空压机维护保养规程

有哪些

1. 定期检查：对空压机进行周期性的全面检查，包括设备运行状态、润滑油状况、冷却系统、过滤器和安全装置等。

2. 清洁维护：保持空压机外部及内部的清洁，避免灰尘和杂质积累影响性能。

3. 润滑管理：确保润滑油的质量和数量，定期更换以防止磨损。

4. 故障排查：及时发现并解决设备异常，避免故障扩大化。

5. 部件更换：根据使用情况和制造商建议，适时更换易损件。

6. 数据记录：记录空压机的运行参数，以便分析和预测潜在问题。

标准

1. 维护频率：依据设备使用工况和制造商推荐，设定合理的维护周期。

2. 检查标准：参照设备手册，对各项指标进行详细检查，确保符合规定值。

3. 润滑标准：使用原厂指定的润滑油，并遵循换油周期。

4. 维修质量：维修工作应由专业技术人员执行，保证修复质量和设备安全。

5. 零部件更换：使用正品配件，确保替换部件与原设备兼容。

6. 记录完整性：所有维护活动应有详细记录，便于追踪设备状态。

是什么意思

1. 空压机维护保养规程旨在确保设备长期稳定运行，降低故障率，延长使用寿命。

2. 定期检查和清洁是预防性维护的重要环节，可以发现并解决潜在问题，避免突发停机。

3. 润滑管理是减少机械磨损的关键，保持良好的润滑状态能有效提升设备效率。

4. 故障排查和部件更换是修复设备功能，保证生产连续性的必要步骤。

5. 数据记录则为设备健康管理提供了依据，通过数据分析，可提前预知设备可能出现的问题，采取预防措施。

以上所述，空压机维护保养规程是对设备进行科学管理的手段，它要求企业管理者和操作人员共同参与，以确保空压机始终处于最佳工作状态，从而提高生产效率，降低运营成本。严格执行此规程，有助于企业实现安全、高效、经济的生产目标。

空压机维护保养规程范文

一、空压机运转时，应经常注意各各位有无异响声。各级压力表和排气温度是否正常。

二、空压机各部位，各连接处不得有漏气、漏水、漏油等现象。

三、每天应有1~2次放出中间冷却器和储气罐内的油水沉淀物。

四、经常注意润滑油温度是否正常（≤70℃），油面是否在规定的高度。油量不足时，应及时加油。

五、每两个月更的一次润滑油。对新用的空压机应2-3天更换一次，并根据油的污秽程度，重复2-3次。

六、移动式空压机，轮轴部件的轮毂内腔，加入gb491-654号钙基润滑油，每年更换一次，弹簧悬挂、转向座销奕加注4号钙基润滑油。根据工作情况随时加注。

七、每1-2次检查进、排气阀的情况。阀片、弹簧及结合螺栓等有无操作或损坏现象，若有应及时更换和排除。

八、每半个月应清洗一次滤芯减荷阀内的过滤网，并在上面涂以清洁润滑油。

九、每三个月检查一次连杆瓦、连杆小头衬套的磨损情况。连杆瓦与曲轴拐径之间间隙过大，超过允许间隙时，应拆除一至二片薄瓦口垫使间隙调整适当。小头衬套与活塞销径向间隙超过允许值时，应及时更换衬套。

十、每半年检查一次活塞情况，并更换超出规定值的活塞环和刮油环。

十一、每半年检查一次气缸镜面磨损情况。当有轻微划痕时，可用半园形油石修磨消除。

十二、每半年检查一次曲轴径与轴承使有情况，如没有异常现象时，此项检查可必将曲轴从曲箱中拆下来。

十三、每半年检查、校验一次压力表和安全阀。

十四、每半年检查、清洗一次中间冷却器。

十五、每半年检查一次空压机内排气通道、储气罐及排气管系统，并清除内部积炭及油污。