安全生产操规程试卷15篇

内容

一、安全生产概述 安全生产是指在生产活动中，通过预防、控制和消除各种可能导致人身伤害、财产损失或环境破坏的因素，确保人员安全、设备稳定和环境友好的过程。企业应建立完善的安全生产管理体系，强化员工的安全意识，规范操作行为，防止事故的发生。

二、安全生产责任

1. 管理层：负责制定和执行安全生产政策，定期审查安全绩效，提供必要的资源和支持。

2. 安全管理部门：负责监督和指导安全生产工作，定期进行安全检查，及时处理安全隐患。

3. 员工：遵守安全操作规程，报告潜在危险，参与安全培训，确保个人行为符合安全标准。

三、安全操作规程

1. 工作前检查：员工在开始工作前需检查工具设备，确保其完好无损，功能正常。

2. 个人防护装备：根据工作性质佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 危险警示：对存在潜在危险的工作区域设置明显的警告标识，并限制无关人员进入。

4. 应急预案：制定并定期演练应急预案，提高应对突发事故的能力。

四、安全培训与教育

1. 新员工入职培训：确保新员工接受全面的安全培训，了解公司安全政策和操作规程。

2. 定期培训：定期组织安全培训，更新员工的安全知识，提升安全技能。

3. 实践操作：通过模拟演练和现场指导，使员工熟悉安全操作流程。

五、事故报告与调查

1. 事故报告：发生事故后，立即报告管理层，并记录事故详情。

2. 事故调查：由专门团队进行事故原因分析，提出改进措施，防止类似事故再次发生。

3. 事故追踪：跟踪事故整改情况，确保整改措施得到有效执行。

标准

1. 所有安全生产相关活动应符合国家和行业的安全法规标准。

2. 安全操作规程应明确、具体，易于理解和执行。

3. 安全培训应覆盖所有员工，确保员工具备必要的安全知识和技能。

4. 事故报告应及时、真实，事故调查应公正、客观，整改措施应切实可行。

考试题及答案

1. 安全生产的主要目标是什么？（a） a. 预防事故，保障人员安全、设备稳定和环境友好 b. 提高生产效率 c. 增加企业利润 d. 提升产品质量

2. 员工在工作前应做哪些准备？（b） a. 参加安全培训 b. 检查工具设备，确保完好无损 c. 制定应急预案 d. 报告潜在危险

3. 下列哪项不属于个人防护装备？（d） a. 安全帽 b. 防护眼镜 c. 手套 d. 笔记本

4. 发生事故后，首先要做什么？（c） a. 分析事故原因 b. 制定整改措施 c. 立即报告管理层 d. 跟踪事故整改情况

5. 安全培训的频率应该是？（b） a. 每月一次 b. 定期进行 c. 只在新员工入职时进行 d. 不定期进行

答案：1a, 2b, 3d, 4c, 5b

安全生产操规程试卷范文

第1篇 爆炸品运输安全生产操作规程

为配合公司危险货物运输等各项安全管理制度的认真执行,做好安全管理工作,保证危险货物运输工作的安全、有序、稳步、高效的进行,避免出现严重的工作失误,造成不良后果,依照中华人民共和国交通行业标准 jt617一2004

汽车运输危险货物规则》及中华人民共和国交通行业标准jt618—2004《汽车运输、装卸危险货物作业规程》中的有关规定特制定本规程,全体员工必须遵照执行。

一、基本要求

(一)运输车辆、设备及设施

1、运输爆炸品的车辆应使用厢式货车。

2、运输车辆的车厢内不得有酸、碱、氧化剂等残留物。

3、随车携带的防潮、防火、防爆等工具应齐全有效。

4、不具备有效的避雷电、防湿潮条件时,雷雨天气应停止对爆炸品的作业。

5、运输危险货物的车辆,技术标准必须符合国家危险货物运输车辆安全技术条件规定的有关要求,车辆安全技术状况符合gb7258的要求。车辆技术状况应符合 jt/t198规定的一级车况标准。

6、车辆应配置行驶记录仪、gps和必要的通讯工具。

7、按照国家标准 gb13392配置规定的标志并按规定使用,提醒其他车辆和行人避让,以确保安全。

8、企业配备的各种装卸机械、工、属具应通过相应检测,具有消除产生火花的措施,具备可靠的安全系数方可使用。

9、运输危险货物的车辆必须配备消防器材并经常定期检查、保养,保证其有效性,一旦发现问题应立即更换或修理。

10、驾驶员、押运员、装卸管理人员应了解危险货物的包装标识,危险货物的包装标识必须附和国家标准《危险货物包装标识》(gb190.90)和《包装储运图示标志》(gb191.5)及有关补充规定。危险货物包装标识共有21种,19个名称。标识的表达可采用粘贴、钉附及喷涂的方式。在罐状包装上,标志应当位于包装端面或侧面的明显处。

(二)运输作业

1、运输危险货物时应随车携带“道路运输危险货物安全卡”。

2、汽车运输爆炸品禁止使用以柴油或煤气作为燃料,这是因为柴油车尾气易发出火星、煤气容易发火。

3、装车前应将货厢清扫干净,排除异物,装载量不得超过额定负荷。押运人应负责监装、监卸,数量应点收点交清楚。所装货物超出栏板部分不得超出货厢栏板高度的1/3;密封式车厢装货总高度不得超过1.5 m;没有外包装的金属桶(一般装的是硝化棉或发射药)只能单层摆放,以免压力过大或撞击摩擦引起爆炸;在任何情况下雷管和爆炸药都不得同车装运或两车同时在同一场地进行装卸。

4、汽车运输爆炸品时,其运输时间。路线应事先报请当地公安部门批准,按公安部门指定的时间、路线行驶,不得擅自改变行驶路线,以利于加强运行安全管理。车上无押运人员不得单独行驶,押运人员必须熟悉所装货物的性能和作业注意事项等。车上严禁搭乘无关人员和危及安全的其他物资。

5、行车中驾驶人员必须集中精力.严格;遵守交通法规和操作规程,同时注意观察,保持行车平稳。多部车辆列队运输行驶时,跟车距离至少保持50m以上,一般情况下不得超车、强行会车,非特殊情况下不准紧急刹车。

6、运输危险货物的在一般的道路上最高时速为60km/h,在高速公路上最高时速为80km/h,并与前方车辆保持足够的车间距离。如遇雨天、雪天、雾天等恶劣天气,最高车速不得超过20km/h,并打开示警灯警示后车,尽量避免紧急制动,防止追尾事故的发生。转弯时车辆应减速,禁止超速和强行超车、会车。按照云南省规定,驾驶员一次连续驾驶4小时应停车休息20分钟以上,24小时内驾驶时间不得超过8小时。

7、危险货物的车辆严禁搭载无关人员,不得在居民聚居点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景游览区停车,如需在上述地区进行装卸作业或是临时停车,应采取安全措施。

8、危险货物的车辆严禁超载、超限、超范围运输,运输人员不得擅自改变运输计划。

(三)维修作业

1、运输危险货物的车辆发生故障需要修理时,应选择在安全地点和具有相关资质的修理厂进行维修。

2、禁止在库区和作业区内维修。

(四)装卸作业

1、严禁接触明火和高温:严禁使用易产生火花的工具。

2、火箭弹和旋上引信的炮弹应横装,与车辆行进方向垂直。凡从l. 5 m以上高度跌落或经过强烈振动可引起爆炸的炮弹引信、火工品等,应单独存放,未经鉴定不得装车运输。

3、任何情况下,雷管等起爆物品不得和炸药同车装运。

4、在危险货物装卸作业区应设置警告标志,无关人员不得进入装卸作业区。

5、装卸人员在雷雨天、闪电装卸危险货物时应确认避雷、防潮设施及措施的有效性。

6、危险货物装卸时时押运员应当在现场监督,并认真记录数据,会同驾驶员对装卸后的车辆进行必要的检查。

(五)劳动防护

1、企业应配备必要的劳动防护用品及现场急救用具,在具体的运输作业中,运输操作人员应要求托运人提供特殊的防护用品及急救用具。

2、企业定期对从业人员进行健康检查和事故预防、急救等知识的培训。

3、危险物品一旦与人体接触,造成烫伤、灼伤、中毒等危害,应立即展开现场急救,并迅速送往医院治疗。

4、在对危险货物进行装卸作业时,装卸作业人员必须按照要求穿戴相应的防护用具,并采取相应的人身肌体保护措施;防护用具使用后,应按照国家环保要求集中清洗、处理;

(六)作业人员

1、驾驶人员、押运人员以及装卸管理人员均要持证上岗,应当随身携带从业资格证。

2、从业人员应当掌握所从事运输的为现货物的特性、使用方法、防护要求以及发生事故式时的应急措施,熟练掌握消防器材的使用方法。

3、运输危险货物的车辆必须配备必要的押运人员,押运人员必须保证危险货物在其监管之下,防止泄露,丢失。有利于在发生危险货物运输事故后,正确处理事故,防止更大的损失。

二、作业要求

(一)出车前

l、驾驶员在出勤前必须协助检测人员仔细检查车辆是否完好,各种防护、消防、维修工具是否齐备,确保车辆完好且各种工具齐备并经检测人员签字许可后方可出勤。

2、驾驶员在出车时,必须有押运人员随车押运,无押运人员车辆不得出勤。押运人员在随车出行前必须确定其证件携带齐备;并提醒驾驶员携带相关证件。押运员要监督驾驶员要严格按照驾驶员操作规程进行操作。

3、驾驶员在接受危险货物托运入的货物时,应严格检查货物的品种,超出运输范围的货物不得接受运输。符和运输要求的在装货后应要求发物托运入出具货物的品种、数量、规格等情况。将货物运输到目的地后,应要求收货单位给与收到货物的回执,回执上应注明品种、数量、到达情况等。

4、单看运输车辆的有关证件、标志是否齐全有效,技术状况是否良好,并按照相关规定对车辆安全技术状况进行严格检查,发现故障立即排除。

5、认真查看运输车辆的车厢地板、栏板是否完好牢固,对于不同的危险货物,应采取相应的衬垫防护措施(如,铺垫模板、胶合板、橡胶板等),车厢或罐体内不得有与有所装危险货物性质相抵触的残留物。

6、检查危险货物运输车辆配备的消防器材,发现问题应立即更换或修理。

7、驾驶人员和押运人员应检查随车携带的“道路运输危险货物安全卡”是否与所运危险货物一致。

8、根据所装危险货物和包装情况,随车携带遮盖、捆扎、防散失、防火、防潮、防毒等工、属具和应急处理设备、劳动防护用品,车辆货箱及罐体内不得有与爆炸品性质相抵触的残留物。

9、装车完毕后,驾驶员应对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆启动的不安全因素进行检查,确认无不安全因素后方可起步。

10、驾驶人员和押运人员应检查随车携带的“道路运输危险货物安全书“是否与所运危险货物一致。

(二)运输

1、运输爆炸品过程中,押运人员要严密监视,防止货物丢失、撒漏。行车时要避开高温、明火场所。

2、根据爆炸品的热敏感特性,在运输过程中,应重点避免爆炸品受热,必要时使用专用仪器设备时刻监视爆炸品或周围环境的温度变化;遇有温度非正常升高时,应及时停车查找原因,同时采用必要的降温措施。

3、危险货物运输车辆在运输过程中,应严格按照公安运政部门单位制定的安全操作标准执行,驾驶人员应根据道路交通状况控制车速,禁止超速和强行超车、会车和把车辆交给他人驾驶。运输途中应尽量避免紧急制动,转弯时车辆应减速。

4、运输危险货物的驾驶员,必须遵守国家有关危险货物运输管理的规定,并按照有关部门核发的运载证件载明的名称、品种、数量、时限和路线进行运输。

5、通过隧道、涵洞、立交桥时,要注意标高、限速。

6、运输危险货物过程中,押运人员应密切注意车辆所装载的危险货物,根据危险货物的性质定时停车检查,发现问题及时会同驾驶人员采取妥善措施进行处理。驾驶人员不得擅自脱岗、离岗。7、运输过程中发生事故时,驾驶员和押运员应立即向当地运政部门、公安部门、安监部门、环境保护部门、质监部门等相关部门进行保告,并应看护好车辆、货物,共同配合采取一切可能的警示、救援措施。

7、装卸人员在装卸爆炸品时,应在押运人员的指挥下统一进行,堆码时不能超过标准高度,并较拿轻放。

8、装卸作业现场要远离火种、热源,通风良好;电气设备符合国家有关规定要求。严禁使用照明灯具照明,照明灯具应具有防爆性能;爆炸品货物的装卸场所应有避雷装置。

9、运输途中需要停车住宿或遇到有无法正常运输的特殊情况时,应向当地公安部门报告。

10、运输途中遇到天气、道路情况发生变化,应根据所运输危险货物特性,及时采取安全防护措施。遇有雷雨时,不得在树下、电线杆、高压线、铁塔、高层建筑或容易遭到零击或容易产生火花的地点停车。若要避雨时,应选择安全地点停放。遇有泥泞、冰冻、颠簸、狭窄及山崖等路段时,应低速缓慢行驶,防止货物侧滑、打滑及危险货物剧烈震荡等,确保运输安全。

11、工业企业厂内进行危险货物运输应gb 4387执行。

(三)装卸

1、装卸人员在装卸货物之前应确定运输车辆是否具有危险货物的运输资质,对不具有运输资质的运输车辆不得进行装卸,对于有危险货物运输资质的运输车辆,应要求其驾驶员及押运员提供相关的有效证件。

2、装卸作业人员应对照运单,核对危险货物名称、规格、数量和运输线路,并认真检查货物包装。货物的安全技术说明书、安全标签、标示、标志等与运单不符或包装破损、包装不符合有关规定的货物应拒绝装车。

3、装卸人员在装卸危险货物时,要根据危险货物的类别分清不同性质,属性不符的两类危险货物不得同车装运和堆放,不同类的危险货物不得装入同一仓库。

4、装卸人员在装卸危险货物的过程中,对所装卸危险货物要严格把关,认真清点危险货物的数量,并对危险货物的规格型号进行确认并做好记录。

5、注重装卸质量,在进行装卸作业的过程中,发现对所装危险货物的质量、安全有影响的隐患要及时清除,不能自主进行清除的应立即向上级领导报告。

6、押运员必须对所运输货物的数量进行记录、交接,并监督装卸人员在装卸过程中操作符合国家和单位的有关安全规定,对于不符合装卸操作规定的,不得允许其装卸,并督促其对装卸设施及方法进行改进,附和规定后方可进行装卸。

7、运输危险货物的车辆要安装卸作业的有关规定驶入装卸作业区,应停放在容易驶离作业现场的方位上,不准堵塞安全通道。停靠货垛时,应听从作业区装卸管理人员的指挥,车辆与货垛之间要留有安全距离。待装卸的车辆及装卸中的车辆应保持足够的安全距离。

8、装卸作业前,车辆发动机应熄火,再有坡度的场地进行装卸作业时,应采取防止车辆溜颇的有效措施。

9、装卸作业应对照运单,核对危险货物名称、规格、数量,并认真检查货物包装。货物的安全技术说明书、安全标签、标示、标志等与运单不符或包装破损、包装不符合有关规定的货物应拒绝装车。

10、装卸过程中需要移动车辆的,应先关闭车厢门或栏板,若在原地无法关上时,应有人监护,确保安全的前提下方可移动车辆,起步要慢,停车要稳。

11、装卸危险货物的托盘、手推车应尽量专用。装卸前,要对装卸机具进行检查。

12、危险货物装卸完毕,作业现场应清扫干净。装运过剧毒品及受到危险货物污染的车辆、工具应按照jt617-2004中附录e车辆清洗消毒方法洗涮和除垢。危险货物的撒漏物及污染物应送到当地环保部门指定地点集中处理。

第2篇 医院电梯安全生产操作规程

一、要有安全检验合格证,固定在电梯的醒目位置,在有效使用期内(电梯检验周期,每年一次),载货电梯严禁载人。

二、电梯间须设置灭火器,要有排气扇且运行正常。电梯间内设置电话报警且联系畅通。楼层显示器准确,电梯门未关闭好,电梯不能启动。

三、应当遵守电梯使用管理规定,按标志操作。严禁损坏电梯部件。学龄前儿童应有成年人陪护。

四、电梯由专人负责驾驶,并对电梯的使用要熟练的掌握,其它人员一律不准任意驾驶。

五、使用电梯时,轿厢之负载不得超过其额定重量。

六、运行前应检查所有开关及其它安全装置是否正常,护门是否关好,确认无问题后方可开动电梯。工作者和乘客的手不准把住内门,脚禁止伸出内门空档外面。

七、电梯轿厢内和井边内应经常打扫清洁。电梯运行前和运行中,轿厢内必须打开照明设备。运行前应按动电铃以示警告。

八、电梯在运行过程中不准任何人打开护门。如发现护门打开时,驾驶员应立即停车,将护门关好后,方可行车。运行时如发现不正常的声音,应停车立即找有关部门进行检修,未修复前,不准开动。

九、轿厢内不得装运长的物件,在搬运物件时应轻拿轻放,不准乱丢,以免损坏电梯底板。

十、如轿厢护门尚未修好,而轿厢能运行,也应予停止使用及时进行检修。当电梯停止使用、维修或进行清扫时,必须将电梯电源切断。

十一、电梯运行中不得任意改变运行方向,应待电梯完全停止后再改变。不得以忽开忽停地接通电源的方式来进行驾驶电梯。

十二、工作结束时电梯必须降落到底层停放,离开电梯时护门必须加锁。

第3篇 汽包工安全生产操作规程

1、 了解汽包若干阀的作用和使用方法与顺序，防止误操作而发生事故。

2、 汽包工作压力应按车间规定范围内操作，汽包水位应控制在15-45cm之间，低于15cm应及时注水。

3、 水套与汽包每天应排污一次，为防止水源断水，每班须将蓄水桶的水加满。

4、 水位看不清时，可将水位器下的考克关闭后再打开水位器排空考克，用蒸汽冲洗水位表，同时观察水面位置。

5、 每天应取水样化验，发现水质不符合要求，应立即换一合离子交换器操作，同时对原有离子交换器进行再生处理。

第4篇 高速抛光机安全生产操作规程

它专用于地面抛光,其构造原理与擦地机相同.它通过高速旋转,使毛刷盘于地面进行软磨擦,达到抛光效果,适用于大理石、花岗石、木质地板等各种平整硬地面的抛光。

(1) 操作细则

① 抛光前需干擦以除去地坪表面废物,并湿擦以除去沙石屑。

② 检查抛光机的抛光刷是否干净、需要更换。

③ 检查调节机速的控制器是否在正常机速的位置。

④ 接通电源,操作应从电源插座最近地方开始,行走路线为一直线,后面抛光的地面应重叠于前面已抛光的地面。

(2) 注意事项

① 在工作时不要将机速开得太快,以免碰撞。

② 不可用易燃的液体来洗地板,或者在易爆的空气中操作机器。

③ 操作机器时,不可抬起操作杆,这会导致机器失控。

④ 机器必须放在室内,不可淋到雨和雪,决不可以使机器顶端喷到任何液体。

⑤ 不可在机器上压东西,因为它有一个精密的平衡,当操作需移动操作标时,必须移动全部电线.

(3) 保养工作

① 每次使用后,需用干净布擦清机器表面,不用时,用一只不用的抛光垫放在驱动盘下面,并断开机器。

② 检查马达罩上的通气口是否畅通,如积尘聚集较多,必须卸下马达外壳并用吸尘器除去任何灰尘。

第5篇 抹灰工安全生产操作规程

1. 进入现场必须遵守现场安全生产制度。

2. 高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。

3. 对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。

4. 在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

5. 用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。

6. 严格控制脚手架施工负载。

7 .不准随意拆除、拆断脚手架上的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工，必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

8. 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2.0m，架子上堆放的材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

9 .搭设的脚手架不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗、暖气、水的管道上。

10. 操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全的地方立即作加固处理。不准用2×8’、2×4’木料（2.0m 以上跨度）钢模板等作为立人板。

11. 搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时）注意灰浆溅落眼内。

12. 在室内推运输小车，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。在推车时不准倒退。

13. 严禁从窗口向下随意抛掷东西。

14. 使用磨石机应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电。

15. 井架吊篮起吊或下放时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。

油漆工程安全生产操作规程

1. 施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

2. 在用钢丝刷、扳锉、气动、电动工具消除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

3 .在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

4. 在涂刷红丹防锈漆及含铅颜的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

5.在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料不准使用明火。

6. 高空作业需系戴安全带。

7. 为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

8. 操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到空气新鲜处休息或请医生诊治。

9. 在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆漆油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

10. 人字梯不准有断接，拉绳必须结牢，并不得在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或胶布。

11. 不得在同一脚手板上交换工作面。

12. 油漆仓库明火不准入内，须配备灭火器。

13. 不准在有易燃、易爆的库房和作业场所吸烟。

第6篇 天车岗安全生产操作规程

1.天车工必须按规定仔细进行巡回检查,及时发现问题,及时排除故障.不得带病作业,确保安全,倒班时必须认真进行交接。

2.天车工在开始工作前，必须把天车使用的吊具、绳索进行认真地检查。在吊具绳索都合格的情况下才能使用。

3.天车工必须摸清自己吊运范围内物品的情况，以便准确地做好吊运工作。

4.非天车工严禁乱开天车，天车工要坚守岗位，不准随便离开工作室，不准将天车交给他人开，在操作中，必须集中精力，严禁在工作岗上吃东西、吸烟、看报等分散精力的活动。

5.天车上的安全防护装置，如缓冲器、卷扬机的限位器行程开关等必须灵敏有效，发现天车有问题应立即停车修理。不得凑合使用，天车在使用中如电器失灵，工件无法落地时，必须在吊物下加以圈围，严禁人员入内和在吊物下通行。

6.吊运工件行车时，应先鸣铃，警告地面人员躲开，严禁在行人头上越过，在吊运的工作物上不准站人，不准用天车吊起工作物进行吊装加工，对不符合规定的使用天车行为，天车工应一律拒绝。

7.不准将物品吊起后长时间停留在空中，如因特殊需要必须采取有效措施。

8.吊物运行时，起吊高度一般离地面不超过一米。并切实注意安全吊运工作物，要慢起慢落，移动时要鸣铃，使用天车的人应走在吊物的前面，以警告他人离开通道，并指定放置地点。

9.天车在运行中，未完全停止时，严禁开倒车，天车行至接近轨道两端时切勿开动过猛，以免发生越轨等事故，应距厂房墙壁半米停车，操作时精力要集中。其小车和上下起绳马达不可同时开动。

10.天车各刹车装置必须完好可靠，起落及各方面限位器必须灵敏可靠，无限位器不准使用，以免发生事故。

11.吊运工作物必须平稳，不得摇摆，特别时吊运重大物品、精密设备，天车速度不得过快，处处留神。

12.天车工上下天车时，必须从指定地点的梯子上下，禁止从天车上跨到另一天车上，天车工工作结束应安全稳妥地停在安全梯处，方可离开。

13.天车在精心检修时，天车工要配合检修人员共同进行。检查过程调各部机件，不准打开电阻器、控制器等。

14.上料或卸料时与岗位人员密切配合以防伤人及砸坏设备。

15.在进行机械和电气检查时，要断开电源，同时挂上警示牌，以警示他人不要合闸。

16.使用天车时，严格执行“十不吊”

(1)吊物超负荷不吊运；

(2)信号不明，乱指挥不吊运；

(3)吊运物上面站人不吊运；

(4)不斜吊，不斜放；

(5)吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运；

(6)吊物与任何物体相连结或埋在地下地物体不吊运；

(7)用麻绳及破旧三角带不吊运；

(8)危险品（氧气瓶、乙炔等）不吊运；

(9)吊钩限位开关失灵不吊运；

(10)室内光线不明不吊运；室外行吊，恶劣天气不吊运。

第7篇 冶炼工安全生产操作规程

1、作业前的准备

1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋);捣炉时必须将捣炉机驾驶室门关闭。

1.2 严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗,违反劳动纪律,迟到,早退,无故不上班,不请假的按旷工处理。

1.3 接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常,一旦发现异常应及时上报班长、炉长。

1.4上岗前,应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压(或气压)系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查,以确认是否正常。

2、作业中的安全要求

2.1开捣炉机要做到一看二慢三行,不开快车,严禁捣炉机、大铲碰撞电极,以免造成电极事故或热停炉现象。

2.2及时压放电极,确保电极工作端长度,放好电极后,要多观察电极烧结情况,防止电极硬断、软断事故发生。

2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料,定期清理铜瓦根部的电极糊。

2.4加料、捣炉作业完毕,必须及时关闭炉门。

2.5捣炉机使用安全

2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死;同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦,及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。

2.5.2捣炉机运行时,要观察捣炉机运行区域的其他作业人员,严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。

2.5.3捣炉机电源线必须保证划线顺畅,严禁电源线着地或剐蹭。

2.5.4捣炉机发生机械故障时,必须及时通知维修人员进行处理。

2.6加料作业现场必须干净,无散落原料,防止滑跌,各种材料、工具要整齐存放到指定地点。

2.7注意观察铜瓦的工作情况,防止高料面操作,严禁铜瓦埋入炉料中,发现铜瓦损坏应及时与维修工配合更换。

2.8需人工加料作业时必须保证站位合理、用力适中,防止扭伤。

2.9在拉硬断的电极前,应检查卷扬机、钢丝绳、定滑轮等设备是否完好,同时必须通知现场安全管理人员要做好防护和监护措施。

2.10作业过程中出现刺火要及时处理,防止烧坏设备。

2.11各绝缘部位的绝缘状态应该细心观察,发现异常应及时通知班长联系相关人员进行处理。

3、“十不准” “十不许”的规定。

3.1“十不准”

(1)不准私自进入变压器室、仪表室。

(2)不准未经培训私自进行出铁作业。

(3)不准赤臂敞胸穿戴湿手套、湿工作服、皮鞋、拖鞋、凉鞋上岗。

(4)不准上竖井卷扬机斗上搬运物品。

(5)不准在出铁口旁和天车吊运下方走动。

(6)不准在非休息区休息。

(7)不准在作业区嬉戏打闹。

(8)不准私自接电源线。

(9)不准私自进行焊割作业。

(10)不准在电炉运行时爬上炉盖。

3.2“十不许”

(1)不许依靠护栏休息。

(2)不许将脚放到捣炉机料斗上进行挂推板操作。

(3)不许将铁锹依靠护栏。

(4)不许从三楼抛物。

(5)不许接触使用完毕的大铲头及捣炉棒。

(6)不许将水杯、饮料瓶放人配电箱内及顶部。

(7)不许随意搬动桌凳,不许将座椅正对炉门放置。

(8)不许将竖井卷扬机斗悬于三楼(使用完放到0米)。

(9)不许在工作期间听耳机。

(10)不许在坐在捣炉机护栏上休息。

4、作业后的要求

4.1在指定休息区休息

4.2将工具放在指定位置。

4.3清理作业现场。

5、应急措施

5.1、当捣炉机耙头伸如炉内,制动或方向失灵时,应立即断开电源,通知液压工及时修复。

5.2、当电极出现硬断情况时,应立即通知仪表工停电,做好拉电极前准备工作。

5.3、当操作过程中发现电极下滑冒黑烟或铜瓦打火等软断情况时,应立即疏散周围人员,同时通知仪工表立即停电,严禁上下调整电极,要及时关闭炉门。

5.4、一旦发生漏水事故且直接漏入炉膛内较大时,要立即停电,联系维修立即关掉对应的水阀。

第8篇 行车安全生产操作规程

一.行车工须持证上岗,未经专门训练和未通过考试者不得单独操作。

二.开车前应认真检查设备机械电气部分和防护保险装置是否完好,灵敏可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

三.对地操行车,每天在行车工作前必须检查以上所列各项部位。如有异常立即告知设备部进行检查维修,故障排除后方可使用。

四.必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。

五.行车工必须得到指挥信号后方可进行操作,启动时应先鸣电铃。

六.工作停歇时,不准将起重物悬在空中停歇,运行中地面有人或落放吊物时应鸣铃警告,严禁在人头上越过,吊运物件不得离地面过高。

七.地操行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。

八. 行车有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌。

九.行车工必须做到“十不吊”

1. 超过额定负荷不吊

2.指挥信号不明,重量不明不吊

3.吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊

4.行车吊挂重物直接进行加工的不吊

5.歪拉斜挂不吊

6.工件上站人或放有活动物品的不吊

7. 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊

8.带棱角、快口未垫好的不吊

9.埋在地下的物件不吊

10.管理人员违章指挥不吊

十.工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道靠近驾驶室一侧,以便下一次使用前检查,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。

第9篇 振动筛安全生产操作规程

振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程:

1.开机前,一般检查下列项目:

1)振动筛螺栓是否旋紧,有无卡阻,周围是否有影响振动筛工作的障碍物。

2)筛面是否破损。

3)喷水装置是否畅通,给水中是否有细粒杂质。

2.开机时,应先接通电源,然后旋转启动开关到运行位置。

3.工作时,经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网,各振动帽处的振动情况是否有明显差异。

4.振动筛如有异常噪音,特别是有金属撞击声,应立即停机、断电,通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小,一般愈小愈好,尽可能使用小电流、小振幅。

5.应根据筛面物料的性质和筛分效果,及时调节筛面的角度。

6.应根据给料大小,及时调整各振动器的电流来个改变振幅。

7.筛网应严加保护,防止践踏。严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。

8.筛面出现破损要及时更换。筛网安装时要平铺并适当张紧,避免筛面出现扭曲皱褶。密封胶条安装时下平面应紧压筛网,不得张起或夹杂异物,旋紧螺母,套上螺栓防护帽。

9.振动筛停车时,应先停止给料,待筛面上的物料全部排除,继续振动清洗完筛面后再停车。

10.在停机后要检查振动杆与振动轴连接的螺栓,防止松动。

第10篇 皮带工安全生产操作规程

1、 开车前应对设备进行检查,确认无误后方可操作。皮带开、停应本着“顺流程开车、逆流程停车”的原则。

2、 严格执行皮带工“五禁止”规定即禁止跨越皮带;禁止用手、工具触及运转中的皮带,禁止铲刮运转中的滚筒上的黏着物;禁止在皮带运转时打扫卫生,禁止违章给皮带打腊。

3、 勤观察,1#,2#操作工要保持联系,发现故障及时处理。

4、 停机后方可打扫卫生,振动筛下的物料当班必须清理干净。

5、 确保粉煤和熔剂充足供应。

第11篇 危货押运员安全生产操作规程

一、对所押运的危险货物负安全责任。

二、熟练掌握安全技术知识与技能，了解运输危险货物的物理、化学特性，具备防火、防爆、防中毒知识以及预防危险货物运输事故知识，掌握危险货物运输注意事项和应急处理办法。

三、在运输过程中，监督驾驶人员对有关道路交通安全及危险货物运输法律规范的执行情况，制止驾驶员违反作业规程的行为。协助驾驶员做好车辆日常维护和严格落实车辆安全运行例检制度。

四、监督装卸人员对《汽车运输、装卸危险货物作业规程》等技术标准的执行情况，制止装卸人员违法作业规程的行为。

五、妥善保管并能正确使用各种劳动保护、防护用品及消防器材，并保证防护用品及消防器材完好无损。

六、根据安全生产情况，及时向车组长提出安全生产建议和意见。

七、出车前：

1、会同驾驶人员领取并掌握当班作业单据，并听取管理人员的安全告知。

2、协助驾驶人员做好车辆例行保养。

3、领取安全防护用品；检查随车必备的消防用具是否齐全有效。

4、检查车辆标志的安装悬挂是否符合《道路运输危险货物车辆标志》的规定。

5、检查车辆、容器是否按照规定进行必要清洗消毒处理，罐体的装、卸阀门是否可靠关闭。

八、装载时：

1、联系客户，核对客户名称、货物品种、数量是否与“运单”相符。

2、检视装载作用区的安全情况。

3、检查车厢、栏板的固定、链接、锁扣装置是否完好，罐体的装、卸阀门是否完好。

4、监督作业人员穿带好安全防护用品，按照《汽车运输、装卸危险货物作用规程》的规定装载货物。

5、检查装载危险货物的包装是否适合道路运输的要求，内、外包装是否完好无损，包装标志是否齐全、清晰，不符合包装的拒绝装载。

6、检查装载堆码是否符合所装危险货物的通风、间隙、隔离等特殊要求，捆扎、固定是否牢靠。

7、做好货物的点收点交及单据交接工作。

8、监督所装载危险货物质量必须在车辆核定载质量范围内，严禁超限超载。

九、 运输途中监督、检查：

1、监督驾驶员的驾驶状态是否正常，是否按照规定的行车速度、路线和《驾驶人员安全行驶操作规程》行驶。

2、提醒驾驶人员按照规定时间或规定里程停车休息，协助驾驶人员检查车辆技术安全状况，并检查所载危险货物的状况是否正常、罐车有无泄漏。

3、监督驾驶人员连续驾驶时间不得超规定，车辆停靠应符合有关规定。

4、遇险时立即拔打110或“道路运输危险货物安全卡”上的紧急救助电话；对事故情况和危险货物名称、特性等进行详细描述，并针对危险货物特性采取必要的应急处理措施，阻止无关人员和车辆的接近。

十、卸载时的监督、检查：

1、联系客户，核对客户单位、货物品种、数量是否与“运单”相符。

2、检视卸载作业区安全，监督作业人员穿戴安全防护用具。

3、监督装卸作业人员按照《汽车运输、装卸危险货物作业规程》的规定卸货作业。

4、检查卸载危险货物的包装是否完好无损，堆跺码放是否符合危险货物特性的要求。

5、做好货物的点交点收及单据交接工作。

6、检查车厢内是否有危险货物泄漏、残留，做好车辆清洁工作。

十一、回场后：

1、协助驾驶员做好车辆保养。

2、协同驾驶员交清当班作业单据。

3、归还装卸工具及安全防护用品。

4、向管理人员报告运输作业过程中的有关安全、质量方面的信息。

第12篇 电解液安全生产操作规程

1 目的

为了实现钒电解液安全生产和环保排放的目标,加强安全环保管理,保障员工在生产建设中的安全环保健康,保证公司生产及经济建设的顺利发展,特制定本办法。

2 适用范围

本规办法用于川威钒钛新材料实验室钒电解液生产线所属区域的安全环保技术操作。

3 职责

3.1 安全环保工作的归口单位是综合管理部。

3.2 相应的检查由综合管理部组织实施,落实由公司行政首长督办。

3.3 入厂安全教育由综合管理部统一组织培训,培训分为入厂培训和现场培训两种。

4 钒电解液安全生产管理

4.1 责任制

4.1.1 安全环保责任制实行公司行政首长负责制。

4.1.2 安全人员均为兼职安全人员,直接对公司行政首长负责。

4.2 危险品管理制度

4.2.1 易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质(如钒电解液生产线浓硫酸、浓磷酸、高纯钒和电解液),在生产和储运中能引起人身伤亡、财产损毁的物品,均属于危险物品。

4.2.2 危险品装配、贮运、装卸、运输必须有相应资质的单位和个人承担,严防跑、冒、滴、漏,运输人员应配备相应的防护用品。

4.2.3 进入有毒和粉尘环境作业时,应穿戴好防尘和防毒护具,腐蚀液体操作时应带相应的防护器具。

4.3 进入容器或设备

4.3.1 必须申请,并得到批准。

4.3.2 做好通风和置换。

4.3.3 按时间要求定时分析,容器外要有人,内外通讯要通畅。

4.4 起重设备

4.4.1 操作时要求安全人员到场,并进行相应的指挥。

4.4.2 检修时要申请高空作业,并有安全人员到场指挥,检修空间要充足。

4.4.3 起重钩下禁止站立。

4.5 设备安全巡查

4.5.1 设备安全巡查要按指定线路进行巡查,并做好相应的巡查记录。

4.5.2 不定期对区域安全进行检查,查出隐患逐项分析,并马上落实,不准拖延。

4.5.3 气候变化或季节交替做好防暑降温、防雷、防洪等工作。

4.6 现场安全操作

4.6.1 腐蚀性液体电动泵阀动作时,应由不少于两人对回路检查不少于两次,确认后方可开启泵或阀。

4.6.2 严禁回路中阀门未开启的情况下启动泵体。

4.6.3 腐蚀性液体回路未泄压时禁止检修。

4.6.4 高压管路旁禁止长时停留,禁止敲击高压管道。

4.7 劳保用品发放

4.7.1 由于工作环境的特殊性,劳保用品要为按需发放。

4.8 职业卫生

4.8.1 职业病的分类生产线接触噪音、粉尘、毒气、强刺激性气味的气体等有害物质的职工。

4.8.2 每年对以上岗位的职工进行职业病检查。

4.8.3 由本人填写申请职业病或工商认定的申请书,并交由所在单位的部门领导统一报综合管理部。

4.8.4 职业病患者必须经卫生行政部门批准具有职业病诊断权的卫生机构出具诊断证明,并备案后,方可按规定报销医疗费。

第13篇 车辆安全例检人员岗位安全生产操作规程

一、工作程序

对进站经营客运车辆逐一对转向、制动、传动、灯光、轮胎、悬挂、车身随车安全设施等安全部位进行检查,作好原始记录,对查出的隐患及时督促整改,否则,不得签发车辆辆例行检查单。若有不服从检查者,应立即报告值班领导,及科室负责人,便于及时制止和处理。

二、安全例行检查项目内容

1、转向:转向节及臂,转向横、直拉杆及球销应无裂纹和损伤;转向盘应转动灵活,操纵方便。

2、制动:无漏油、漏气现象;相关连接锁销齐全、牢固;刹车制动有效;气压表工作正常。

3、传动:离合器应结合平稳,分离彻底;中间轴承和万向节不得有裂纹和松旷现象;驱动桥壳不允许有裂纹。

4、照明:前照灯、雾灯、转向信号灯、示廓灯、制动灯、前位灯、后位灯、危险报警闪光灯齐全有效。

5、轮胎:轮胎不得有严重磨损(转向轮的胎冠花纹深度不得小于3 . 2mm ,其余轮胎胎冠花纹深度不得小于1 . 6mm ) ;轮胎不得有破裂和割伤(轮胎的胎面和胎壁上不得有长度超过25mm 或深度足以暴露轮胎帘布层的破裂和割伤);气压符合要求。

6、悬挂:不得有断裂、移位现象。

7、车身:安全窗和安全门处有醒目的红色标注和操作方法;安全窗采用安全玻璃的,在其附近应备有便于取用的击碎玻璃的专用工具。

8、随车安全设施:配备有危险警告标志牌、三角木、防滑链(在冰雪天气时);灭火器在有效期内

三、工作要求

1、熟练掌握国家的法律法规及站上的安全管理规定。

2、严守劳动劳动纪律及工作职责,不得离岗,串岗,不得在岗位上做与岗位职责无关的事。并妥善妥善处置应对各种突发事件。

3、熟练掌握各种安检设施及器材,并能应用到工作中。

4、对车辆进行安全例检必须严格仔细,不得检“人情车”。

第14篇 切割工安全生产操作规程

1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固。

2.使用切割机之前，先打开总开关，空载试转几圈，确认安全无误后才允许启动。

3.切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃易爆物和人切割。

4.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。

5.不准直接在水泥地面上切割金属材料。严禁切割密闭的或带有可能引起爆炸的物质的容器或金属。

6.机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力。以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

7.切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。

8.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机。

9.出现不正常声音，应立刻停机检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

10.更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。

11.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

12.切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动后，再取物件，以免飞转的切割片伤人。必须把切割机整理好，并将切割场所打扫清洁。

第15篇 露天矿山采场安全生产操作规程

1、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则，严格按照设计开采水平斜进顺序，分水平台阶正规化开采，任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案，各水平台阶应保持一定的超前距离，严禁以下部直角式开采，严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。

2、采场台阶高度水平坡面角，必须适应采剥、装运设备条件，达到下列要求：

① 机械开采时按设备性能确定台阶高度，台阶高度不得大于15m。

② 工作台阶坡面角，不得大于65°。

③ 采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞，最小平台宽度，必须保证运输和安全要求。

④ 班前、班后和下雨过后必须有专人（安全员）负责检查，清理浮矿石、泥土。发现隐患立即予以排除，方可继续作业。