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施工钻机操作规程

更新时间:2024-05-15

施工钻机操作规程

有哪些

1. 安全规定:包括个人防护装备的穿戴、紧急情况的应对措施以及设备检查。

2. 设备操作流程:涵盖开机前准备、钻孔过程、关机后的维护保养。

3. 钻机性能理解:熟悉钻机的技术参数、工作原理和适用工况。

4. 现场管理:确保工作区域整洁有序,避免无关人员接近。

5. 故障处理:识别常见故障,知道如何进行初步处理和报告。

标准

1. 操作员应持有有效操作证书,熟知设备操作手册和安全规定。

2. 开工前,设备需进行全面检查,确认无异常后方可启动。

3. 钻孔过程中,保持稳定速度,避免超负荷运转,确保钻孔精度。

4. 工作结束后,进行清洁和润滑,记录当天工作状况,存档备查。

5. 发现故障时,立即停止作业,采取安全措施,并及时上报维修。

是什么意思

1. 安全规定意味着操作员必须始终佩戴合适的防护装备,如头盔、护目镜和听力保护设备,以防止意外伤害。在遇到紧急情况时,应迅速执行预设的应急预案。

2. 设备操作流程规定了从开机前的检查,如检查油位、电缆、刹车系统等,到钻孔时保持恒定的钻进速度,再到关闭设备后进行必要的清洁和维护,确保设备的长期稳定运行。

3. 钻机性能理解是指操作员需了解钻机的额定功率、最大钻深、转速范围等技术参数,以便在不同的地质条件下选择合适的工作模式。

4. 现场管理强调了保持工作区域的整洁,防止杂物引发事故,同时限制非工作人员进入,保证作业安全。

5. 故障处理意味着操作员不仅要知道如何识别设备异常,如异常噪音、温度过高或动力下降等,还要懂得暂时隔离故障部位,防止问题恶化,并及时通知专业人员进行修理。

施工钻机的操作规程旨在确保作业的安全、高效和设备的完好,要求操作员具备专业技能,严格遵守操作流程,并能应对可能出现的问题。只有这样,才能保证施工钻机在各类工程中发挥其应有的作用,同时保障人员安全和工程进度。

施工钻机操作规程范文

1、认真做好开钻前和运转中各项检查工作,全面掌握设备的状况和运转情况。例如:风压、电压、起吊的卡环、挂钩、钢丝缆、套管、钻杆、冲击器、钻头等在开钻前要检查就位。

2、参加钻机施工操作人员进入岗位前,必须按规定穿戴好劳动保护用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按规定穿戴的人员,一律不准进入工作岗位。

3、不经过培训的人员,酒后人员和身体不适人员一律不准进入工作岗位。

4、在岗位上的每一个工作人员都要专心操作,顾全大局,听从指挥,密切配合,主动协作,不得妨碍他人和影响别的机组工作。

5、船舶就位完毕后,各机组应立即确定套管、钻杆长度,联接好,按顺序开钻。

6、钻机起动前,必须提前通知周围在场人员站在安全位置。

7、开钻机时,应先给风后再开钻,严禁停风钻进。

8、开孔钻进时,控制电动葫芦应慢慢推进,注意减速(操纵气动马达时,推压手柄,应慢慢给),不可一次直接推到底。

9、在钻进过程中,不准回转器反转,以免钻杆、钻头或冲击器脱落。

10、钻进中,要随时注意回转机的运行位置,同时注意各设备的运行情况,遇到异常现象,应立即停机检查。

11、在钻进中,一旦发现钻杆摇晃或跳动,必须立即采取措施进行扫孔、修孔,以防卡钻,一旦有喷水异样,表明钻头已经进入异常岩层,此时应当采取慢进或停钻扫孔等方法防止卡钻、夹钻。

12、根据孔底岩性变化的情况,随时调节钻具的轴压和推进速度。对软的岩层以加速吹风为主,避免岩浆胶结钻头,达到加快钻进的目的;硬的岩层以冲击为主,排渣为次。

13、在钻进过程中,操作员不得私自离岗,有事离开时必须把情况跟助手交待清楚方能离开。

14、接卸钻杆套筒时,操作员与协助人员要密切配合,严格按接卸钻杆和套筒顺序精心操作,夹块必须夹住钻杆接头部位,拆卸过程中,液压卡盘不得松开,以免钻杆、套筒脱落。

15、当钻头提出口时,切勿过高,固定好钻杆,以防钻具损坏。

16、一个孔完成后升起套筒要足够高度,方便移船;放炮,收工前要把套筒夹紧,以免套筒脱落。

17、钻机运转中,不准进行清理卫生工作。

18、夜班作业,如遇照明故障,则应停止工作,修复后方可继续工作。遇到暴风雨或大雾天气,钻机应停止工作。

19、当班工作结束或途中停机,要先停回转后停风。如孔深已达到设计要求需将钻头提离孔底,并将孔底岩粉吹干净。如孔深没有达到设计要求需要下一班继续钻时,必须将钻杆提起1m-2m,以防回尘卡钻。

20、停机后各操作手柄、开关应回复到零位,必须切断总电源。

21、每次爆破前,必须把钻机船转移到安全地点。

22、当班班长、组长每天负责做好钻况的原始记录;当班人员(机组长)每天负责记录钻机的运转、维修情况。

23、每班后要清扫钻机各部位,常保持清洁卫生,整齐美观。

24、班后要清点好工具,锁好工具箱,配电柜,以免失盗。

第2篇 施工钻机操作规程办法

施工钻机的操作规程

1、认真做好开钻前和运转中各项检查工作,全面掌握设备的状况和运转情况。例如:风压、电压、起吊的卡环、挂钩、钢丝缆、套管、钻杆、冲击器、钻头等在开钻前要检查就位。

2、参加钻机施工操作人员进入岗位前,必须按规定穿戴好劳动保护用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按规定穿戴的人员,一律不准进入工作岗位。

3、不经过培训的人员,酒后人员和身体不适人员一律不准进入工作岗位。

4、在岗位上的每一个工作人员都要专心操作,顾全大局,听从指挥,密切配合,主动协作,不得妨碍他人和影响别的机组工作。

5、船舶就位完毕后,各机组应立即确定套管、钻杆长度,联接好,按顺序开钻。

6、钻机起动前,必须提前通知周围在场人员站在安全位置。

7、开钻机时,应先给风后再开钻,严禁停风钻进。

8、开孔钻进时,控制电动葫芦应慢慢推进,注意减速(操纵气动马达时,推压手柄,应慢慢给),不可一次直接推到底。

9、在钻进过程中,不准回转器反转,以免钻杆、钻头或冲击器脱落。

10、钻进中,要随时注意回转机的运行位置,同时注意各设备的运行情况,遇到异常现象,应立即停机检查。

11、在钻进中,一旦发现钻杆摇晃或跳动,必须立即采取措施进行扫孔、修孔,以防卡钻,一旦有喷水异样,表明钻头已经进入异常岩层,此时应当采取慢进或停钻扫孔等方法防止卡钻、夹钻。

12、根据孔底岩性变化的情况,随时调节钻具的轴压和推进速度。对软的岩层以加速吹风为主,避免岩浆胶结钻头,达到加快钻进的目的;硬的岩层以冲击为主,排渣为次。

13、在钻进过程中,操作员不得私自离岗,有事离开时必须把情况跟助手交待清楚方能离开。

14、接卸钻杆套筒时,操作员与协助人员要密切配合,严格按接卸钻杆和套筒顺序精心操作,夹块必须夹住钻杆接头部位,拆卸过程中,液压卡盘不得松开,以免钻杆、套筒脱落。

15、当钻头提出口时,切勿过高,固定好钻杆,以防钻具损坏。

16、一个孔完成后升起套筒要足够高度,方便移船;放炮,收工前要把套筒夹紧,以免套筒脱落。

17、钻机运转中,不准进行清理卫生工作。

18、夜班作业,如遇照明故障,则应停止工作,修复后方可继续工作。遇到暴风雨或大雾天气,钻机应停止工作。

19、当班工作结束或途中停机,要先停回转后停风。如孔深已达到设计要求需将钻头提离孔底,并将孔底岩粉吹干净。如孔深没有达到设计要求需要下一班继续钻时,必须将钻杆提起1m-2m,以防回尘卡钻。

20、停机后各操作手柄、开关应回复到零位,必须切断总电源。

21、每次爆破前,必须把钻机船转移到安全地点。

22、当班班长、组长每天负责做好钻况的原始记录;当班人员(机组长)每天负责记录钻机的运转、维修情况。

23、每班后要清扫钻机各部位,常保持清洁卫生,整齐美观。

24、班后要清点好工具,锁好工具箱,配电柜,以免失盗。

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