通风机安全环保作业操作规程汇编（15篇范文）

包括什么内容

本规程旨在确保通风机作业的安全与环保，主要内容包括：

1. 通风机的正确操作程序

2. 安全预防措施

3. 环保规定与废弃物处理

4. 维护保养与故障排查

5. 应急预案与事故报告

编制指南

1. 操作前准备

- 检查通风机设备完好，无明显损伤或异常声音。

- 确保工作区域清洁，无障碍物，电气线路安全无裸露。

- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。

2. 启动与运行

- 按照制造商指示启动通风机，避免空载启动，以防过电流。

- 运行过程中密切关注通风机的温度、振动和噪音，如有异常应立即停机检查。

- 定期巡检，记录设备运行参数，以便于分析设备状态。

3. 安全注意事项

- 禁止未经培训的人员操作通风机。

- 在通风机运行期间，不得进行任何形式的维修工作。

- 保持通风机周围通风良好，防止积聚有害气体。

4. 环保措施

- 排气应符合环保标准，定期检测排放物，超标时采取治理措施。

- 噪音控制在允许范围内，必要时安装隔音设施。

- 废弃零件和润滑油应妥善处理，避免污染环境。

5. 维护保养

- 按照规定周期进行润滑、清洁和保养。

- 发现部件磨损或损坏，应及时更换，防止设备故障。

复审规定

1. 规程更新

- 每年至少进行一次规程的全面审查，以适应新的设备和技术发展。

- 当发生安全事故或设备故障时，应及时修订规程，汲取教训。

2. 培训与考核

- 新员工入职前需接受通风机操作培训，并通过考核后方可上岗。

- 定期对在职员工进行规程复习和安全知识测试，确保其掌握最新操作规程。

3. 执行监督

- 设立专职安全员，负责监督规程执行情况，对违规行为及时纠正。

- 建立举报制度，鼓励员工对违反规程的行为进行报告。

本规程旨在提高通风机作业的安全性和环保性，所有相关人员应严格遵守，确保生产活动的顺利进行。任何疑问或建议，应及时向管理层反馈，共同营造安全、环保的工作环境。

通风机安全环保作业操作规程范文

第1篇 通风机安全环保作业操作规程

1.通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行,不得露天安装,作业处必须有防火设备。

2.认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。

3.检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。

4.风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6~lom为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止意外损坏。

5.通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。

6.运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。

7.运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。

8.运转中不准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。

9.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

10.作业后,应收集作业过程中的废物,不要乱丢,以防造成环境污染切断电源。

第2篇 离心通风机安全操作规程

1 开停机顺序及注意事项

1.1开机顺序:先将风机进口阀门关闭,启动风机,待风机运行平稳后,逐渐开启进口阀门达到风量要求。

1.2停机顺序:停止风机,关闭进口阀门。

1.3注意事项:有进口阀门的风机启动时进口阀门必须完全关闭。

2 开机前的准备

2.1确认风机轴承润滑良好,机内无异物;

2.2确认阀门动作灵活;

2.3地脚螺栓紧固;

2.4传动机构良好;

2.5安全防护装置完好。

3 运转中检查

3.1检查轴承润滑情况,轴承温度、振动是否正常;

3.2检查风机运转是否平稳,机壳是否有异音;

3.3检查确认运转部位与静止部位有无接触;

3.4检查安全防护装置是否完好。

4 停机维护与保养

4.1检查运转部位与机壳等有无接触;

4.2清扫叶轮上附着的粉尘;

4.3检查各部分的磨损及腐蚀情况;

4.4检查轴承润滑情况定期补换润滑油;

4.5保持安全防护装置完好。

5 常见故障与处理方法

5.1传动部位温度高,原因:负荷过大;润滑油不够轴承磨损;处理方法:检查运转部位与机壳等有无接触;视情况补加润滑油;

第3篇 通风机安全操作规程技术交底

1．通风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装，作业场地必须有防火设备。

2．风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6～10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。

3．通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。

4．启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求，风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。

5．运行中，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。

6．运行中，当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。

7．运行中不得检修。对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。

8．严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

9．作业后，应切断电源。长期停用时，应放置在干燥的室内。

第4篇 轴流式通风机安全操作规程

1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作,操作人员操作前应熟悉本机的性能,结构,操作规程等,并要遵守安全制度和交接班制度。

2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。

3、每班工作前检查电器装置是否良好,电压是否正常。

4、启动前,应在风机走轮处加塞木楔,防止风机启动后向后移动。

5、启动时,先启运低速档,待运转几分钟后,再换中速档,最后换到高速档。

6、电机启动后,观察配电机是否有异常声音,发现异常时,及时停机处理。

7、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于40度并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时,应及时停机,进行检修。

8、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需注意风机各部位是否正常。

9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。

10、工作后必须检查,清扫设备,做到日常保养工作,并将各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑,安全。

11、操作人员加强观察,根据风量情况适时调整档位。

第5篇 矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全技术操作规程

一.对局部通风机操作人员的基本要求

1.操作人员必须经过专门培训并持合格证后方可操作设备,否则不允许检修通风机设备。

2.局部通风机操作人员必须熟记局部通风机操作规程。

3.操作人员应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

4.局部通风机在运行期间,加强巡回检查,做好各种运行记录。

5.严格遵守劳动纪律。

6.起动前检查风电闭锁完好情况,启动后应监听风机运转声音一段时间,出现异常声音及时处理

二、进入现场

1.局部通风机操作人员必须熟悉自己工作环境,对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。

2.操作时必须佩戴齐全个人防护用品

三、.操作准备

1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。

2.检查风机、风筒有无漏风现象,如有应及时进行处理。

3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。

4.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物

5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象,确认无误后方可启动。

四.操作过程

1.启动先将开关隔离手把合到正转位置,按下起动按钮风机运转。

2.风机运转中,要经常巡视风机运转情况,风电闭锁工作情况。

五.完成操作

1.停风机时,必须有停风措施,经有关部门批准后,撤出人员后方可停机。

2.停机时,按下组合开关停止按钮。

3.将开关隔离手把打到零位。

六.离开现场:

1.设备卫生必须清理干净。

2.交接班时风机存在的问题和运行情况必须向下个班交接清楚,并填写交接班记录。

3.离开现场需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。

七.违反操作标准及可存在的危害

1.运转中不得用手触摸回转机件,小心受伤。

2.检修风机时,检修工要严格执行《停送电制度》。

3.停风机时,必须有停风措施,经有关部门批准,撤出人员后方可停机。否则会造成人员伤害和其它损失 。

4.风机20米范围内严禁有明火,以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。

安全警告:

1.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

2.局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。

3.维护人员每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。

4.局部通风机在正常运转时,不准随意停机

5.要求风筒之间接口严密,胶质风筒可用双反边接头。

6.更换风筒时,不得随意停局部通风机。

7.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

8.风筒吊挂要靠顶靠帮,并要保证平、直、紧、稳,避免车刮。

9.局部通风机必须指专人进行管理。

第6篇 局部通风机:安全技术操作规程

一、一般规定

1.操作局部通风机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。

2.操作局部通风机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

3.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风 机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

二、操作程序

1.开关送电,按下启动按钮。

2.断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。

3.停机时按下停止按钮,将隔离手把打到“停止”位置。

三、注意事项

1.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。

2.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第2台,严禁同时启动。

3.局部通风机启动后,发现机体有震动、异响等异常情况时,应及时停机处理。

4.每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。

5.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。

6.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向当班领导、矿调度室汇报,等待处理。

7.要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头。

8.更换风筒时,不得随意停局部通风机。

9.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

10.风筒吊挂要靠顶靠帮,并要保证平、直、紧、稳。

11.局部通风机必须安排专人进行管理。

第7篇 局部通风机安装工安全操作规程

1、局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。

2、对入井前的局部通风机应进行试运转,保证完好。

3、用车运送时,要有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系。装卸车时要互相配合、稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。

4、用平板车装运时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1米。

5、人工搬运时,必须系牢抬稳,并注意来往车辆;通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系,停机后方可通过。

6、在下山搬运时,人员行动要一致,在上方侧要用保险绳系牢,下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。

7、局部通风机安装地点的确定原则如下:

(1)采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。

(2)采用抽出式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的回风侧;8、局部通风机应安装在设计规定的地点,安装地点的顶板支护应完好,无滴水。

9、局部通风机应安装消音装置(低噪音局部通风机除外)。

10、在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、岩(煤)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,并装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,保证局部通风机可靠运行。

11、只有在接到通风区的通知后,才准拆移局部通风机,不准带电移动局部通风机。

12、机体安装要稳固,并装有安全网罩;局部通风机与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固。

13、压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量,以防出现循环风。

14、采用混合式通风方式时,要保证风筒重叠段巷道中的风速大于最低容许风速。

对于长压短抽方式,压入式风筒出口风量应大于抽出式风筒入口的风量;对于长抽短压方式,抽出式风筒入口风量应大于压入式风筒的出口风量。

15、湿式除尘风机安装结束后,应检查风叶与筒壁的间隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。

第8篇 主要通风机司机安全操作规程

主要通风机的使用维护由通风科、负责，严格遵守操作规程，出现异常情况及时关机汇报，由电工、机修及通风科处理，不能处理的及时向机电科汇报，作好各项检查记录工作。

一、起动前检查

1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。

2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象。

3、检查起动设备是否灵敏可靠。

4、检查隔离防护网上有无破损及杂物堵塞凤道，凤道内有无飞石。

二、风机起动

1、开启开关，使电动机进入正常运转，操作人员不能离开工作岗位。

三、运行中注意检查和定期巡视并做好运行记录。

1、各转动部位有无异响。

2、轴承座震动及异常声音。

3、电压超高偏低。

四、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室

1、主要运转部件有故障性的异响和震动。

2、电流超过额定值。

3、电动机扫膛，冒烟火。

4、不能正常启动，控制部分异常冒烟。

5、发生其它重大事故。

五、停机

1、正常停机

(1)按上级停机命令停机。

(2)按下停止按钮停机。

（3拉控制开关。

2、紧急停机和意外停机

(1)拉控制开关。

(2)上报矿调度室和机电设备科。

（3）停电停机，拉控制开关。等待上级安排。

六、杜绝违章操作，人为造成设备故障按公司安全、机电管理制度处罚。

第9篇 轴流通风机安全操作规程

(一)许可运转条件

1.必须安设反风装置；

2.电动机需安设电压表和电流表。

(二)开车前检查项目

1.在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作；

2.运转前的检查项目

（1）主机部分

1）机体各部螺丝及联轴器是否松动；

2）叶轮和叶片是否松动；

3）机件有无裂纹及腐蚀情况。

（2）润滑系统

1）滑动轴承油量是否合适，甩油圈是否良好；

2）滚动轴承油量是否充足。

（3）电气部分

1）检查油开关，配电箱是否断开位置；

2）电阻器，电磁开关等是否在启动位置；

3）滑动短路环是否在起动位置，接头是否良好；

4）开关各部接点和熔断丝是否良好；

5）电流表指针是否在零位。

（4）附属部分

1）反风装置的动作是否灵活；

2）联结管是否严密，有无漏风现象。

3.开车的操作顺序

（1） 运转前应按运转检查项目进行检查；

（2） 带有闸板阀的扇风机，应适当关闭闸板阀；

（3）搬车试验二、三转后，转动圆滑无阻时，再行起动；

（4）起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常；

（5）待电动机运转正常后，需将闸板阀全部打开。

4.开车的注意事项

（1）机器转动时应注意电流表指针是否正常，电机及机械部分是否正常；

（2）操作开关、设备时，必须戴上胶皮手套和穿上绝缘胶鞋，并且要在起动装置的面前铺上胶皮垫；

（3）工作场所应有适当照明；

（4）严禁湿手操作电气设备。

(三)运行中的维护检查内容及注意事项

1.设备的重点检查内容

（1）主机部分

1）机体是否振动；

2）经常注意风机有无异常声音。

（2）润滑部分

1）经常用手试验轴承温度；

2）滑动轴承内的甩油圈是否带油。

（3）电气部分

1）检查电动机温度；

2）注意电动机声音是否正常；

3）注意电流表，电压表指针变动情况。

2.注意事项

（1）在工作中不许擅离工作岗位，未经工(组)长许可，不得交给他人运转；

（2）对检查发现的一般问题要及时处理，对重大问题应报请有关领导后再行处理，并记入运转日记中；

（3）高压机在运转中切断电源时不许先拉断路器，应先拉下配电箱或开关柜的油开关；

（4）电气发生故障应通知电工修理，不许擅自处理；

（5）在运转中不许用手触动迴转机械及通电线路；

（6）传动装置及联接键头露出部分要装上可靠坚固的防护罩，这些构造，应不妨碍设备检查和注油。

(四)停车的操作顺序及注意事项

1.停车的操作顺序

（1）按停车按钮或切断配电箱油开关；

（2）将电机短路环手把搬向停车位置；

（3）戴好绝缘手套，穿好绝缘靴或站在绝缘台上，持绝缘棒切断隔离开关；

（4）在无通知停电时，要将所有开关全部断开、将电动机短路把手搬回原来位置。

2.注意事项

（1）在检查电气设备时，要先切断电源开关，并挂上“禁止操作”牌，任何情况下，不准带电作业；

（2）电动机、起动设备、配电箱等的外壳及其能够带电的金属部分均应接地；

（3）在合入或拉高压断路器时，须带绝缘手套；持绝缘杆操作之；

（4）电动机、配电箱、电阻器、绝缘棒等应保护不受潮湿；

（5）所有高压配电线，电动机滑环，电缆头等处，均应加防护栏杆或防护罩，并挂“危险牌”；

（6）工作服要合适，袖头、裤角要绑好，并要戴好帽子。

第10篇 通风机安全操作规程

1.通风机和管道的安装,应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装,作业场地必须有防火设备。

2.风管接头应严密,口径不同的风管不得混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6~10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行;若架空安装,支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止放炮砸坏。

3.通风机及通风管应装有风压水柱表,并应随时检查通风情况。

4.启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求,风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后,方可启动。

5.运行中,运转应平稳无异响,如发现异常情况时,应立即停机检修。

6.运行中,当电动机温升超过铭牌规定时,应停机降温。

7.运行中不得检修。对无逆止装置的通风机,应待风道回风消失后方可检修。

8.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

9.作业后,应切断电源。长期停用时,应放置在干燥的室内。

第11篇 局部通风机:安全操作技术规程

一、局部通风管理制度

1、局部通风机入井,必须经机电部门检查验收合格。局部通风机应定期检修和更换,凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。

2、局部通风机必须24小时连续运转,任何人不准随意停开,并有专人负责管理。

3、局部通风机必须实行挂牌管理,牌板上应填明供风地点、供风量、局部通风机功率、风筒长度、出口风量、负责人等,并注明填写人姓名和时间。

4、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不等小于10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,避免循环风。

5、1台局部通风机只准向1个掘进工作面(用风地点)供风。局部通风机的安装、拆除、迁移都必须经通风部门负责人和矿分管领导批准。

安装局部通风机要求离轨道距离大于50cm,离地高度大于30cm,局部通风机周围要清理干净,无杂物堆积。

6、局部通风机因检修、停电等原因需要停风时,必须立即切断电源、撤出人员、设置栅栏。恢复通风前必须先检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

无计划停电、停风按事故追查。

7、严格风筒管理,发现有破口必须及时修补或更换,风筒吊挂要平直,逢环必挂,风筒接头严密,软质风筒接头要双压边,拐弯处必须使用弯头,风筒出口风量必须根据工作面的瓦斯涌出量确定,保证无瓦斯超限或积聚,风筒口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定,严禁使用非阻燃、非防静电的风筒。

8、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面分开供电。

二、局部通风措施

掘进工作面一般靠装在地面的通风机是得不到足够的新鲜空气的,为了使掘进工作面有足够的新鲜空气供工作人员呼吸,冲淡、排除炮烟,稀释、排除有毒及有害气体、热量及水蒸气等,在距掘进工作面一定距离的巷道内安装局部通风机,并在局部通风机的出风口接上风筒,以便将风送到掘进工作面。局部通风机担负着昼夜不停地向掘进工作面送风的重要任务,所以每台局部通风机必须由指定人员负责管理,并应严格执行下列管理制度。

1、必须保证局部通风机经常运转,无论掘进工作面正常生产或交接班,都不准随意停风,必须保证供给掘进工作面足够的风量。

2、因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断工作面里一切设备的电源,所以局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置。

3、未恢复通风之前,不得送电,进入工作;恢复通风前,必须检查瓦斯,局部通风机及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。

4、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10米,以免发生循环风。

5、局部通风机的开动或停止,必须专人负责,其他人员不经允许,不准去开动或停止局部通风机。

6、风筒必须吊挂在巷道一侧顶帮,在巷道里架棚、推车、搬运材料设备不要刮坏风筒,放炮时也不能崩坏风筒。风筒吊挂要平直、拉紧、吊稳,拐弯处应平缓,勿使风筒褶皱,应使用同一规格的风筒。

7、局部通风机开动后,风叶转动很快,不要把手伸进去,也不可把木棍等东西塞进去。

8、发现同筒坏了,要立即报告通风人员,以便马上修补好,以免漏风,影响掘进工作面通风。在井下每一个都应爱护局部通风机和同筒,因为它是掘进工作面的及有关人员的健康、人身安全和安全生产,所以大家都要留心局部通风机的运转情况,发现有异常情况时,要立即报告通风员或矿调度室,以便立即处理。

第12篇 局部通风机司机安全操作规程

1.专职局部通风机司机或兼职司机负责局部通风机的管理工作,保证局部通风机正常运转。司机应经过专门训练,掌握操作方法,并考试合格。

2.启动前,应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度。当瓦斯和二氧化碳浓度符合规定时,才准启动;当其浓度超过规定时,必须报告通风区领导并采取专门处理措施,待符合规定后,才准启动。

3.局部通风机进风口前_米内不应堆有杂物。

4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。

5.局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节或吊环脱落。

6.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。

7.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第#台,严禁同时启动。

8.局部通风机启动后,发现机体有震动、颤动等异常情况时,应及时处理。

9.应经常检查局部通风机电机外壳温度,亦可拉开机壳门用手摸电机外壳检查温度,以不烫手为正常。

10.专职司机除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外,不得擅自离开岗位。

11.兼职司机必须在启动局部通风机10分钟后,确认一切正常时,方能进行其他工作,但必须时刻注意局部通风机的运转情况。

12.司机每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。

13.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。

14.没有通风区的正式通知,不允许任何人搬动局部通风机。

15.遇到下列情况时,司机有权立即停止局部通风机运转。

(1)运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时;

(2)电缆过热或电机有焦味时;

(3)电机外壳温度高于80摄氏度时。

16.如因检修停电,必须事前通知司机;司机在通知掘进工作面撤出人员后,才准切断电源。

17.掘进工作面临时停工时,不准停止局部通风机运转。

18.局部通风机停风后,司机必须通知工作面撤出人员,并在停风区巷道口#米处设置醒目的栅栏、在停风巷道口新鲜风流处设岗看守,禁止人员进出停风区,待恢复正常通风后方可撤岗。

19.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向通风区、矿调度室汇报,等待处理,不得离岗。

20.局部通风机停止运转后,司机不得随意启动局部通风机。

21.必须在现场交接班。

22.采用混合式通风方式时,抽出式风机必须选用防爆风机或湿式除尘风机,且应由专职司机管理,并须安装瓦斯自动检测报警断电装置。

23.抽出式风机启动前,必须先经瓦斯检查员检查瓦斯。

24.湿式除尘风机启动前,必须先向水箱注满水,并接通水源,在连续供水后方能开泵,不得无水开泵和反转,开泵后再启动风机。

25.启动风机前须先打开安全风窗,待运转正常后再逐渐关闭。

26.双台风机联合运转时,应分台分次启动,间隔串联启动时,被串风机必须执行先停一机、后启动的规定,以确保在新鲜风流中安全操作。

27.在混合式通风系统中,用作短抽和短压的风机,必须执行先停机后启动的规定,以避免循环风。

28.应保证抽出式风机经常运转,无特殊情况不能停机。因故障检修、停电等原因停机时,必须撤出人员,切断电源。

29.采用不带除尘装置的抽出式风机通风时,在距风机$米处的连接风筒内应安设水幕喷雾装置。

30.当风机内的瓦斯浓度超限时,可打开安全风窗,逐渐调节风窗渗入新风。

31.湿式除尘风机的维护及常见故障的排除按风机说明书的要求进行。

第13篇 主要通风机扇风机安全技术操作规程

第一条：运行前的检查和准备工作

一、通风机在起动前，必须检查进风口前50米内是否有杂物，如有，都应马上处理或向调度室汇报派人处理。

二、检查电控设备是否完好，各仪表是否齐全完好。

三、检查各部位螺丝是否齐全紧固，润滑油是否适量。只要一个部位存在问题，应马上处理和向调度室汇报派人处理。

四、检查闸门是否提升到正确位置。

五、起动风机前，应先单独启动每一级，分别观察每一级的叶轮旋转方向是否与通风机外壳上标明的旋转方向是否相同，不相同时应通过相序关改变电源相序。

六、改变电源相序时，必须断开空气开关，才能使用相序转换开关进行相序转换（相序转换开关为无电操作，严禁带电操作）。

七、经以上检查准备工作无问题后，方可正式启动风机。

第二条：启动操作

一、先送上配电盘电源，再合上空气开关。

二、自动操作时，把“自动/手动”转换开关左置于“自动”位，按下第一级配电柜“起动”按扭，红色信号灯熄灭，黄色信号灯亮，显示风机电机进入减压启动运行。约45秒后，黄色信号灯熄灭，绿色信号灯亮，显示风机电机进入全压运行。待第一级运转正常后，方可按第一级启动步骤启动第二级电机，待第二级投入正常运转后完毕。

三、手动操作时，把“自动/手动”转换开关右置于 “手动”位置，按下第一级配电柜启动“按扭”红色信号灯熄灭，黄色信号灯亮，风机进入减压起动运行后，再手动操作“运行”按钮，黄色信号灯熄灭，绿色信号灯亮，风机电机进入全压运行。待第一级运转正常后，方可按第一级启动步骤起动第二级电机。待第二级起动正常运行后完毕。

第三条：停机操作

按下“停机”按扭，绿色信号灯熄灭，风机停止工作，红色信号灯亮。再将“自动/手动”转换开关置于0位，切断控制电源。最后将空气开关断开，红色信号灯熄灭。

第四条：倒机操作

一、按第三条进行操作停机后，关闭其相应闸门。

二、打开需要启动风机的闸门，按第二条进行操作。

第五条：运行监视

一、风机必须连续运行，不准随意停开，任何情况停机都必须经过调度室许可，特殊情况需停机来不及请示，可紧急停机，但要及时启动备用风机，并向调度室或矿领导汇报情况。

二、注意监视各种仪表是否正常，电压不准超过额定电压的+10～-8%，如不正常，应立即向调度室汇报安排电工调查处理。

三、监视温度指示表显示的各部温度，电机轴承温度最高允许为95℃，电机定子温度最高允许为80℃。发现异常，立即通知调度室安排人员检查或进行调试，并做好记录。

四、监视各部响声是否正常，是否有剧烈震动，润滑部位是否有漏油现象。

五、监视各部螺丝是否发生松动现象，电缆和接线头是否有发热现象。

第六条：反风操作

一、反风时必须听到调度室命令后方可进行反风操作。

二、按第三条操作停机。

三、将风井防爆门插销插上，以防反风时将防爆门压开。

三、闸门保持原来提升位置。

四、将空气开关断开，将相序转换开关置于相反位置（严禁带电操作），然后将空气开关合上。

五、按第二条要求启动风机。

第七条：注意事项

一、在更换转向运转时，要将主电源切断后，再操作相序转换开关，以防操作时触电，同时一定要注意风机电机停转后，再进行二次启动。

二、手动操作时，注意一定要待风机电机减压启动后，才能操作“运行”按钮，使风机手动全压运行工作。即启动操作后，要延时10秒后才能进行运行操作。

三、在启动控制柜送电后，注意不宜开门操作，以免触电危险。

四、雷雨天气，司机应远离电气设备。

五、无相关的人员严禁进入机房。

六、司机严禁喝酒上班，不得擅自离开工作岗位，不干与本职无关的工作。

七、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

第14篇 通风机的安全操作规程

1、通风机工应严守工作岗位，风机运行期间不得随着离开机房。

2、开车前应对通风机及其附属设备进行全面检查，发现问题及时处理。

3、盘车2～3圈，无异常现象允许开车。

4、通风机正常运转后，运行应平稳，无震动，声音和温度应正常。

5、通风机不得超负荷运行，定时检查运转情况和联结螺栓的坚固情况，发现问题及时处理。

6、风机检修应断电停机，若正常运行时突然停机应查明情况，未查明情况前不能送电。

7、长期停用或检修后，风机应通过一定时间的试车，方许正式投入运行。

8、搞好日常的维护保养及机房内外环境卫生。

9、在雷电天气后，及时检查风机跳闸情况，如跳闸应检查后及时送电。

第15篇 矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全操作规程

一.对局部通风机操作人员的基本要求

1.操作人员必须经过专门培训并持合格证后方可操作设备，否则不允许检修通风机设备。

2.局部通风机操作人员必须熟记局部通风机操作规程。

3.操作人员应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

4.局部通风机在运行期间，加强巡回检查，做好各种运行记录。

5.严格遵守劳动纪律。

6.起动前检查风电闭锁完好情况，启动后应监听风机运转声音一段时间，出现异常声音及时停机处理

二、进入现场

1.局部通风机操作人员必须熟悉自己的工作环境，对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识，有熟练的操作技能。

2.操作时必须佩戴齐全个人防护用品

三、.操作准备

1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。

2.检查风机、风筒有无漏风现象,如有应及时进行处理。

3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。

4.局部通风机进风口前5米内不得堆放杂物

5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象，确认无误后方可启动。

四.操作过程

1.启动先将开关隔离手把合到正转位置，按下起动按钮风机运转。

2.风机运转中，要经常巡视风机运转情况，风电闭锁工作情况。

五.完成操作

1.停风机时，必须有停风措施，经有关部门批准后，撤出人员后方可停机。

2.停机时，按下组合开关停止按钮。

3.将开关隔离手把打到零位。

六.离开现场：

1.设备卫生必须清理干净。

2.交接班时风机存在的问题和运行情况必须向下个班交接清楚，并填写好交接班记录。

3.离开现场需把本班存在的危害因素向下个班交接清楚。

七.违反操作标准及可存在的危害

1.运转中不得用手触摸回转机件，小心受伤。

2.检修风机时，检修工要严格执行《停送电制度》。

3.停风机时，必须有停风措施，经有关部门批准，撤出人员后方可停机。否则会造成人员伤害和其它损失 。

4.风机20米范围内严禁有明火，以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。

七.安全警告：

1.每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

2.局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。

3.维护人员每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。

4.局部通风机在正常运转时，任何人不准随意停机

5.要求风筒之间接口严密，胶质风筒可用双反边接头。

6.更换风筒时，不得随意停局部通风机。

7.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

8.风筒吊挂要靠顶靠帮，并要保证平、直、紧、稳，避免车刮。

9.局部通风机必须指定专人进行管理。