1. 基本安全知识
2. 工作前准备
3. 操作规程
4. 应急处理与事故预防
5. 设备维护与保养
1. 基本安全知识: 所有钢筋工必须了解和遵守国家相关安全法规,熟悉施工现场的安全规章制度,理解钢筋作业的潜在风险,如坠落、切割伤、电击等。
2. 工作前准备:
- 穿戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩、绝缘手套和防滑鞋。
- 检查工具设备,确保无损坏、无松动,特别注意切割工具的锋利程度和电气设备的绝缘性能。
3. 操作规程:
- 在操作前,确认工作区域无杂物,地面平整稳固。
- 钢筋搬运应轻拿轻放,防止碰撞和滑落。
- 切割作业时,保持身体稳定,避免切割方向对准他人或自身。
4. 应急处理与事故预防:
- 发现安全隐患立即报告,并采取措施排除。
- 若发生事故,立即启动应急预案,进行现场急救并上报。
5. 设备维护与保养:
- 定期清洁和润滑设备,确保其正常运行。
- 存放设备时,应放置在干燥、通风的地方,避免锈蚀。
1. 每年至少进行一次规程的全面复审,以确保其符合最新的安全标准和作业实践。
2. 当发生工伤事故或设备故障时,应及时分析原因,修订规程以防止类似事件再次发生。
3. 新入职员工及转岗员工必须接受规程培训,并通过考核后方可上岗。
4. 现场管理人员需定期检查规程执行情况,对违反规程的行为进行纠正并记录。
请注意,以上规程旨在提供指导,具体操作应结合现场实际情况灵活调整。每个工人必须时刻保持警惕,将安全放在首位,以确保工作的顺利进行。
第1篇 钢筋工作业安全要求规程
钢筋工作业安全要求
1、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹。
2、拉直钢筋时卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。采用绞磨时,不准用胸、肚接触推杆,并缓慢松懈,不得一次松开。
3、钢筋堆放应分散、规整摆放,避免乱堆和叠压。
4、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。
5、高大钢筋骨架应设临时支撑固定,以防倾倒。
6、使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,手与刀口的距离不得少于15cm。
7、使用除锈机除锈时应戴口罩和手套,带钩的钢筋禁止机除锈。
8、上机弯曲长筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外面,调头弯曲时,防止碰撞人、物。
9、调直钢筋时,在机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作,高速直到未端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。
第2篇 钢筋工作业安全操作规程
1、钢材、半成品等应按规定、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋、卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸推,松懈时应缓慢,不得一次松开。
3、开盘圆钢筋一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料时,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。
5、多人合送钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
6、在高空,深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋,不得任意减少支架马镫。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内靠近就位支撑好方可摘钩。
第3篇 钢筋工作业安全操作要点规程
钢筋工作业安全操作要点(规程)
(1)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。
(2)拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固。拉筋沿线2m宽范围区域内禁止人员通过。采用绞磨时,不准用胸、肚接触推杠。缓慢松解,不得一次松开。
(3)钢筋堆放应分散、规整摆放,避免乱堆和叠压。
(4)绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。
(5)高大钢筋骨架应设临时支撑固定,以防倾倒。
(6)使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,手与刀口的距离不得小于15
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