一、操作前准备
1. 检查设备:确保长螺旋钻机各部件完好无损,油液充足,电气线路正常。
2. 现场勘查:评估作业区域地质条件,确定钻孔深度和直径,排除潜在安全隐患。
3. 安全装备:操作员应穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和安全鞋。
4. 作业许可:获取必要的作业许可证和现场负责人批准。
二、操作流程
1. 设备定位:将钻机稳定地置于预定位置,调整支腿确保水平。
2. 启动设备:按照制造商指示启动钻机,检查运转是否正常。
3. 钻孔操作:缓慢下放钻杆,保持匀速旋转,直至达到预设深度。
4. 提升钻渣:停止钻进后,提升钻杆,排出钻孔内的土渣。
5. 清理现场:及时清理钻孔产生的废弃物,保持作业环境整洁。
三、安全规定
1. 遵守规程:严格遵守操作手册和现场安全规定,不擅自更改操作程序。
2. 禁止超载:不超出设备额定负荷进行工作,防止设备损坏。
3. 人员撤离:在钻机运行时,非操作人员应远离作业区域。
4. 应急处理:遇到异常情况,立即停机并报告,采取相应应急措施。
四、维护保养
1. 定期检查:定期对钻机进行保养检查,确保设备性能良好。
2. 清洁维护:每次作业后清洁钻机,防止灰尘和污物积累。
3. 故障维修:发现故障及时报修,未经修复不得使用。
五、培训与监督
1. 培训教育:定期对操作人员进行安全操作培训,提高安全意识。
2. 监督检查:现场管理人员需监督操作过程,确保规程执行到位。
1. 长螺旋钻机操作规程应符合国家相关机械设备安全操作标准,如gb/t 10051-2010《起重机设计规范》和gb 3811-2008《起重机设计规范》等。
2. 作业人员须持有有效的操作证书,并熟悉设备性能及安全规定。
3. 作业现场应设立明显的安全警示标志,遵守工地安全规章制度。
1. 长螺旋钻机操作前需要进行哪些准备工作?
答:检查设备、现场勘查、穿戴安全装备、获取作业许可。
2. 钻孔过程中应注意哪些安全事项?
答:遵守规程、禁止超载、人员撤离、应急处理。
3. 长螺旋钻机的维护保养包括哪些内容?
答:定期检查、清洁维护、故障维修。
4. 操作人员应如何提高安全意识?
答:接受定期的安全操作培训,了解并严格执行安全规程。
5. 长螺旋钻机的运行应遵循哪些国家标准?
答:应遵循gb/t 10051-2010和gb 3811-2008等相关起重机设计规范。
第1篇 长螺旋钻机:安全操作规程
1、司机必须经培训合格后,方可上机操作,所有工作人员应穿绝缘鞋,戴安全帽。
2、应配正副司机各一人,司机酒后或患病不得上机操作。
3、司机必须进行设备的日常维护保养,对机械状况认真填写记录。
4、工作前应检查电机及其它电器绝缘情况,发现问题随即处理
5、桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6、起落立柱应有专人指挥与操作,支脚与履靴应同时接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撑下严禁站人。
7、桩机移位时应有专人指挥,并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8、桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示:钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理;支腿支起否则极易发生钻机损坏事故,影响正常施工。
9、施工现场不平度应小于2°,地面承载力不小于100kpa。
10、钻孔时注意调整立柱垂直度,并应使支脚与履靴同时接地。
11、本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工,且在大风时应加缆绳予以保护。
12、施工中若桩机回转支路频繁自动停止,其一应检查电机综合保护器电流刻度调节值是否合适,其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。
第2篇 长螺旋钻机安全技术操作规程
1.1 钻机进入现场前应掌握现场情况,桩位必须在高压线、电缆、地下管道等危险距离之外。
1.2钻机使用前应检查各机构、钢丝绳、滑轮完好情况及钻杆紧固螺栓是否松动,并根据需要在各润滑部位加润滑油,同时检查电动机、电器开关、各触点、线路接头等是否符合安全要求。
1.3 钻机就位时,操作室外应有专人指挥,操作人员应观察四周无其它障碍和人员后方可移动和转动钻机。
1.4 钻孔前必须调整好钻塔的垂直度。
1.5 经常检查油箱液面,如低于下标尺线时应加油,使液面达到上标尺线(标尺在油窗上)。
1.6 严格按使用说明书经常进行保养检修工作,检查更换各易损件,如油封、橡胶密封圈、各类毡圈、油管、螺栓等。
1.7收工前应清除钻机上的积土,支好支腿锁上配电箱和操作室。
1.8放落塔架时必须将前后支腿支起,塔架落下后其上端与车架支杆支起
1.9钻机长时间不用,各个润滑部位要注润滑脂,整机必须彻底清洗干净。
第3篇 长螺旋杆钻孔机安全操作规程
1.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压不得超过额定电压的10%。
2.电动机和控制箱应有良好的接地装置。
3.安装前,应检查并确认钻杆及各部位无变行;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
4.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
5.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
6.安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关以转换。
7.钻机应放平坚实,启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,转动带的松紧
适当,减速箱内油位符合规定,钻深低位报警装置有效。
8.启动前,应将操纵杆放在空挡位置,启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
9.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对住孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过电流限制时,应放慢下钻速度。
10.钻机发出下位低位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
11.作业中,当需改变钻机回转方向时,应待钻杆完全停钻后再进行。
12.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或发生有节奏的响动时,应立即停钻,经处理后,方可继续下钻。
13.作业停钻时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。
14.钻机施钻时,应防止电缆被缠入钻杆中,必须有专人看护。
15.钻孔时,严禁用手清理螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。
16.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥浆,再将钻头按下接触地面,各部位制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。
第4篇 cfg系列液压步履式长螺旋钻机安全操作规程
1.司机必须经培训合格后,方可上机操作,所有工作人员应穿绝缘鞋,戴安全帽。
2.应配正副司机各一人,司机酒后或患病不得上机操作。
3.司机必须进行设备的日常维护保养,对机械状况认真填写记录。
4.工作前应检查电机及其它电器绝缘情况,发现问题随即处理。
5.桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6.起落立柱应有专人指挥与操作,支脚与履靴应同时接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撑下严禁站人。
7.桩机移位时应有专人指挥,并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8.桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示:钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理;支腿支起否则极易
发生钻机损坏事故,影响正常施工。
9.施工现场不平度应小于2°,地面承载力不小于100kpa。
10.钻孔时注意调整立柱垂直度,并应使支脚与履靴同时接地。
11.本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工,且在大风时应
加缆绳予以保护。
12.施工中若桩机回转支路频繁自动停止,其一应检查电机综合保护器电流
刻度调节值是否合适,其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。
第5篇 cfg长螺旋钻机安全操作规程
1.司机必须经培训合格后,方可上机操作,所有工作人员应穿绝缘鞋,戴安全帽。
2.应配正副司机各一人,司机酒后或患病不得上机操作。
3.司机必须进行设备的日常维护保养,对机械状况认真填写记录。
4.工作前应检查电机及其它电器绝缘情况,发现问题随即处理。
5.桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6.起落立柱应有专人指挥与操作,支脚与履靴应同时接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撑下严禁站人。
7.桩机移位时应有专人指挥,并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8.桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示:钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理;支腿支起否则极易
发生钻机损坏事故,影响正常施工。
9.施工现场不平度应小于2°,地面承载力不小于100kpa。
10.钻孔时注意调整立柱垂直度,并应使支脚与履靴同时接地。
11.本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工,且在大风时应
加缆绳予以保护。
12.施工中若桩机回转支路频繁自动停止,其一应检查电机综合保护器电流
刻度调节值是否合适,其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。
第6篇 长螺旋钻机安全操作规程
1、司机必须经培训合格后,方可上机操作,所有工作人员应穿绝缘鞋,戴安全帽。
2、应配正副司机各一人,司机酒后或患病不得上机操作。
3、司机必须进行设备的日常维护保养,对机械状况认真填写记录。
4、工作前应检查电机及其它电器绝缘情况,发现问题随即处理
5、桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6、起落立柱应有专人指挥与操作,支脚与履靴应同时接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撑下严禁站人。
7、桩机移位时应有专人指挥,并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8、桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示:钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理;支腿支起否则极易发生钻机损坏事故,影响正常施工。
9、施工现场不平度应小于2°,地面承载力不小于100kpa。
10、钻孔时注意调整立柱垂直度,并应使支脚与履靴同时接地。
11、本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工,且在大风时应加缆绳予以保护。
12、施工中若桩机回转支路频繁自动停止,其一应检查电机综合保护器电流刻度调节值是否合适,其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。
第7篇 长螺旋杆钻孔机安全规程
1.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压不得超过额定电压的10%。
2.电动机和控制箱应有良好的接地装置。
3.安装前,应检查并确认钻杆及各部位无变行;安装后,钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
4.安装钻杆时,应从动力头开始,逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
5.动力头安装前,应先拆下滑轮组,将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用,应按说明书规定的要求配备。
6.安装后,电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同,不同时,应采用频率转换开关以转换。
7.钻机应放平坚实,启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,转动带的松紧适当,减速箱内油位符合规定,钻深低位报警装置有效。
8.启动前,应将操纵杆放在空挡位置,启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
9.施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对住孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过电流限制时,应放慢下钻速度。
10.钻机发出下位低位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
11.作业中,当需改变钻机回转方向时,应待钻杆完全停钻后再进行。
12.钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或发生有节奏的响动时,应立即停钻,经处理后,方可继续下钻。
13.作业停钻时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。
14.钻机施钻时,应防止电缆被缠入钻杆中,必须有专人看护。
15.钻孔时,严禁用手清理螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。
16.作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥浆,再将钻头按下接触地面,各部位制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。
21位用户关注
17位用户关注