砼浇筑施工注意事项规程
1. 基础准备
- 确保基坑清理干净,无积水、杂物。
- 检查模板、支架是否稳定,预埋件位置准确。
2. 材料质量
- 选用合格的混凝土,符合设计要求的强度和耐久性。
- 混凝土搅拌均匀,无明显离析现象。
3. 浇筑工艺
- 分层浇筑,避免一次性大量倒入导致局部过热。
- 保证浇筑连续性,防止冷缝产生。
4. 振捣密实
- 使用合适振捣器,确保混凝土充分密实。
- 避免过度振捣导致混凝土离析或结构破坏。
5. 养护管理
- 浇筑完成后及时覆盖保湿,防止水分蒸发过快。
- 观察温度变化,适时进行温控措施,预防裂缝。
6. 安全生产
- 工作人员穿戴防护装备,遵守操作规程。
- 施工现场设置警示标志,确保安全通道畅通。
- 符合国家及行业相关施工规范和标准,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204。 - 按照项目设计要求和技术交底进行施工,确保工程质量。 - 实施质量控制点管理,定期进行自检、互检、专检。
本规程旨在规范砼浇筑施工过程中的关键环节,确保施工安全、质量和效率。其含义在于:
1. 强调施工前的基础准备工作,为浇筑创造良好条件。
2. 重视材料质量,保证混凝土性能符合工程需求。
3. 规范浇筑工艺,防止因操作不当造成质量问题。
4. 注重振捣工艺,确保混凝土结构的密实度和强度。
5. 要求有效的养护管理,以维持混凝土的水化反应和稳定性。
6. 提升安全生产意识,保障人员安全,防止意外发生。
7. 根据国家和行业的标准进行施工,确保工程合规性。
8. 通过质量控制,确保每一环节都达到预期效果,从而保证整体工程质量。
砼浇筑施工注意事项
1.避免工程质量通病:
(1)砼输送管道布置遵循路线短,弯道少,接头严密的原则。做到直管顺直,管道接头密实不漏浆,转弯位置的锚固牢固可靠。
(2)砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m,以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。
(3)凡管道经过的位置平整,管道用钢管加固架设,不得直接与模板钢筋接触,与钢筋外脚手架连接的应加固牢靠。
(4)垂直管穿越每一层楼板时,用钢管加固。
(5)泵送前应先开机,用水湿润每个管道而后送入水泥砂浆,使输送管壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。润管用水和水泥砂浆用量为:管道长度小于100m时,水用30l,砂浆0.5m3,管道长度100~200m时,水用30l,砂浆1.0m3。
(6)对施工中途新接的输送管道,应清除管内杂物并用水润滑管壁。
(7)垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。
(8)砼在卸料前,必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出砼。
(9)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不准集中一处浇筑。
(10)泵机料斗上加装一个隔离大块石块的筛网,其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配,并派专人值班监视卸料情况,当发现大块物料时立即拣出。
(11)严禁踩踏钢筋,确保钢筋保护层及有效截面。
2.主要安全技术措施:
(1)正确佩戴安全帽、安全带,严禁酒后上班。
(2)砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸砼砸伤人事故的发生。
(3)浇注边梁砼时,防止砼从外架抛出砸伤人。
(4)使用手推车推倒砼时,不得过猛或撒把。
(5)楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护,防止高空坠落。
(6)用塔吊布料时,注意料斗的起降,以防料斗撞或砸伤人。
(7)用砼料斗装砼时,不得过满,防止溢出的砼砸伤人。
(8)浇注单梁柱砼时,应设操作平台,操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作,以防踩滑或踩断而高空坠落。
(9)砼泵输出的砼在浇捣面处不准堆积过量,以免引起过载造成支承系统破坏,板面下沉的工程事故发生。
(10)输送管内有压力时,其接头部分严禁拆卸。
(11)清管时,管端应设置挡板或安全罩,并严禁管端站立人员以防喷射伤人。
(12)夜间作业,必须有足够的照明且避免照明盲区存在。
(13)使用振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。
(14)每位工作人员切记安全第一,做到高高兴兴上班,平平安安回家。
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