轮锯安全操作规程8篇

内容

1. 操作前准备

- 确保轮锯设备完好无损，检查电源线是否破损，防护罩是否牢固。

- 佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防尘口罩和防滑手套。

- 根据工作需求选择合适的锯片，并确保安装正确、紧固。

2. 设备启动与预热

- 将轮锯放在稳固的工作台上，避免在使用过程中移动。

- 接通电源，启动轮锯，让其空转一段时间进行预热，检查是否有异常震动或噪音。

3. 工作操作

- 安全切割姿势：保持身体稳定，双脚分开与肩同宽，手握锯柄，手指远离启动开关。

- 切割时，缓慢、平稳地将工件推向锯片，避免用力过猛或突然改变切割方向。

- 注意切割深度，避免过深导致锯片损坏或工件反弹。

4. 工作中断与暂停

- 在停止工作或更换工件时，务必先关闭轮锯，等待锯片完全停止转动后再进行操作。

- 如果遇到故障，立即切断电源，待问题解决后方可继续使用。

5. 清洁与维护

- 每次使用后清理锯片和工作区域，去除木屑和灰尘。

- 定期检查和更换磨损的锯片，润滑传动部件，确保设备良好运行状态。

6. 存储与运输

- 关闭电源，断开电源线，将轮锯存放在干燥、通风且儿童触及不到的地方。

- 运输时，确保设备固定稳妥，避免碰撞造成损伤。

标准

1. 遵守企业安全规定，严格执行轮锯操作流程。

2. 培训合格的员工才能操作轮锯，未经培训者不得擅自使用。

3. 定期进行安全检查，对发现的问题及时修复。

4. 对违反操作规程的行为进行记录和纠正，严重者采取相应纪律处分。

5. 提供充足的安全设备和个人防护用品，确保员工使用。

6. 定期组织安全演练，提高员工应对突发状况的能力。

考试题及答案

1. 操作轮锯前应检查哪些设备部分？（多选） a. 电源线 b. 防护罩 c. 锯片 d. 工作台 答案：a, b, c

2. 在切割工件时，应如何握住锯柄？ a. 手指远离启动开关 b. 手指紧贴启动开关 c. 单手握住锯柄 d. 双手交叉握住锯柄 答案：a

3. 当遇到设备故障时，应如何处理？ a. 继续使用，尝试解决问题 b. 立即切断电源，等待维修 c. 让同事帮忙修理 d. 自行拆解设备检查 答案：b

4. 轮锯使用后，应如何存储？ a. 存放在潮湿环境中 b. 存放在儿童可以触及的地方 c. 断电并存放在干燥通风处 d. 放置在工作台上 答案：c

5. 哪项不是轮锯操作规程的内容？ a. 设备启动与预热 b. 工作操作 c. 安全演练 d. 存储与运输 答案：c

轮锯安全操作规程范文

第1篇 锯床弓型砂轮锯安全操作规程

一、 锯片必须平整,不得使用有连续缺齿或裂纹的锯片。

二、 砂轮锯的主轴有晃动时不得使用。

三、 工件夹紧后应先空车试转。严禁用手持料进锯。

四、 砂轮或锯片旋转的离心力方向不得站人。

五、 进给量要适当,均匀,不得突然加大进给量。

六、 切割中如工件松动应立即停机。

七、 切断大料时应留有余量,卸下后砸断。切小料时,不得用手接。切割长料应加托架。

第2篇 锯床弓型、砂轮锯安全操作规程

一、 锯片必须平整，不得使用有连续缺齿或裂纹的锯片。

二、 砂轮锯的主轴有晃动时不得使用。

三、 工件夹紧后应先空车试转。严禁用手持料进锯。

四、 砂轮或锯片旋转的离心力方向不得站人。

五、 进给量要适当，均匀，不得突然加大进给量。

六、 切割中如工件松动应立即停机。

七、 切断大料时应留有余量，卸下后砸断。切小料时，不得用手接。切割长料应加托架。

第3篇 电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程

（1）作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。

（2）必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。

（3）作业时必须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。

（4）作业时，不得在深度方向及前进方向同时比例中给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。

（5）操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。检修工作由电工进行。

（6）作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。

第4篇 电动砂轮锯砂轮机安全操作规程

(1)作业前,必须检查绝缘情况,保护接零应良好。

(2)必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。

(3)作业时必须佩戴防护目镜等防护用品,站在砂轮片的侧面。

(4)作业时,不得在深度方向及前进方向同时比例中给进,给进力不得过猛,冷却水流量应适宜。

(5)操作时,发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时,必须立即切断电源。检修工作由电工进行。

(6)作业后关停机械,切断电源,锁好闸箱。

第5篇 金属弓形、圆盘、砂轮锯锯床安全操作规程

金属锯床(弓形、圆盘、砂轮锯)安全操作规程

一、起动前准备

1、调整好虎钳位置应平正,紧固可靠.

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置.

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置.

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架.

5、装夹两件以上物料时,应夹紧牢靠.先空转正常后再开始锯料.

6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面.

7、砂轮安装应符合有关规定.

8、锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片.

9、砂轮锯,圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用.

10、进给量要适当均匀,不得突然加大进给量.

11、切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件.

二、运转中注意事项

1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正.

2、在锯割加工中,及时注意加注冷却液.

3、锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换,同时将物料或工件翻转180℃,重新开锯口.

4、锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀.

5、锯割中,不准用手接触滑枕.操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向.

6、在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接.

三、停机注意事项

1、停机后,应断开电源,清理铁屑,清扫场地.

2、各操作手柄应放在规定位置.

第6篇 金属锯床弓形、圆盘、砂轮锯安全操作规程

一、起动前准备

1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。

5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。

6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。

7、砂轮安装应符合有关规定。

8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。

9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。

10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。

11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。

二、运转中注意事项

1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。

2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。

3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。

4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。

5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。

三、停机注意事项

1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。

2、各操作手柄应放在规定位置。

第7篇 金属锯床弓形圆盘砂轮锯安全操作规程

一、起动前准备

1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架。

5、装夹两件以上物料时,应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。

6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面。

7、砂轮安装应符合有关规定。

8、锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。

9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用。

10、进给量要适当均匀,不得突然加大进给量。

11、切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件。

二、运转中注意事项

1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正。

2、在锯割加工中,及时注意加注冷却液。

3、锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换,同时将物料或工件翻转180℃,重新开锯口。

4、锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀。

5、锯割中,不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

6、在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接。

三、停机注意事项

1、停机后,应断开电源,清理铁屑,清扫场地。

2、各操作手柄应放在规定位置。

第8篇 金属锯床（弓形、圆盘、砂轮锯）安全操作规程

一、起动前准备

1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。

5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。

6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。

7、砂轮安装应符合有关规定。

8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。

9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。

10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。

11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。

二、运转中注意事项

1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。

2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。

3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。

4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。

5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。

6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。

三、停机注意事项

1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。

2、各操作手柄应放在规定位置。