摇炉安全操作规程4篇

内容

一、摇炉操作前准备

1. 检查设备：确保摇炉的各部件完好无损，包括炉体、电机、控制系统、安全装置等。

2. 环境安全：工作区域清洁，无杂物，无易燃易爆物品。

3. 穿戴防护：操作人员应佩戴防护眼镜、手套和工作服，防止热烫伤和飞溅物伤害。

二、摇炉操作步骤

1. 启动前检查：确认电源线路正常，无裸露电线，接头牢固。

2. 加料：根据工艺要求，均匀加入物料，避免堆积。

3. 启动设备：按下启动按钮，缓慢调节转速至适宜位置。

4. 监控运行：观察炉内物料熔化情况，适时调整温度和转速。

5. 停止操作：完成熔炼后，先降低转速，待物料稳定后关闭电源。

三、安全注意事项

1. 遵守规程：严格按照操作手册进行，不得随意更改设定。

2. 应急处理：如遇设备异常，立即停止操作，及时报告并处理。

3. 防火防爆：严禁在炉子周围吸烟或使用明火，避免引发火灾。

四、维护保养

1. 定期检查：每月至少进行一次全面检查，确保设备良好运行。

2. 清洁保养：每次使用后清理炉膛，保持设备清洁。

3. 故障维修：发现设备故障应及时修复，不可带病运行。

标准

1. 操作员必须经过培训并获得操作许可，了解摇炉操作规程和安全规定。

2. 设备运行过程中，操作员需始终在场监控，不得离岗。

3. 每次操作前后，应对设备进行点检，记录设备状态。

4. 维护保养应按照制造商的建议进行，确保设备性能和寿命。

考试题及答案

1. 操作摇炉前，操作员需要做哪些准备工作？（多选） a. 检查设备完好性 b. 确保环境安全 c. 穿戴防护装备 d. 开启电源 答案：a, b, c

2. 操作摇炉时，如何正确停止设备？ a. 直接切断电源 b. 先降低转速，待物料稳定后再关闭电源 c. 等待设备自动停止 d. 不用理会，离开现场 答案：b

3. 在哪一环节可以调整转速？ a. 加料前 b. 加料中 c. 启动设备后 d. 停止操作时 答案：c

4. 发现设备故障时，应该怎么做？ a. 继续操作 b. 自行修理 c. 报告并等待专业人员处理 d. 放弃使用该设备 答案：c

5. 关于摇炉的定期检查，说法正确的是？ a. 每周进行一次全面检查 b. 每月进行一次全面检查 c. 每季度进行一次全面检查 d. 只在设备出现问题时才检查 答案：b

摇炉安全操作规程范文

第1篇 摇炉工岗位安全操作规程

1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品。

2、 炉内有液态渣或强氧化渣严禁兑铁。

3、 凡炉内、钢包内、渣罐内进水，不准使用，待确认水蒸发或处理好后，喊开炉前人员，方可缓慢摇炉。

4、 罩群氧枪提升强度不够，不准摇炉。

5、 水冷炉嘴固定拉筋断裂开焊造成炉臂活动，应立即停炉处理，防止出钢时炉嘴突然掉下放炮伤人。

6、 兑铁、开新炉、补炉第一炉炉渣必须喊开炉前人员，缓慢摇炉。发现异常立即摇正炉体。

7、 炉下有人时禁止摇炉出钢倒渣，以防钢渣飞溅伤人。

8、 出钢液面距钢包口最低位置不小于150mm，保证净容。

9、 开钢包车时，注意检查轨道两旁情况，保证轨道无杂物、无人员通过。

第2篇 摇炉工安全规程

1 摇炉工要掌握炉子与氧枪的联锁装置情况,兑完铁后要检查铁水包是否离开炉口,确认以后方可摇炉。

2 倾动机械、电器方面有故障时,不能摇炉。

3 炉下有人工作时,禁止摇炉。

4 取样倒炉时禁止快速摇炉。

5 摇炉工要经常检查各种联锁装置及事故报警装置情况,发现问题立即找有关人员处理,不准解除联锁操作。

6 摇炉工在离开摇炉岗位时,要切断所有操作设备的电源。

7 摇炉工不准在炉子倾动时交接班,摇炉控制器未复零位,操作人员不准离开岗位

8 严禁将钢水倒入渣罐中。

9 有人处理氧枪粘钢时,不准兑铁加废钢。

第3篇 摇炉工安全操作规程

1、岗前穿戴好一切劳动保护用品.

2、经常检查吊具是否完好,发现问题及时找有关人员处理或更换,不准带病作业.

3、兑铁前必须了解炉内(是否补炉、有无钢渣)、包内(铁水质量、渣量、是否有回炉钢)等情况,炉内渣稀不准兑铁.

4、挂钩时检查钩子,起吊时喊开周围人员,手势明确指挥天车,和摇炉工配合好兑铁,不偏、不洒铁、包嘴不能压炉口,防止包梁脱钩,铁包坠落.

5、炉炉检查废钢，严禁有渣湿料、密闭容器、爆炸物入炉，雨雪天气必须加废钢摇炉烘干后方可兑铁。

6、不兑铁时铁水包不准挂小钩，更不得在炉前长时间等待，以免发生意外事故。

7、出钢操作时，钢包对正，炉子倾倒见钢水后改慢速下降，出完钢钢包车开动要平稳，不得打反向，以防钢水溅出烫人。

8、使用渣车、钢包车时，要注意观望，确认炉上炉下无人作业，畅通无阻方可动车，炉下有人严禁动炉。

9、渣盘有水、冰雪严禁到渣，倒渣不得装满按85％控制，防止吊运时溢渣。

10、指挥吊物注意站位，严禁在吊物中间，以防挤伤。

第4篇 转炉车间摇炉工安全操作规程

1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况,确认氧枪是否提出炉口,兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口,加完废钢确认料斗是否离开炉口,在确认这些情况后,方可摇炉吹炼。

2、倾动机械,电器方面有故障时,不得强行摇炉。

3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时,应迅速喊开周围人员提枪的同时,切断氧气,关死氧枪高压水,切断炉子电源,不允许任何人动炉,待炉内水分蒸发完后方摇炉。

4、倒炉测温取样时,禁止快速摇炉。

5、炉下渣道上有人工作时,禁止摇炉。

6、兑铁水后,测量枪位时,上下要配合好,手势清楚。确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。

7、摇炉工需要开吹的同时,要切断所有操作设备电源

8、在下枪开吹的同时,要将转炉体倾动开关打到零位,以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。

9、向后倒炉口粘渣及补小面时,要提前通知下和炉后人员。

10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况,发现问题及时找有关人员修理,不得解除联锁装置。

11、摇炉工不准在炉子倾动时交班,摇炉控制未复零位,操作人员不得离开岗位。

12、摇炉要谨慎,不得使钢液接触和冲刷冷炉口,防止水冷口冲漏发生爆炸。

13、严禁将钢水倒入渣斗。