天车安全操作规程15篇

内容

一、天车操作前准备

1. 检查设备：确保天车外观无明显损坏，各部件完好，特别是刹车系统、吊钩、钢丝绳等关键部位。

2. 确认环境：检查作业区域无杂物，地面平整，无障碍物，人员已撤离至安全区域。

3. 检查电源：确认电源电压稳定，电气线路无裸露，接地良好。

4. 试运行：启动天车，进行空载试运行，检查各动作是否正常。

二、天车操作过程

1. 启动与停止：平稳启动，缓慢行驶，避免急停急起，保持货物稳定。

2. 货物吊装：确保吊具与货物牢固连接，起吊过程中保持垂直，避免摆动。

3. 移动与定位：精确控制天车移动，确保货物安全到达指定位置，避免碰撞。

4. 降落货物：缓慢降落，确认下方无人后再完全放下货物。

5. 停止与关闭：作业完毕后，将天车停放在规定位置，关闭电源，做好交接记录。

三、特殊情况处理

1. 故障应对：如遇设备故障，立即停止操作，报告维修，并设置警示标志。

2. 紧急情况：如遇突发状况，迅速按下紧急停止按钮，及时疏散人员。

标准

1. 操作员应持证上岗，定期接受安全培训和技能考核。

2. 天车操作必须遵守公司安全规程和国家相关法规。

3. 操作期间，操作员应全程集中注意力，禁止接打手机、吃喝等行为。

4. 每次操作前后，必须填写设备检查表，记录设备状态。

5. 对于重复发生的故障，需分析原因，制定预防措施。

考试题及答案

1. 天车操作前应检查哪些关键部位？（答案：刹车系统、吊钩、钢丝绳）

2. 发现设备故障时，操作员应如何处理？（答案：立即停止操作，报告维修，并设置警示标志）

3. 在什么情况下，操作员应按下紧急停止按钮？（答案：遇到突发状况，需要迅速疏散人员时）

4. 天车操作员应具备哪些资格？（答案：持证上岗，定期接受安全培训和技能考核）

5. 天车操作期间，禁止哪些行为？（答案：接打手机、吃喝等分散注意力的行为）

以上内容旨在规范天车操作，保障作业安全，操作员需严格遵守，确保每个环节无误。

天车安全操作规程范文

第1篇 多功能天车机手安全技术操作规程

一、 上岗前必须集中精力。启动前要安全确认、检查电源开关是否断开,各手柄是否在断开位置,然后检查机组各部位是否正常。如钢丝绳、大小车自动是否正常,当有异常情况时,不得启动机组以及盲目处理事故。

二、 机组运行时,除与维修有关人员外,其他人员不得上车。

三、 检查确认机组轨道及驾驶室、下料管、阳极提升装置、打壳装置、付小车装置周围没有障碍物后方可送电运行。

四、 开车前必须按铃鸣警。确认安全后,方可做动作。严禁大小车同时动作。

五、 天车大梁上及驾驶室内,必须有完好合格的扑灭电气火灾的灭火器,驾驶室内不得放无关杂物。

六、 禁止用高速、强力往返调整卡销和卡孔间隙,以免损坏机组和电解槽上部结构。

七、 从槽中更换出来的残极应按指定位置放稳。因底部不平或其它原因而不能放稳的残极应放在带架托盘上。

八、 机手操作时,必须听从地面人员的指挥。在不明白其指示和信号时,不得任意动作。

九、 出铝时,正常情况下驾驶室停止一切操作。

十、 机手必须定期检查钢丝绳吊钩磨损情况,发现异常应及时通知检修人员。在日常维护中机手配合维修人员检修车。

十一、 机手及检修人员不准把脚踏在操作盘上。

十二、 操作、维修人员不准在驾驶室内抽烟吃零食。

十三、 作业时禁止歪拉斜吊。

十四、 清扫大梁等工作,需配安全带。

十五、 正常行走时,主付小车要打到出铝通道上。

十六、 机手有权拒绝违章指挥或有危险性的动作。

十七、 换极时,卡具未提到位前,不准把极吊出来。

十八、 打壳时,在打壳头未回到位时,不允许移动大、小车。

十九、 下覆盖料时,必须原从地面人员指挥注意避免刮碰料管,不料完毕后,料管必须升到上限位。

二十、 槽内作业完毕,必须将主、付小车完全打到出铝通道上,确认安全后,方可移动大车进行另一作业面或下一台槽作业。

二十一、 大车行走时,机手要注意观察其它机组作业位置及轨道是否有人,防止碰撞或伤人,所有工具要提到上限位,

二十二、 在靠近滑线处,不许回转驾驶室,以防意外。

二十三、 下机组前及时关闭空压机、空调器。

二十四、 机手不得在槽子上部上、下机组,必须在登机组梯子处上下,同时注意安全。

二十五、 正常情况下机手不允许使用强制按钮。

第2篇 单梁天车安全操作规程

1、操作使用人员必须具备机械和电器操作知识,身体状况良好。

2、吊运重物前应清楚被吊物品的重量,严禁超载、超负荷吊运。

3、进行作业前应检查以下几点:

1)操作者步行范围内无障碍物;轨道上不应有异常,重物运行通道周围无人员通行。

2)试动按钮装置起升、下降、左右运行动作是否灵敏、准确;同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。

3)空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠;

4)起升、下降及运行的制动应灵敏可靠,导绳器及其它安全装置动作正常,安全可靠。

5、不得利用限位器停车,不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。

6、重物达到或接近额定载荷时,应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。重物运行时不得从有人的上方通过。

7、无下降限位器的电动葫芦,在吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上的安全圈。

8、作业地点昏暗,无法看清场地和被吊物体时,不得进行操作。

9、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫,被吊重物与钢丝绳不垂直时不得进行操作。

10、使用中如有异常响声,应遵循先停车,后检查,排除故障后再开车的程序。

第3篇 天车岗安全生产操作规程

1.天车工必须按规定仔细进行巡回检查,及时发现问题,及时排除故障.不得带病作业,确保安全,倒班时必须认真进行交接。

2.天车工在开始工作前，必须把天车使用的吊具、绳索进行认真地检查。在吊具绳索都合格的情况下才能使用。

3.天车工必须摸清自己吊运范围内物品的情况，以便准确地做好吊运工作。

4.非天车工严禁乱开天车，天车工要坚守岗位，不准随便离开工作室，不准将天车交给他人开，在操作中，必须集中精力，严禁在工作岗上吃东西、吸烟、看报等分散精力的活动。

5.天车上的安全防护装置，如缓冲器、卷扬机的限位器行程开关等必须灵敏有效，发现天车有问题应立即停车修理。不得凑合使用，天车在使用中如电器失灵，工件无法落地时，必须在吊物下加以圈围，严禁人员入内和在吊物下通行。

6.吊运工件行车时，应先鸣铃，警告地面人员躲开，严禁在行人头上越过，在吊运的工作物上不准站人，不准用天车吊起工作物进行吊装加工，对不符合规定的使用天车行为，天车工应一律拒绝。

7.不准将物品吊起后长时间停留在空中，如因特殊需要必须采取有效措施。

8.吊物运行时，起吊高度一般离地面不超过一米。并切实注意安全吊运工作物，要慢起慢落，移动时要鸣铃，使用天车的人应走在吊物的前面，以警告他人离开通道，并指定放置地点。

9.天车在运行中，未完全停止时，严禁开倒车，天车行至接近轨道两端时切勿开动过猛，以免发生越轨等事故，应距厂房墙壁半米停车，操作时精力要集中。其小车和上下起绳马达不可同时开动。

10.天车各刹车装置必须完好可靠，起落及各方面限位器必须灵敏可靠，无限位器不准使用，以免发生事故。

11.吊运工作物必须平稳，不得摇摆，特别时吊运重大物品、精密设备，天车速度不得过快，处处留神。

12.天车工上下天车时，必须从指定地点的梯子上下，禁止从天车上跨到另一天车上，天车工工作结束应安全稳妥地停在安全梯处，方可离开。

13.天车在精心检修时，天车工要配合检修人员共同进行。检查过程调各部机件，不准打开电阻器、控制器等。

14.上料或卸料时与岗位人员密切配合以防伤人及砸坏设备。

15.在进行机械和电气检查时，要断开电源，同时挂上警示牌，以警示他人不要合闸。

16.使用天车时，严格执行“十不吊”

(1)吊物超负荷不吊运；

(2)信号不明，乱指挥不吊运；

(3)吊运物上面站人不吊运；

(4)不斜吊，不斜放；

(5)吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运；

(6)吊物与任何物体相连结或埋在地下地物体不吊运；

(7)用麻绳及破旧三角带不吊运；

(8)危险品（氧气瓶、乙炔等）不吊运；

(9)吊钩限位开关失灵不吊运；

(10)室内光线不明不吊运；室外行吊，恶劣天气不吊运。

第4篇 工贸天车装卸安全操作规程

1作业人员必须正确穿戴齐全劳保品。

2认真检查吊具,必须符合安全要求方可使用,所使用的钢钎放置在安全位置。

3引导承载车辆进入适当位置后,要求司机熄火,并在承载车驾驶楼正前方 显眼处放置“正在装卸,请勿启动”警示牌。

4装(卸)车过程中,车上、车下各固定安排一人指挥发令,此人必须持有 天车操作证,指挥天车工操作天车,其他人员不得随意发令。在车上严禁攀坐车辆的不安全装置,并且在后退的过程中注意观察,防止踩空掉下车俩。装(卸)车过程中,车上人员在卸下钢丝绳后,先稳好再指挥天车运行,天车工在操作天 车过程中注意稳钩,严禁歪拉斜吊,地面作业人员注意防止起吊的铝锭晃动和旋转。

5装车

5.1天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。

5.2起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃,示意地 面装绳人员避开危险区域一起钩将吊运物吊离地面一定高度后运行到承载车上 方。

5.3在车上人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物(铝锭〉准确放在承载车辆上。

5.4每装完一车,必须确认所有人员下车处在安全位置后,观察车辆周围情 况确认安全后,方可移开车前的警示牌,通知司机装车完毕,可启动车辆离开。

6卸车

6.1车上人员挂好吊物并挂好吊具后,由专人向天车工发令。

6.2天车工接到明确的指令并响铃示意后方可动作天车。

6.3起钩应严格按:打铃一点动,使大钩缓慢绷紧钢丝绳一打长铃,示意车 上卸货人员避开危险区域一起钩将吊物吊离车面一定高度后运行离开车辆一下 降到吊物离地面约20cm。

6.4地面人员的指挥下,按规定动作天车,将吊物准确放在指定位置。

6.5卸完货物后,必须确认所有车上人员下车后,方可通知司机卸车完毕, 司机可启动车辆离开。

7地面人员在天车装卸时,严禁把手、脚放进钢丝绳与重物的夹缝内,站在 安全位置指挥、作业。

8天车工要注意观察地面人员情况,发现观察地面人员处于不安全位置时要暫停操作,打铃示警。

第5篇 工贸企业桥式天车作业安全操作规程

1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育，经有关部门考核合格， 发给操作证后方可独立操作。

2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识，以及全部电气设 备的常识，同时也应具有操作维护知识和实际操作技能，并熟悉指挥手势信号。

3.进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车及在轨 道上行走。

4.上下天车时，手里不得拿有任何东西，双手应抓牢梯子或扶手，严 禁从天车上往下扔任何东西。

5.离开驾驶室时，应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位，并拉 下保护配电盘的电源刀闸。

6.检修人员检修时，只能由操作人员根据检修指定的指挥人员指挥动 车，其它人员禁止动车和指挥。

7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时，应将电气 设备的电源切断。

8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。

9.操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有合适的灭火器。

10.操作时不得吃东西，严禁酒后上岗。

11.操作前应检查了解上一班的交班记录，检查钢丝绳、挂钩等附件是 否完好无损。

12.进入驾驶室后应立即关好门，在确认上一班切断电源的情况下，检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损，控制器的手柄应 在零位。

13.合闸之前，应发出警铃信号。

14.合闸后，应先将大车、小车进行几次空载运转，仔细检查刹车及各 点限位是否正常。

15.起吊物品时，吊钩应与物品重心成一直线，当吊物升起0.7米高以内后制动，起吊抬包时则升起0.1米高以内制动，以检查制动是否正常。

16.天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象，运行中严禁突然将 机构从正转扳向反转。

17.严格遵守天车“十不吊”，如禁止歪拉斜吊，禁止吊凝结在地面上的 物品，禁止用来拉拔埋在地下的器物等。

18.当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈以上。

19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。

20.在天车吊运货物时，应沿安全通道或指定通道吊运，严禁在人头顶 上吊运或停留。

21.空中运行时，吊物位置不得低于一个人的高度。

22.在没有弄清吊物和重量之前，不得起吊，严禁超负荷起吊。

23.如果某项吊运任务有不安全因素，操作人员有权拒绝执行。

24.天车启动送电、下降或提升吊物，吊物下有人工作或停留、吊物在 距地面很近的位置上移动时，应发出警告信号。

25.如果用两台天车同吊一物品，应得到车间主任的许可，并制定出相 应的安全措施后，方可执行。

26.天车的限位开关是用来避免事故的，禁止用来作经常性停车用。

27.开动大车、小车控制器时，应逐档一级一级的加速，而在拉回零位 时，则应迅速，并应事先估计大车、小车到位地点，以使它们一次就能停到 指定位置。

28.下降主钩时，不得长时间停留在低速档，以免出现电气设备过热， 产生故障。

29.非避免不幸事故不得使用反刹车。

30.操作人员休息时，不得将吊物停在空中。如天车在吊运中出现故障 或停电，吊物放不下来，应立即划出危险区，并挂出明显标志。如长时间不 能工作，则应设法将重物垫起或人工放下。

31.发生事故应停止工作，并切断电源，保护现场，划出危险区，报告 有关部门处理。

32.天车停止工作后，吊钩不许悬挂物件，并升到接近上限位的位置；大车开到固定停放点，小车停到两跨的中间跨端部，所有的控制器手柄都应 放在零位，将紧急开关关掉，主电源刀闸拉下。

33.不得利用电机的突然反转作为机构的制动，只有在发生极意外事件 时，才允许使用这种制动方法。

34.禁止利用限位开关作为正常操作下的停电，限位开关只是在操纵. 备意外不良或司机操作疏忽时才让它起作用。

35.钢丝绳润滑应用浸有煤油的抹布清洗旧油，绝对禁止用金属刷子或 其他尖锐器具清洗钢丝绳上的污物，也绝对禁止使用酸性或其他具有强烈腐 蚀性的润滑剂。

36.天车十不吊：(1)物件超重不吊。〔2〉埋入地面物体不吊。〔3〕歪拉斜挂不吊。(4)易燃易爆品不吊。(5)物件棱角锋利未加垫不吊。(6)无人指挥不吊。(7)指挥信号不明不吊。〔8〉物件捆绑、吊挂不牢不吊。〔9〉吊绳、吊具不合规格不吊。〔10〉物件上站上或有活动物不吊。

第6篇 天车司机岗位安全操作规程

1、天车工必须经培训考试，并持有操作证方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。

2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，禁止吊运。

3、必须听从挂钩起重人员的指挥，但对任何人发生的紧急停车信号，都应立即停车。

4、天车工必须得到指挥信号后方能进行操作，天车起动时应先鸣铃。

5、当接近卷扬机限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位代停车，紧急开关代替普通开关。

6、应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走,工作需要从一台吊车跨到另一台吊车时 ,必须手把牢,脚站稳,步迈妥.确信无安全问题时放可跨行.

7、工作停歇时，不得将起重物悬挂在空中停留，运行时，地面有人或放物件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地面不得过高。

8、检修天车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌，地面要设围栏，并挂禁止通行的标志。

9、重吨位物件起吊时，应将物件稍离地面试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢进行。

10、天车行走时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。

11、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“ 0”位，起吊件没放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。

12、运行时由于突发故障而吊物下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

13、天车工（抓斗工）必须做到“十不吊”和“两不撞”。

14、工作完毕，停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两边，将控制手柄放到“0”位。切断电源。

第7篇 机修车间天车工安全操作规程(制氧)

制氧机修车间天车工安全操作规程

1、岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不得饮酒。

2、天车工必须持证上岗,没有天车操作证者,严禁操作天车。

3、天车司机上下天车时,应从规定的地点上下;严禁跨越轨道或从另一部天车上直接跨入其他天车。

4、每天在天车运行前,应对天车做系统全面检查(如钢丝绳,吊钩,警铃等),如有缺陷严禁运行。

5、为确保安全运行,司机在操作天车时,精神必须集中,不得抽烟,密切注意指挥人的指挥;天车动作前要鸣铃,运动中发现有行人必须鸣铃,如行人未注意铃声应立即停车。

6、天车工在开动天车的时候,必须只听从一个指挥人的命令,当指示不明确时应停止运行。

7、天车运行中,严禁在大车梁上站人;吊钩下和吊物下严禁站人和有人走动,严禁吊着重物从他人头顶通过。

8、起吊重物时用的钢丝绳必须符合重物重量要求,且捆绑合格。

9、起吊重物时应平稳,慢行,尤其下放重物时应无冲击。

10、然停电,应尽快把所有控制器手柄扳回零位,断开电源开关。

11、严格执行“五不准,十不吊”。

12、任何人发出停止的信号,天车工都必须立刻停车。

13、工作完成后,应将天车停在指定待机位置。

14、定期试验天车各部的限位开关,各种保护开关,应灵活好用。

第8篇 天车遥控器安全操作规程

天车遥控器是天车工从事物料起重、运输、装卸等作业的直接操纵主体，为使天车工对遥控器的操作实现标准化和规范化，特制定此规程。

本规程适用于遥控器操作天车，天车工应熟悉遥控器安全操作规程，严格按本规程操作。本规程未提及部分应遵循公司《天车作业标准》、《天车工安全操作规程》等相关规定。

1.   遥控器使用前，检查遥控器外观，保证遥控器清洁完好、编号与工作场所车号对应。

2.   出遥控器保管室前必须正确配带遥控器，须将遥控器正式、牢固挎于身体正前方，严禁斜挎、背挎遥控器。

3.   遥控器操作前，必须携带遥控器蹬车，进行天车日常检查。无司机室的车辆，也需蹬车检查。进入司机室后可将遥控器解下，在司机室内手动试车。

4.   试车结束后，在司机室内将旋转按钮打到遥控器操作位，电锁一直打在闭合状态，不得拔出电锁钥匙；然后正确佩戴遥控器，方可到大车梁进行遥控器试车。

5.   在天车大梁安全位置上，按下启动按钮2s后再次按下启动按钮，鸣铃（须2次以上，每次不少于2s），铃响之后，方能进行遥控器试车程序，否则严禁试车。

6.   送电后，紧急开关试3次，确认紧急开关按钮有效，无阻滞后方可下车试车。

7.   试车须按照大车、小车、主钩、副钩、副小车顺序进行，确保安全限位有效，不得带病运行。

8.   加速时，逐步增档，档位之间须停1~3s；减速时，逐级减档，严禁利用档位自复位功能自动回档。

9.   遥控器操作，天车工需在15m以内控制操作，严禁超出15m范围。

10. 必须正向面对天车吊物，严禁背对、侧对天车（注意正向面对滑线时遥控器操作方向与实际方向一致），操作天车时严禁与他人闲聊。

11. 任务结束或暂时不用遥控器，及时按下紧急开关按钮，确保操作停止后天车不动作。

12. 严禁磕、碰、摔遥控器，严禁私拆遥控器。

13. 除天车日常点检期间，其他作业时间必须保持遥控器正确佩戴。

14. 严禁非本岗人员触摸、操作遥控器。

15. 本岗任务结束后将遥控器擦拭干净交班里保管。

16. 保证其电源充足，遥控器上led红灯闪烁时及时更换电池，并及时对电池充电。

17. 本规程自下发之日起执行。

第9篇 兑铁天车工安全规程

1 兑铁天车必须使用对讲机联系作业,指挥兑铁时,司机与指挥人员必须做到呼唤应答,对指挥兑铁指令确认无误后,方可动车。

2 吊铁水包到炉前兑铁,不许提前挂小钩,在大钩起到一定高度方可行走大车,严禁在9.4m平台上方起落铁水包。兑铁作业前关上安全防护窗。

3 兑铁作业时,小车进入转炉档火门后严禁开动大车,需动大车时应先将小车开出,兑完铁后铁水包离开炉嘴后方可落小钩。

4 进行兑铁作业时,铁水包不得压炉嘴,起65吨钩时必须听从兑铁工的正确指挥,开始兑铁时要缓慢,小流慢倒,不得起得过快。兑铁过程中要密切观察炉内火焰情况，如发现火焰发白时应立即停止兑铁严防喷溅事故的发生。

5专用龙门吊钩除吊挂铁水包、钢包外,不准吊挂其它物体。

6需用大小钩同时作业时,要掌握好协调一致,保持平稳。

第10篇 天车含电动葫芦安全操作规程

1. 非本岗位人员不可开天车。

2. 工作前必须戴好安全帽，对投入作业的机械设备必须严格检查，确保完好，内容包括：限位器灵敏可靠、排绳器完好、吊钩有闭锁、钢丝绳无断股、操作手柄完好。

3. 现场指挥信号要统一、明确，坚决反对瞎指挥。

4. 使用的动力设备，必须接地、绝缘良好；移动灯具要使用安全电压。

5. 工作物必须捆缚牢固，经试吊确认无问题后，方可起吊。

6. 遇6级以上大风时，严禁露天作业。

7. 物件悬空时，严禁行人在吊物下停留或穿行。

8. 坚决遵守起重设备安全操作规程。切实做到“五好”“十不”吊。

1）五好：思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机械检查好。

2）十不吊：斜拉不吊，起载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊，指挥信号不明不吊，吊物边缘锋利无防护措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六级以上强风无防护措施不吊，安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清楚不吊。

第11篇 水渣天车工安全规程

1、上岗前必须穿戴好劳保用品。

2、天车工必须持证上岗未经考试不准单独作业。

3、开车前应认真检查机械、电器和防护保险装置是否完好可靠，如果控制器制动器限位电铃、紧急开关等主要部件失灵禁止运行。

4、工作前应走规定的安全通道，严禁从一台车跨到另一台停车。

5、抓斗严禁在人头上越过或长时间在空中停留，运行中地面有人时应鸣铃示警，有人何人发出紧急停车信号时必须立即停车。

6、天车作业时不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关，同时两车需保持一定的距离，防止撞车，严禁人员上下和在天车运行时检修。

7、清扫维护、检修天车时停靠在安全地点切断电源，确认无误后挂上“禁止合闸”警示牌，另一部天车禁止靠近，以免碰撞。

8、运行中由于突发故障而引起抓斗下滑时，必须采取紧急措施，向无人无物处降落，并不准离开驾驶室。

9、如遇有风暴、雷击或六级以上大风时，应停止作业，切断电源，车轮前后应塞垫关牢。

10、作业完毕后，天车停止在规定的位置，抓斗落地，切断电源。

11、有权拒绝违章指挥及在不安全状况下工作。

第12篇 天车电动葫芦安全操作规程

1. 非本岗位人员不可开天车。

2. 工作前必须戴好安全帽,对投入作业的机械设备必须严格检查,确保完好,内容包括:限位器灵敏可靠、排绳器完好、吊钩有闭锁、钢丝绳无断股、操作手柄完好。

3. 现场指挥信号要统一、明确,坚决反对瞎指挥。

4. 使用的动力设备,必须接地、绝缘良好;移动灯具要使用安全电压。

5. 工作物必须捆缚牢固,经试吊确认无问题后,方可起吊。

6. 遇6级以上大风时,严禁露天作业。

7. 物件悬空时,严禁行人在吊物下停留或穿行。

8. 坚决遵守起重设备安全操作规程。切实做到“五好”“十不”吊。

1)五好:思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机械检查好。

2)十不吊:斜拉不吊,起载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊,指挥信号不明不吊,吊物边缘锋利无防护措施不吊,吊物上面站人不吊,埋在地下的物件不吊,六级以上强风无防护措施不吊,安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清楚不吊。

第13篇 天车受料安全操作规程

一、 加料前先检查气缸及钟罩是否在上限位,否则将钟罩提至上限位,

二、 机组大车对位,小车对位,此时四个红灯必须全亮,如有问题及时报修。一切就绪后,通知地面操作人员开始受料。

三、 地面操作人员先把钟罩放下,再启动流槽风机,开始为机组受料。

四、 机手看到料满信号后,立刻通知地面操作人员停掉流槽风机。

五、 地面操作人员先停流槽风机,然后再关闭钟罩。

六、 钟罩再开启几次,将料放净,然后关闭钟罩,将钟罩提至上限位。对自动受料、检查所有指示灯亮,并确认钟罩在上限位后方可移动车。

七、 一档移动机组小车(必须往大面移),没问题后,完全离开,完成机组受料过程。

第14篇 冷破天车岗位安全操作规程

1、严格执行“安全通则”中各项规定。

2、经常检查注意天车、电葫芦、钢丝绳、吊钩等部件有无损坏失灵情况，发现不安全及时向班组长反应联系维修。

3、严禁超负荷吊运物件，禁止任何人站在吊运物或下方行走。

4、吊运电石锅、电石或其他物件时，要听从地面吊锅者指挥，没有钩牢固不准起吊。

5、不准吊运氧气瓶、油、水桶等危险物品在冷却厂房内行走。

6、液体电石在锅内冷却时间保持在4小时以上，才能吊出锅外。

7、吊运物件运行过程中，要注意其他操作人员和下方设备，离人2米以外处鸣铃互相躲开，防止撞伤，确保人身安全。

8、非岗位操作人员，未经班组长同意严禁进岗位操作天车（电气、维修人员除外）。

9、要与出炉人员和电石破碎人员协调一致，紧密配合完成吊运任务，不得混级。

10、保持天车清洁卫生，交接班清楚。

第15篇 天车安全作业规程

1.天车工必须经过安全技术培训考核合格，持有《特种作业安全操作证》，方可独立操作。

2.上车前要戴好劳保用品，工作服要求“三紧”（袖口、领口、下摆），鞋带应系紧，鞋带外露部分不宜过长。

3.天车工上下天车爬梯以及上天车梁上点检天车时至少用一只手抓紧安全护栏，防止高处坠落。

4.班前必须断电检查各制动器，吊钩，联接螺栓，制动闸瓦，手控按钮、电动机和减速器、电器接线、集电器、限位器、钢丝绳、开口销、蟹形料夹等齐全、可靠、完好并按规定向各润滑点加注润滑油脂，待试吊正常后方可作业；如有问题必须及时上报并处理。

5.交接班记录本不允许放在司机室中，统一放于走台上与司机室对角处。在走台上按要求填写记录，填好后放于原处。严禁弄虚作假，填写不真实记录。

6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下；天车正常工作时，禁止人员在天车上和大车轨道及两侧逗留，对现场作业区域受影响的相关人员进行安全提醒或警告，劝其离开或注意躲避。

7.严禁跨越轨道或从另一台天车上直接跨入天车。

8.司机湿手不能操作控制，地面不允许有水（包括不准用水拖司机室内地板，茶杯、空调接水桶必须定置放好），司机室地板上要铺好绝缘材料，以防触电；作业时应将口袋中的物品存放在更衣室内，私人贵重物品尽可能不要带入作业场所，司机室中不允许堆放杂物（棉纱、衣服、鞋子等易燃物品）。

9.机在运行时，司机不得干与本职业无关的事如:看报纸，吃东西、闲聊等，要求集中精力操作。

11. 通电之前，查明天车走台上确无闲人，没有遗留工具，电器设备都置于正常位置，司机必须将所有控制器手柄转至零位，并将各通路的门关好，再合上电源开关，并起动天车。

10.挂吊人员将吊物卸下后，必须将吊索具按规定的方法回挂到吊钩上；在驾驶天车运行过程中，天车工如果发现吊索具垂落，应返回将吊索具重新可靠折挂，严禁长拖防止吊索具挂住台架、设备、车辆、或夹在管缝里，造成设备、成品损坏或人员伤害，无法固定时，严禁随车运行。

12.捆绑吊运有尖锐边缘的工件时，需用软料垫好，以防钢丝绳被割断而发生事故。

13.起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方，禁止斜拉、斜吊。起吊使用慢速挡启动，必须保证吊绳始终处于垂直状态，严防重物空中摇摆，起吊平稳后换快速挡。

14.在作业中司机要做到“准、快、稳、安全和合理”。

15. 杜绝超过天车、载具、吊具、吊绳额定负荷的装卸行为，作业计划书中有特殊规定的，必须严格遵守，司机有权拒绝起吊超重的或认为有危险的物件。

16.起吊物品时要正确选用吊具，确认所选的吊具适用并能承载被吊物品，吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处，必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。

17.对于大吨位物件，可用起升第二档试吊；第一次起吊重物或负荷达到最大量时，应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下，试吊确认安全可靠后再进行正常作业。

18. 必须遵从挂钩或专职人员的指挥信号，信号不明或指挥人员没有离开危险区域（指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区）之前或指挥人员虽发出指挥信号，但他不注视被吊物时，不准开车；对指挥信号不明的，应鸣铃确认。

19.天车工有权不执行错误的或违反操作规程的指挥，但听到任何人发出的停车信号，都应立即停车。

20.天车工在下列情况下必须发出信号：

（1）起升或下降物件时或开动大车或小车时；

（2）吊具接近地面人员时；

（3）接近同跨的其他天车时；

（4）从视线不清楚场所通过时；

（5）在吊运通道上有人停留作业时，应连续鸣铃示警。

21.操作控制器按钮、旋钮、手柄时，要先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回”0”位，再逐级增减速度；起动控制手柄时要匀调，使机构逐渐加速以确保各机构平稳无冲击，禁止突然起吊。

22. 严禁大车或小车，卷扬两个及两个以上同时动作；不准在吊运物件的过程中调整主副卷筒的制动装置。

23.天车搬运物品时，要使受吊物在天车行线内行走，行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上，但不得离地过高；严禁将吊载物从人头上通过，地面有人或落放吊物时应打铃警告。

24.天车与天车之间要保持一定的距离，以防撞车；天车大车或小车应缓慢地靠近终点，尽量避免碰撞挡架。

25.行车正常运行时，禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车，为防止发生事故而需紧急停车时例外。

26.禁止同时按下两个相反方向的按钮，其它可以同时操纵。有两个吊钩的天车，需单独使用，不准同时起吊两个物体。

27.一般情况不允许用两台天车吊同一重物，两台天车吊同一重物时，须经设备主管部门批准，起吊时必须有专人只会，确保两车步调一致。

28. 天车不工作时，不允许将重物悬挂在空中，以防止零部件产生永久变形；被吊工件悬在空中时，操作人员不能离开，并注视地面操作或行人安全。

29.天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况，要及时切断电源，迅速上报相关负责人，尽快排除故障和隐患。

30.行车失去控制时，重物自动下滑，应将重物降至空旷地面，运行中，禁止断电操作，相反，若起重机失控，自动行走升降，应立即断开应急开关切断电源。在电压显著降低和电力中断的情况下，必须切断电源主开关，把所有控制器手柄扳回零位，停止工作，重新工作前检查是否正常。

31.起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低速档，做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。

32.露天天车遇风暴雷击或6级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫牢固。

33.电动葫芦挂吊物件时，必须严格按照《挂吊工安全技术操作规程》；作业前应检查并确认控制开关和电源线绝缘良好，开关应挂在承力绳上；吊运过程中，操作者要手持开关随车行动，手不得握绳索和吊物，并保证运行道路畅通，起吊高度要适当以防撞顶。电动葫芦使用完毕后，应停在指定的安全地方。

34.龙门吊行驶时，轨道不得有障碍物，吊运高大物件时，两边必须设专人监视和指挥。

35.禁止在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作；在行车检修时，总开关应切断；并在闸刀上挂有“禁止合闸，正在修理的明显标志。

36.维修人员在上面工作时，不允许送电，更不允许启动行车；特殊原因需要动车，必须与维修人员充分沟通，并得到允许后方可动车，启动前务必先鸣笛三声。

37.检修天车时，天车工不得擅自离开工作岗位，应配合检修，天车应停靠在安全的位置，切断天车电源。检修天车或借助天车进行其他作业时，天车工应遵从检修人员指挥，调试运行时，禁止任何人在小车或大车轨道附近停留。

38.天车工必须认真做到“十不吊”。

39.工作结束后，并将吊钩升至一定高度，小车开到轨道两端，将操作手柄置“0”位，切断电源，整理好吊具；对驾驶室的窗户，地面，操作台等进行卫生打扫，工具摆放整齐，消防器材摆放到位。

40.收车后保养检修车辆时采取防护措施。清洁全车，检查补充燃油，润滑油、液压油等。

附录

1、准、快、稳、安全和合理：

（1） 稳，是指行车在起动、制动时无冲击现象，吊钩或物件不产生摆动；

（2） 准，是指行车在操作过程中，能将吊钩或物件准确地停放在指定位置；

（3） 快，是指行车在操作过程中，能熟练地实现各种操作，协调各机构的动作，在较短的时间内完成吊运任务；

（4）安全，是指行车在操作过程中，不发生任何人身或设备事故。要求按章操作，认真交接班检查，精心保养行车，努力提高操作技能；

（5）合理，是指合理使用和合理操作行车；

2、十不吊：

① 超过额定负苛不吊；

② 指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊；

③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；

④ 吊挂重物直接加工时不吊；

⑤ 歪拉斜挂不吊；

⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊；

⑦ 易燃易爆物品不吊；

⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊；

⑨ 埋地物品不吊；

⑩ 违章指挥不吊；

3、五不出车：

① 制动器不灵不出车；

② 转向系统有故障不出车；

③ 喇叭不响不出车；

④ 灯光（包括大小灯，转向灯）不亮不出车；

⑤ 安全设施不齐全或失灵不出车；

4、十慢

① 起步慢；

② 转弯满；

③ 下坡慢；

④ 会车慢；

⑤ 倒车慢；

⑥ 拖车慢；

⑦ 人多交叉路口慢；

⑧ 视线不良慢；

⑨ 雨雪天路滑慢；

⑩ 出入车间库房慢；

5、十不开车

①  车门不关好不开车；

②  安全设备不良不开车；

③  人未坐稳不开车；

④  物品未装好不开车；

⑤  脚踏板和驾驶室外站人不开车；

⑥  台架站人不开车；

⑦  环境危险不开车；

⑧  翻斗（车厢）未落好不开车；

⑨  接班员未检查不开车；

⑩  违章装载不开车；