配管安全操作规程7篇

内容

一、配管安全操作的基本原则

1. 遵守安全法规：所有操作人员必须熟知并遵守国家相关法规、行业标准及企业内部的安全规章制度。

2. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、工作手套、防尘口罩等，确保个人安全。

3. 定期检查设备：对配管设备进行定期维护和检查，确保设备完好无损。

4. 遵循操作流程：严格按照配管工程的设计图纸和操作手册执行，不得随意改动。

二、配管施工安全操作步骤

1. 现场准备：清理作业区域，设立警示标志，确保施工环境安全。

2. 材料检查：核对管道材料的规格、型号，确认无损伤、变形等问题。

3. 管道切割与连接：使用专用工具，确保切割平整，连接牢固，密封良好。

4. 焊接操作：遵循焊接工艺，使用防护措施，防止火灾和电击事故。

5. 试压检验：在安装完成后进行压力测试，确认无泄漏，符合设计要求。

6. 清理与封闭：完成试压后，清洁管道，封闭开口，做好防腐处理。

三、配管安全注意事项

1. 防止静电：操作过程中采取防静电措施，避免引发火花。

2. 避免过载：合理分配管道负载，避免因超负荷导致的事故。

3. 应急处理：配备消防器材，制定应急预案，应对可能发生的紧急情况。

4. 人员培训：定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

标准

1. 符合gb50235-2010《工业金属管道工程施工规范》等相关国家标准。

2. 遵守企业内部的安全操作规程和质量管理体系要求。

3. 操作人员需持有相关专业证书，如特种作业操作证等。

4. 管道施工应通过第三方检测机构的验收，确保工程质量和安全。

考试题及答案

1. 问：配管操作人员应如何保障自身安全？

答：佩戴个人防护装备，遵守操作流程，定期检查设备，熟悉并遵守安全法规。

2. 问：配管施工中，试压检验的目的是什么？

答：试压检验的目的是确认管道安装无泄漏，满足设计要求，保证系统运行安全。

3. 问：当发生紧急情况时，应如何应对？

答：应立即启动应急预案，使用现场配备的消防器材，并及时上报。

4. 问：配管施工中，为何需要防静电措施？

答：静电可能导致火花，引发火灾或爆炸事故，因此需采取防静电措施。

5. 问：配管施工人员需要具备哪些资质？

答：需要持有相关专业证书，如特种作业操作证，且应接受过安全教育和技能培训。

配管安全操作规程范文

第1篇 配管汽化看水工安全技术操作规程

1 岗位安全操作基本要求

1.1上岗前，劳动防护用品要穿戴齐全，班（工）长要进行班前安全教育。

1.2进入现场要走安全通道。出渣、出铁时不能跨越渣铁壕。上下楼梯要扶好站稳，不能攀登冷却器连接管。

1.3外出作业必须二人以上，一人监护，一人作业。

1.4在煤气区域作业时要看好风向，站在上风侧作业。严禁在煤气区域坐卧、休息。

1.5操作区域和给水系统未经操作人员同意不得入内，非工作人员严禁触动各类水系管道、阀门。

1.6高处作业时，操作工具不得乱放，严防工具或其它物品掉下来伤人，工作中要防止碰伤、烫伤。

2 冷却系统检查

2.1各冷却部位的水温差及水压，应每4小时至少检查一次，发现异常，应及时处理并将检查情况记入值班报表。

2.2高炉冷却器进出水温差和热负荷超过正常冷却制度的规定范围时，应采取有效的安全措施，立即进行处理，并加强水温差和热负荷的监测。

2.3应定期清洗冷却器，发现冷却器通水不畅或排水受阻，应及时查明原因，进行清洗。

2.4高炉风口平台处冷却水压力应大于热风压力50kpa以上，值班室水压报警器应保持完好，工作正常。

2.5风、渣口及各水套，必须有各自固定支撑，各接触面必须牢固严密，不得泄漏煤气。

2.6炉前和炉体各平台都必须予留有事故水管接口。

2.7炉基周围应保持清洁干燥，不得积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通，其清扫工作应有专人负责。

3进风系统检查及相关问题处理

3.1风口窥视孔要盖严，销子要打紧，有跑风现象必须及时联系处理。

3.2 风口大盖窥视孔镜应保持完好，从风口大盖窥视孔镜观察炉内冶炼状况时，身体应站在侧面，正确使用风口镜，防止进风装置漏风和高温对人体造成伤害。

3.3换风口窥视孔镜子时，要戴好防护眼镜，站在风口侧面，将窥视孔后盖操作杆拉至盲板处再进行更换。

3.4 处理风口窥视孔堵塞的异物时，风口对面严禁有人行走、站立、工作，捅堵塞异物应用“l”型铁棍，操作人员要戴好披肩帽，身体各部位不准正对风口。

4 冷却器漏水检查及处理

4.1 风口漏水检查、倒顶水处理通水不畅、风渣口和冷却壁打压检漏时，要防止水管憋破对周围人员造成伤害。

4.2 风渣口和冷却壁打压检漏必须在高炉休风以后进行。

4.3 确认风、渣口破损，应尽快联系更换；更换破损风、渣口必须带好披肩帽；随时防止炉内塌料造成喷火伤人。

4.4 更换风、渣口进出水管时，防止热风、热汽喷出伤人。

4.5 风口烧穿时，要视情况立即打水冷却，并与值班工长联系尽快休风处理，工作时不许站在风口对面，防止烧伤。

4.6 炉壳外部喷水时，遇到休风应先关掉外部喷水，防止休风后向炉内漏水。

4.7 高炉外壳开裂和冷却器烧坏时必须及时处理，必要时可减风或休风处理。

4.8 风渣口和炉壳的外喷水不准流到渣、铁沟和渣、铁运行线。

5 炉缸炉底冷却壁监控

5.1一旦发现炉缸以下水温差异常，应加强检查和炉缸监测，并采取措施防止炉缸烧穿。

5.2炉缸或炉底冷却壁损坏时，应及时汇报，采取措施。

5.3高炉炉缸烧穿时应立即汇报工长。

5.4炉役后期炉底监护运行要做到：

5.4.1非工作人员严禁在炉底逗留。

5.4.2下炉底检查必须两人同行，并征求当班工长同意，一人检查，一人监护，检查完毕要向当班工长汇报。

5.4.3出铁前及放渣、出铁过程中严禁下炉底检查，以防发生意外事故。

5.4.4下炉底检查和更换热电偶时，要防止煤气火烧伤。

5.4.5下炉底部检查要注意风向，或携带煤气检测仪，防止发生煤气中毒。

5.4.6进入炉底区域，要保持高度警惕，穿越铁道时小心火车通过。

5.4.7上下梯子要抓稳栏杆，脚下踩稳，防止摔倒。

6渣、铁口冷却器及相关问题处理。

6.1当铁口失常，出不净渣铁时，要注意铁口两侧冷却壁的水温差是否升高，在洗炉、崩料、坐料时，要注意观察冷却系统的变化情况。

6.2渣口带铁和渣铁口未出净时，要注意风、渣口有无烧坏现象。

6.3出渣出铁时，不准在渣铁口附近停留，不准横跨铁壕（沟），不准在铁口对面停留。

6.4渣口装配不严或卡子不紧、渣口破损时不得放渣。更换渣口应出净渣、铁，并在高炉休风或放风到风压为零再进行。

6.5渣口泥套漏煤气时，应先点燃煤气，然后再拆、做泥套或更换渣口。

6.6渣口做泥套或更换渣口时，应挂好堵渣机的安全钩。

6.7渣口冷却水压不足时，要禁止渣口工放渣，并联系工长适量放风降压。

6.8风口、渣口发生爆炸，风口、风管烧穿，或渣口因误操作被拔出等，均应首先通知值班工长，立即组织出铁，情况危急时立即休风。

7 停水及供水不正常问题的处理

7.1风口冷却水压下降，应视具体情况减风处理；风口水压小于50kpa时，高炉应立即休风；水压正常后，应确认冷却设备无损、无阻方可恢复送水；送水应分段、缓慢进行，防止产生大量蒸气而引起爆炸。

7.2冷却器不准随意断水，断水后的重新通水必须在休风状态下、并采取相应的安全措施后方可进行。

7.3停水事故处理，应遵守下列规定：

7.3.1停水时，立即汇报工长，禁止炉前放渣。

7.3.2如风口、渣口冒汽，应设法灌水，避免烧干、烧红。

7.3.3及时联系更换被烧坏的冷却设备。

7.3.4关小各进水阀门和工业水总阀门；来水后进行通水时要分区分段、由小到大，避免冷却设备急冷和猛然产生大量蒸汽而炸裂。

7.3.5待逐步送水正常，经检查无问题后再与工长联系送风。

8汽化冷却系统

8.1出铁、放渣时严禁上炉顶和汽包检查。在汽包上作业时小心煤气中毒，上、下梯子要扶好站稳，防止滑跌。

8.2汽包压力达不到要求应及时倒成强制循环，汽包压力超出规定要及时放散。

8.3补水保持均匀，如补水量突增、水位快速下降要及时报告工长查清原因、及时处理。

8.4汽化冷却系统处理管道跑水时，如热水大量排出后，补水时不能太快。

8.5汽化冷却排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排污时要预热管道，排污时要注意跑水伤人。

8.6汽化冷却壁连接管的排汽门不准随意开启，打开排汽阀门检漏时对面不准有人，排汽门应用胶皮管接至退水斗。

8.7应经常检查汽化泵房地坑排水情况，防止水淹机电设备。

8.8补水泵、强制泵与电机的联接处，应安装防护罩。

8.9汽包的安全附件有关要求：

8.9.1汽包的安全附件要实行定期检验制度。

8.9.2安全阀每年至少校验一次，不合格的安全阀禁止使用。

8.9.3爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确实，对于超过爆破片标定压力而未爆破的，应更换。

8.9.4压力表和测温仪表应按计量部门规定的期限校验。

8.9.5安全阀、爆破片的排放能力必须大于或等于压力容器的安全泄爆量。

9 遇到炉体各部冷却设备和炉皮发生开裂跑煤气时，处理中要站在上风侧，必要时佩戴防护面具。

10检修各种阀门时，必须先把总门关严，并将管道内的残余水放掉，确认后进行检修。

11进行停炉、开炉工作时，蒸汽压力必须大于该区域煤气压力100kpa，并保证畅通无阻。

12取气作业安全操作规定

12.1上高炉时，必须执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认表》制度，必须两人同行，相互监督。

12.2取气时，要看好风向，站在上风侧作业。如发现煤气超标要立即撤离。

12.3取气作业一般不能超过30分钟，如感觉头晕、头痛、全身乏力等现象，要立即停止作业下炉体到空气新鲜处休息，并报告值班工长。

12.4进行取气作业前，要系好帽带、衣扣，禁止面向取气孔以防止烧伤。严禁在炉体平台及周围坐、卧休息、嘻戏打闹。不准随意抛扔器件。

12.5采气时要背向取气孔，插管子按要求刻度定点采气，防止煤气伤人。

12.6用电动取气机取气时，要先检查取气机的钢丝绳是否有断股，绳卡子是否松动，管子是否直通。严禁手脚进入设备转动部位，防止机械伤害。

12.7用电动取气机取气后，要将取气机复位，拉闸断电并关好配电箱，关严取气孔盖。

12.8采焦热风炉烟道废气和炉顶混合气时，要注意周围行人，防止他人煤气中毒。取气完毕将阀门关紧，防止煤气泄漏。

12.9经常检查气袋严密情况，有问题的气袋不得使用。

12.10送样时，要妥善保管和放置，防止煤气泄漏。

13处理喷枪作业安全操作规定

13.1更换喷枪时要站在侧面，戴好手套和穿好劳保用品，防止热风倒回伤人。

13.2因故突然停气，看枪工立即关喷枪门，以免烧坏喷枪和煤粉倒回氮气罐内。

13.3处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站到侧面，高空作业必须系好安全带。

第2篇 配管岗位安全规程

1 上班前劳保用品必须穿戴整齐，严格执行操作规程。

2 操作人员要熟记管路，非操作人员不得开动阀门。

3 出铁放渣时，不得跨越渣沟，防止烧伤。

4 处理炉身、炉腰、炉腹、炉基时，必须戴煤气报警器，注意风向，并两人进行工作。煤气超标时，应采取防中毒措施后方可进行。

5 高空作业时，防止工具掉下伤人，严禁乱投杂物。

6 在煤气区域作业时，不得少于2人，并与相关部门联系。

7 更换渣口要站在渣口两侧，不能正对渣口，一面渣口向外喷蒸汽、喷火和喷热焦炭造成人员烫伤。

8 换风口时，动作要快，要准确，送风时要立即离开风口部位，防止风口送风后由于吹管上得不牢、不严，造成烧伤事故。

9 渣铁连续出不净和铁口过浅时，要注意对风口及炉缸水温的检查，防止炉缸烧穿事故。

10高炉加萤石洗炉时，要注意水温差的变化，防止炉底侵蚀严重或损坏冷却设备。

11酸洗用的酸严禁用天车往炉台上吊，抬的时候瓶底地面不宜过高，注意轻放，防止摔倒。

第3篇 配管作业区安全规程

1）上岗前必须穿戴好劳保用品。

2）严禁跨越渣滓铁沟，严禁在吊物下通过，在跺物时专人指挥，并确认吊具牢固。

3）上下走梯三点支撑。

4）检修各种管道伐门时要将残余置放净。

5）安装和拆卸冷却器水管时，必须通水置换出冷却壁内的热水方可作业。

6） 煤气区作业必须两人以上，并有煤防人员监护。

7） 铁过程中，不能在出铁口上方的确18米120米平台作业，不得在铁口下方作业。

8） 放风装料时，不得在炉腹以上作业。

9） 风口冒渣、烧穿时、炉皮烧穿时、看好退路，站在上风头打水处理。

10）      观看风口要用视孔小镜，并不得在风口正面停留，换视孔镜片时，必须确认旋塞伐是否关严，站在              侧面，并戴好眼镜。

第4篇 配管安全技术规程

1管内含有油质及冰块，应事先处理，干净后，方热曲。

2热曲管子需用的砂子，必须事先干燥，含有油和水份，均不能用，在热曲管子用水冷却时，管口不得对着身体。

3在沟内安装管子时，如果沟渠高于1m以上者，必须事先搭好支柱，然后进行工作。

4绝对禁止利用沟内固壁支架作为装管子的支架。

5安装的管子需用作水压试验时，应采取适当的安全措施，在沟内不论是安装或检查修管道，附近均应插上明显的标志，夜间用红灯。

6安装和检修受压容器的管道，必须将压力放出后，方可进行工作。

7安装和检修架空管道时，应注意周围环境，特别是通过电气线路时，应安装电线防护架。

8多层作业均应戴好安全帽，三米以上高空操作，需戴好安全带。

9在煤气和其它危险区域进行工作时，应事先和有关人员进行联系，经过同意后方可工作。

10检修煤气、蒸汽管道时，要先隔离好经检查确定安全后才准工作。

11在污水井和地沟等地点工作时，应首先通风排出有害气体后，方可工作。

第5篇 白班配管安全技术规程

（1）工作前必须穿戴好劳动保护用品，二米以上高空作业必须系好安全带，到煤气区作业时必须戴好防护面具。严禁单人到煤气区作业。

（2） 在要害岗位动火时（卷扬机、发电机、油站等），必须到主管部门开动火证，施工结束后要熄灭一切火源，现场清理干净，由岗位人员检查验收后方可离开现场。

（3）安装各种管道时不能与电线接触，防止触电着火，如一旦发生火灾要立即停止作业。在煤气、氧气、高压气等管道上作业，必须根据规程要求采取可靠措施确认安全后再进行作业。

（4）检修、更换和焊接各类管道及阀门时要详细检查各管道基础是否牢固、作业现场是否安全、管道的总阀门是否灵活好使。作业前应与用户联系好，经允许后方可作业并设立明显标志（挂好安全牌等）。

（5） 新安装的管道在使用前必须将管内杂物清理干净，防止使用时杂物堵塞管道。

（6） 在冬季检修或更换水、汽阀门时，必须要停汽、水。工作完毕后必须打开汽、水阀门，将管道内冷凝水排 除，以防停水、汽后管道冻裂。

（7） 送汽时必须首先检查管道检修情况，并与有关部门联系。开汽门时应先打开排汽阀，如没有排汽，应先慢开几圈后停止送汽，听管内冷凝水流动情况，再慢开，最好从过汽管的温度来验证。

（8） 冷却设备及给水主管滤水器清扫前要与高炉联系好，清扫完后，应检查阀门是否全开、开正确，并会同高炉配管共同检查确认无误方可离开现场。

（9） 必须按规程使用电、气焊工具，否则禁止操作。

第6篇 配管工安全技术规程

1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、工作前,必须检查使用的工具是否符合使用要求,禁止使用有缺陷的工具。

3、使用电焊、气焊或其它通用设备、工具必须遵守其安全规程。

4、在井内或地沟内工作时,必须先通风10—15分钟,检查井或地沟边缘有无杂物,有无开裂、塌陷现象,作业时,必须设专人监护。

5、挖沟深度超过2米时,应设专人监护,两壁必须留有一定的坡面,距沟边0.5米内禁止堆土,当天不能回填时,必须设明显的安全标志。

6、使用起重设备时,必须有专人负责及指挥,绳扣必须绑挂牢靠,吊装物下禁止有人作业或停留,注意避免吊装的管材与周围的电气线路接触。

7、使用锯弓或砂轮切管机进行切割作业时,必须将管材垫平垫稳,固定牢靠,操作时,不得用力过猛,临近切断时,应降低切割速度,用手或支架托住。

8、高空作业时,必须按规定佩带好防护用品,安全带与固定物连接牢靠,站稳扶牢,梯子、板凳等必须放置稳妥,有人监护和把扶,上下禁止抛扔工具、工件等物品。

9、管材串动或对口时,禁止将手、脚放在接口处。

10、熔化铅的地点及周围禁止放置易燃、易爆等物品,灌铅时,作业人员必须佩带好各种防护用品。

11、检修锅炉及各种风、水、采暖管道时,在阀门等处挂好安全标志牌,禁止在带有压力的管道上进行割、焊作业。

12、割焊储存过有毒有害物品容器或管道时,必须先用蒸汽蒸煮及惰性物质、氢氧化钠水溶液将管道内清洗干净,注满清水,将所有孔口打开,作业人员必须佩带好防护用品,作业现场必须设置警戒,并挂好安全标志牌,禁止非工作人员进入作业区。

13、工作结束后,必须将作业现场清理平整且清扫干净,做好文明生产。

第7篇 白班配管作业安全技术规程

(1)工作前必须穿戴好劳动保护用品,二米以上高空作业必须系好安全带,到煤气区作业时必须戴好防护面具。严禁单人到煤气区作业。

(2) 在要害岗位动火时(卷扬机、发电机、油站等),必须到主管部门开动火证,施工结束后要熄灭一切火源,现场清理干净,由岗位人员检查验收后方可离开现场。

(3)安装各种管道时不能与电线接触,防止触电着火,如一旦发生火灾要立即停止作业。在煤气、氧气、高压气等管道上作业,必须根据规程要求采取可靠措施确认安全后再进行作业。

(4)检修、更换和焊接各类管道及阀门时要详细检查各管道基础是否牢固、作业现场是否安全、管道的总阀门是否灵活好使。作业前应与用户联系好,经允许后方可作业并设立明显标志(挂好安全牌等)。

(5) 新安装的管道在使用前必须将管内杂物清理干净,防止使用时杂物堵塞管道。

(6) 在冬季检修或更换水、汽阀门时,必须要停汽、水。工作完毕后必须打开汽、水阀门,将管道内冷凝水排 除,以防停水、汽后管道冻裂。

(7) 送汽时必须首先检查管道检修情况,并与有关部门联系。开汽门时应先打开排汽阀,如没有排汽,应先慢开几圈后停止送汽,听管内冷凝水流动情况,再慢开,最好从过汽管的温度来验证。

(8) 冷却设备及给水主管滤水器清扫前要与高炉联系好,清扫完后,应检查阀门是否全开、开正确,并会同高炉配管共同检查确认无误方可离开现场。

(9) 必须按规程使用电、气焊工具,否则禁止操作。