矿槽安全操作规程15篇

内容

矿槽安全操作规程

1. 基本原则：

- 严格遵守国家安全生产法律法规，确保矿槽操作的安全性。

- 执行企业内部的安全规章制度，强化安全意识，预防事故发生。

- 定期进行安全培训，提升员工应对突发情况的能力。

2. 操作前准备：

- 检查矿槽设备，确保其处于良好工作状态，无损坏、松动等异常现象。

- 确认矿槽周围无杂物，清理通道，保持作业区域整洁。

- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 操作流程：

- 启动设备前，确认所有人员已远离矿槽，避免伤害。

- 按照操作手册逐步启动设备，监控运行状态，发现异常立即停止。

- 装卸物料时，保持稳定速度，避免冲击和过度振动。

4. 应急处理：

- 发现设备故障，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 若发生物料洒落，应迅速封锁现场，防止二次事故。

- 遇到火源或粉尘爆炸风险，执行应急预案，疏散人员，拨打火警电话。

5. 维护保养：

- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，保证设备性能。

- 清理矿槽内积尘，防止粉尘堆积引发火灾。

- 记录设备运行状况，为设备管理和维护提供数据支持。

6. 安全检查：

- 设立定期安全检查制度，由专人负责，确保规程执行到位。

- 对违规操作进行纠正，对安全问题提出整改建议。

- 加强夜间和特殊天气下的安全巡查，防止因视线不良导致的事故。

标准

1. 执行gb/t 28001-2011《职业健康安全管理体系要求》。

2. 遵守企业内部制定的矿槽操作安全手册。

3. 符合国家矿山安全监察局发布的相关安全规定。

4. 定期参照国家安全标准进行设备检验和人员培训。

考试题及答案

1. 矿槽操作前应检查哪些内容？（多选） a. 设备状态 b. 个人防护装备 c. 周围环境 d. 矿槽物料 答案：a、b、c

2. 发现设备故障时，应采取什么措施？ a. 继续操作 b. 按下紧急停止按钮 c. 自行修理 d. 通知维修人员 答案：b、d

3. 如何预防矿槽内粉尘堆积引发火灾？ a. 快速装卸物料 b. 定期清理 c. 加快设备运行速度 d. 不做任何处理 答案：b

4. 安全检查的目的是什么？ a. 确保规程执行 b. 发现并解决问题 c. 提高生产效率 d. 纠正违规操作 答案：a、b、d

5. 在哪种情况下，应执行应急预案？ a. 设备正常运行 b. 物料洒落 c. 遇到火源或爆炸风险 d. 夜间操作 答案：c

矿槽安全操作规程范文

第1篇 精矿槽及精矿皮带岗位安全技术规程

1、转车前要检查设备安全防护装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。

2、严禁杂物掉入大坑。

3、皮带运转中严禁跨越及处理事故。

4、捅溜咀时,防止碰手碰脚。

5、注油时,严防绞伤。

6、操作卸料器时,首先检查绳索是否牢固,操作时,手把住、脚站稳,以免摔倒或掉入坑内。

7、皮带运转中,禁止从上方传递物件,禁止更换卸料器。

8、敲托轮时,必须站在旋转方向进行,以防伤害。

第2篇 矿槽岗位安全技术规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，检查所用工具是否安全可靠。

2、做好本区域内安全点检，检查安全装置是否灵活可靠。

3、运行过程中如发现异常声音、振动过大、温度过高、皮带划伤等要立即停机处理，严禁在皮带运行过程中处理。

4、必须严格服从主控室统一指挥，严禁擅自启动和停止皮带。

5、检修皮带处理事故时必须取得操作牌，将机旁操作开关打到零位，锁好拉绳开关，并设专人联系，否则禁止作业。

6、严禁超负荷启动皮带，不经允许不准擅自动用皮带的任何部位。

7、在皮带运行过程中，严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物等作业，更不准触摸运行中的皮带。

8、皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离，严禁坐、钻、跨越皮带，经过时需经安全过桥。

9、筛子运行过程中禁止处理漏嘴堵料，防止滑跌造成伤害。

10、严禁在皮带通廊内动火，需要动火时，必须开具动火票，并采取可靠的安全措施。

11、处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时，必须两人以上作业，并执行第5条的相关规定。

12、严禁穿大衣上岗作业。

13、对于高炉矿槽倒槽作业严格执行倒槽单项作业规定。

第3篇 地下矿槽作业安全技术规程

1) 指挥料场内的汽车、铲车等卸料作业时,不能与车辆抢行,防止车辆伤害。

2) 夜间行走,要有良好 的照明手电筒,并注意了望,严防车辆倒车伤害。

3) 料场照明保持完好,有利夜间正常工作和行走。

4) 发现槽内有杂物时,必须停止漏料后再安排有关人员下槽处理,严禁私自下槽处理,防止卸料伤人。

5) 对原燃料验收,上下车查看时要扶稳把牢,稳上稳下,防止坠落。

6)在皮带通廊行走,要距皮带0.5m以外,防止皮带绞伤,严禁跨越正在运行的皮带和在皮带上行走。

第4篇 矿槽岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴荧光背心、防尘口罩等劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全防护设施进行全面认真检查，发现异常立即处理或上报主控室。

3、工作中，禁止高空抛物，禁止倚靠防护栏杆，上下楼梯扶牢踩稳，时刻注意天车运行方向，做好避让。

4、进入料仓内部作业时，必须停机、断电、挂牌，并设专人监护，将仓篦上的积料、杂物清理干净。 5、探查料位必须使用专用工具，行灯电压不得超过36v。

6、处理冻块时，不应用力过猛，防止碎屑溅射伤人，严禁戴手套抡大锤。

7、班前、班中严禁饮酒，严禁做与工作无关的事，严禁穿长身大衣上岗操作。

8、必须保持作业现场干净整洁，安全通道畅通无阻。

第5篇 细碎贮矿槽跑车岗位安全技术规程

1、转车前检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,发出信号,方可转车。

2、上下跑车手扶栏杆,脚要站稳,跑车行走时禁止上下,防止滑倒摔伤。

3、注油时要防止皮带大轮绞伤和矿块砸伤,清扫跑车周围必须停车,切断电源,清扫时防止掉入大坑里,不准进入围栏里清扫。

4、不准接触电缆和明线,防止触电。

5、跑车抱闸失灵停不下时,应迅速停皮带机,不准用木头等物垫车轮,严防跑车掉道。

6、禁止下矿槽扒矿,必要时由厂批准,戴好安全带和安全帽,并设专人批准。

7、检修处理事故时,必须和值班电工联系好,切断动力电源,挂好检修牌。

8、打翻板时要详细检查翻板把焊接是否牢固,防止翻板把开焊伤人。

9、在操作跑车时防止头部碰伤。

第6篇 矿槽、料坑工安全规程

1上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。

2过胶带时要走过桥，严禁从胶带上、下通过，沿胶带行走时必须走安全通道。

3在胶带机两旁工作时，要精力集中，防止被胶带机刮伤，遇有紧急情况立即拉事故开关。

4不准用手或其它工具接触正在运行的设备。

5胶带机启动时，应首先发出启动信号，确认周围无人或障碍物后方可进行。

6启动设备前必须与称量操作人员联系好，要遵守规定的联系信号，执行确认制。

7胶带机运转期间，禁止人工清扫撒料或检修设备。

8上下梯子要扶好踏稳，防止跌倒、摔伤。

9料嘴卡料时，严禁正对料嘴捅料。

10清理料坑时，必须停车挂牌与称量工联系并确认后方可进行。

11检查设备时要与设备保持一定距离，防止挤碰伤事故的发生。

12严格执行设备检修挂牌制度。

13保证安全防护装置齐全、完好，发问题及时联系修复。

第7篇 中碎贮矿槽跑车岗位安全技术规程

1、转车前检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,发出信号,方可转车。

2、上下跑车手扶栏杆,脚要站稳,跑车行走时禁止上下,防止滑倒摔伤。

3、清扫跑车周围必须停车,切断电源,清扫时防止掉入大坑里,不准进入围栏里清扫。

4、不准接触电缆和明线,防止触电。

5、跑车抱闸失灵停不下时,应迅速停皮带机,不准用木头等物去垫车轮,严防跑车掉道。

6、禁止下矿槽扒矿,必要时由厂批准,戴好安全带和安全帽。

7、检修处理事故时,必须和值班电工联系好,切断动力电源,挂好检修牌。

8、打翻板时,要详细检查翻板把焊接是否牢固,防止翻板把开焊伤人。

9、操作跑车防止头部碰伤。

第8篇 矿槽除尘安全操作规程

1岗位介绍

利用除尘设备对槽上、槽下及炉前进行除尘,改善操作环境。

2岗位职责

2.1严格遵守安全操作规程。

2.2严禁班中睡岗、脱岗、串岗。

2.3定期对各设备进行点巡检工作,保证各设备运行正常。

2.4随时观察抽风机的轴振动、轴承温度是否正常。

2.5检查润滑油位是否正常,发现油位低时,要及时补加润滑油。

2.6班中发现的问题要及时解决。

2.7认真做好班前后会的开展。

2.8做好交接班工作,并做好各种记录。

3安全操作规程

3.1上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不准饮酒。

3.2开机前必须对危险区域进行全面细致检查,确认人员和其它障碍物后方可开机。

3.3高压电器部位应有明显标志,闲人不得进入该区域。

3.4设备进行检查应可靠切断电源,挂上“禁止合闸”牌,确认安全措施已落实方可进行。

3.5进入电场内检查或检修设备时,应可靠切断高压电源,做好接地工作和放电试验,确认无误后方可进行电场。

3.6不准用湿手操作电器开关。

3.7发现有人触电时,应立即切断电源,禁止徒手接触触电者。

3.8上下扶梯应扶牢,防止滑跌,禁止在高处向下方空投物品。

3.9攀登电除尘器极板,极线顶部进行处理作业时,应系好安全带。

3.10禁止带电负荷拉风机,电机刀闸。

第9篇 混合料矿槽岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材使用方法。

2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。

3、开机前，必须检查确认矿槽内无铁器等硬物遗留，布料小车转动部位无人和障碍物后，再响铃三次，每次间隔不少于15秒。

4、班中经常检查灭火器材、煤气检测装置是否灵敏有效，保持作业现场干净整洁，安全通道畅通无阻，上下楼梯扶牢踩稳，防止滑跌。

5、探查料位严禁进入围栏内，严禁在布料小车运行轨道上站立或行走。

6、处理矿槽悬料时，必须站在护栏外侧，严防人员或工具掉入料槽。

7、进入矿槽内部作业前，必须先停布料小车及皮带，并断电、挂牌，将仓篦上结块清理干净，做好煤气浓度检测，小于24ppm方可作业。作业时，要系好安全带，保证高挂低用并设专人监护。

8、修补、更换料仓衬板时，必须办理动火证，并在现场配备灭火器、冷水，作业结束后两小时之内，现场必须设专人监护尾留火源。

9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。

第10篇 混合料矿槽工安全操作规程

1、不要在煤气滞留区长时间停留,防止有煤气滞留。

2、点火操作前和放散煤气时要站在上风头,或站到下层平台,防止煤气中毒。

3、捅料仓时要停下皮带小车,并有他人监护,防止被行走的小车轧伤或跌入仓中。

4、进入料仓清理作业时要系上安全带,并有他人监护。

5、严禁从皮带小车行走的方向跨越或停留。

第11篇 矿槽料坑工安全规程

1上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。

2过胶带时要走过桥,严禁从胶带上、下通过,沿胶带行走时必须走安全通道。

3在胶带机两旁工作时,要精力集中,防止被胶带机刮伤,遇有紧急情况立即拉事故开关。

4不准用手或其它工具接触正在运行的设备。

5胶带机启动时,应首先发出启动信号,确认周围无人或障碍物后方可进行。

6启动设备前必须与称量操作人员联系好,要遵守规定的联系信号,执行确认制。

7胶带机运转期间,禁止人工清扫撒料或检修设备。

8上下梯子要扶好踏稳,防止跌倒、摔伤。

9料嘴卡料时,严禁正对料嘴捅料。

10清理料坑时,必须停车挂牌与称量工联系并确认后方可进行。

11检查设备时要与设备保持一定距离,防止挤碰伤事故的发生。

12严格执行设备检修挂牌制度。

13保证安全防护装置齐全、完好,发问题及时联系修复。

第12篇 卸车矿槽岗位安全技术规程

1、卸车前首先开动防尘设备,做好清扫工作,确保轨道内外无杂物,并有足够的照明。

2、矿石车出入时,工作人员禁止跨越铁道或靠近运行车箱,防止砸伤。检查车底上下车时,手要把住、脚要站稳,防止摔伤。

3、在处理大块前,系好安全带,设专人指挥,禁止转车进入矿槽内。在吊大块时,确认绳扣规格是否符合技术要求及完好无损,捆绑大块,注意挤手、扎脚,确认捆绑无误后,作业人员撤离大坑后方可起动吊装,并监视大块吊运情况。

4、当吊运重物跨越或靠近滑线前,通知值电人员切断滑线电源,确认无电后方可进行。

5、多层作业及检修时,禁止往大坑扔杂物和翻矿。

第13篇 成品矿槽工安全操作规程

1、设备运转中要注意检查电机、减速机有无不正常杂音,托辊是否灵活,设备各部螺丝是否紧固,皮带接口是否良好,如有问题应及时处理。

2、 皮带机头、尾轴承每班加一次油,减速机油位确保油标中线位置。

3、 电机轴承温升不能超过60℃。

4、 处理设备如:钉皮带、换托辊、换支架要联系好,必须断开电源开关,并挂“禁止启动”牌,设专人监护。

5、 严禁横跨皮带,严禁在停转皮带上休息,严禁开车捅矿槽,必要时在停机并有人监护时捅矿槽。

6、设备运转时,严禁清扫、检修运转部位,铁锹、扫把如被带入皮带和辊筒应立即松手,马上停车,防止被卷入。

7、 进行设备检修和加油时,注意衣服、手脚不要被运转部位绞住。

8、岗位上及分料车的安全设施,不得任意拆除。

第14篇 矿槽岗位安全规程

1、严禁班前,班中饮酒。

2、进入工作现场,必须穿戴好劳保用品,工作服要“三紧”,防止被设备绞住。

3、启动电器开关时,手要保持干燥,不要带导电物体。所有设备在启动前、运转中和停电后均要进行安全检查,发现问题及时处理和汇报。

4、启动设备前必须确认设备完好,无危害安全之物接触或靠近设备,无人在危险区域内方可启动。

5、行走时应走安全通道,上、下楼梯应抓牢扶手,以防滑倒。

6、布料小车停位要正确、准确,布料时操作人员不能站得太近,布料时禁止清理、清扫工作;启动皮带前,应先检查皮带上下及周围是否有人或障碍物,确认安全后方可操作。

7、扫格筛上堵料、块料及槽外残料,要小心谨慎,防止滑倒扭伤,或跌入料仓。料仓悬料时,严禁进入矿内处理。进入槽内清除杂物等作业时,必须系好安全带,上面必须有人进行监护

。

8、不准横跨皮带或在皮带上行走,要走过桥或安全通道。

9、皮带运行中除处理托辊跑偏外,不准进行修理或在转动部位加油。

10、不准从高处向下抛扔物体,或将铁皮、钢材、木棒等物扔入料仓,应将混入料中的木棒、铁器等 杂物捡出,防止堵塞料仓、闸门等。

第15篇 矿槽岗位:安全规程

1、严禁班前,班中饮酒。

2、进入工作现场,必须穿戴好劳保用品,工作服要“三紧”,防止被设备绞住。

3、启动电器开关时,手要保持干燥,不要带导电物体。所有设备在启动前、运转中和停电后均要进行安全检查,发现问题及时处理和汇报。

4、启动设备前必须确认设备完好,无危害安全之物接触或靠近设备,无人在危险区域内方可启动。

5、行走时应走安全通道,上、下楼梯应抓牢扶手,以防滑倒。

6、布料小车停位要正确、准确,布料时操作人员不能站得太近,布料时禁止清理、清扫工作;启动皮带前,应先检查皮带上下及周围是否有人或障碍物,确认安全后方可操作。

7、扫格筛上堵料、块料及槽外残料,要小心谨慎,防止滑倒扭伤,或跌入料仓。料仓悬料时,严禁进入矿内处理。进入槽内清除杂物等作业时,必须系好安全带,上面必须有人进行监护。

8、不准横跨皮带或在皮带上行走,要走过桥或安全通道。

9、皮带运行中除处理托辊跑偏外,不准进行修理或在转动部位加油。

10、不准从高处向下抛扔物体,或将铁皮、钢材、木棒等物扔入料仓,应将混入料中的木棒、铁器等 杂物捡出,防止堵塞料仓、闸门等。