搓丝机安全操作规程4篇

内容

一、准备工作

1. 检查设备：在启动搓丝机前，务必检查机器各部分是否完好无损，包括螺纹滚轮、电机、传动系统和安全装置。

2. 清理工作台：确保工作台上无杂物，以防止在操作过程中产生意外。

3. 确定工件：根据加工需求选择合适的工件，并确保其牢固地固定在夹具上。

二、操作流程

1. 启动机器：接通电源，按下启动按钮，搓丝机应平稳运行，无异常噪音。

2. 调整参数：依据工件材质和所需螺纹规格，调整滚轮间距和进给速度。

3. 进行搓丝：将工件缓慢送入搓丝区域，保持稳定速度，避免过快导致工件损坏或搓丝不良。

4. 监控过程：在搓丝过程中，持续观察搓丝效果，如有异常立即停机调整。

5. 完成与停机：完成搓丝后，先将工件移出搓丝区域，再关闭电源。

三、安全注意事项

1. 佩戴防护：操作时需佩戴护目镜、手套和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。

2. 避免接触：禁止触摸运转中的滚轮和其他运动部件，以防受伤。

3. 应急措施：熟悉紧急停止按钮的位置，遇到紧急情况迅速按下。

4. 维护保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态。

四、维护与保养

1. 清洁设备：每次使用后清理滚轮和工作台，避免残留金属屑影响下次使用。

2. 润滑保养：定期添加润滑油，确保传动部件正常运转。

3. 故障排查：如发现异常响声或振动，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。

标准

1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书才能操作搓丝机。

2. 设备的安全防护设施应齐全有效，任何破损或缺失都应立即报告并修复。

3. 工作场所应保持整洁，禁止存放易燃易爆物品。

4. 操作时遵守“一人一机”原则，不允许多人同时操作一台搓丝机。

5. 每次操作前，应对设备进行全面检查，确认无误后方可开始工作。

考试题及答案

1. 搓丝机启动前需要检查哪些方面？（多选） a. 设备完好性 b. 工作台清洁 c. 工件固定 d. 电源线路 答案：a, b, c

2. 在搓丝过程中，应如何监控？ a. 观察搓丝效果 b. 快速完成任务 c. 不断调整滚轮间距 d. 无需关注 答案：a

3. 操作搓丝机时，哪项行为是错误的？ a. 戴好防护装备 b. 触摸运转中的滚轮 c. 熟悉紧急停止按钮位置 d. 定期进行设备维护 答案：b

4. 搓丝机的维护保养包括哪些方面？ a. 清洁设备 b. 添加润滑油 c. 故障排查 d. 以上都是 答案：d

5. 如遇到搓丝机异常，应如何处理？ a. 继续操作 b. 立即停机检查 c. 自行拆解维修 d. 忽略异常 答案：b

搓丝机安全操作规程范文

第1篇 搓丝机工安全操作规程

1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试搓正常后,方可进行生产。

2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。

3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。

4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。

5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 工贸企业搓丝机工安全操作规程

1.工作前穿戴好劳动护具。

2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。

3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。

4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。

5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。

6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。

7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。

第3篇 搓丝机工机械安全技术操作规程

1.工作前穿戴好劳动护具。

2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。

3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。

4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。

5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。

6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。

7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。

第4篇 搓丝机工安全技术操作规程

1.工作前穿戴好劳动护具。

2.检查机床各不件是否良好,两搓丝扳是否平衡,防护罩不得任意拆卸。

3.检查搓丝板是否合适,然后开空车试转2~3分钟。

4.开机床时不准调搓丝板、机床,擦机床时要关电门停车。

5.搓丝板在运转时,不得用手或工具接触转动中的工件和搓丝机。

6.在停止搓丝前应首先停止毛坯供应,待两搓丝扳间无毛坯时才能关闭电源。

7.由于临时停电或故障等原因而停车,搓丝板间有毛坯,应采取正确方法排除故障取毛坯。