1. 安全预防措施
2. 工具设备的使用与维护
3. 钢筋加工与安装流程
4. 应急处理与事故预防
5. 员工培训与监督
1. 安全预防措施:
- 佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
- 检查工作区域无杂物,确保地面平整,防止滑倒。
- 使用前检查机械设备,确保功能正常,无损坏部件。
- 设立警示标志,防止非工作人员进入作业区。
2. 工具设备的使用与维护:
- 正确操作切割机、弯曲机等设备,遵循设备操作手册。
- 定期进行设备保养,及时更换磨损部件。
- 使用完工具后,应清洁并妥善存放,防止生锈或丢失。
3. 钢筋加工与安装流程:
- 根据设计图纸,正确计算和裁剪钢筋。
- 在加工过程中,保持钢筋稳定,避免弹射。
- 安装时,确保钢筋连接牢固,避免松动或断裂。
4. 应急处理与事故预防:
- 制定应急预案,定期进行安全演练。
- 发现异常情况立即停止作业,报告上级并采取相应措施。
- 遵守高空作业规定,使用安全带,防止坠落。
5. 员工培训与监督:
- 对新入职员工进行安全培训,定期进行安全知识复习。
- 监督员工遵守操作规程,对违规行为进行纠正。
- 鼓励员工提出安全改进建议,营造安全文化氛围。
1. 每年至少进行一次规程全面复审,确保其与最新法规、标准和实践相符。
2. 当发生安全事故或工艺变更时,应及时更新规程。
3. 复审由安全管理部门主导,涉及各部门负责人参与,确保规程的全面性和有效性。
4. 复审结果需记录存档,以备查阅和追踪改进过程。
以上规程旨在保障钢筋工作业的安全,各员工务必严格遵守,共同营造安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。希望大家珍视生命,时刻保持警惕,将安全放在首位。
第1篇 钢筋工作业安全操作规程
1、钢材、半成品等应按规定、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋、卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸推,松懈时应缓慢,不得一次松开。
3、开盘圆钢筋一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料时,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。
5、多人合送钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
6、在高空,深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋,不得任意减少支架马镫。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内靠近就位支撑好方可摘钩。
第2篇 钢筋工作业安全操作要点规程
钢筋工作业安全操作要点(规程)
(1)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。
(2)拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固。拉筋沿线2m宽范围区域内禁止人员通过。采用绞磨时,不准用胸、肚接触推杠。缓慢松解,不得一次松开。
(3)钢筋堆放应分散、规整摆放,避免乱堆和叠压。
(4)绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。
(5)高大钢筋骨架应设临时支撑固定,以防倾倒。
(6)使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,手与刀口的距离不得小于15
第3篇 钢筋工作业安全要求规程
钢筋工作业安全要求
1、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹。
2、拉直钢筋时卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。采用绞磨时,不准用胸、肚接触推杆,并缓慢松懈,不得一次松开。
3、钢筋堆放应分散、规整摆放,避免乱堆和叠压。
4、绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。
5、高大钢筋骨架应设临时支撑固定,以防倾倒。
6、使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,手与刀口的距离不得少于15cm。
7、使用除锈机除锈时应戴口罩和手套,带钩的钢筋禁止机除锈。
8、上机弯曲长筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外面,调头弯曲时,防止碰撞人、物。
9、调直钢筋时,在机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作,高速直到未端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。
70位用户关注
25位用户关注
86位用户关注
49位用户关注
63位用户关注
88位用户关注
12位用户关注