1. 操作前准备
- 确保工作区域清洁干燥,避免尘埃和其他杂质混入油漆。
- 佩戴适当的个人防护装备,包括防毒面具、防护眼镜、手套和防化服。
- 检查油漆容器,确保无破损,密封良好。
2. 油漆混合与稀释
- 根据制造商的说明,正确混合油漆和固化剂。
- 如需稀释,使用推荐的溶剂,并按照指定比例进行。
- 混合后充分搅拌,确保油漆均匀。
3. 应用油漆
- 使用适当的涂装工具,如刷子、滚筒或喷枪。
- 从一个角落开始,按照“w”或“m”形的路径涂抹,避免厚涂和遗漏。
- 在油漆未干透前,及时修正边缘和滴漏。
4. 干燥与清理
- 按照油漆类型和厚度,给予足够时间干燥。
- 清理工具时,使用指定的清洗剂,避免直接用水冲洗。
- 将废油漆和清洗剂妥善处理,遵循环保规定。
5. 应急处理
- 若油漆溅到皮肤,立即用肥皂和水清洗。
- 吸入油漆蒸气时,迅速离开现场,呼吸新鲜空气。
- 发现火源,使用灭火器扑灭,避免用水。
1. 符合osha(美国职业安全与健康管理局)的安全规定。
2. 遵守制造商提供的安全数据表(msds)指导。
3. 保持良好的通风条件,降低有害蒸气浓度。
4. 定期检查和维护个人防护装备,确保其有效性。
5. 对员工进行定期的安全培训和演练,确保他们了解油漆操作和应急响应程序。
1. 操作前应佩戴哪些个人防护装备?
答:防毒面具、防护眼镜、手套和防化服。
2. 如何处理油漆溅到皮肤的情况?
答:立即用肥皂和水清洗。
3. 油漆混合后如何确保其均匀?
答:充分搅拌。
4. 清理油漆工具时,应避免什么?
答:避免直接用水冲洗。
5. 当发现火源时,应如何处理?
答:使用灭火器扑灭,避免用水。
第1篇 油漆玻璃安全技术操作规程
1.油漆材料应单独设库存放,不得与其它材料混存,挥发性油料要装入密闭的容器内。
2.油漆作业所需脚手架,高度在2m及以上时,应由架子工搭设,并应经过检查验收后方可使用。
3.配制油漆料的操作人员,应佩带防护用品。
4.油漆作业近旁不得有火种,在室内或容器内喷涂刷漆,应保持通风良好,必须时在容器内作业要有人监护。
5.采用静电喷漆,喷漆室(棚)应有接地保护装置,防止静电聚集。
6. 高度在2m及以上的外开窗边刷漆,要系挂安全带。封檐板、水落管等刷漆要搭设脚手架,在大于25°的铁皮屋面上刷漆,应设置活动板梯、防护栏杆或安全网。
7.使用喷灯,加油不得过满,打气不要过足,使用延续时间不容过长,点火时火嘴不能对着人。
8.使用机械喷涂,应遵守有机械的安全操作规程。
9.油漆喷涂操作人员,应按规定佩带防护用品。
10.搬运玻璃应戴手套,防止玻璃割手,堆放玻璃要垫牢放稳。
11.配裁玻璃,边角余料应集中堆放,已配裁好的玻璃要放置稳妥。
12.裁好的压花玻璃,应将毛边磨光,铅丝玻璃要磨边,并应将铅丝头划倒。
13.安装高度超过2m以外的开窗玻璃,应系挂安全带或搭设脚手架,严禁蹬踩窗棂子操作。
14.玻璃钻孔、磨砂、刻花使用喷灯或酸化学药剂应按规定佩带防护用品。
15.安装门窗扇玻璃,应检查门窗扇是否安装牢固,要自上而下逐层安装,安装玻璃的下方不应有人作业或逗留。
16.在脚手架上安装顶部天窗玻璃,下方应设防护,禁止有人在下方通行逗留。
第2篇 油漆工安全操作规程(9)
油漆工的安全操作规程(九)
1.各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装放密闭容器内,妥善保管。
2.库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3.用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
5.沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
6.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
7.采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。
8.刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏和安全网。
9.使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
10.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
11.截割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴好手套。
12.在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。
13.使用的工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完即将风钩挂好。
第3篇 油漆工安全操作规程-技术交底
施工单位建设单位
分项工程名称作业单位
交底部门交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.各类油漆和其它易燃、有毒材料,应放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2.在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛玷污和受伤,必须戴好防护眼睛。
3.使用挥发性、易燃性溶剂调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
4.沾染油漆的棉纱、布料、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
5.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
6.为避免静电聚集引起事故,对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。
7.涂刷大面积场地时,(室内)照明和电器设备必须按防火等级规定进行安装。
8.使用人字梯不准有断档,拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作,不得站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布和胶布。
9.不得在同一脚手板上交换操作面。
10.作业完毕后,所有材料、工具应及时清理干净,妥善保管。
补充作业指导内容:
第4篇 油漆玻璃工安全操作规程范例
1、油漆仓库、配料房除应明显悬挂禁止烟火的标志外,还应根据防火要求设置消防器材,并与其它生产建筑物隔离。
2、库房、配料间内溶剂应密封存放,不得乱放、乱摆。
3、所有沾染漆类及油类的旧盖纸、废纱头等物,应收集在有盖铁桶内,定期处理,以防失火。
4、上班前对工具、脚手架、梯橙、跳板等,必须经过仔细检查,确认安全可靠后,才能使用。
5、使用安全带、梯子等应遵守本规程的高空作业安全生产有关规定。
6、在土建工程结束后或脚手架已拆除情况下,使用倒挂梯时,绳索要扎牢挂实,并经检查后,方准使用。
7、油漆天窗时,禁止站在天窗架上;油漆二层以上门窗时,安全带不得拴在窗档上。
8、操作含毒、酸、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等,应遵守本规程安全生产的有关规定。
9、搬运玻璃时,应戴好手套。
10、安装玻璃时,一律带工具袋,严禁把小钉含在口里,以防吞入腹内,造成事故,并不准上下交叉立体作业,应采取流水作业。
11、裁下的玻璃及碎块,禁止随意乱丢。
12、玻璃未钉牢前,不得中途停止,以防掉落伤人。
13、门窗玻璃装配完毕后,应将插销或风钩挂牢。
第5篇 油漆、喷漆工表面处理作业安全操作规程
1.喷、刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够、适用的消防器材。工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。
2. 工作中,对电线、电器设备施工时,必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3. 油漆、喷漆作业场所10m以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
4.油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,应戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
6.使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料,要有专人负责,妥善保管,放入专用库内,挥发性油料,应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸气烘干,可随时烘干;如用电烘箱烘干,一定要等挥发物挥发完后,方准装箱烘干。
8.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
10.工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
第6篇 专业油漆工安全操作规程
专业油漆工安全操作规程
一、操作:
1.操作人员必须经过安全技术培训,掌握本工种安全知识和技能,,对使用的涂料性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
2.在室内或容器内喷涂必须要保持通风良好,喷涂人员作业时如发现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。
3.涂料大部分是易燃品,故操作时要远离火源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中,绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。
4.使用机械操作时,事先应检查机械各部位,并试运转,认为完好后才能正式操作。在工作结束后,要将机械清洗干净,妥善保管。
5.喷涂现场的照明灯,应用玻璃罩保护,防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸,现场禁止使用高温灯照明。
6.高空作业时,要系好安全带,以防止跌落:脚手板要有足够的宽度,搭接处要牢固,注意不伤害下面人员。
7.梯子竖立时,其角度(坡度)不能太大,使用高梯时必须要绑好安全绳带,以防滑倒。
二、配料:
1.调制油漆应在通风良好的房间内进行,调制有害油漆涂料时应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与方相适应的个人防护用品,工作完毕应冲洗干净。
2.料房内及附近均不得有火源,并要配备一定的消防设备。
3.料房内的稀释剂和易燃涂料必须放在专用库中妥善保管,切勿放在门口和人经常运动的地方。
4.经过调配好的涂料,如放在大口铁桶内时,除在涂料上盖上皮纸外,还需用双层皮纸塑料盖住桶口,再用细绳紧住,以防气体挥发。严禁明放、曝晒。
5.浸擦过清油、清漆、桐油等的棉丝、丝团、擦手布,不得随便乱丢,作业后应及时清理现场遗物,运到指定位置存放,以防止因发热引起自燃火灾。
三、屋面防水:
1.操作人员要戴口罩、手套、盖鞋等防护用品,患有疾病者禁止操作。
2.沥青、防水涂料、防水剂、堵漏材料等有毒性、且容易引起火灾,故熬制沥青和铺贴油毡,必须遵守安全操作规程。
3.施工现场附近不得堆放易燃品。现场要配备消防器材。锅、桶均要另盖,材料器具不得用电气焊,以防受热开裂。运沥青时要安全可靠,沥青桶在屋面上要放置平稳。
4.禁止穿硬底和带钉子的鞋。檐口如无女儿墙应有安全网或单排脚手架,必要时佩带安全带。
第7篇 定厚油漆砂光机安全操作规程
1、接通电源、打开吸尘管阀门,打开供气阀门,检查油雾口内的油量,放掉滤油内的积水,气源压力不应小于0.6mpa。
2、检查砂带与输送带之间有无障碍物,检查高速砂带的张紧力(一般为0.3-0.5mpa),然后关好机门,启动砂带电机和输送带电机时,要按先后顺序进行,间隔应在3-6秒钟,以避免三部电机同时启动时电流突然增大防止发生过载。
3、砂光机的工作高度尺寸,可用自动定厚调整器,进行微调时可用手轮或各组砂带轴上的微调装置进行。为避免砂削量过大,拉断砂带或皮带及损坏砂带胶轴,根据工件高度和工件的砂削厚度由从小渐大调整,直到合适的砂削量。
4、砂带、输送带的速度调整,必须在电机转动情况下进行,严禁在电机停止转动后运调整手轮。
5、更换砂带必须关闭吸尘系统的活动阀门后才能进行,安装砂带时应按砂带上的无能运动指示箭头方向安装,如果砂带跑偏应用调节器作适当的调整。
6、在砂削小于600㎜的板件时,可靠输送带的左右两侧同时放入大于600㎜的板件,也可分左右错开位置放入,避免集中使用砂带上的某一部分,而提高砂带的使用寿命,操作时放入板件的前后间隔应均匀紧凑尽量避免空砂。
7、输送带的速度改变后,必须对砂枕的升降间隔时间进行微调。
8、一般情况下,不得乱动设备上的所有限位行程开关及阀门,乱调电控板上的各种数据按钮。
9、工作时因故障或停电使设备突然停机,压在砂带轴下面的工件禁止强行直接拉出,应降低工作台取出工件再次启动时,应重新调整设备。
10、工作过程中一定要开动清洁喷吹装置,用压缩空气吹净砂带上的砂屑,以免影响砂光质量,否则也会影响砂带的使用寿命。
11、工作完毕后要用压缩空气清理干净输送带及机体内外的粉尘砂屑,清理工作场地的周围环境,切断设备的电源、气源、关闭吸尘管阀门方可离去。
第8篇 建筑油漆工安全规程
1. 油漆工的息业场天严禁寄存难焚等物品农作场地不准呼烟。借必需备无消防器具。不准入言焊交跟所有暗水作业。
2. 有论非喷油漆或刷油漆作业时,严禁踩在喷刷漆已湿的构件上,以防涩倒。
3. 农作时应用的梯子、跳板必需松软,要无防涩办法,可则不准应用。
4. 油漆涂料凝固时,不准用火烤。
5. 二己在共一工作件下作业时,应相互合作,避免撞碰。
6. 在离天3婆尺以上低空作业跟二层以下窗扇里面刷油漆时,应摘差保险带,并须把平安绳拴在牢靠的危齐天点。气管、屋架、屋点板等油漆战刷浆,应拆悬空手手架。室内洁高4.5米以入地棚刷油漆,应拆谦堂架子。不准在热气片或装备管线,配件下拆设跳板操作,在车辆言己通过的处所操息时,在邻近设长期挡物,警示标记或派我监护。
7. 刷有毒性油漆时,应透风良差,并应用必要的防护用品。在容器或关闭的地沟内刷防锈漆或挥领性油种时,应轮换作业,高空作业,并采用透风办法。
8. 油漆本料、浓缩剂,应由博我妥当保留治理,留神防水。油纱必定要搁在桶内,不失治扔。
9. 机器在转静外,不准入言刷油漆跟喷漆农息。
10. 在涂刷油漆时必须防止油漆滴在手手板上,如无油滴须抹洁,并用湿灰呼湿免得涩倒伤己。
11. 处置废酸宝物,或废陈煤油、汽油、紧节油、硝漆等难焚物时,必须由有教训的工我担负。
12. 煎熬油腊向融化物投搁挥领性溶剂时,须后燃烧,以加矮消溶剂的暖度,不使它到达沸点。
13. 用锅熬油漆不失超功容质的四总之三。锅内不能沾火。熬漆工作停止前,应将锅高余水燃烧。
14. 工作停止应干差隐场战集体的干净卫师放工或餐前必定将手洗洁,涂凡士林部位也应全体洗脏。
第9篇 作业指导书建筑油漆工安全规程
建筑油漆工安全规程
1. 油漆工的作业场地严禁存放易燃等物品工作场地不准吸烟。还必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。
2. 无论是喷油漆或刷油漆作业时,严禁踏在喷刷漆未干的构件上,以防滑倒。
3. 工作时使用的梯子、跳板必须坚实,要有防滑措施,否则不准使用。
4. 油漆涂料凝结时,不准用火烤。
5. 两人在同一工作件上作业时,应互相协作,防止碰撞。
6. 在离地3公尺以上高空作业和二层以上窗扇外面刷油漆时,应戴好安全带,并须把安全绳拴在可靠的安全地点。气管、屋架、屋面板等油漆和刷浆,应搭悬空脚手架。室内净高4.5米以上天棚刷油漆,应搭满堂架子。不准在暖气片或设备管线,配件上搭设跳板操作,在车辆行人经过的地方操作时,在附近设临时挡物,警示标志或派人监护。
7. 刷有毒性油漆时,应通风良好,并使用必要的防护用品。在容器或封闭的地沟内刷防锈漆或挥发性油类时,应轮换作业,并采取通风措施。
8. 油漆原料、稀释剂,应由专人妥善保存管理,注意防火。油纱一定要放在桶内,不得乱抛。
9. 机器在转动中,不准进行刷油漆和喷漆工作。
10. 在涂刷油漆时必须避免油漆滴在脚手板上,如有油滴须抹净,并用干灰吸干以免滑倒伤人。
11. 处理废酸废物,或废旧煤油、汽油、松节油、硝漆等易燃物时,必须由有经验的工人担任。
12. 煎熬油腊向熔化物投放挥发性溶剂时,须先熄灭,以减低溶化剂的温度,不使它达到沸点。
13. 用锅熬油漆不得超过容量的四分之三。锅内不能沾水。熬漆工作结束后,应将锅下余火熄灭。
14. 工作结束应做好现场和个人的清洁卫生下班或餐前一定将手洗净,涂凡士林部位也应全部洗净。
15. 登高作业必须遵守“高空作业安全规程。”
第10篇 油漆工作业安全操作要点规程
油漆工作业安全操作要点(规程)
1、油漆作业:
(1)用喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对着人,喷嘴堵塞时,应消除压力后方可修理或更换。
(2)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配漆料时,应戴好防护用品并严禁吸烟。
(3)在室内或器内喷涂时要确保通风良好,且作业的周围不得有火种。
(4)静电喷涂时,喷涂间应有接地保护装置。
(5)刷外开窗扇,必须佩挂安全带。刷封檐板应设置脚手架。在坡屋面上刷油时,应使用活动板、防护栏杆和安全网。
2、玻璃作业:
(1)截割玻璃在指定场所进行,截下的边角料和碎玻璃应及时清运出去。
(2)在高处安玻璃时,其下方禁止通行。
(3)安装玻璃幕墙、采光屋顶玻璃时,应按技术措施的规定进行。
第11篇 油漆玻璃工安全操作规程
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放;挥发性油料应装入密闭容器内。
2、存放油漆、调配油料的库房通风应良好,不准住人,并应配置消防器材和挂设“严禁烟火”明显标志,且与其他建筑物保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人;喷嘴堵塞时,应停机,消除压力后,方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,要佩戴好防护用品,严禁吸烟;沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
5、在室内或容器内喷涂,要保持良好的通风,喷漆作业周围不准有火种。
6、采用静电喷漆时,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。
7、刷外开窗扇时,必须将安全带挂在牢固的地方;刷封檐板、落水管等应搭设脚手架或吊架;在大于25度的铁皮屋面上刷油漆,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
8、使用喷灯时,加油不得过满.打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
9、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电;遇喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
10、刷涂作业过程中,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业,到户外呼吸新鲜空气。
11、截割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住。将玻璃与手及身体裸露部分隔开。
12、在高处安装玻璃时,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行;安装屋顶采光玻璃时,应铺设脚手板或其他安全措施。
13、使用的工具应放人袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完应随即将风钩挂好。
14、独立悬空作业时必须系好安全带,不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。
第12篇 油漆喷涂安全操作规程
目的:实现安全生产。
适应范围:适应于油漆涂装生产车间或单位。
主要内容:
a、操作者必须了解油漆性能及其危害性。
一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯;
二、健康的危害和环境的影响
1.侵入途径:吸入、食入、溅入经皮肤吸收;
2.健康危害:对皮肤、粘膜有刺激性,对神经系统有麻醉的作用;
3.急性中毒:短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象;
4.慢性中毒:长期接触可发生神经衰弱综合症,肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。
5.危险特性:易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应,流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。
b、 应急处理处置方法
一、泄露应急处理
迅速撤离泄露污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理人员佩带自给式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄露源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄露:构筑围堰或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。用防爆泵传达移至专用收集器内,回收或转运至废弃物处理场所处置。如果有大量甲苯洒在地上,应立即用沙土、泥块阻断液体的蔓延;如倾倒在水里,应立即筑坝切断受污染的水体的流动或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散;如甲苯洒在土壤里应立即收集被污染土壤,迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风、蒸发残液、排除蒸汽。
二、防护措施
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式防毒面罩,紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴氧气
操作者在准备作业之前必须检查喷房设备通风呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防毒物渗透工作服。
手防护:戴橡胶手套。
其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水/工作毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
三、急救措施
皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如有呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸、就医。
食入:饮足量水,催吐,就医。
灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。操作者必须了解油漆性能及其危害特性。
c、其他事项
1、操作者进入涂装场地或准备作业前必须戴好防毒口罩和通风面具。
2、检查通风设备,烤漆房是否正常运行,空气压缩机是否正常运行,发现问题立即向维修部门反映。
3、操作人员根据产品工艺要求,调配好油漆,进行作业。
4、作业中必须提高警惕,防止涂装的零部件歪斜,跌落,涂装作业不得与装配、铆焊作业同时进行,如遇特殊情况需向上级领导报告,在上级领导的统一指挥下进行作业。
5、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,必须戴防毒面具。
6、作业中身体如有感到不适,应立即停止作业,换到空气新鲜流通的地方休息。
7、作业时要注意保持工作环境的卫生和通风,清扫现场卫生,对剩余油漆进行妥善保管,不要造成浪费。
8、对油漆用的工具进行清洗,干燥后放在规定的地方。
9、人下班离开作业场所,要关掉通风,空压等设备的电源。
10、每两个月对抽风装置进行粉尘清理,每1个月应换进风口粗过滤棉一次,并进行记录。
11、更换后的过滤棉应集中放到规定的地方,不行随意丢弃。由公司根据危险化学品处理要求统一进行处理。
12、作业场所严禁烟火,操作者必须熟悉附近灭火器的位置及使用方法,在油漆作业场所10米内严禁明火作业。
13、遇上火灾等情况,应立即通知上级,疏散周围人群,并拿附近的灭火器进行灭火。
第13篇 汽车油漆工安全操作规程
1. 油漆、喷漆场地和库房严禁烟火。应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。
2. 必须穿戴好防护用品。露天喷漆工作除戴口罩外,人应站上风操作,室内操作应将门窗敞开,保持良好的自然通风,必要时采取机械通风,保持工作环境文明卫生和通风良好。
3. .工作前应及时启动风机排风,启动前应检查风机有无故障,扇叶有无磨擦现象,电源线是否有破损,防止电机打火引起火灾。工作结束时,先停止喷漆,后关风机。
4. 油漆操作场地十米以内,不准进行电焊,气切割等明火作业。处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地角试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。
5. .需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。防止物件坠落。
6. 凡有带电设备和配电箱周围一米以内,不准进行喷漆作业,严禁在运转设备上刷漆或喷漆。
7. 汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的使用量。用不完时,必须在下班前退回库房,集中统一保管。
8. 空气压缩机要有专人专管,做好保养工作。开动时应遵守空气压缩机安全操作规程,不准超压使用。工作完毕,应将余气放出,断开电源。
9. 凡使用电动工具和机械设备进行打光除毛刺时,必须遵守有关电器设备的操作规程。
10. 下班前,清扫工作场地,存放工具,废棉纱应放到指定地方。
第14篇 油漆工的安全操作规程-9
油漆工的安全操作规程(九)
一、操作:
1.操作人员必须经过安全技术培训,掌握本工种安全知识和技能,,对使用的涂料性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
2.在室内或容器内喷涂必须要保持通风良好,喷涂人员作业时如发现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。
3.涂料大部分是易燃品,故操作时要远离火源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中,绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。
4.使用机械操作时,事先应检查机械各部位,并试运转,认为完好后才能正式操作。在工作结束后,要将机械清洗干净,妥善保管。
5.喷涂现场的照明灯,应用玻璃罩保护,防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸,现场禁止使用高温灯照明。
6.高空作业时,要系好安全带,以防止跌落:脚手板要有足够的宽度,搭接处要牢固,注意不伤害下面人员。
7.梯子竖立时,其角度(坡度)不能太大,使用高梯时必须要绑好安全绳带,以防滑倒。
二、配料:
1.调制油漆应在通风良好的房间内进行,调制有害油漆涂料时应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与方相适应的个人防护用品,工作完毕应冲洗干净。
2.料房内及附近均不得有火源,并要配备一定的消防设备。
3.料房内的稀释剂和易燃涂料必须放在专用库中妥善保管,切勿放在门口和人经常运动的地方。
4.经过调配好的涂料,如放在大口铁桶内时,除在涂料上盖上皮纸外,还需用双层皮纸塑料盖住桶口,再用细绳紧住,以防气体挥发。严禁明放、曝晒。
5.浸擦过清油、清漆、桐油等的棉丝、丝团、擦手布,不得随便乱丢,作业后应及时清理现场遗物,运到指定位置存放,以防止因发热引起自燃火灾。
三、屋面防水:
1.操作人员要戴口罩、手套、盖鞋等防护用品,患有疾病者禁止操作。
2.沥青、防水涂料、防水剂、堵漏材料等有毒性、且容易引起火灾,故熬制沥青和铺贴油毡,必须遵守安全操作规程。
3.施工现场附近不得堆放易燃品。现场要配备消防器材。锅、桶均要另盖,材料器具不得用电气焊,以防受热开裂。运沥青时要安全可靠,沥青桶在屋面上要放置平稳。
4.禁止穿硬底和带钉子的鞋。檐口如无女儿墙应有安全网或单排脚手架,必要时佩带安全带。
第15篇 工贸企业油漆工安全操作规程
1各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房及容器内,不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。库内严禁烟火,不得住人。库房外应设置消防器材。
2凡利用正在施工房屋作油漆配制间时,不得储存大量的原料,所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢,应集中存放在金属容器内,定期处理。
3高处作业使用的脚手架,上脚手架时,应先检查脚手板无空隙和探头板牢固可靠。
4在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时,应系挂好安全带。
5使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚应绑麻布或胶皮,拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持,并不得站在最上一层操作,不得二人同时在同一个梯子上作业,不得站在高凳上移位。
6如需在高凳上搭脚手板时,应搭在两个高凳木撑上,并用绳索绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地,不得坐在高凳上挪移。
7在机器设备附近操作时,应在机械停车后,再进行操作。
8使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源应由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气压缩泵,压力不得超过 规定,皮带轮应有防护罩。
9熬制胶、油、蜡等采用明火时,应履行动火审批手续。操作时应有专人监 护,不得擅自离开岗位,应备有相应灭火器材、湿麻袋,砂土和铁锹等消防设施。
10化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法,不得用火烧直接烘烤盛油器具。兑松香水时,应远离火源。
11负责熬制胶、油、蜡的人员下班前,应将火熄灭,清除盖油纸,经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时,应立即熄火,停止作业。
12调制,操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,应根据材 料毒性,配戴相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。
13使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。
14使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,停歇时应即可熄火。
15做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、豆油擦拭干净,不得用 松香水或汽油清洗,操作时,应戴口罩和手套,如发现生漆咬皮肤时,应用杉木 或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能继续操作,并送医院汉字治疗。对生 漆过敏的人,不宜从事本工作。
16在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备和个体安全防护用具,洞口外须没专人监护,并经常与沟内人联系,以便发生事故及时抢救。
17在洞、室或容器内喷涂油漆时,应保持通风良好,油漆作业周围不得有火种。
18在坡度屋面上操作时,应先检查安全设施情况,如高出檐口 1.5m的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。
19进行封檐板刷漆或外檐喷漆,水落管刷油时,均需由架子工支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架,每层脚手扳两头应固定。
20喷砂除锈,应进行人员安全防护和环境保护,喷嘴接头应牢固,不得对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
21在用化学方法除掉旧漆时,应将清扫下来的物质妥善处理。
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