设备分类
1. 生产设备:直接参与生产流程的机器,如生产线上的装配机、注塑机等。
2. 辅助设备:为生产提供服务的设备,如物料搬运设备、空调系统等。
3. 检测设备:用于产品或过程质量检验的仪器,如测量仪、试验设备等。
4. 办公设备:行政办公用途的设备,如电脑、打印机、复印机等。
5. 维修设备:用于设备维修保养的工具和设备,如焊接机、切割设备等。
设备编号
1. 基本格式:部门代码 设备类别代码 序列号
- 部门代码:使用两字母缩写,例如“pr”代表生产部,“of”代表办公室。
- 设备类别代码:使用三字母缩写,对应上述设备分类,如“pd”代表生产设备,“as”代表辅助设备。
- 序列号:四位数字,从0001开始,按照设备购置时间顺序递增。
2. 示例:
- 生产线上的注塑机编号:pr-pd-0001
- 办公室打印机编号:of-of-0005
- 质量检测设备编号:qt-me-0023
设备管理规定
1. 设备登记:新设备到货后,需立即进行分类、编号,并在设备管理系统中登记相关信息,包括设备名称、型号、供应商、购置日期等。
2. 设备变更:设备转移、报废或升级时,应及时更新设备信息,确保编号与实际设备匹配。
3. 设备保养:根据设备类型制定定期保养计划,保养完成后在系统中记录保养详情,以跟踪设备状态。
4. 设备借用与归还:非本部门使用的设备,需填写借用申请,经批准后方可使用,归还时需确认设备完好无损。
5. 设备标识:所有设备应清晰粘贴设备编号标签,便于识别和管理。
6. 定期盘点:每季度进行一次设备盘点,核对实物与系统记录,确保账实相符。
7. 异常报告:设备出现故障或损坏时,应及时报告并记录,以便于分析原因、采取措施和预防类似问题。
8. 安全操作:员工需接受设备操作培训,严格按照操作规程使用设备,确保安全。
通过规范的设备分类和编号管理,我们能更有效地追踪设备状态,提高设备利用率,降低维护成本,保障企业生产运营的顺利进行。请各部门负责人严格执行此规程,确保设备管理的标准化和高效化。
1.目的
建立设备分类编号管理规程,使设备分类、编号规范化,并便于查询,易于管理。
2.范围
适用于公司内的所有设备
3.责任
3.1设备工程部:负责本规程的起草、实施。
3.2各使用部门:对本规程的执行负责。
4.内容
4.1 设备的分类
4.1.1按管理工作对象分类
4.1.1.2生产设备:直接用于生产,并直接影响产品质量及生产能力的设备,如折叠机 、开棉机,涂布车间,梳理机,解卷机,收卷机,包装机等
4.1.1.3辅助生产设备:生产过程中间接为生产服务,对生产过程及产品质量有间接影响的设备,如电力设施、动力设备等。
4.1.1.4非生产设备:是公司行政、办公、生活福利、基建等部门使用和保管的设备,如复印机、车辆等设备。
4.1.1.5检验检测设备:是指用于检验检测成品、半成品的相关指标,直接关系产品质量的仪器仪表设备,如、等。
4.1.2按维修级别分类
4.1.2.1 a类设备:指维修重点设备,即生产中的关键设备、没有备用机组的生产设备,对安全和环境有重大影响的设备,以及国家规定强检的设备。
4.1.2.2 b类设备:维修要点设备,指对生产有一般影响的,且已掌握其故障规律,并对故障预兆有监测手段的设备,如洁净车间的空调设备等。
4.1.2.3 c类设备:维修一般设备,指所有非生产设备及生产辅助设备中有备用机组的设备及事故后果轻微的设备。
4.2设备编号
4.2.1设备编号的原则
4.2.1.1一个编号只能用一次,不管该设备发生任何情况(如调出、报废),该编号保留,不能用其它设备填充。
4.2.1.2设备的附件和附属设备不另单独编号,可以在编号中加编辅机号区别。
4.2.1.3生产流水线设备按工艺属性分成若干单元,逐个编号入帐,其连接部份(传送带、隧道)可附属就近单元。自动线设备按一条线为一台设备编号。
4.2.1.4每套设备在明显处钉上固定资产编号牌。
4.2.2设备大类按国家有关规定编号,部分编号如下:
机械设备 代表数字 动力设备 代表数字
起重运输设备 1 动能发生设备 2
专业生产设备 3 检验仪器设备 4
其它机械设备 5 其 它 设 备 6
4.2.3设备管理工作对象编号
生产设备编号为ⅰ
生产辅助设备编号为ⅱ
非生产设备编号为ⅲ
检验设备编号为ⅳ
4.2.4设备维修类别编号:分别用a、b、c表示a类、b类、c类设备。
4.2.5设备顺序号:为该设备在其分类中的流水号,用三位阿拉伯数字表示。
4.2.6辅机号:如果设备有附属设备,则设辅机号,用两位阿拉伯数字表示。
4.2.7示例
3ⅰa-001-01
代表公司专业生产设备顺序号为001的01号附属设备
其中设备流水号前后用“破折号”分开
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