活。
⑦燃烧器运转有无异常响声,风机运行是否正常。
⑧循环泵运转正常,无异常现象。
⑨锅炉房照明良好,道路通畅,消防设施、可燃气体报警装置正常。
⑩软水箱储水充足。
⑾如有下列情况,司炉人员应增加巡检次数:
——设备存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时。
——新改装、长期停运或新检修后的设备投入运行时。
——设备运行中发现可疑现象时。
4、定期维修保养锅炉、燃烧器及附属设备。
第3篇 锅炉运行规程规定
1、余热利用系统投运前检查
①#3、#4机组再热器冷段汽源一、二次门以及高排邻加母管疏水一、二次门关闭;
②#3、#4机组邻加母管中间联络门关闭;
③#3、#4炉连排至余热利用系统截止门关闭;
④#3或#4炉连排至连排扩容器前截止门关闭;
⑤余热利用系统连排减温水电动截止门关闭;
⑥#3或#4炉邻加系统停运。
2、余热利用系统投运
①接单元长令投入余热利用系统,开启高排邻加母管疏水一、二次门;
②缓慢打开#3或#4机组再热器冷段汽源一、二次门适当,使冷再汽进入管道内暖管,同时观察疏水情况;
③当完全疏水后关闭高排邻加母管疏水一、二次门,适当开启再热器冷段汽源一、二次门;
④根据需要开启#3、#4机组高排邻加母管中间联络门;
⑤根据要求全开再热器冷段汽源一、二次门;
⑥操作完毕,汇报单元长。
操作过程中应缓慢,同时注意人身安全,防止烫伤等,而且远离焊口、法兰等处,防止突然爆裂伤人。
3、喷水减温系统投入
①应根据热泵出口过热度的情况适机投入锅炉连排水进行喷水减温。
②当有出口蒸汽母管有足够的过热度时,运行稳定的情况下,投入喷水减温装置。
③系统投入时应缓慢开启连排至余热利用系统手动截止阀,开启减温水调节门,控制减温水流量,并随时观察混合后温度不低于260℃,待温度稳定后投入温度自动,保持系统稳定运行。
4、喷水减温系统停止
在停止余热利用系统前或过热度较低需要停喷水减温系统时,应严密关闭减温水调节门、减温水电动截止阀、连排水一二次门。
7.2系统停运顺序
对外供热系统停运前应首先停止连排喷水减温装置的运行(严密关闭连排至余热利用系统一二次门、手动截至阀、电动截至阀及调节阀,以防止连排水漏至低压系统,系统超压)。然后按顺序依次停运供热母管减压及余热利用系统。
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