颚式破碎机安全规程
1. 设备检查
- 在启动颚式破碎机前,必须进行全面检查,确保所有紧固件牢固,无松动现象。
- 检查颚板磨损情况,如有严重磨损应及时更换,防止破碎效率下降或引发事故。
- 确保润滑系统正常,添加适量润滑油,防止设备过热。
2. 操作流程
- 启动前,确保破碎腔内无物料残留。
- 启动后,待设备稳定运行再均匀喂料,避免过载。
- 停止设备时,先停止喂料,待破碎腔内物料完全排出后再关闭电源。
3. 安全措施
- 操作人员应穿戴防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞和防尘口罩。
- 严禁在设备运行时进行任何调整、清理或检修工作,必须在断电并挂上“禁止操作”警示牌后进行。
- 定期进行设备维护,及时消除潜在的安全隐患。
4. 应急处理
- 如发生异常声响或振动,应立即停机检查,找出问题原因并解决。
- 遇到电气故障,应切断电源,由专业电工进行维修。
1. 符合国家和行业相关安全法规,如《矿山安全法》、《机械设备安全规程》等。
2. 依据设备制造商的操作手册和维护指南。
3. 企业内部的安全管理规定和操作流程,定期进行安全培训和考核。
1. 启动颚式破碎机前需要检查哪些方面?(多选) a. 紧固件是否松动 b. 颚板磨损情况 c. 润滑系统是否正常 d. 设备运行速度 答案:a、b、c
2. 操作颚式破碎机时,哪项行为是禁止的?(单选) a. 在设备运行时进行清理工作 b. 穿戴防护装备 c. 均匀喂料 d. 定期进行设备维护 答案:a
3. 发生电气故障时,应如何处理?(简答) 答案:应立即切断电源,由专业电工进行维修,不得自行处理。
4. 颚式破碎机运行中,如果听到异常声响,应采取什么措施?(简答) 答案:应立即停机检查,找出问题原因并解决,避免设备损坏或安全事故。
第1篇 颚式破碎机安全生产操作规程
1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。
2、开机前的准备工作:
○1操作者按规定穿戴好安全防护用品和职业卫生防护用品;
○2检查各安全防护设施是否良好,如有异常严禁启动。
○3检查润滑油料、联接件、皮带、齿板、衬板的状态是否良好,机腔内无存料或其他物件;润滑油料每月必须加注一次,每孔每次不少于2公斤;
○4检查电源、电压是否正常;
○5空机试运转10分钟后,再试投料进行破碎作业,观察电流是否稳定,在确认机械设备无异常后,方可投料生产。
3、投入的石料中不得带有金属块,机口堵塞时应用长钩或绳索处理,严禁在机口运转时锤击破石,严禁单人操作;
4、设备运转时经常检查轴温(不得超过60℃),各紧固件必须紧固可靠,发现异常应立即停止给料,待排空后停机处理。
5、设备在运行中不得进行检修和调试作业。
6、认真做好润滑、紧固、调整、更换零部件体的日常工作。
7、停机时机腔内石料必须排空后方可停机,切断电源,并关好水龙头,清洁场地,清点清洁工具,关好门窗。
8、做好当班设备运行记录,及交接班记录。
第2篇 板矿颚式破碎机工安全操作规程
1、熟悉本岗位安全操作规程,了解本岗设备工作原理,必须按规定正确佩戴和使用劳动保护用品。
2、开车前检查各部位螺丝是否紧固,板矿皮带粘接部位及磨损情况,运转部分润滑情况,并进行日常注油。
3、检查破碎机动定颚体磨损情况,检查动颚板及调整拉杆是否紧固,检查轴承注油情况经常保持虎口腔内无矿石、铁、木等杂物。
4、认真执行开车顺序,听到开车信号并确认后方可开车。
5、板矿运转中要经常观察机械运转是否正常,转动部件润滑及电机温升情况,要均匀给矿。
6、破碎机运转过程中,注意观察机械运转情况,轴承润滑及温升情况,电机温升情况。
7、严禁运转中调整三角带,轴承注油,拉杆处禁止站人,严禁站在破碎机前侧。
8、板矿给矿时要注意观察铁、木等杂物,不能掉入虎口内,如掉入虎口内要及时停车处理,在有人监护下取出杂物;清理前应先清理板矿前端矿石,以防矿石落下伤人。
9、禁止向设备内倾倒垃圾、废水等杂物。
10、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。
第3篇 颚式破碎机工安全操作规程
1、开车前做好以下工作:
(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。
(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。
(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。
(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。
(5)开车前必须予先发出信号。
2、起动及停车时应做到:
(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。
(2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。
(3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。
(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。
(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。
3、运转中应做到:
(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。
(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。
(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。
(4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。
第4篇 颚式破碎机岗位安全操作规程
1.上岗前劳保用品穿戴整齐,戴好安全帽。
2.生产前要认真检查设备是否完好,地脚螺丝是否松动,观察孔的门是否关好,确认无问题通知操作室开机。
3.进行设备检查或检修时,切断电源,并将事故开关断开。
4.检修或检查设备内部情况时严禁用手转动转子,防止挤手,检修或检查完毕后,要把各门关严关牢。
5.设备运行时,严禁人员靠近,设备正面不得有人停留,防止锤头飞出伤人。
第5篇 颚式破碎机岗位安全技术规程
1、转车前,检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车,按压扣要用绝缘棒。
2、紧排矿口时,必须在停车状态下进行,在板台作业时,脚要站稳。
3、处理噎矿时,手进机膛作业,首先切断断电源,横上事故开关,在板台作业时,脚要站稳,必须有人监护。
4、严禁在碎矿机运转中,从上面朝机膛窥视。
5、严禁在运转时,对碎矿机作任何调整,清理和检修工作。
6、吊车吊物时,下面不准有人行走和逗留。
7、在开动生产设备的同时,必须开动除尘设备。
8、捅矿槽时,系好安全带,并设专人监护。
9、无论皮带是否运转,一律不准跨越、坐卧、扔放工具等,皮带清扫时,必须在停机状态下进行。
第6篇 颚式破碎机安全操作规程
1、操作破碎机的人员,须经安全技术教育。
2、运转时严禁从上面朝机器内窥视。
3、运转时严禁做任何调整、清理或检修等工作。
4、运转时严禁用手直接在进料口上和破碎腔内搬动或挪移物料。
5、破碎机的电器设备应接地,并将电线装在绝缘管内。
第7篇 颚式破碎机安全技术操作规程
根据使用情况,碎石轧料槽上面应设保护罩,防止碎石由轧料槽内崩出伤人。
开机前,要清除破碎机内及周围的杂物,必须检查各润滑部位,并用手搬动数圈,各部机构灵活才允许开机。
破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。
若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,待物料清除干净后,再行起动。
调节排料口时,应先松开拧紧弹簧,待调整好后,再适当调整弹簧的张紧程度并拧紧螺栓,以防衬板在工作时脱落。
破碎机工作时,要防止石块嵌入张力弹簧中,而影响弹簧强度。
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