冷水机安全操作规程3篇

内容

一、冷水机开机前准备

1. 检查冷水机周围环境，确保无杂物、无火源，通风良好。

2. 确认电源电压稳定，符合冷水机铭牌上的电压要求。

3. 检查冷却水系统，包括水箱水位、水质清洁度，如有需要，应先进行清洗和补水。

二、冷水机操作步骤

1. 接通电源，启动冷水机，等待预热完成。

2. 根据需求设定温度控制器，调整到所需的工作温度。

3. 打开冷却水循环系统，确保水流畅通无阻。

4. 观察运行状态，如压力表、电流表等，确保数值正常。

5. 如有异常情况，立即停机，排查问题后再启动。

三、运行期间维护

1. 定期检查冷凝器、蒸发器的清洁程度，必要时进行清洗。

2. 定期检查密封件、管道连接处，防止泄漏。

3. 检查冷却水的ph值和硬度，保持在适宜范围内，避免腐蚀和结垢。

四、冷水机停机操作

1. 先关闭负载设备，再逐渐降低冷水机负荷，直至完全关闭。

2. 关闭冷却水系统，排空水箱内的水。

3. 切断电源，做好防尘保护，等待下次使用。

标准

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉冷水机的操作和维护知识。

2. 每次开机前、运行中、停机后都应进行例行检查，记录运行参数。

3. 冷水机的维护保养应按照制造商的建议定期进行，不得忽视。

4. 在故障排除时，严禁私自拆卸部件，应由专业技术人员处理。

5. 遵守安全规定，佩戴必要的防护装备，如绝缘手套、安全眼镜等。

考试题及答案

1. 开机前需要检查哪些内容？（多选） a. 电源电压 b. 冷却水系统 c. 周围环境 d. 温度控制器 答案：a、b、c

2. 在运行期间，应如何维护冷水机？ 答案：定期检查冷凝器、蒸发器的清洁度，检查密封件和管道连接，保持冷却水的适宜参数。

3. 当冷水机出现异常情况时，应如何处理？ 答案：立即停机，排查问题后再启动，如果问题复杂，应联系专业技术人员。

4. 停机时，如何正确关闭冷水机？ 答案：先关闭负载设备，降低负荷，关闭冷却水系统，排空水箱，最后切断电源并做好防尘保护。

5. 操作人员应具备哪些素质？ 答案：经过专业培训，熟悉冷水机操作和维护，遵守安全规定，能进行例行检查和基本故障排除。

冷水机安全操作规程范文

第1篇 冷水机:安全操作规程

1注意事项:

1.1冷水机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业。

2工作前认真做到:

2.1检查冷却水阀是否已开,冷水机水箱加水及冷却水水压正常,否则切勿无水时运行;

2.2 工作前仔细检查各管路的状态,确定是正确后方能开启冷水机。

3工作中认真做到:

3.1水冷机开启顺序:开冷却水泵→开压缩机;

3.2水冷机关闭顺序:关压缩机→关冷却水泵;

3.3不能将冻水温度设得太低,温度太低会降低机组的制冷效率,且可能令低温保护动作报警停机,将水温设定到稍低于所需温度即可,必要时可边操作边调设,根据实际需要调设水温;

3.4机组发生故障报警停机时,先按机组的停止按钮(报警灯将熄灭),再检查故障原因,在故障未排除前不得强行开机运行;

3.5若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组;若机组在冬季长期停止使用,则先关闭机组,再关闭主电源,并将系统内的水放尽;

3.6 运行时冷水机发生异常情况后应立即关闭电源并通知维修人员处理。

4工作后认真做到:

4.1关闭冷水机电源,擦净机器,清扫、整理工作地点;

第2篇 工业冷水机进水泵房安全操作规程

一、工业冷水机污水入池前准备 .根据调度指令,及时开启指令中规定设备。.开启闸门启闭器,如用电关启时,则手柄必须脱离转动轴,如用人力时,关掉电源将手柄插入摇动。 .闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后,随即离开。.开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。 .在池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵,同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。

二、工业冷水机起动、运转 .按调度指令打开切换井的进出水闸门,关闭其他各闸门。.水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承,待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各处水、油路畅通。 .水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是否灵活,泵内是否有响声。.水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。 .水泵在运行中,应注意以下事项:()检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。 ()水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。()检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意机组的响声,振动情况。 ()检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。 ()检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。.水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。

三、停机 .达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。.冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。 .备用泵应每星期用手旋转泵轴°,并注意轴承处油位标记,及时加油。

四、工业冷水机检修泵、潜水泵、通风机的使用 .检修泵应按生产科规定开启,在未使用时保证清洁、完好。.潜水泵应注意水池水位情况,应即时开启,人不离机,池净即停。 .通风机按操作人员运行经验进行启闭。

五、工业冷水机设备事故的处理 .发现设备有异常情况,立即停机,应报告调度,并记录值班记录簿内。.由于电气原因引起停机时,应立即报告调度进行处理,不得自行修理电气设备,并记人值班记录簿内。 .发现电动机异常现象,应立即停止运行,并报告调度,请示处理,并记人值班记录簿内。.闸门,格栅有异物阻塞时,应及时清除,当旋转格栅出现事故讯号时,应立即停机,报告值班调度请示处理,并记入值班记录簿内。

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工业冷水机选型从哪些方面入手

工业冷水机选型从哪些方面入手

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牌冷水机应用温度范围:℃-℃,制冷功率范围(当出水温度为℃时):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水机选型无疑为许多客户的重点难点,那究竟该如何给冷水机选型,又是根据什么依据呢,制冷为广大新老客户做一简单的指点:

冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数,额定制冷量,输入功率以及制冷剂类型等。

冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统,宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调节和节能。

选用冷水机组时,优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计,一般冷水机组全年在%负荷下运行时间约占总运行时间的以下。总运行时间内%、%、%、%负荷的运行时间比例大致为%、%、%、%。因此,在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时,在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良,可根据实际情况选用。

选用冷水机组时,应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关:a)冷水出水温度和流量;b)冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。

选用冷水机组时,应注意该型号机组的正常工作范围,主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。

在设计选用中应注意:在名义工况流量下,冷水的出口温度不应超过℃,风冷机组室外干球温度不应超过℃。若必须超过上述范围时,应了解压缩机的使用范围是否允许,所配主电机的功率是否足够。

第3篇 冷水机组安全维护规程

本工程选用的约克水冷冷水机组是自动化程度较高的设备,使用时应该定期进行状态检查,若能对机组进行长期而有效的维护和保养,机组的运行可靠性和使用寿命都会得到很大的提高。

一 日常维护

1.机组状态:按下键盘上的状态键,确认未显示出故障信息。有关显示语句和故障清除方面的内容,请查阅微电脑控制中心操作手册。

2.制冷剂泄漏:肉眼检查热交换器,压缩机和管道是否有破损或泄漏。

3. 工况:按下显示键,从控制中心上读出工作压力和温度,并检查这些值是否在微电脑控制中心操作手册所给出的运行极限内。

4. 油位:当压缩机在满负荷工况下运行了大约半小时之后,检查油分离器中的油位,它应该位于油分离器的上下视油镜之间。

5. 制冷剂充注:在系统启动或改变能级后,从视液镜中有时能看到一些串气泡。稳定运行几分钟后,气泡将消失,从视液镜中看到的完全是制冷剂液体。

6. 油加热器:机组停机后,压缩机油加热器将接通,防止制冷剂冷凝而溶入润滑油中,造成压缩机的损坏。停机状态也不要切断电源。如果主电源必须切断(对于长时间的维护或停机期间),压缩机吸气、排气和电机冷却检修截止阀也要关闭(顺时针)。

二 定期维护

应该安排一名合格的维修工,定期完成下列维护工作。一般来说,“小检修”

每隔三至六个月进行一次,“大检修”每年一次。

在维护和保养过程中,主要注意以下几个方面:

1. 机外安装的水过滤器应定期清洗,保证系统内水质清洁,以避免机组因过滤器脏堵而造成损坏。

2. 机组内所有安全保护装置均在出厂前设定完毕,切勿自行调整,如因用户自行调整而造成机组损坏,本公司概不负责。

3. 机组周围应保持清洁干燥,通风良好,若能定期清洗(1-2个月)空气侧换热器,可以维持其良好的换热效果,节省能源。

4. 经常检查水系统的补水和排气装置工作是否正常,以免空气进入系统造成水循环量减少和水循环困难,从而影响机组的制冷效果和机组的工作可靠性。

5. 经常检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固,电气元件是否有动作异常,如遇异常应即时维修和更换,机组应可靠接地。

6. 经常检查机组的各个部件的工作情况,检查机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机内管路接头和充气阀门处是否有油污,确保机组制冷系统无泄露。

7. 机组在一个运行周期结束后,若停机时间较长应将机组管路中水放掉,并切断电源。再行开机前应向系统内充水并对机组进行全面检查后,给机组通电预热6小时以上,确认一切正常后方能开机运转。