化工企业设备检修作业安全规程

包括什么内容

本规程旨在规范化工企业设备检修作业的安全流程，确保工作人员的生命安全及设备的正常运行。主要内容包括：

1. 检修前的准备与风险评估

2. 设备停机与隔离程序

3. 安全工具与个人防护装备的使用

4. 检修过程中的安全措施

5. 应急预案与事故处理

6. 检修后设备的恢复与启动

7. 安全培训与持续改进

编制指南

1. 检修前的准备与风险评估：所有检修工作应在全面评估设备状态和潜在风险后进行。制定详细的检修计划，明确任务分工，识别可能的危险源，并采取预防措施。

2. 设备停机与隔离程序：按照标准操作程序停机，切断电源和物料供应，设置明显的隔离标志，防止误操作。执行双重锁定制度，确保设备无法意外启动。

3. 安全工具与个人防护装备：所有工作人员应佩戴合适的防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套、防化服等。使用专用工具，确保工具完好无损。

4. 检修过程中的安全措施：遵守“先上锁，后工作”的原则，禁止单人操作。在受限空间内作业时，需有监护人员在场，并定期监测环境气体。

5. 应急预案与事故处理：制定详细的应急预案，定期演练，确保员工了解应对各种紧急情况的步骤。发生事故时，立即启动应急响应，优先保证人员安全。

6. 检修后设备的恢复与启动：设备恢复后，进行全面检查，确认无遗漏或异常后，按照规定程序启动设备，观察运行状态。

7. 安全培训与持续改进：定期进行安全培训，提升员工的安全意识和技能。通过事故回顾和持续改进，完善安全规程。

复审规定

本规程每半年进行一次全面复审，由安全生产部门负责，结合最新的法规要求、设备更新及作业实践进行修订。如在日常作业中发现规程不足或需要更新的地方，应及时上报并进行临时修订。复审结果应记录在案，确保规程的时效性和适用性。

在化工企业设备检修作业中，安全始终是第一位的。每个员工都应熟知并严格遵守本规程，共同营造一个安全的工作环境。让我们共同努力，确保设备检修作业的顺利进行，保障企业生产安全高效。

化工企业设备检修作业安全规程范文

一、定义

设备:生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。

二、检修前的准备

1.设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。

2.根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。

3.检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。

4.检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

5.设备的清洗、置换、交出由设备所在部门负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

三、检修前的安全教育

1.检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

2.安全教育内容

(1)检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

(2)检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

(3)检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

(4)检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

四、检修前的安全检查和措施

1.应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2.应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

3.对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。

4.应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

5.对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

6.对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。

7.对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

8.对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

9.应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

10.检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

11.需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

五、检修作业中的安全要求

1.参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

2.检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。

3.电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。

4.在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责

人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

5.严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

6.对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

六、检修结束后的安全要求

1.检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

2.检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

3.因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。

4.检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

5.设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

6.检修单位会同设备所在部门和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。

7.检修部门会同设备所在部门和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。

七、《设备检修安全作业证》的管理

1.《设备检修安全作业证》由公司设备部负责管理。

2.设备所在部门提出设备交出的安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

3.检修项目负责部门提出施工安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

4.设备所在部门、检修施工部门对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。

5.公司设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。

6.检修项目负责部门应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后,交设备所在部门一份。