气泵安全操作规程9篇

内容

一、气泵安全操作前的准备

1. 检查气泵设备：确保设备完好无损，无明显的磨损或损坏迹象，尤其是电源线、压力表和安全阀。

2. 环境评估：操作区域应保持清洁，无易燃、易爆物品，通风良好，避免产生有害气体积聚。

3. 使用工具：配备合适的防护装备，如护目镜、手套和听力保护设备。

二、气泵的操作步骤

1. 连接气源：确保气管连接牢固，无泄漏现象。

2. 启动设备：按照制造商的说明，正确启动气泵，避免过载。

3. 监控压力：在操作过程中，持续关注压力表，不得超过设备的最大工作压力。

4. 调整流量：根据需要调整气泵的输出流量，但不得超出设备允许范围。

5. 关闭与断开：完成工作后，先关闭气泵，然后断开气源。

三、应急处理与维护

1. 故障停机：如果发现异常声音、发热或其他故障迹象，立即停止操作，进行检查。

2. 定期保养：按照制造商的建议进行定期维护，更换磨损部件，确保设备运行良好。

3. 应急措施：了解并熟悉设备的紧急停机程序，以便在必要时迅速响应。

标准

1. 符合安全规定：操作人员必须熟知并遵守相关行业的安全操作规程和地方安全法规。

2. 训练与认证：操作气泵的员工需接受专门的培训，并通过考核取得操作资格证书。

3. 设备标示：设备应清晰标注安全警告和操作指南，易于理解和遵循。

4. 维护记录：每次维护和检查都应详细记录，以供参考和追踪。

考试题及答案

1. 气泵操作前应检查哪些方面？（多选） a. 设备完整性 b. 操作环境 c. 防护装备 d. 工作服 答案：a, b, c

2. 在气泵操作过程中，应如何监控压力？ 答案：应持续关注压力表，确保不超过设备的最大工作压力。

3. 发现气泵故障时，应采取什么行动？ 答案：立即停止操作，进行检查，并根据需要报告给相关人员。

4. 定期保养的目的是什么？ 答案：保证设备的良好运行状态，延长设备寿命，预防故障发生。

5. 操作人员应具备哪些资质？ 答案：操作人员应接受专门的培训并通过考核，取得操作资格证书。

气泵安全操作规程范文

第1篇 液化石油气泵安全操作规程

一、 操作注意事项

1、液泵长期停止或第一次开车时，必须盘车（先转动皮带轮两转 或联轴节两转以上），观察无异常现象后，方可开车。启动后应注意其转动方向是否正确。

2、第一次开车应检查电动机运转方向，是否符合泵的运转方向，并要注意不要使泵空运转。泵与电动机开关均应接地。

进出口压差最大不能超过0.49mpa (5kgf/ cm2)，回流阀压差应定为0.49mpa (5kgf/ cm2)。

3、液泵在运行时应从稳定性、声音、压力、轴向密封及冷却水等情况进行观察，发现异常及时停泵检查。泵启动抽液时必须将管道内及泵体内气体排除，以免影响抽液。

4、液泵前的过滤器，每季度应清洗一次，过滤网用40目钢网。滤网眼的通流截面必须大于管径的1.5-2倍。液泵轴承端温升不得超过40℃，轴承油脂每月注入一次，必须加足。

5、液泵前后的压力表应随时检查，如有失灵现象及时更换，每半年应校正一次。

6、加强泵的维修保养，消除跑冒滴漏，加强泵房通风。

操作人员应及时填写“设备运行记录”。

二、 启动液泵灌装操作规程

1、打开液泵前的进液阀门及液泵后的出口阀和回流阀。

启动发动机使液泵转动。

2、调整回流阀，使液泵进出口压差保持在0.49mpa (5kgf/ cm2)以下进行灌瓶。

3、如果采用液泵给汽车槽灌装时，还需将汽车槽车与贮罐的气相管路接通，以平衡其压力。

三、 液泵停车操作规程

1、关闭电动机液泵停转。

2、关闭液泵进出口阀门。

第2篇 打气泵安全技术规程

1．打气泵小空压机工作人员，必须了解所使用的压缩机的构造、性能、工作原理及各种故障产生原因及防止方法，会处理一般的故障。

2．空压机所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期检查、校正。

3．开车前应检查曲轴箱内的机油量是否符合要求，防止因缺油而损坏设备。

4．必须装安全操作罩、接地线，并牢固可靠。

5．机器运转中，不应擦拭、抚摸机件及调整、紧固和带有压力的部件。

6．空压机在检修前应切断电源，放出气缸内的气体。

第3篇 空压机(打气泵)安全操作规程

1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理。

2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。确无问题方可启动。

3、运行中,操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度,使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4、不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其他物品,不准在旋转部位做清洗,校准和修理等工作。

5、压力表、安全阀应经常定期检查。

6、在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向领导报告:

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;

②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05mpa;

④气缸温度显著上升,超过标准无法控制时;

⑤某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时;

7、检查或修理空压机时,防止其他物体落入气缸、贮气罐,以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位,必须泄压。

8、工作完毕,放掉余气,关好水、电,并做好交接班工作。

9、应定时排放集气罐内的油和水。

第4篇 氢气泵岗位安全操作规程

1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。

2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品。

3 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。

4 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

5 . 转动设备无安全罩不准转动。

6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。

7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。

8 . 检查运转设备时，必须停止运转。办理相关安全作业票证。

9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。

10. 直流电停电时，必须立即缩小氢气泵入口，防止大量氢气抽入。

11. 氢气泵房内严禁动火。

12. 严格控制清气泵真空度，防止空气抽入引起爆炸。

第5篇 液化气泵安全操作规程

一、 操作注意事项

1、液泵长期停止或第一次开车时，必须盘车（先转动皮带轮两转 或联轴节两转以上），观察无异常现象后，方可开车。启动后应注意其转动方向是否正确。

2、第一次开车应检查电动机运转方向，是否符合泵的运转方向，并要注意不要使泵空运转。泵与电动机开关均应接地。

进出口压差最大不能超过0.49mpa (5kgf/ cm2)，回流阀压差应定为0.49mpa (5kgf/ cm2)。

3、液泵在运行时应从稳定性、声音、压力、轴向密封及冷却水等情况进行观察，发现异常及时停泵检查。泵启动抽液时必须将管道内及泵体内气体排除，以免影响抽液。

4、液泵前的过滤器，每季度应清洗一次，过滤网用40目钢网。滤网眼的通流截面必须大于管径的1.5—2倍。液泵轴承端温升不得超过40℃，轴承油脂每月注入一次，必须加足。

5、液泵前后的压力表应随时检查，如有失灵现象及时更换，每半年应校正一次。

6、加强泵的维修保养，消除跑冒滴漏，加强泵房通风。

操作人员应及时填写“设备运行记录”。

二、 启动液泵灌装操作规程

1、打开液泵前的进液阀门及液泵后的出口阀和回流阀。

启动发动机使液泵转动。

2、调整回流阀，使液泵进出口压差保持在0.49mpa (5kgf/ cm2)以下进行灌瓶。

3、如果采用液泵给汽车槽灌装时，还需将汽车槽车与贮罐的气相管路接通，以平衡其压力。

三、 液泵停车操作规程

1、关闭电动机液泵停转。

2、关闭液泵进出口阀门。

第6篇 yq15—5型液化石油气泵安全技术操作规程

一、操作注意事项

1、长期停车后或第一次开车前必须先转动皮带轮两圈以上，当泵内无杂音，泵体无异常现象，方可开车。

2、泵的出入口压差不应超过0.49pma，必须采取泵与石油气压缩机联合作业方法，用提高泵进口压力（即贮报压力）使之达到液化气饱和蒸气压力以上。

3、泵在运行时，应从稳定性、声音、压力及轴向密封等方面观察有无异常现象、发现问题及时处理。

4、泵的轴端温度不超过40oc，轴承油脂每运行120小时应注入一次，每次必须加足。

5、泵前的过滤器，每三个月应清洗一次。

6、泵不得空运转。

7、泵前后的压力表，应随时检查，如有失灵应及时更换，每六个月应校验一次。

8、操作人员应及时填写（设备运行记录）。

9、要经常检查电机和设备的防爆性能及轴承润滑状况。注意电机温升应小于60oc。

二、操作程序

1、开车程序：

①打开泵前后的液相阀门所用贮罐的供液阀和回流阀门。

②夏季气温高时，应在泵的出口管的最高点上先进行气体放散，将入口管道中及泵体内气体的气体排掉使之全部充满液体。泵内无液体不能起动。

③起动电机前应打开安全回流阀。

④起动电机使泵转动。

⑤调整回流阀的出口压力，冬季：0.49pma、夏季：0.686pma。

2、停车程序

①关闭电机，使泵停止。

②关闭泵的入口阀门。

③关闭所用贮罐的供液阀。

④关闭安全回流阀。

第7篇 打气泵安全操作规程

一.规定打气泵安全操作要求;适用局属所有打气泵操作使用。

二.气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好,并定期检查校正,使用的润滑油符合规定,并定期更换。

三.气泵必须有安全可靠的安全罩,接零或接地线。

四.使用前,应认真检查电气、机械各部件正常,机油充足,储气罐无漏气、开焊现象,保险阀应可靠有效。

五.运转中,不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压力或旋转部分。

六.检修时应切断电源,放出储气罐中气体。

七.安全法铅封脱落,阀门漏气,运转中有异响、异味或老化,锈蚀的气泵要修复校正后使用。

八.定期检查清除气压机积碳:一般3~6个月清除一次,清除积碳请使用中性洗涤液或1:15的肥皂水,严禁使用机油、煤油等易燃油料。

九.气压机空气滤清罩,要经常清理、疏通防止堵塞,清理疏通时要关机,严禁开机清理、疏通。

十.气泵使用时应放置在空气清新,通风良好处,严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。

十一.气泵要专人管理、定期检修和保养。

第8篇 空压机打气泵安全操作规程

1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理。

2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。确无问题方可启动。

3、运行中，操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度，使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。

4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其他物品，不准在旋转部位做清洗，校准和修理等工作。

5、压力表、安全阀应经常定期检查。

6、在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向领导报告:

①机器内部有剧烈的冲击和敲打声;

②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制;

③油压表指针下降到0.05mpa;

④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时;

⑤某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时;

7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。修理或焊接压力容器部位，必须泄压。

8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并做好交接班工作。

9、应定时排放集气罐内的油和水。

第9篇 氯气泵岗位安全操作规程

1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。

2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品，防止硫酸灼伤。当硫酸触及皮肤及眼睛时，应立即用大量流动清水冲洗至少15min，重者立即送往医院。

3 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。

4 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

5 . 转动设备无安全罩不准转动。

6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。

7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。

8 . 检查运转设备时，必须停止运转。

9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。

10. 发生事故要查清原因，严肃处理，总结经验教训。

11. 换泵酸时不得离开现场。

10. 车间空气中含氯不得超过1mg/m3。

13. 发现有人氯气中毒时，应立即将患者送到空气新鲜通风良好地方，松开患者衣服纽扣和帽子，喝甘草合剂，严重者送往医院救治。