安全生产规程交底15篇

内容

一、安全生产目标与原则

1. 确保员工的生命安全和身体健康，防止工伤事故的发生。

2. 严格遵守国家及地方的安全生产法规，建立并执行有效的安全管理体系。

3. 提升全员安全意识，实现安全生产责任制，确保每个岗位都明确自身的安全职责。

二、安全生产责任

1. 公司管理层负责制定和执行安全生产政策，定期进行安全检查。

2. 部门经理负责本部门的安全管理工作，确保员工接受必要的安全培训。

3. 员工需遵守安全操作规程，发现安全隐患及时上报。

三、安全操作规程

1. 工作前进行设备检查，确认无异常后方可启动。

2. 操作过程中佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 危险区域设置警示标志，禁止未经授权人员进入。

4. 使用化学品时，遵循msds（物质安全数据表）规定，避免直接接触皮肤和眼睛。

四、应急响应与事故处理

1. 制定应急预案，定期组织演练，提高员工应对突发事件的能力。

2. 发生事故时，立即启动应急响应，保护现场，报告上级并通知医疗救援。

3. 对事故进行调查分析，找出原因，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

五、安全培训与教育

1. 新入职员工必须接受安全培训，考核合格后方可上岗。

2. 定期进行安全知识更新培训，提升员工的安全技能和知识水平。

3. 对违章行为进行纠正，通过案例分析增强员工的安全意识。

标准

1. 执行gb/t 28001-2011《职业健康安全管理体系 要求》标准，确保安全管理体系的有效运行。

2. 符合国家《安全生产法》及相关行业规定，确保安全生产合法合规。

3. 依据iso 45001:2018《职业健康安全管理体系 要求及使用指南》进行安全管理，提升体系的国际化水平。

考试题及答案

1. 安全生产的目标是什么？

答：确保员工的生命安全和身体健康，防止工伤事故的发生，严格遵守国家及地方的安全生产法规。

2. 哪个层级的管理者负责制定和执行安全生产政策？

答：公司管理层负责制定和执行安全生产政策。

3. 在使用化学品时应遵循什么？

答：应遵循msds（物质安全数据表）规定，避免直接接触皮肤和眼睛。

4. 发生事故时应如何处理？

答：立即启动应急响应，保护现场，报告上级并通知医疗救援，随后进行事故调查分析。

5. 新入职员工必须做什么？

答：新入职员工必须接受安全培训，考核合格后方可上岗。

安全生产规程交底范文

第1篇 加糊工安全生产操作规程

作业前的准备

1.1、严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。

1.2、上岗前配戴好劳动保护用品。严禁不准赤臂敞胸。

1.3、检查并记录每台电炉三相电极的消耗状况,确定所要补加的电极糊数量;

1.4、检查竖井卷扬机、电动葫芦安全装置是否完好,发现问题及时联系维修人员进行检修。

1.5、作业前检查安全通道是否畅通,上下楼梯必须扶好扶手。

1.6、严格按照竖井卷扬操作规程、单梁吊操作规程操作设备。

2、作业中的要求

2.1、测量糊柱高度时,不得用金属等导体,避免连电打弧,每天必须测量糊柱高度,并要有详细记录。

2.2、清扫作业区及通道散落的物料,保证拉运顺畅。

2.3、手推车放置不得超过卷扬托盘,把手朝里放置便于手推车下卷扬,并关闭卷扬门。

2.4、使用竖井提升机必须专人操作,严禁违章操作、超负荷。

2.5、操作竖井卷扬提升机必须打铃。打铃必须是3次长铃。

2.6、手推车下卷扬,操作人员不得进入卷扬托盘内操作,拉下手推车及时关闭卷扬门。

2.7、使用电动葫芦吊运,必须专人操作,吊运区内不得有人,重物最低点离运行路线的最高障碍物至少0.5米。

2.8、确保手推车进入平台内方可下放,作业区下方不得有人。操作完毕及时关闭通道门。

2.9、加糊时禁止用身体或其它导电体同时接触任意两项电极,严禁将任何杂物或较脏的电极加入电极壳内,以免发生局部过热引起的电极事故。停电时间较长时,应盖好电极壳,防止沙、土、灰等杂物落入电极壳内。

2.11、添加电极糊时,注意不要砸坏筋片,以免发生悬糊等事故,要从电极壳中心加,防止连电,电极工作平台要清洁,不得存放风可刮动的任何杂物。

2.12、使用刀具应向头部反方向切割吨袋,以免伤害脸部。

2.11、电极糊的存放与运输:

(1)电极糊存放要整齐,不可混入泥土和灰尘。

(2)应按种类,产地分开存放,不得混放,各类糊混合使用时要经有关领导批准后方可使用。

(3)除当天使用糊外,每台电炉备糊不少于两袋

(4)掌握提升机料斗重心,不准超负荷,摆放整齐后才能起吊,提升机下不得站人,防止电极糊坠落伤人。

3、“七不准”的规定

3.1、不准违章、无人、远距离、超重操作电动葫芦,并在每次使用前,均要对其安全操作情况进行检查确认;

3.2、不准进入竖井地坑内清扫竖井地坑卫生,做好防范措施方可进入清扫;

3.3、不准在配电箱内直接操作卷扬;

3.4、不准将电极糊颗粒随处撒落电极平台防止造成短路;

3.5、不准将卷扬托盘悬空;

3.6、不准将竖井卷扬机上下按钮、门限位别死。

3.7、不准站到离电极筒边缘小于1.5米处操作。

4、作业后的要求

4.1、工作完毕后,需清扫现场卫生,防止电极糊颗粒掉到电极壳周围造成短路,并将电动葫芦靠边停放,吊钩升起,卷扬机托盘回0米,关闭卷扬机门。

4.2、在指定休息区休息

4.3、清理作业现场。

4.5、离开工作区域上好防护栏。

5、应急措施

5.1如出现因悬糊引起的喷糊现象,应立即撤离并报告段长与管理人员。

5.2、如不慎掉入影响生产的其他杂物,严禁私自处理,立即报告段长与管理人员,做出对应方案措施后再处理。

第2篇 高空作业安全生产操纵规程

一、熟悉把握本工种专业技术及规程。

二、年满18岁,经体格检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫病病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。

三、距地面三公尺以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。四、防护用品要穿着整洁,裤脚要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带,并应将绳索牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。

五、登高前,施工负责人应对全体职员进行现场安全教育。

六、检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等),必须安全可靠,严禁冒险作业。

七、高空作业区地面要划出禁区,用栏杆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

八、靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置尽缘挡壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。

九、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装进工具袋。上下时手中不得拿物件,并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。

十、要处处留意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。

十一、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设专用的防护棚或者其他隔离设施。

十二、严禁坐在高空无遮栏处休息。防止坠落。

十三、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

十四、在石棉(玻璃)瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉(玻璃)瓦坠落。

十五、不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。

十六、脚手架的负荷量,每平方公尺不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。

十七、超过3公尺长的展板不能同时站两人工作。

十八、进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。

十九、脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全员检查同意后方可开工。当结冰积雪严重,无法清除时,停止高空作业。

二十、遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。

二十一、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,人字梯拉绳必须牢固。

第3篇 装载机司机职工安全生产职责安全操作规程

一、职工安全职责

1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;

2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;

3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;

4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;

5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;

6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议;

7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。

二、安全操作规程

本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及的各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握装载机的性能、构造操作、保养及安全驾驶技术,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。

工作前,必须穿戴好规定的防护用品。

工作前必须做好一切准备工作,对装载机进行严格检查,特别是发动机、液压系统、传动装置、行走装置、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理。严禁开带病车作业。

新装载机开始使用时,务必进行8-10小时的跑合运转。从空运转开始,逐步增加负荷,空车行驶及操作工作装置各动作,使机器各摩擦部位进行磨合,使车辆顺利进入工作状态,延长机器的使用寿命。

使用新车辆时遵照下列事项进行:

避免使发动机无负荷高速空转,尤其是发动机还没有热起来时更不可如此。

无论什么季节,开始工作之前,务必进行充分预热运转。

要避免急行车、急转弯和无必要的急刹车。

检查和维修按规定要求实施。

装载机司机除必须遵守本岗位技术及安全规程外,还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

必须遵守厂内交通规则及《内机动车辆安全管理制度》。

必须严格执行例行保养规定及油料使用规定,并保持油质清洁。

一次起动时间不可超过5秒,要再起动时,则应间隔1分钟,如连续三次不能起动,应查明原因再启动。

发动机起动后,必须在水温达55度,气压大于0.45mpa后再起步行驶。

高速行驶时使用两轮驱动,低速行驶和铲装使用四轮驱动。

行驶时,必须将铲斗斗柄和动臂靠紧。

行驶及作业之中,驾驶室乘员不得超过规定,其他部位严禁乘坐人员。

装载机下长坡时,严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时,严禁紧急制动。

如车辆满载到坡道时,上坡要前进,下坡要后退,严禁转弯。

作业前,必须周密观察现场,根据作业量分析周围环境,制订出安全稳妥的作业方案和线路,严禁冒险蛮干。

铲装作业时,车速不得超过4公里/小时,用1档向料堆推进,动臂下铰点距地面不得低于200毫米,铲斗与地面平行,距料堆前1米下降动臂使铲斗接地切进料堆。

当操作动臂与铲斗达到需要位置后,必须将操作杆打到中间位置。改变进退方向和变换驱动杆必须在停车后进行。

不得将铲斗提升到最高位置运输物料,运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。

整地作业必须使车辆后退进行。在不得已进行行进中整地作业的情况下,应保持铲斗的前倾角为0度-10度之内。

保养车辆时,必须停机进行,并使液压系统卸载、铲斗降到地面。

铲斗内不准运送易燃、易爆等危险品。

每次搬运货物时,运输距离一般不超过500米。

工作结束后,必须检查好车辆,并做好车辆清洁工作,确认无误后,方可离车。

打开压力盖应慢慢打开,以免喷出压缩空气将手烫伤。

车辆必须定期检查保养,如发现漏油漏水变形松动异常音响,要及时修理严防事故发生。

严禁开动发动机进行检查保养。

禁止在检查各部的油量、进行补给以及检查蓄电池时吸烟。供给燃油时,必须停止发动机。

开动车辆前,应先鸣笛发出信号,确认安全后再开动。

作业时不可左顾右盼,应当对行进方向和周围作业的人加以注意,有危险时应鸣笛示警。

在前方视线不佳处或到狭窄的道路、路口、要降低速度行驶。必要时鸣笛告以其他车辆或让人引导,避免野蛮操作。

在容易打滑的路面上、应避免高速行车、调整转弯和急刹车。

夜间作业时对距离的远近、地面的高低容易发生错觉,务必维持适合于照明度的速度行走,同时要点亮前大灯和顶灯等。

禁止工作装置急速停止或急速下降,以防止将装卸物抛出去或使车辆翻倒。

在有电线、狭窄道崖子或山崖可能崩塌的地方进行作业时,必须施行确保安全的方法,派监视员并听从其指挥。

保持对装卸物的垂直角度,不可从斜方向勉强作业,以防止车辆失去平衡,发生危险。

第4篇 电动装岩机安全生产操作规程

1、开车前准备:

(1)、清扫:清扫电机外壳、链子、前后托轮等处的岩粉及小块岩石。以免电机散热不良或压坏链子;

(2)、对机器需润滑部位加适当润滑油,并检查有无扰卡现象;

(3)、将电源接通,空车操纵,检查各按钮操作是否灵活、动作是否准确;

(4)、检查链条连接部分是否牢固;

(5)、在装岩机后部挂好矿车。

2、操纵方法:右上方为前进按钮、右中间为向后按钮、由下方为给电按钮、左上方为扬铲按钮、左下方为断电按钮,司机可根据具体工作条件字左右操作箱前任一侧进行操作。司机用手握住操作箱上把手,两手大拇指需要压按装在把手附近的控制按钮,铲斗向左右两侧回转是在铲斗下放时司机用手来进行的,提升的正位也由司机用手操作。

装岩机装岩主要有以下操作工序:

(1)、铲斗下放到最低位置,机向工作面运动装岩,开始装岩石前先将装岩机停于离岩石堆1—1.5米处,将铲斗下放到最低位置。然后按压向前按钮,往前开动装岩机,直到铲斗扦入岩石堆为止;

(1)、提升铲斗将所装岩石卸入矿车,再铲斗装满岩石后,按压左手上方的扬铲按钮,开动扬铲电机,提升铲斗,将所装岩石卸入矿车内,铲斗卸料后借缓冲弹簧的反冲力作用和铲斗本身的自重而自动下落到原来的最低位置;

(1)、机器原离工作面准备二次装岩。

3、注意事项:

(1)、在铲斗提升过程中,司机要特别注意必须正确、准时的切断电源,一般当铲斗提升到垂直位置时,即可断电,最迟也必须在铲斗架靠近缓冲弹簧之前断电,使铲斗架借助惯性作用平稳的碰撞缓冲弹簧而倒出岩石,严格避免断电过迟,而使铲斗架强烈的冲击缓冲弹簧,从而严重影响链条及扬铲减速机的使用寿命;

(2)、在铲斗卸料后,借缓冲弹簧的反冲力作用和铲斗本身的自重而自动下落到原来的最低位置时,当铲斗将要落最低位置前,应短促的开动扬铲电机以消除惯性力的作用,而将链条从反方向绕到卷筒上去,导致铲斗回跳;

(3)、在装岩过程中,应首先从工作面中间铲取,当两侧岩石被松动后再铲取就容易装满铲斗。同时先铲取中间部分,腾出道路也便于装两侧矿石。在装岩时,若岩石块小、块度均匀、且堆积虚松时可采取一次给电,快速提升的方法装岩;若岩块较大,则采取多次给电,缓慢提升装岩,遇到拉底未爆破的岩石时,更不应硬碰,以防止出轨、断链或损伤设备。

4、安全制度:

(1)、司机在操作前,必须仔细检查机器各部的连接情况和电器设备的接线情况,观察巷道爆破情况,检查轨道轨距是否正确、铺设长度是否够,确信没有问题后方可操作;

(2)、装岩机在装岩时,司机所在操作的一面,装岩机与巷道两侧的距离应在300mm以上,否则不允许操作,以免挤伤司机;

(3)、禁止任何人靠近铲斗的动作范围内,在卸载时任何人不得靠近挂在装岩机后的矿车附近;

(4)、检查涂油和修理装岩机时,必须事先使装岩机各部件都处于稳定状态。严禁在机器工作时进行注油或清理岩石工作;

(5)、铲斗依靠链条的牵引而提起时,禁止在铲斗底下进行任何工作;

(6)、没有电工的配合,司机不得动手拆除或修理电气设备;

(7)、不得两人同时操作一台装岩机;

(8)、非装岩机司机在没有得到司机同意之前,任何人不得动装岩机操作按钮;

(9)、司机离开装岩机时必须切断电源,给电前应事先通知机器周围人员;

(10)、放炮前装岩机需要退离工作面20—30米。

5、维护保养:

(1)、如需打开操作箱盖子进行检修时,必须事先切断电源,然后再用验电器检验,确实断电才可检修;

(2)、接触器的触点,烧毁教严重时,应及时更换,切勿将就使用;

(3)、在移动装岩机时,司机必须注意电缆位置,以免矿车轮压坏;

(4)、在运转过程中如发生故障应立即停车,查明原因,进行修理,在发生的故障未消除前不得继续开车使用;

(5)、巷道必须符合标准要求,平直而没有开帮拉底现象,如不符合规格应进行修整。

6、技术参数:

型

号

参

数

z-17b

z-20w

z-30aw

生产能力

30-40㎡/h

0.8㎡/min

60㎡/h

铲斗容积

0.17㎡

0.20㎡

0.30㎡

卸载高度

1100mm

1360mm

1350mm

第5篇 海上抽砂运输工程安全生产规程

为保证海上抽砂、运输工程安全运行,防止事故发生和采取有效的事故、海难应急处置,特制定本安全生产规程。本规程依据《中华人民共和国航运公司安全与防污染管理规定》、《加强海上抽沙运输安全工作若干规定》、《海上工作平台安全生产操作规程》、《绞吸式挖泥船安全操作规程》等法定规则制定。

第一章 总则

凡参与本工程的各运输船队、采砂船、过驳船必须遵守本规程,并按照本规程的要求制定实施细则和安全生产计划,在安全保障下生产,在生产中杜绝事故和隐患,确保本工程任务顺利完成。

一、建立首长负责制和安全生产管理队伍

安全生产的主体是本工程的所有参与者,这是安全生产和安全管理制度的主观因素,抓好人员的认识、教育、管理、监督,才能从根本上搞好安全生产。因此,本规程所有船队、船舶、作业区都要逐级建立安全工作责任制,把安全生产管理监督责任分解到每个环节、每各生产单位、每个岗位,确立安全第一的指导思想。

1、各施工单位的法定代表人该单位的安全生产第一责任人,履行安全生产的法人义务,作为对安全生产和事故负全责的主要领导者。

2、各单位应当配备适任的安全管理人员,作为安全生产制度的落实人员,并明确其岗位职责,安全管理人员不得在船上兼职或者跨公司兼职。

3、各单位应当为船舶配备满足最低安全配员要求的适任船员作为安全生产的管理对象,只要人人都自觉贯彻落实安全生产制度,就能有效的避免事故的发生。

二、制定安全生产规章制度

各单位要建立安全管理体系,并保持安全管理体系的有效性,就要制定安全管理制度,用制度来规范生产管理和生产过程。

1、编写安全生产规章制度应简明扼要,表述准确,使全体人员明了其要领和执行标准。

2、用安全生产规章制度检查各生产环节和岗位,确保设备处于良好状态,人员行为处于规范状态,防范措施处于待动状态,以便领导随时检查。

3、安全管理体系有关文件和资料要妥善保管,便于管理人员查阅和执行。

三、加强安全管理工作的实时检查

各单位要把安全生产管理制度执行情况列为日常工作程序,加强人员安全装备、安全设施和隐患的日常检查。定期对安全管理体系进行内部审核,及时进行奖惩工作,做到贯彻制度常态化。

四、开展安全活动日活动,强化人员的安全生产意识

各单位统一规定每月15日为安全活动日(遇假日可顺延一天)。船舶、装卸队等生产第一线的单位和机关处室都要开展安全活动。安全活动日后一天,各单位要召开安全评估会议,听取基层单位汇报安全情况,研究存在问题;每月17日(或18日)按系统向项目部电话或电邮汇报本单位安全情况,每月19日,将本系统安全情况报指挥部安全办公室,由指挥部安全办公室汇总后报领导。单位每年要书面总结全年安全工作,并拟订下年度安全工作安排报指挥部。

五、考核制度

各单位要按月或按航次考核安全状况,船队要会同消防、船检单位组织联合登轮检查。安全检查的内容,包括船舶适航状况、设备情况、技术操作、救生、消防演习及值班制度等。

第二章安全操作规程

一、登船安全

1、登船安全规程。吹砂船、材料运输船、过驳船等人员,在登船后必须按照规定穿戴安全帽、救生衣,系好救生衣带子,严禁作业时穿拖鞋。

2、作业船只必须按项目部规定接收天气预报,每天至少一次,当预报风力大于或等于8级风时,停止作业。

3、严禁人员在锚机、锚缆、卷扬机、充砂泵、滚筒旁边和船舷边坐、卧休息。

4、属特殊工种人员必须按规定持证上岗。

5、铺排船的操纵台、滚筒操作、前后锚机以及配合铺排的起锚艇、充沙船、材料运输船以及技术人员必须确保对讲机通信畅通。

6、各船舶靠泊铺排船时,严禁靠泊左舷,防止砂袋的破损,严

禁碰擦铺排船锚缆。

7、 铺排船上存放土工布、丙纶绳等物资应合理,严禁堆在锚机、滚筒齿轮、滚筒手刹旁边。

二、作业船就位

1、船只进入抽砂海域,必须根据gps实测数据准确就位,抛锚时特别注意锚爪在海床的位置。根据水位、风向、潮流的变化角度、适时正确抛锚,防止单锚受力过大而拉断锚缆,以及锚泊不当导致船位漂移造成排体撕裂等事故。

2、铺排铺设完成,船位移到下一块排位时,船长必须根据各锚缆与船体的夹角,调整锚点位置,特别注意锚的伸出方向与船舶轴线夹角,防止锚缆在牙口处受剪而绷断。

3、船舶横移、每日高潮位时段、风力大于7级时,铺排船船艏、船尾必须安排人员巡回检查锚缆受力情况。

4、铺排船进、退施工现场,航行前必须商定船舶拖航避让、防止搁浅、抛起锚的具体时机和安全细节。

三、运砂船装卸作业

1、运砂船靠泊吹砂船之前,必须提前向吹砂船长报告,问清吹砂船的锚系布置及周围的水流情况,经吹砂船长同意后方可靠泊。

2、运砂船靠泊吹砂船进档,必须观察铺排船右舷的2个边锚,调整好本船航向和船位,合理操作进、倒船位特别注意防止本船船艏、船艉、螺旋桨碰、刮锚缆。

3、运砂船靠泊吹砂船,无论何种天气,至少应挂4根靠船缆绳。 (2根前进缆、2根倒船缆)。充砂时,充砂船应对缆绳受力情况进行检查。遇风浪较大时,吹砂船跳动比较剧烈,应在原靠船缆的基础上适当增加靠船缆。

4、运砂船未停靠妥当时,严禁吹砂作业人员上下。

5、吹砂船在进行充砂补水时,水枪不能射击周围作业人员。同

时要注意适当补水,防止砂过干导致堵管或过稀导致充砂时问过长。

6、铺排船上灌砂作业人员应注意防止砂液溅到眼睛内。

7、灌砂作业时应安排一人观察、理顺管袋,防止管袋扭曲而造成砂肋袋充爆的情况发生。

8、严禁作业人员在倾斜滑板上进行充砂作业。

9、管袋下放时,松动滚筒、船舶移位必须严格执行当班技术员的指令,防止误动作。

四、拖航和锚泊

1、拖航或转移工地前,应收回横移锚并固定,收回抛锚扒杆并固定。

2、插入绞刀桥架、横移绞车固定销。

3、收回挖泥信号和灯标,检查并设置拖航信号。

4、脱去尾排泥管并进行编队。

5、把钢桩起升到安全高度插好固定销或进行倒桩。

6、准备拖缆、系缆,安排人员值班。

五、航行安全

1、船舶离、抵锚地、港口时,船长必须在指挥岗位,亲自掌握安全航行状况。

2、起航后,担任指挥的大副、二副必须正确把握航向,注意附近航船、礁石,避免碰撞。

3、严格按海图、航线图行驶,注意天气、海浪、海流等自然环境,跨越海沟、狂浪区时船长必须在指挥位置。

4、合理使用动力,不可超速行驶,不可做急转弯等可导致船舶侧倾事故的动作。

5、夜间航行、风雨天航行要增加值班人员,注意观察航路状况,气象良好、仪表航行时也不可掉以轻心。

6、随时向项目部、指挥部、海事局报告航行情况,遇到紧急情况更要准确汇报安全问题,取得技术指导。在紧急情况下,首先要保护人员安全,及时组织有序逃生。

第三章 生产计划、工艺符合安全生产要求

1、项目部和各单位都要合理制定生产计划,依据设备颓定能力制度生产任务,不可超负荷计划和施工。

2、生产计划不得安排人员危险操作,在设备保障不足时,不可开机生产。

3、各环节生产能力要协调配合,长短匹配,避免某个环节为赶工超负荷运转,防止事故发生。

4、生产工艺要按照安全生产的原则编制,特别是在工序衔接时要注明安全要领,使船员有章可循。

5、当安全与同计划、工艺发生矛盾时,应当坚持安全第一的原

则。

6、海上装、卸海沙、石料,均处于无靠帮的状态下锚系装、卸,维护船体稳性为第一重要。装船时,要平衡舱内左右、前后的装载量,

并最终人工或机械找平,维持船体的稳性,防止恻倾和纵倾。卸船时,亦要在同一水平均匀卸载。

第四章 生产设施符合安全生产要求

l、船舶、舾装设备完好率必须达到1 00%,不允许带病作业。

2、消防、防浪、防撞设备必须配齐,备品、备件充足。

3、备用电源、照明、缆绳、救生艇筏、救生衣、救生圈必须处于随时待用的状态,以备不时之需。

4、船舶动力是遭遇恶劣海况的主要防灾手段,要认真维护动力设备的运行状态,保证良好,动力装备的备品备件必须齐全,维修人员必须随船执勤,应急维修手册等技术文件必须保管良好。

5、认真接受海事部门对设备设施的安全性能检查,遇有问题和隐患,应及时整改和维修。

第五章 生产人员符合安全生产要求

1、录用船员和生产人员,一定要进行体检,遇有夜盲症、视力低下、听力低下和肢体残疾等不适合海上作业的人员,要婉言说明不能录用的理由。

2、生产人员上岗前要经过严格的安全教育和技术培训,熟练掌握安全设备、设施的使用方法和事故处置、抢险抗灾以及逃生方法。要求船员取得由港监部门测试、颁发的消防、救生、自救、急救四张小证书。

3、对操作技术要求较高设备的船员,应具备适合的文化程度,并持证上岗,不允许无证人员操作驾驶仪器、仪表、轮机、起重机、锚机、救生艇、燃料泵、消防栓等涉及安全生产的装备。

4、维修设备的人员应具备必须的维修知识和技能,不能安排不同工种得人员临时顶替代班。非专业人员不得拆、装、修涉及安全的装备。

5、对船员应加强技术培训和再教育,使人员安全技能不断提高。项目部应当建立教育培训制度,加强和规范安全与防污染知识的教育和培训,确保相关人员熟悉安全的有关规定和操作规程,掌握相应的操作技能,并提高对船舶安全的应急反应能力。

第六章安全防护装备

各型船舶必须配备齐全安全防护装备有:

1、消防灭火装备。主要有高压消防水枪、沙袋、消防斧、消防钩、等灭火装备。在油箱旁,还应有足够的泡沫灭火器。

2、在发电机组、配电柜系统,要配备断路器、绝缘工具等处置电路事故的装备。

3、在船员舱、通道、缆绳机、锚机处设置救生衣、救生圈、救生绳等装备。

4、在两舷、罗经加班的照明灯具必须保持完好,照明亮度要符合夜间、雾天、暴雨等条件下的照明要求。

5、救生艇必须保持完好状态,吊艇轿车的电机、滑轮、钢索必须保证及时、顺利的施放救生艇。抛入式救生艇部应有破损处。救生艇内的应急用食用水、手电、信号灯、火炬等用品必须经常检查。

第七章建立应急抢救预案

各单位应按项目部要求,制定应急抢救预案,并经常演练。

1、应急预案分别依照突发的碰撞事故、船体泄露、火灾事故、倾覆事故、台风气象、人员病伤等紧急状态制定,并经海事部门审核批准备案。

2、组织管理人员熟悉应急预案的组织实施步骤,达到有条不紊的指挥能力。

3、组织全体船员进行应急处置演练,熟记应急处置技术措施。

4、对船员进行分工,组成灭火组、抛缆组、医疗救护组、设备抢修组等固定组织。平时利用航行空隙进行训练。

5、项目部组织各类船舶问的应急救助互助训练,协调相应的岸基、船岸和船舶应急预案,做到及时配合救助。

6、明确船长在应急救助中的最终决定权,如发布事故警报、启动应急预案、实施救助活动、弃船等。

第6篇 筑路工安全生产操作规程

一、安全基本要求

(1)进行路基土石方作业前,应做好必要的地质,水文和地下电缆、管道等的调查和勘察工作,并应清理场地,设置脑时排水。

(2)所有的工具(锹、镐、绳索等)要随时检查是否安全。在操作时防止工具伤人。

(3)工间休息时,应远离有危石的坡面,严禁在下面休息、聚集。

(4)施工现场中的脚手板、斜道板、跳板无冒钉,并采取防滑措施,随时清扫干净。

(5)登山作业人员应穿防滑鞋,扎好袖口、裤口,防止滑倒、绊倒。当气候恶劣,六级以上大风及暴雨时,对施工安全没有保障的应停止施工。

(6)高空作业所用材料应堆放稳妥,工具应随手装入工具袋,防止滑落伤人。非工作人员严禁攀登脚手架,不准随同吊装物上下。脚手架承受荷载不准超过270kg/㎡。

(7)挖掘土方时,如发现电缆、上下水道、煤气管道及其他地下建筑物,不能辩识的物品,要立即报告施工领导人,不得擅自处理。

(8)在靠近建筑旁挖土方,其深度超过该建筑物的基础以下时,先采取安全措施后再进行施工。

(9)发现流沙、泉水等应立即停止作业。

(10)发现有枯井、陈窖时严禁工作人员进入,应事先观察有无毒害气体(将盖门打开后,应将蜡烛点着送人井内观察。也可用竹筒或铁管送入井口,再将火柴划着,看其是否燃烧。火柴能燃后,采用嗅觉确认安全后再下去工作)。

(11)多人挖土方时,操作人员前后左右的距离不少于3m,并同一方向操作。不准面对面挖土。

(12)对边坡或固壁支撑在作业前、雨后及解冻期应详细检查(特别是雨后和解冻期)。发现裂纹、松动或支撑变形时,应立即报告施工领导人,采取安全防护措施后方可继续施工。

(13)挖冻土时应注意下列规定:

①检查使用的工具是否牢固;

②扶钎者,要使用木钳子夹住,不准用手直接扶钎;

③打锤者应和扶钎者站成斜面,不准对面进行操作;

④挖土时严禁掏洞,应从上往下挖,以防坍塌;

⑤堆土的高度不得超过1.2m,坡度不得小于1:0.5。

二、开挖

(1)路堑开挖时,应经常注意坡面的稳定。每天开工、收工前应对坡面、坡顶附近进行检查,若发现有裂缝和塌方的迹象或有危石、危土时,应立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时,应暂停施工,并报告上级处理。

(2)路堑开挖应自上而下分层进行,严禁掏底开挖。

(3)开挖坡面接近设计坡度,坡面上的松动块石应及时清除干净。人力挖掘时,两人操作的间距不应小于2-3m.严禁在危石下方工作、休息和存放机具。数人同橇一石,必须统一指挥,动作一致。

(4)开挖工作应与装、运作业面相互错开,严禁上下重叠仍作业。

(5)在高于3m的坡面上作业,必须拴安全绳;在路堑内作业,必须戴安全帽;在高陡斜坡、冰冻及泥泞的地方作业,应注意防滑。严禁在同一安全桩上拴几根安全绳和在一根安全绳上拴几个人。

(6)清理过程中,如发现有瞎炮、残药、雷管等应及时报告,由爆破人员处理。

(7)严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病和恶性贫血患者担任撬石和高边坡作业。

(8)开挖淤泥应事先探测其深度,采取安全措施后施工;挖除有毒或有腐蚀性淤泥时,应备有特殊的劳动保护及医药用品。

(9)严禁在砌好的挡护工程坡面上行走,上下坡面必须使用抓梯。

(10)路堑弃土下方及滚石危及范围内如有运输道路,应采取防护措施,并及时清理弃土,并没专人指挥交通。

三、运土

(1)人工由深坑往上运土时,应搭设0.6m宽的上下跳板,并钉上防滑条,挑运时不要跑跳。

(2)使用小平车(矿车)运土时轨道要铺设平坦。坡度不能大于3%。平车必须设有安全车闸。轨道终点设车挡。

(3)推车的人必须在车外侧,车与车之间的距离不得少于10m。不准推车快跑,车上不准坐人。在车辆和其他作业人员较多地段或弯道处,应设专人以信号指挥。

(4)使用独轮人力手推车运土时,推车的人应用绊绳推车(在高空禁止使用绊绳)两车之间的距离不得少于3m,禁止推车快跑。

(5)使用摇头扒杆、滑车、卷扬机等吊运土方时要安装牢固并经常检查,同时规定统一信号明确应答。

(6)搬运冻土前应将道路上的冰雪清除干净,并采取防滑措施,搬运土块不超过50kg/块。

四、填筑

(1)路堤应自下而上分层填筑,土石运、卸与填筑压实的工作面应分开进行。砌筑边坡应与填心大致保持在同一高度,以防石头翻滚。

(2)使用电动蛙式打夯机,电源线必须完好无损并装有保安器。操作时,戴上绝缘手套,不得夯打电源线。不得在斜坡上打夯,严禁背绳拖拉前进。停用或搬运时应切断电源。

(3)回填土方及拆除护壁支撑时,应由下往上拆,采取随填随拆的方法。

(4)回土打夯时,应设专人喊号。精力集中,用力均匀,动作协调一致,落夯稳准。

(5)在拌合回填灰土时,作业人员应保持一定距离,防止工具伤人。

(6)筛选土石时,应将筛子支放牢固。

(7)机械填挖地区土体不稳定或有坍塌危险时,应立即停工,待恢复安全后方可继续施工。

五、石料搬运

(1)抬运石料前必须仔细检查使用的抬杠、石托、绳索等工具,确认安全后,再进行搬运。

(2)搬运石料,须用撬棍从石堆由上往下撬,不准直接用手搬动,石块要放稳于石托上,碎小石料应用筐装搬运。

每次每人抬运石料的重量不超过70kg,每组抬杠间距不少于3m。

(3)用手推车或单轮车运石料时,应检查车体各部是否完好,通道和跳板是否安全,确认安全后方可作业,独轮手推车必须使用绊绳推车(在高空禁止使用绊绳)。

(4)往边坡下放石料时,必须注意下面是否有人作业,如路堤较高时应设置溜放槽,不准直接向下投扔。

(5)往边坡适石料时,下方不准站人或行走,不准两人上下始运,边坡过陡时应采取溜放的方法进行石料运输。

(6)跳远作业搭设的架子和铺设的跳板应进行检查,符合作业安全后,再进行作业,作业中发现跳板有危险时,要立即报告施工领导人,采取措施后方可继续作业。

架子上放料不准超过270kg/㎡,堆放高度不得超过0.4m.平台的出人口或拐弯处不准堆放任何材料。

(7)在高空卸料时,不准将扁担或料筐等物放在脚手架横杆上;挑碎料时,应用筐挑运。

六、滑坡、崩塌、岩堆和陡坡开挖

(1)在开挖过程中,如发现山体有滑动、崩塌迹象,且危及施工安全时,暂停开挖,所有人员和机具撤至安全地点,报告上级处理。

(2)滑坡体开挖应符合下列要求:

①滑坡体开挖应从滑坡体两侧向中部自上而下地进行,严禁全面拉槽开挖。弃土不得堆在主滑区内。

②开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背土。

③不得在滑坡范围内搭盖工棚、堆放机具和居住人员。

(3)挖掘松散石方,其开挖面坡度不宜太陡,并及时清除坡面上松动的石块,以防落石伤人。

(4)岩堆的开挖应先做好靠山侧地表水的排除和地下水的处理。

(5)陡坡开挖严禁上下重叠作业,必要时可设临时拦挡设备或设防护人员,防止落石伤人。

(6)人行道必须设在离开边坡线或主要裂缝5m以外处,并没警告标志。上下行人宜间隔行走,并做到通过前巡视,通过后检查。

(7)雨季和冰雪融化期不宜开挖堆积体,更不得组织夜间施工。如需夜间施工,应有良好的照明和安全措施。

(8)轨道路基开挖列车通过时,轨下作业人员必须暂时避开。

(9)在崩塌、岩堆和陡坡地段开挖,应设置监护人员,监视山体滑动、崩塌迹象,保证人员、机具能及时撤出。

(10)在崩塌、落石和岩堆地段开挖应先清理危石和先修建拦截建筑物后再开挖路堑。

七、路基支挡工程

(1)严禁上面砌筑下面勾缝。片石改小工作,不得在脚手架上进行。护墙砌筑时,坡脚下严禁站人。

(2)严禁在砌好的坡面上行走,上下必须用爬梯。

(3)砌筑用的片石,最大重量不宜超过50kg。

(4)支顶危石悬岩,或采用嵌补综合防护等工点应按专门工点要求,制定相应安全措施进行施工。

(5)喷射混凝土防护岩面时,作业人员必须穿戴劳动保护用品,不得单人作业,并严格按操作顺序施工。工作区域其他人员不得人内。发生故障时,必须先停机后处理。用机械手操作时,悬臂下严禁站人。

(6)坡面锚杆挂网必须设脚手架,严禁攀登锚杆露头。

(7)护坡挡墙使用平板提升时,平板应设有防护栏杆及停留装置。使用爬坡车提升,操作室位置不得与爬坡车轨道在同一轴线上,且眩望条件良好。

(8)抗滑挖孔桩施工前应设观察桩,由专人观察滑动情况,若有变动及时通知工作人员撤离现场。

(9)挖孔桩口必须设有防止地表水和雨水流人的设施。

(10)孔下工作人员不宜超过2人,必须戴安全帽。人员上下不得带任何工具材料,软梯的一侧应设置安全绳。孔下必须设掩避所,当重物起吊时,人员必须躲避。明确起吊联系信号,统一指挥。随时测量孔下o2、co、co2、no、no2及瓦斯含量,超标时应增设通风设施。

(11)孔下照明必须采用安全电压。

(12)钢筋进孔必须吊装入内,严禁抛掷。使用废旧钢轨代替钢筋时,应检查钢轨夹板螺拴的紧固程度,按起重安全规则进行操作。

(13)钢箍从下向上顺序绑扎,绑扎时应加设脚手板并拴好安全带,严禁攀扶钢箍上下。

(14)灌注混凝土必须用漏斗和导管,严禁向下抛掷。孔口除漏斗位置外,其余必须用木板盖住,防止杂物下落伤人。

(15)采用挡板支撑护壁时,应根据土质情况逐段支撑,并经检查确认安全后,方可继续开挖。在开挖过程中应经常检查。发现挡板支撑变形,应及时采取措施处理后,再进行开挖。

(16)拆除模板时,应按规定程序进行,先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。模板、材料、工具不准往下扔。施工人员与拆下的模板之间应有一定的安全距离。

(17)在陡岩下或陡坡顶清凿或破解石料,作业人员必须戴护目镜(或眼罩),并不面对面作业。移动石料应确认不会伤人和损坏设备时,方能操作。

(18)施工中所搭设的脚手架必须坚固、可靠,满足有关规定和要求。上下梯道要牢固并有防滑措施,高空梯道必须设防护栏。脚手板应铺设严实、符合标准。堆放材料不得超过负荷。脚手架使用前必须经过验收,使用中要随时检查修整,保持架子的完好状态。

(19)拆除脚手架、井架、龙门架等设施,必须严格按照先上后下的程序进行。在拆除过程中设置可靠的临时缆风和支撑措施,保持结构的稳定,并设专人防护。严禁由上往下乱扔脚手板、材料、工具等杂物。

(20)人行道必须设在陡坡路堑的边坡线或主裂缝5m以外,并设警告标志,上下行人宜间隔行走,并做到通行前巡视,通过后检查。

(21)严禁在恶劣气候条件下,如:打雷、下暴雨、下大雪、下大雾、刮六级以上大风时,露天进行作业。

(22)挖掘大型基坑,必须制定安全技术措施,挖掘时应边挖边安设固壁支撑。

(23)挖掘基坑深度超过2m时,必须戴安全帽,使用卷扬机或滑车绞上,当吊斗运土时,吊头下面的工作人员应立即停止工作,到安全处所避让。

(24)挖掘深基坑时,当低于地下水位时,应采取排水措施,在施工中需经常检查坑壁是否有异常现象,发现有坍塌危险应立即采取防护措施。

八、风沙地区施工

(1)开挖砂层应自上而下进行,其开挖坡度不应陡于1:1,严禁直立开挖或掏空挖砂。

(2)路基两例如同时进行工作时,迎风侧与背风例的工作人员应相互错开,防止风沙吹至下风例操作人员的面部。

(3)人行道路的坡度不应陡于1:3;路面宜铺设草帘、草袋或竹板、木板。由工地通向住所的道路,应设固定标志。

(4)施工人员应配备有色风镜、风衣、长筒布袜和口罩卵石防护和手推车作业时还应配备手套。

工地应设休息棚,并储藏足够的饮水和防暑急救药品天作息时间应根据气温变化调整;工作时间的气温应低于38y.往工地送饭所用器具均应加盖。

(5)六级以上大风时应停止沙土作业;十级大风严禁人员夕f出。施工人员遭大风沙袭击,能见度低、方位又判别不清时,应就地等候,切勿擅自离开。

(6)严禁在挖方坡脚下休息和存放工具。

(7)工地房屋应集中设置在有防风条件的地方,伙房和铁工房应安排在下风向位置,房屋内应有防火设备。

九、寒冷地区施工

(1)寒冷地区人员应配备防寒用品,施工机械应装配驾驶室,工地应设取暖室。

(2)木质镐柄、锤柄,因受冻易劈裂、折断,使用前应详细检查,确保安全。

(3)路堑开挖应注意阳坡坡面冻土因受热融化而坍滑。

(4)严寒地区不能用手直接拿铁质料具。必须戴手套,以防冻伤手指,拉伤皮肤。

第7篇 装修、装饰工安全生产操作规程

1、 年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适于高处作业的人，禁止登高作业。

2、 距地面2米以上，工作斜面坡度大于45 ?，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。

3、 登高作业人员（如架子工），必须经过专门的业务培训持证上岗。

4、 作业人员，要正确穿戴和使用防护用品，不准穿光滑的硬底鞋，高跟靴和拖鞋，要使用合格的安全带，并应将绳子牢固系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。

5、 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育和技术交底。

6、 高处作业区，地面要划出禁区，并围挡，挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

7、 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电，确认停电方可进行工作，并应设置绝缘挡壁，作业人员最少离开电线（低压）2米以外，禁止在高压线下作业。

8、 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；不得在高处投掷材料或工具等物；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上；工作精力集中不准打闹；工作完毕，清理现场物料，并从指定路线上下。

9、 严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业时，应经有关领导批准，并在上下两层间设置专用的防护棚或其他隔离设施。

10、 严禁坐在高处无遮挡处休息，防止坠落。

11、 在石棉瓦屋面工作时，要用木板或梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。

12、 进行高处焊接，气割作业时，系好安全带，并且必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品。

13、 遇六级以上大风时，禁止露天进行高处作业。

14、 高处作业时，要注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

15、 当结冻积雪严重，无法清除时，停止高处作业。

16、 使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。梯子的竖立坡度60 ?为宜，梯底宽度不小于50公分，并有防滑装置，梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

第8篇 污水厂安全生产规程

1. 岗位操作人员必须经过技术培训和生产实践。

2. 操作人员应严格执行本岗位操作规程和安全生产规程，特别注意五防。

3. 各种设备保养维修时，必须断电，并在开关处悬挂禁止牌后，方可进行保养。

4. 雨天或冰雪天气，应及时清扫积水或冰雪，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。

5. 台风或热带风暴期间，操作人员在构筑物上巡视或操作时，必须二人同时进行，并采取防范措施。

6. 凡在对具有有毒气体或可燃性气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时：

1) 如要动火，要做好通风换气，检测合格后方可操作，首先测定易燃气体浓度，甲烷和h2s含量应控制在2%以下。同时，含氧量不低于18%。如超过安全标准时，应强制通风换气，确认容积内气体符合安全标准后方可操作。

2) 如果有人要进入井下或容器内维修时，必须检测有毒气体浓度，应将h2s的含量控制在10ppm以下。操作必须有人监护，必要时佩带保险绳并随时与监护人联系。

7. 清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

8. 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。

9. 应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品，并定期检查。

10. 具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的部位，必须通风。

11. 有电气设备的部门和易燃易爆的场所，应按消防部门的有关规定设置消防器材，消防器材应齐全、有效，值班人员应熟悉消防器材的安放地点和使用方法。

12. 上班严禁饮酒，严禁穿拖鞋、高跟鞋及裙子。

13. 机房内不得存放易燃、易爆物品。

14. 操作人员应熟悉触电的急救方法。

15. 各种临时线路必须符合安全要求，使用完毕后，应立即拆除。

16. 特殊工种（高配电工、维修电工、金属焊接工、机修工、司机等）必须持证上岗，并按规定时间进行复审。

17. 夜间当班人员应提高警惕，加强本部门巡视，发现异常情况立即向保卫部门报告。

第9篇 挤塑机安全生产操作规程

第一条 操作人员必须熟悉本规程,经安全培训考试合格,穿戴好防护用品,方准操作本设备。

第二条 电源合闸时,应检查电器热控是否灵敏可靠,热电偶指示温度是否正确,出现问题请维修人员排除,严禁操作工人乱动。

第三条 开车时应检查主机减速箱,牵引无极变速箱,收线无极变速箱润滑是否正常,风机通风是否良好。

第四条 开车前要注意各段加热温度,是否达到工艺要求的实际温度,保温时间要足够,初次加温时间保温不得少于3小时。

第五条 不得在塑化不好,烧焦有老化的情况下进行挤出生产,以防事故发生,发现上述问题立即设法排除。

第六条 车速要由低至高,加到正常速度,严禁高速起车,观察仪表上指示的电流值与温度是否正常,以防电流过大,引起加热器过烧。

第七条 升降线盘时,要注意升降极限位置,不得过高或过低,有电器限位时不得超越限位使用。

第八条 往料斗中加料时,注意金属物不得进入并严禁用螺丝刀或金属棒捅料压入螺杆内。

第九条 检查干试机周围,应配备橡胶绝缘垫板,否则不准开车。

第十条 开车前应检查好各接地部位是否良好,接地电阻应定期测定,不得高于4欧;设备是否有杂音等异常现象,如有问题修好再用。

第十一条 禁止用手去触摸干试机之高压电器,电气线路或接地线部位。

第十二条 线芯上有水禁止开车。

第十三条没有停止之前,禁止用手触摸绝缘线芯导线接头及裸露部分;高压击穿后线芯要先行采取放电措施,然后修理。

第十四条 开车与停车要由技术熟练工人指挥,避免误操作造成危险。

第十五条 配备软化设备、塑胶机台的,操作人员不能任意移动、调整电器和机械设备;更不能用手扶摸导线、电导轮,铜导管部位。

第十六条 开车结束后,应把电源、水源、气源全部关闭,操作手柄复原位,并做好交接班日记的记录。

第10篇 车间安全生产操作规程

一、车间生产工人上班时应穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧,禁止穿拖鞋。

二、机床操作工一般都应戴上工作帽,女同志的头发或辫子应塞进帽子里。

三、机床运作中,头不能离工件太近,以防切屑飞入眼睛。如果切屑飞溅,则必须戴上防护眼镜。未停车前不能度量工件、也不能用手摸工件。

四、手和身体不能靠近正在开动的机件,如皮带轮、皮带、齿轮、风扇等,更不能在这些地方开玩笑。

五、起重机起吊重物时,吊索与地面必须垂直,切严禁重物下站人。操作人员应及时告知周围人群。

六、工件和切削刀具(车刀、刨刀、铣刀、砂轮等)必须安装牢固,否则会飞出伤人。

七、车床上加工细长工件,其右端应有顶针孔,并顶上尾座,其左端不能伸出车头太长,否则工件会弯曲伤人。若确需伸出车头且有一定长度,则车头转速必须打慢。

八、当工件或卡盘(夹具)太重时,不能一人单干,应利用起重设备或请他人帮助。

九、不能徒手清除铁屑,应用专用的钩子清除。

十、不能用手去刹住运动的机头。

十一、在车床上工作,不能戴手套。

十二、容易发生事故的机床(如冲床、压力机等)工作时,操作工应集中注意力,不得与他人闲聊,思想不得开小差。

十三、遵守安全用电规则,不要任意装拆电气设备。

十四、特殊工种(如电工、电气焊工、起重机工等)应持证上岗。无证者禁止从事上述工作。

第11篇 通信工程安全生产技术规程

通信建行设工程共分为两大部分,一部分是设备安装工程,一部分是通信线路工程。通信线路工程包括通信管道工程和通信光电缆工程。

通信线路工程的特点是:绝大部分工作是露天作业,点多、面广、线长,墙上、地下、遍布村头庄尾、穿越大街小巷。由此可见,通信线路工程所遇到的环境极其复杂,它要穿越纵横交错的铁路网,还要跨越高山、森林、沙漠;同时还要穿越纵横交错的、中国独有的地下管线网。以上这些环境条件都给通信线路工程带来了难以想象的困难,同时也给施工作业带来了诸多安全隐患。面对复杂的施工环境和施工作业中的危险因素,就必须严格遵守安全施工技术规定,一丝不苟地贯彻相关法律、法规的要求,保证通信设备、设施的安全,保证施工作业人员的安全。

第一章 通信线路工程安全生产技术

第一节 通信线路工程

一、一般安全要求

1.在勘察、测量施工时,应对路由经过的沿线环境进行详细调查,如有毒植物、毒蛇、血吸虫、猛兽和狩猎器具、陷阱等,应在施工前详细交底并采取相应的预防措施。

2.在路由复测中传递标杆时,不得抛掷。移动标旗或指挥旗时,遇有火车和船只等行驶,须将标旗等平放或收起。

3.在雪地施工时应戴有色防护镜,以免雪光刺伤眼睛。

4.在河流、深沟、陡坡地段布放吊线、光(电)缆、排流线时应采取措施,防止作业人员因线缆张力兜拉坠落。

二、光电缆沟、坑开挖:

坑、沟开挖安全操作规程:

坑、沟开挖前必须对作业人员进行安全技术交底

1.挖沟坑作业前,首先应通知设备管理单位核查既有设备情况,提供地下管、线、电缆等设施的准确位置。无法提供准确位置时,还应请设计单位共同探查、核实,划定

防护范围。其次,对通信、信号电缆径路使用电缆测试仪进行探测,进一步确认地下线缆情况,用白灰等划出电缆径路后,组织人员开挖。

2.开挖基坑,每坑不得少于2人,1人作业,1人监护。列车通过时坑内人员应提前上坑避让。基坑深度超过2米时,应用提篮提取弃土。

3.在土质非坚硬地段,严禁使用尖镐刨挖,特殊坚硬地质段使用尖镐时,应轻刨轻挖。情况不明,不准开挖。严禁施工人员野蛮施工。

4.开挖坑、沟地段必须设专人巡回检查,发现问题及时处理与上报。由于施工人员不慎挖破、挖伤、挖断电缆后,应立即报告施工现场负责人处置,不得拖延,更不得隐瞒不报、谎报。

5.挖沟时施工人员之间应保持3-5米的距离,不得相对进行挖沟作业。

6.当挖沟、坑影响行人妨碍交通或站内作业时,应设立明显标志,采取防止人员坠落的安全措施,如需过夜时,应加设灯光防护,但不得与行车信号混淆。

7.严禁在影响路基稳定的范围内挖沟、坑,在铁路沿线或穿越铁路挖沟、坑时,摆放的料具和挖出的土石严禁侵入基本建筑限界,并应及时采取防止塌落的措施。

8.挖坑的弃土应距坑边0.6m以外。堆土高度不应高于1.5m。坑边不得堆放重物或工具。

9.挖水沟、坑及流沙沟、坑深度超过0.8米时,应采用防护板等加固措施。

10.防护板的安装或撤除应有人监护,严禁将防护板一次全部撤除,强流沙地带不宜撤防护板。

11.在架空线路附近开挖沟槽时,应防止架空线路的杆塔倾斜、悬倒。在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时应对其临时加固。

12.在遇有大雨、暴雨天气时,不得开挖坑、沟。已开挖的坑、沟应根据具体情况或有关规定及时回填。

三、通信光、电缆线路施工安全规程

1.人工敷设光、电缆时应符合下列规定:

(1)开挖作业参照坑、沟开挖安全操作规程。

(2)起重架起架较高或在斜坡上架起重架时,应设起重架临时拉线;

(3)千斤顶底座应放在坚固、平坦的地面上,顶升时,光、电缆盘盘轮离开地面不得大于100mm;

(4)盘轴应水平,光、电缆盘应保持在两起重架的中央;

(5)光、电缆盘的滚动方向应和盘上指示相符;

(6)应从盘的上部出缆,且光、电缆盘应有制动措施。

2.人工抬放光、电缆时应符合下列规定:

(1)每人负重应适度并应有统一指挥;

(2)施工人员应用同侧肩抬运,拐弯时人应站在光、电缆外侧,下坡、跨沟渠和拐弯处应设防护人员;

(3)穿越管道、过障碍处应有专人操作防护。

3.抬运光、电缆过桥梁、隧道或在铁路路肩上抬运时,严禁将光、电缆曲伸到限界以内。抬运光、电缆过铁路线时,应在统一指挥下平行跨越。

4.在有封闭点的机械化施工区段,利用轨道车施工时应符合下列规定:

(1)应有统一指挥信号,指挥人员与司机应密切配合。

(2)施工用车辆应良好,平板车上的作业架应牢固,高、宽度应符合要求,工作台板应有足够强度。

(3)轨道车起动前,施工人员应撤离工作台面。施工负责人应确认施工人员已撤离到安全地带后,方可通知开车。

(4)光、电缆到达施工现场开始敷设时,轨道车应保持匀速,缆盘的转动速度应与轨道车车速相适应。

(5)光、电缆敷设完毕后,空缆盘应在轨道车上绑扎牢固且不得侵限,轨道车迅速撤离现场。

5.使用机械牵引架设光、电缆时,牵引力应小于光、电缆允许拉力,主要牵引力应加在光、电缆的加强构件上,牵引速度不应大于15m/min,并应保持匀速,不得突然启动或停止。

6.气吹法敷设光缆时,光缆盘应保证与吹缆机吹缆方向在一直线上,出缆应顺畅,并保持与吹缆速度一致。空压机操作人员在开启阀门时,应逐渐由小到大,并与气阀保持一定距离。

7.光、电缆在拐弯或上下处应绑扎做加强处理。

8.在铁路线路附近进行光、电缆接续时,应将接续伞或接续帐篷搭扎牢固,避免列车通过时危及行车安全。

9.对电缆芯线进行电气强度测试前,测试点应与各作业点联系,使各作业点停止线路作业,在规定测试时间内不得触碰电缆。各作业点未接到测试点恢复作业命令前不得作业。测试时仪器的保护接地应可靠。

10.在高压危险影响区段进行通信线路施工作业必须设监护人,并按带电作业规定进行作业,作业时应符合下列规定:

(1)切割光电缆金属外皮或打开接头套管前,应将光电缆两端金属外皮连通,并临时接地;

(2)用仪表测试电缆芯线有危险电压时,应申请停电作业,无危险电压时,亦应对芯线接地后方准作业。

11.在高压危险影响区段与电缆芯线的各种外线引入端子相连的设备上作业,必须使用带绝缘柄的工具。

12.无人站、人孔(井)、手孔(井)内不得存放易燃、易爆、有毒物品,施工时应符合下列规定:

(1)进入前应开门通风。未经通风排气不得入内。施工中有异常感觉应立即撤离。

(2)进入时,站、孔外面应设安全标志或专人防护。进出应攀梯上下,禁止踩蹬螺栓机架、光电缆上下。

(3)禁止烧煮填充剂或其他物品。

(4)宜用手电筒照明。当用电灯照明时,电源设备应设在站、孔外,灯具应有防护罩。

四、站场(区间)通信施工安全规程

1.通话柱、扩音柱的设置不得侵入铁路建筑限界和影响铁路信号的显示。

2.股道间的通话柱、扩音柱装设地点不得影响作业人员嘹望信号:

3.扬声器支撑杆的防雷地线应可靠接地。

第二节 对临时工及劳务工的基本要求

进入2005年以来,铁路建设行业得到了前所未有的蓬勃发展,通信工程建设在铁路内外全面展开。这就需要一大批通信基础建设者,导致通信施工队伍日益壮大,一大批农民工、劳务工、临时工涌入了通信建设市场。大批农民工和临时工、劳务工的涌入,加快了通信建设,但也给通信工程质量、通信施工安全带来了诸多隐患,各类安全事故频发。因此通信建设单位和施工单位的各级管理人员,必须对劳务工进行严格管理,制定相关制度对其进行规范性的管理。

一、规范雇工制度

1.企业应根据全年的施工任务,制定劳务工人需求计划。要杜绝生产任务一下来急忙招募工人,任务一完成立即遣返的自由市场行为。

2.要保持外部施工队的相对稳定性。根据通信建设市场施工任务的不确定性及施工任务的季节不均衡性,企业应制定具有一定差别的工资政策,例如:任务饱满时一个工资标准,任务不饱满时一个工资标准,没有施工任务时又一个工资标准,这样即能保持启用的外部施工队的相对稳定,又符合用工单位和外部施工队的经济利益。

3,常年使用的外部施工队应从正规渠道获取。应使用经当地劳动部门审核的外部施工队,坚决不能使用领导关系、同学关系、朋友关系、同事关系介绍来的外部施工队。

4.对外部施工队在工程实践中进行考核、筛选,淘汰个别素质较低、纪律涣散、技能低下、不服从管理的个别成员。对管理严格、遵章守纪、技术较成熟、安全素质较高的外部施工队最好签订较长期的使用合同。

5.尽量不使用和少使用以天或以小时计算工作报酬的临时工,因为我们对这些人的劳动技能、品德修养、劳动态度不了解,也难以考查;使用此类临时工,只能在施工现场因工作急需时才雇用,并要在员工的带领下工作。

6.企业要和外部施工队签订书面的劳务合同,要根据合同法的要求把双方的权利义务、工作内容、工作时间、劳动保护、工作报酬、合同生效、合同解除的条件、违约条款等全部写清楚。

7.企业要为外部施工队人员办理养老保险,要为施工作业人员特别是从事危险作业的人员办理工伤社会保险,并为其缴纳保险费。

8.企业要为外部施工队人员按时发放与本企业员工相同的劳动保护用品并监督其穿戴。

9.及时发放施工队的工作报酬,做到不拖欠他们的工资。不拖欠劳务人员的工资是社会的责任,应提到建立和谐社会高度来认识。

10.企业对外部施工队要像对待本企业一个基层单位一样管理,要把对外部施工队的管理纳入到本企业的各项管理工作中。

11.企业要把素质较高、施工技术较好、责任心较强的员工派至u外部施工队,参与外部施工队的管理并进行施工技术指导,派多少人去要根据外部施工队的大小和施工任务多少而定。

二、加强对外都施工队及劳务工的管理

外部施工队及劳务工确定并签订了劳动合同后,要加强对他们的管理,不能立即分派施工任务、派出施工。具体管理措施如下:

1.要对外部施工队从组织上、技术上进行全面严格管理,以保证在完成施工任务的同时,保证施工作业人员的安全和健康。

2.对外部施工队的作业人员、管理人员进行全面培训,像对待本企业员工进行三级教育一样进行培训。

3.对外部施工队人员培训的内容主要包括:企业的性质、任务和要求、企业的规章制度、施工程序、规范和标准、施工生产技术、安全操作规程、相关的法律、法规、劳保用品的穿戴、职工的权利和义务等。

4.协助和确认外部施工队的管理机构,明确外部施工队的组织分工及相关责任,要求外部施工队制定切合实际的管理制度并建立责任制。

5.依据“管生产必须管安全”的原则,外部施工队必须明确一名领导作为本施工队安全生产负责人,主管日常的安全生产工作,较小的外部施工队应设1-2名兼职安全员,较大的施工队应设1-2名专职安全员。负责安全生产的负责人及专兼职安全员应经过通信行业的安全生产培训,持证上岗。

6.外部施工队应保证其施工人员的相对稳定,如需增加、调换、裁减作业人员时,应事先提出计划,报请企业相关部门审核。新增加和调换的人员应按新入职人员进行多级安全教育;凡未经同意擅自增加和调换的人员,未经安全教育上岗的人员,一经发现应立即停止其作业,并追究外部施工队领导的责任。

7.在外部施工队作业前,企业应委派相关人员进行安全技术交底;交底后由外部施工队负责人和企业委派人员签字;外部施工队对本队人员要进行安全交底,并且要在施工过程中进行安全检查。

8.企业应把技术较高、责任心较强的员工派驻到外施工队,进行安全生产指导工作

及对外协调工作。派驻人员不得代替外部施工队的具体管理工作,不得在外部施工队吃拿卡要,不得在外部施工队领取任何报酬。

9.外部施工队领导必须对本队人员进行经常性的安全生产和法制教育,必须服从用工单位各级安全管理人员的监督指导。用工单位各级安全管理人员有权按照规章制度对违章作业人员进行批评和处罚、停止施工、直至建议清退。发现严重违章违纪,并屡教不改的外部施工队,检查人员和委派到外部施工队的人员可建议企业解除和外部施工队的合同,并由外部施工队承担相关责任和损失。

10.外部施工队应加强自身的安全性教育,提高技术素质、安全素质和自我保护能力。

11.外部施工队应当执行工前布置安全任务,工后进行讲评的制度;应当执行每周进行安全总结,研究解决存在的问题,表彰先进,批评违规,纠正违章,落实严惩的制度;外部施工队要做好每天的安全生产记录。

12.外部施工队的专兼职安全员应在每天作业前对作业环境、设施、设备进行检查,及时发现隐患和潜在的危险源进行防范和解决;发现重大隐患应立即报告用工单位。

13.外部施工队的专兼职安全员要在本队作业过程中进行巡视,随时纠正违规行为,解决作业中人为形成的隐患。收工后要检查施工场地,拉闸断电、用火熄灭、料净场地清,确认无误后方可离开现场。

14.外部施工队应建立现场消防组织,配备符合要求的消防器材,确定消防责任人,并会使用消防器材。外部施工队应配合用工单位的紧急预案,准备相应的人力和物力,协助用工单位处理紧急情况。

15.用工单位应帮助外部施工队解决施工作业中的困难,如技术问题、设备问题、对外协调问题、相关审批手续办理问题等。

第二章 通信设备安装工程安全生产技术

通信设备安装工程涉及的专业比通信线路工程多,而且各有其特点。包括了程控交换 专业、传输设备专业、移动通信专业、通信电源专业、卫星通信专业、数字数据专业、微波通信专业等。

通信设备专业与通信线路专业的分界在总配线架(mdf)和光配线架(odf)上。配线架的外侧均属于线路,内侧均属于设备专业施工。由此可知,通信设备专业相比线路专业受环境影响要小些。

通信企业必须保证通信全程、全网不可间断。因此通信设备施工,特别是增容、扩容作业,为了保证通信设备运行中的安全,为了保证施工作业人员的安全,必须要求施工作业人员严格遵守通信设备安装安全生产技术要求,严格遵守各项强制性标准,严格遵守安全操作规程。

第一节 通用安全要求

一、一般安全要求

1.设备开箱时应注意包装箱上的标志,严禁倒置。开箱时应使用专用工具,严禁用锤猛力敲打包装箱。开箱后应及时清理箱板、铁皮、泡沫等杂物。雨雪、潮湿天气不得在室外开箱。

2.在机房内搬移设备时,不得损坏地板和其他设备。

3.施工作业所用工、机具应完好,不得带“病”作业。

4.施工场地应配备消防器材。机房内严禁堆放易燃、易爆物品,严禁在机房内吸烟、饮水。

5.在已有运行设备的机房内作业时,应划定施工作业区域。作业人员不得触碰在运设备;不得随意关断电源开关。

6.多用插座、电烙铁、手电钻、电锤等工具的电源接线应绝缘良好;严禁将交流电源线挂在通信设备上。

7.施工用临时电源应安装漏电保护器,并标明电压和容量。使用机房原有电源插座时必须先测量电压、核实电源开关容量。

8.铁架、槽道、机架、人字梯上不得放置工具和器材。高凳上放置工具和器材时,人离开时必须随手取下。搬移高凳时,应先检查、清理高凳上的工具和器材。

9.高处作业应使用绝缘梯或高凳。严禁脚踩铁架、机架和电缆走遭。严禁攀登配线架支架;严禁脚踩端子板、弹簧排。

10.涉电作业必须使用绝缘良好的工具,并由专业人员操作。在带电的设备、头柜、分支柜中操作时,作业人员应取下手表、戒指、项链等金属饰品。井采取有效措施防止螺丝钉、垫片、铜屑等金属材料掉落引起短路。

11.在运行设备顶部操作时,应对运行设备采取防护措施,严禁工具、螺丝等金属物品落入机柜内。

12.重要工序应由操作技术熟练的人员操作。建设单位随工人员或监理人员、工程质检员应在施工现场监督检查。

13.系统割接时,应做好割接方案和数据备份,并同时制定应急预案。

14.每日工作完毕离开现场前应清理现场,切断作业电源。检查电源及其他不安全因索,确认无安全隐患。

第二节 静电事故的防范

静电可以放电引起火花,在可燃气体中会引起火灾和爆炸,静电在设备电路板上放电会引起设备损坏。通信行业是对静电比较敏感的行业。静电虽不能对人体造成伤害,但静电电压可高达数万伏,可能发生放电产生静电火花,在具有火灾爆炸的危险场所,静电是一个非常危险的因素。因此施工作业人员对静电应有充分的了解,做好有效的防范。

一、放电与引燃

在相同带电电位条件下,液面或固体表面带负电荷时发生的放电比带正电荷时发生的放电对可燃气的引燃能力要大一个数量级。

在下列环境条件下,可燃物更易点燃。

1.可燃物的温度比常温高;

2.局部环境氧含量(或其他助燃气含量)比正常空气中的高;

3.爆炸性气体的压力比常压高。

二、静电防护措施

各种防护措施应根据现场环境条件、生产工艺和设备、加工物件的特性以及发生静电引燃的可能程度等予以研究选用。

(一)基本防护措施

1.减少静电荷产生

(1)对接触起电的有关物料,应尽量选用在带电序列中位置较邻近的,或对产生正负电荷的物料加以适当组合,使最终达到起电最小。

(2)在生产工艺的设计上,对有关物料之间的接触,尽量做到接触面积较小、压力较小、接触次数较少、运动和分离速度较慢。

2.加快静电荷对地泄漏

(1)在存在静电引爆危险的场所,所有属静电导体的物体必须接地。对金属物体应直接与大地作导通性连接,对金属以外的静电导体及亚导体则应作间接接地。

(2)静电导体与大地间的总泄漏电阻值在通常情况下均不应大于106ω。对于某些特殊情况,有时为了限制静电导体对地的放电电流,允许人为地将其泄漏电阻值提高到不超过109ω。

(3)局部环境的相对湿度宜增加至50%以上。

(4)生产工艺设备应采用静电导体或静电亚导体,避免采用静电非导体。

(5)对于高带电的物料,宜在接近排放口前的适当位置装设静电缓和器。

(6)在某些物料中,可添加少量适宜的防静电添加剂,以降低其电阻率。

(7)在生产现场使用静电导体制作的操作工具,应予接地。

3.采用静电消除器。为消除静电非导体的静电,宜采用高压电源式、感应式或放射源式等不同类型的消除器。

4.静电屏蔽。将带电体进行局部或全部静电屏蔽,同时屏蔽体应可靠接地。

5.尽量避免存在静电放电的条件。在设计和制作工艺装置或设备时,应尽量避免存在静电放电的条件,如在容器内避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离等。

6.控制可燃物的浓度。控制气体中可燃物的浓度,保持在爆炸下限以下。

(二)服装静电防护

1.当气体爆炸危险场所的等级属0区或1区,且可燃物的最小点燃能量在0.25mj以下时,工作人员应穿无静电点燃危险的工作服。当环境相对湿度保持在50%以上时,可穿棉工作服。

2.在爆炸危险场所工作的人员,应穿防静电(导电)鞋,以防人体带电,地面也应配用导电地面。

3.禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。

三、静电事故的分析和确认

凡疑为静电引燃的事故,除按常规进行事故调查分析外还应按照下列规定进行分析和确认。

1.检查分析是否存在发生静电放电引燃的必要条件

(1)通过对有关的运转设备、物料性能、人员操作以及环境情况的分析,推测可能带有静电的设备、物体及其带电程度、放电条件和类型。

(2)收集和测取必要的有关技术参数,并估算可能的放电能量。

(3)对是否属静电放电火源作出倾向性意见,或对较为简单明显的情况作出相应的结论。

2.对于较为复杂的情况,则应根据实际的需要和可能,选取以下部分或全部内容,作进一步的测试,并通过综合分析后,作出相应的结论。

(1)充分收集或测取有关技术参数,主要包括环境温、湿度和通风情况、可燃物种类、释放源位置、可能的爆炸性气体浓度及分布情况,已有的防火、防爆措施及其实际作用,与静电有关的物料的流量、流速和人员动作、操作的情况,非静电的其他火源的可能性等。

(2)遗留残骸件的分析检验,其方法是选出可能带有静电并发生放电的物件(主要是金属件)通过电子显微镜作微观形貌观察,查明是否存在类似“火山口”特征的高温熔融微坑。以确定静电放电的具体部位,判断事故的原因。

(3)物件的起电程度和放电能量难用分析的方法予以定量或半定量确定时,需参考事故发生时的具体条件,进行实物模拟试验,加以验证。模拟试验可在现场或在其他适宜场所进行。

对有关情况数据作进一步综合分析,观察各种情况数据间的相互关系是否符合客观规律和是否存在矛盾,必要时还须对其他情况数据(包括非静电技术方面的)作补充收集或测试,以便作出最终结论。

第三节 仪表的使用

一、仪表的使用

1.仪表使用人员必须经过培训,熟悉仪表的使用方法,并按仪表的技术规定进行操作。

2.仪表使用前必须按额定工作电源电压的要求引接电源,电源插座应选用有防漏电保护的插座,仪表使用时应接地保护。

3.使用直流电源的仪表时,电源的正负极性不得接反。直流电源仪表长期不使用时应及时从仪表中取出电池。

4,交/直流两用仪表在插入电源塞孔和接引电源时,应严格禁止交/直流电源接错。

5.做过耐压和绝缘测试的线对必须及时放电,然后才能在经过放电后的线对上,再进行其它项目的测试。

6.使用仪表的现场,必须防止日晒、雨淋和火烤;不得使水等液体或金属物质进入仪表内部。

7.仪表内有异常声音、气体、气味等现象发生时,应立即切断电源开关。

8.不得将仪表电池和金属物品放在一起保管:搬运仪表时,应使用专用的仪表箱,使用仪表应轻拿轻放。

9.使用带激光源仪器时,不得将光源正对着眼睛。

二、熔接机

1.熔接机不得在易燃、易爆的场所使用;不得直接接触熔接机的高温部位(加热器或电极);

2.更换电极棒前应关闭电源开关,将电源取出或将电源插头拔下;

3.清洁熔接机时,严禁使用含氟的喷雾清洁剂。

三、安装机架和布放线缆

1.设备在安装时(含自立式设备),应用膨胀螺栓对地加固。在抗震地区,必须按设计要求,对设备采取抗震加固措施。

2.在已运行的设备旁安装机架时应防止碰撞原有设备。

3.布放线缆时,不应强力硬拽,并设人看管缆盘。在楼顶上布放缆线时,不可站在窗台上作业。如必须站在窗台上作业时,必须扎绑安全带进行保护。

4.布放线缆时应做好标识,其中电源线端头应作绝缘处理。

5.在光纤槽道上布放尾纤时,严禁踩踏原有尾纤。在机房原有odf架上布放尾纤时,严禁将在用光纤拔出而引起通信中断。

6.开剖线缆不得损伤芯线。电源线端头必须镀锡后加装线鼻子,线鼻子的规格应符合要求。

7.连接电源线端头时应使用绝缘工具。操作时应防止工具打滑、脱落。

8.列头柜电源保险容量必须符合设计要求,插拔电源保险必须使用专用工具,不得用其他工具代替。

四、设备加电测试

1.设备在加电前,应检查设备内不得有金属碎屑,电源正负极不得接反和短路,设备保护地线良好,各级熔丝规格应符合设备的技术要求。

2.设备加电时,必须沿电流方向逐级加电.逐级测量。

3.插拔机盘、模块时必须配戴接地良好的防静电手环。

4.测试仪表应接地,测量时仪表不得过载。

5.线路测试(抢修)时,应先断开设备与外缆的连接。

第四节 移动通信天馈线工程

1.在天线吊装现场(楼房吊装)应设置安全作业警示区域,禁止车辆及无关人员穿行。施工现场人员必须配带相应的劳动保护用品。

2.天线安装

(1)吊装天线前应先勘察现场,制定吊装方案。天线施工人员必须明确分工和职责,由专人统一指挥。吊装现场必须避开电力线等障碍物。

(2)吊装前应检查吊装工具的可靠性。当起吊的天线稍离地面时,应再次检查吊装物,确认可靠后再继续起吊。

(3)起吊天线时,应使天线与铁塔(或楼房)保持安全距离,不可大幅度摆动。向建筑物的楼顶吊装时,起吊的钢丝绳不得摩擦楼体。

(4)天线挂架强度、水平支撑杆的安装角度应符合设计要求。固定用的抱箍必须安装双螺母,加固螺栓必须由上往下穿。如需另加镀锌角钢固定时,不得在天线塔角钢上钻孔或电焊。

(5)辐射器安装应注意极化方向,顶端固定拉绳调整的长度应一致,确保拉力均匀。

(6)安装防辐射围圈前,应在主反射面锅沿边先粘防泄露垫,再装防尘布,防尘布周围的固定弹簧拉钩调整长度应一致。

3.馈线安装

(1)吊装椭圆软波导前必须将一端接头安装平整、牢固,并用塑料布包扎严密再进行吊装。

(2)吊装椭圆软波导应使用专用钢丝网套兜住馈线的一端并绑扎到主绳上,不得使软波导扭折或碰撞塔体。

(3)馈线与天线馈源、馈线与设备连接处应自然吻合、自然伸直,不得受外力的扭曲影响。

(4)馈线弯曲时应圆滑,其曲率半径应符合设计要求。馈线进入机房内时应略高于室外或做滴水弯,雨水不得沿馈线流进机房。馈线进洞口处必须密封和做好防水处理。

(5)馈线进入机房前,必须至少有三处以上的防雷接地点;馈线进人机房后必须安装避雷器。

三、上塔作业

1.从事微波、移动通信基站天馈线安装等工程项目的高处作业人员。必须经过专业培训合格并取得《特种作业操作证》方可作业。凡是从事高处作业的人员应定期进行健康检查,如发现身体不适合高处作业时,不得从事这一工作。在上塔前必须认真检查塔的固定方式及其牢固程度,确认牢固可靠后方可上塔作业。

2.施工单位应根据场地条件、设备条件、施工人员、施工季节编制高处施工安全技术措施,作为施工组织设计的一部分,经

审核后必须认真执行。

3.高处作业的每道工序必须指定施工负责人,并在施工前必须由本工序负责人向施工人员进行技术和安全交底,明确分工。严禁任何违章作业的现象发生。

4.各工序的工作人员必须着用相应的劳动保护用品,严禁穿拖鞋、硬底鞋或赤脚上塔作业。

5.安全带必须经过检验部门的拉力试验,安全带的腰带、钧环、铁链必须正常,

用完后必须放在规定的地方。不得与其他杂

物放在一起。施工人员的安全帽必须符合国家标准。

6.以塔基为圆心,塔高的1.05倍为半径的范围为施工区,应进行圈围,非施工人员不得进入。以塔基为圆心,塔高的20%为半径的范围为施工禁区,施工时未经现场指挥人员同意并通知塔上作业人员暂停作业前。任何人不得进入。

7.施工现场应无障碍物。如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等必须采取有效的安全措施后方可施工。

8.输电线路不得通过施工区。如遇有时,必须采取停电措施。

9.手摇绞车、电动卷扬机、扒杆、吊杆、滑轮、钢丝绳等施工机具的安全系数必须符合安全规定。

10.电动卷扬机、手摇绞车的稳装位置必须设在施工围栏区外。

11.遇到下列气候环境条件时严禁上塔施工作业:

(1)地面气温超过40℃或低于-20℃时;

(2)五级风及以上;

(3)沙尘、云雾或能见度低;

(4)雨雪天气;

(5)杆塔上有冰冻、霜雪尚未融化前;

(6)附近地区有雷雨。

12.经医生检查身体有病不适应上塔的人员不得上塔作业。前一天或当天饮过酒的人,不得上塔作业。

13.高处作业人员上塔前必须检查安全帽和安全带各个部位有无伤痕,如发现问题严禁使用。塔上作业时,必须将安全带固定在铁塔的主体结构上,不得固定在天线支撑杆上,严防滑脱。扣好安全带后,应进行试拉,确认安全后,方可施工。如身体靠近塔身,安全带松弛,应随时检查挂钩是否正常,确认正常后再工作。

14.上、下塔时必须按规定路由攀登,人与人之间距离应不小于3m,行动速度宜慢不宜快。上塔人员不得在防护拦杆、平台和孔洞边沿停靠、坐卧休息。

15.塔上作业人员不得在同一垂直面同时作业。

16.塔上作业,所用材料、工具应放在工具袋内。所用工具应系有绳环,使用时套在手上,不用时放在工具袋内。塔上的工具、铁件严禁从塔上扔下,大小件工具都应用工具袋吊送。

17.在地面起吊天线、馈线或其他物体时,应在物体稍离地面时对钢丝绳、吊钩、吊装固定方式等再作一次详细的安全检查。

18.吊装物件时,必须系好物件的尾绳,严格控制物件上升的轨迹,不得碰撞塔体。拉尾绳的作业人员应密切注意指挥人员的口令,松绳、放绳时应平稳。

19.塔上焊接

(1)焊接人员必须穿戴相应的专用劳保用品。上塔不得携带电焊软电缆、焊枪或气焊软管等工具。焊接工具必须在无电源或气源的情况下吊送。

(2)电焊机应放在干燥场地,并加防雨罩,外壳应接地牢靠。

(3)在塔上电焊时,除有关人员外,其他人都应下塔并远离塔处。凡焊渣飘到的地方,严禁人员通过。电焊前应将作业点周边的易燃、易爆物品清除干净。电焊完毕后,必须清理现场的焊渣等火种。

20.指挥人员在塔上有作业人员工作的期间内,不得离开现场。应密切观察塔上作业人员的作业。发现违章行为,应及时制止。

21.施工用机具和仪表必须由熟悉其使用方法的人员掌握及操作,并妥善保管。

22.安装微波、移动通信天线应在铁塔避雷针的45°保护范围内。

第五节 通信电源设备工程

一、布线和汇流排安装

1.电源线的布放

(1)在地槽内布放电源线时,必须注意防潮。地槽内应无积水、渗水现象,并用防水胶垫垫底。

(2)布放电源线时.无论是明敷或暗敷,必须是整条线料,中间严禁有接头。

(3)截面在10mm2以上的电源线终端必须加装线鼻子,尺寸应与导线线径相吻合,线鼻子与电源线的端头必须镀锡。如加装封闭式线鼻子应用专用压接工具压接牢固;如为开口式线鼻子必须用烙铁焊接牢固。线鼻子与设备连接处在通电后,温度不得超过65℃。

(4)电源线穿越墙洞或楼层时,应预留“s”弯。洞口两端应按要求用阻燃材料的盖板堵封洞口。施工尚未结束时,应用临时阻燃材料堵封洞口。

(5)交流线、直流线、信号线应分开布放,不得绑扎在一起,如走在同一路由时,间距必须符台工程验收规范要求。非同一级电力电缆不得穿放在同一管孔内。

2.汇流排(母线)加工和安装

(1)汇流排(母线)接头处钻孔的孔径、螺栓、垫片应符合要求。汇流排(母线)接头处必须镀锡。

(2)汇流排(母线)制作完毕,应喷(刷)绝缘漆。正极喷红色,负极喷蓝色。在汇流排(母线)接头处,不得喷(刷)绝缘漆。

(3)多片汇流排(母线)在同一路由安装时,接头点应错开,不得安装在同一处,互相之间必须错开50mm以上。

(4)汇流排(母线)在过墙体或楼层孔洞时,不应有接头。在过墙体或楼层孔洞时,应采用“软母线”连接。“软母线”的两端接头应伸出墙体或楼板洞孔外,并在墙体外的两侧用支撑绝缘子固定。

(5)母线接头连接处及母线与设备端子连接处的温度不得大干70℃。

二、交、直流供电系统

1.交、直流供电设备安装

(1)电力室交、直流供电设备和走线架等铁件安装的安全事项参照通信设备安装的相关章节。

(2)设备的防雷和保护接地线安装牢固,接地电阻值应符合要求。

(3)设备的三相电源接线端子应连接正确,接线端连接牢固。设备安装完毕后,应进行清洁,彻底清除在安装时落人机内的碎金属丝片。

(4)供电前,交、直流配电屏和其他供电设备前后的地面应铺放绝缘橡胶垫。

(5)在交流配电室,如需向设备供电时,应首先检查有无人员在工作,确认安全后,方可供电,并挂上警示标志。

(1)设备加电时,操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,并应有二人互相配合,采取逐级加电的方法进行。如发现异常,应立即停止加电,检查原因。检查时,应切断电源开关。

(2)设备测试时,应注意仪表的档位。不得用电流档位测量电压,测量整流设备输出

杂音时,必须在杂音计输入端串接一个隔直流电流的2f电容,同时杂音计必须接地良好。

三、蓄电池和太阳电池

1.在单独设置的电池室内,交流电源线必须暗敷。室内不得安装电源开关、插座以及可能引起电火花的设备装置。室内应单独设置通风设备。照明系统必须采用密封的灯具。

2.蓄电池的安装

(1)人工搬运单体蓄电池,应有二人以上互相配合,轻搬轻放,防止砸伤手脚和损坏电池。

(2)安装电池体时不得倒置。蓄电池组的各单体电池极性必须依次排列串连,严禁接反。所安装的蓄电池距离暖气片不得小于1m。

(3)蓄电池安装应符合下列规定:

1)安装环境不应有有机溶剂和腐蚀性气体;

2)蓄电池应避免阳光直射,不应接近热源和火源,与变压器、电源开关或保险闸刀等设施的距离应大干o.5m;

3)蓄电池密封阀不应松动,不得擅自拆卸密封阀;

4)蓄电池重量较重时应选用运输吊装工具;

5)清洗时不得使用有机溶剂。

3.隔爆式铅酸蓄电池电解液的配制和灌注

(1)操作人员必须戴防护面具、防酸手套和穿防护服、防护鞋。

(2)必须按照电池技术要求配制电解液,电解液的比重不得超过规定值。

(3)配制电解液时。必须先将蒸馏水倒入耐酸的容器内。再将浓硫酸徐徐倒入蒸馏水中。严禁先将浓硫酸倒入容器内,再将蒸馏水倒入浓硫酸中。

(4)向电池体灌注后剩余的电解液应妥善保管,不得随意摆放。遗漏在电池体外表的少量电解液必须用防酸布擦干净,严禁直接用手擦洗。

4.太阳电池的安装

(1)开箱检查时,应用专用工具,不得用铁锤猛力敲打,避免损坏箱内太阳电池配件及太阳电池玻璃罩面。

(2)太阳电池支撑架必须与基础固定牢靠,能足够抵抗当地最大风力的影响。

(3)太阳电池方阵在屋面上安装时,现场周围应有永久性的围栏设施。

(4)太阳电池支撑架必须安装防雷接地线。太阳电池应置在避雷带(网)的保护范围内。

5.太阳电池输出线必须采取有屏蔽层的电力电缆布放,在进入室内前,屏蔽层必须接地,芯线应安装相应等级的避雷器件。

四、接地装置和防雷

1.接地装置的安装

(1)埋设垂直接地体时,可在接地体定位点上,采用机械夯埋。人工用铁锤夯埋时,扶接地体者严禁站在持锤者的正面。采用钢管作垂直接地体时,应避免夯管时管口断裂,可在钢管的上端加装保护圈帽。

(2)垂直接地体及其连接材料应采用热镀锌钢材,不得采用铝质材料。垂直接地体与扁钢连接时必须采取焊接并对焊接点进行防腐处理,严禁采用钻孔拧螺栓的办法连接。

(3)地下接地装置的引出(入)线不得布放在暖气地沟、污水沟内等处。如条件限制,布放裸露在地面时,应喷涂防锈漆和黄、绿相间的色漆并采取防护措施,不得妨碍交通。

(4)严禁在接地线、交流中性线中加装开关或熔断器。不得利用其他设备作为接地线电气连通其组成部分。

2.出、入局(站)电力电缆应选用具有屏蔽层的电力电缆埋入地下出、入局(站),埋入地下的电缆长度应符合设计要求。其金属护套两端应就近接地,芯线必须安装同等级的避雷器件。

3.出、入局(站)的通信光(电)缆接地与防雷

(1)出、入局(站)的通信光(电)缆应采取由地下出、入局(站)的方式,其埋入地下的长度应符合设计要求。所采用的光(电)缆,其金属护套应在进线室作保护接地。

(2)由楼顶引入机房的光(电)缆应选用具有金属护套的光(电)缆,在按要求采取相应的避雷措施后方可进入机房,同时应接人相应等级的避雷器件。

4.严禁架空交、直流电源线直接出、入局(站)和机房。严禁在架空避雷线的支柱上悬挂电话线、广播线、电视接收天线及低压电力线。

5.机房内走线架、吊挂铁件、机架、金属通风管、馈线窗等不带电的金属构件均应加装电气连通线,并安装保护接地线。

6.局内设备的接地与防雷

(1)通信设备直流电源的工作地应从接地汇集排上引入。所有通信设备机架应从接地汇集排引入保护地。

(2)交、直流设备的机架应从接地汇集排上引入保护地线。交流配电屏的中性线应与机架绝缘,严禁采用中性线做交流保护地线。

(3)配线架应从接地汇集排引入保护地。同时配线架与机房通信机架间不应通过走线架(槽)形成电气连通。

(4)机房内空调等金属设施应从接地汇集排上引接保护地线。

(5)各类需接地的设备与接地汇集排之问连线应采用铜质绝缘导线,不得使用裸导线连通。

(6)每个电气设备必须以单独的接地线与接地汇集排相连,不得在一根接地线上串几个需要接地的电气设备。

五、电源设备割接和更换

1.电源设备需更换时,应对设备电源布线及安装加固等情况制定详细的施工割接方案和安全防护措施。

2.对于在用设备需用新设备替换时,必须对新设备电气性能进行详细测试和检查。应在临时通电后,加上假负载,经试运行可靠后,方可进行就位替换。

3.替换的新设备在安装前应把新设备开关置“关”的位置,再就位安装。重新布放电源线或利用已有的电源线时,应注意电源的极性和直流电源线的颜色,设备电源的正负极性严禁接反。

4.在用设备更换(割接)直流电源线

(1)应将新电源线布放到位,两端做好线鼻子,然后用绝缘布包好。

(2)设备电源线有主、备用端子(双路供电)时,应先将新电源线正、负极分别割接到备用端子,并开通设备备用开关,用钳型电流表检测是否有电流(主、备电流基本均等)。用同样方法再割接主用电源线。

(3)设备单路供电又没有备用端子时,应复接临时电源线,用钳型电流表检测是否有电流,确认后,再割接设备旧电源线。检查确认新布电源线有电流时,可拆除临时电源线。

5.拆除旧设备

(1)拆除旧设备和电源割接时,操作人员应使用绝缘工具或进行过绝缘处理的工具。

(2)拆除旧设备时应首先切断设备的电源开关,再在配电柜上切断电源开关或熔断器,然后拆除设备电源线,并用绝缘胶带对电源线头进行包缠处理。

六、通信站及中间站通信机械室

施工应符合下列规定:

1.高大笨重机架竖立后应及时固定;

2.竖立机架、放绑配线和光、电缆等作业,不得攀扶骨列架、走线架;

3.电源机柜与其他机柜机柜并列安装时,应与其他机柜保持不小于5cm的安全距离;

4.在设备加电前,电源极性、电压值、各种熔丝规格以及保护接地应符合设计要求;

5.需更换插件板时应逐级切断电源,并采取防静电措施,带电更换插件板时应带防静电手套;

6.电源室应保持干燥通风和通道畅通。

第12篇 抹灰工安全生产操作规程

1. 进入现场必须遵守现场安全生产制度。

2. 高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。

3. 对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。

4. 在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

5. 用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。

6. 严格控制脚手架施工负载。

7 .不准随意拆除、拆断脚手架上的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工，必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

8. 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2.0m，架子上堆放的材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

9 .搭设的脚手架不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗、暖气、水的管道上。

10. 操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全的地方立即作加固处理。不准用2×8’、2×4’木料（2.0m 以上跨度）钢模板等作为立人板。

11. 搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时）注意灰浆溅落眼内。

12. 在室内推运输小车，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。在推车时不准倒退。

13. 严禁从窗口向下随意抛掷东西。

14. 使用磨石机应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电。

15. 井架吊篮起吊或下放时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。

油漆工程安全生产操作规程

1. 施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

2. 在用钢丝刷、扳锉、气动、电动工具消除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

3 .在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

4. 在涂刷红丹防锈漆及含铅颜的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

5.在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料不准使用明火。

6. 高空作业需系戴安全带。

7. 为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

8. 操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到空气新鲜处休息或请医生诊治。

9. 在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆漆油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

10. 人字梯不准有断接，拉绳必须结牢，并不得在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或胶布。

11. 不得在同一脚手板上交换工作面。

12. 油漆仓库明火不准入内，须配备灭火器。

13. 不准在有易燃、易爆的库房和作业场所吸烟。

第13篇 值班站长安全生产业务操作规程

（1）做好上、下班交接，准确了解掌握接班后待处理的问题，了解当日客运班次运行及旅客流向流量情况,准确了解掌握客运班次道路通阻情况。及时采取处理应对措施，解决问题。

（2）做好工作查岗，主要检查各个岗位工作人员是否按时到岗，工作前的准备和工作环境、服务设施、设备是否安全、正常。

（3）工作过程中，要做好巡回查岗；查各岗人员是否按照规定认真履行职责，有无违反劳纪律和违章作业，检查站场环境有无安全隐患存在，对现场发现的问题，要如实作好记录，并及时处理消除，不能及时消除的要及时向站长报告。

（4）本站工作人员、旅客、客车司乘人员反映的问题或安全违法、违章行为举报，必须认真对待，如实纪录，深入调查，及时处理，化解矛盾，消除隐患。

（5）下班前，督促各班组、岗位做好下班前收尾工作，关好门窗、关闭电源、熄灭火种，切实记录，深入调查，及时处理，化解矛盾，消除隐患。

第14篇 自由锻锻工安全生产操作规程

1.遵守《锻造安全通则》。

2.钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍以避免工件飞出伤人。

3.操作时钳身要放平,锻件在铁砧中心位置上放于放稳。无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好力点。

4.采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。

5.操作时,由掌钳工或组长统一指挥,指挥信号必须清晰、明确。不允许有阻挡操作机司机和司锤视线的现象存在。

6.剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油,水擦拭干净,剁刀必须放正,不可歪斜.只许加平整的垫铁,不许加楔形垫铁。当料头快断开时,掌刀者应特别招呼司锤轻击,料头飞出方向不得站人。

7.从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须用平整的园垫,不准用不规则的料代替园垫。

8.冲孔时,常在冲孔的位置上放一些煤屑,操作时锤头不能过高,司锤不能过猛,也不能连击防止把冲头爆出和未燃尽的煤屑飞溅伤人。

第15篇 高压辊磨机安全生产操作规程

1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

3.操作人员应熟悉设备，遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。

4.操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、筛面是否破损等。

5.圆振筛启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。

6.圆振筛在运转过程中应经常观察圆振筛负载情况，如负荷过重圆振筛振幅明显减小时应减少给料量,并应经常检查圆振筛轴承温升情况，轴承温度不允许大于70℃。

7.圆振筛停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。

8.停机后应清理机面和圆振筛周围环境。