玻璃安全规程15篇

内容

一、安全操作规程

1. 穿戴防护装备：员工在进行玻璃作业时必须佩戴安全眼镜、防护手套、防滑鞋和听力保护设备，以防止碎片飞溅和噪音伤害。

2. 存储与搬运：玻璃应存放在干燥、平稳的地方，避免堆积过高。搬运时使用专用工具，如玻璃夹或托盘，避免直接接触和剧烈碰撞。

3. 切割操作：使用专业切割工具，并确保切割线清晰可见。切割后，轻轻敲击边缘以分离玻璃，避免用力过猛导致碎片飞溅。

4. 安装与固定：安装玻璃时，使用橡胶垫片和安全带增加稳定性。确保玻璃完全固定后再松开支撑。

5. 清洁与维护：使用柔软布料和中性清洁剂清洁玻璃，避免使用酸性或碱性清洁剂，以防表面损伤。

二、应急处理措施

1. 划伤割伤：若发生划伤割伤，立即用清洁布包扎止血，然后迅速就医。

2. 玻璃破碎：如有玻璃破碎，立即疏散周围人员，使用扫帚和尘pan收集碎片，避免直接用手接触。

3. 紧急情况：遇到火灾或电气故障，按照应急预案执行，及时报警并撤离现场。

三、定期检查与培训

1. 设备检查：每周对切割工具、搬运设备进行检查，确保其完好无损。

2. 员工培训：新员工入职及每年至少进行一次安全培训，强化安全意识和操作技能。

3. 安全评估：每季度进行一次安全评估，识别潜在风险并制定改进措施。

标准

1. 遵循osha（美国职业安全与健康管理局）关于玻璃处理和安全操作的规定。

2. 符合ansi（美国国家标准协会）对玻璃制品存储、搬运和安装的安全标准。

3. 实施iso 45001职业健康安全管理体系，确保持续改进和风险预防。

考试题及答案

1. 哪些个人防护装备是处理玻璃时必需的？(a) a. 安全眼镜、防护手套、防滑鞋和听力保护设备 b. 安全帽、护目镜、工作服和耳塞 c. 防尘口罩、安全带、绝缘鞋和头盔

2. 当玻璃破碎时，应如何处理？(b) a. 立即用手捡拾碎片 b. 疏散人员，使用扫帚和尘pan收集 c. 用水冲洗现场

3. osha规定在处理玻璃时应怎样做？(c) a. 可以随意堆放玻璃 b. 可以不用佩戴防护眼镜 c. 必须使用专用工具搬运和切割玻璃

答案：

1.a，2.b，3.c

玻璃安全规程范文

第1篇 玻璃工安全操作规程

1、截割玻璃在指定的场所进行，边角余料要集中堆放，应及时清运出去。搬运玻璃应戴手套。

2、工具要放在工具袋内，不准口含铁钉，装完玻璃挂好风钩。

3、安装屋顶采光玻璃应铺设脚手板或其他安全设施。

4、安装玻璃幕墙、采光屋顶玻璃时，应按技术措施的规定进行。

5、 在高处安装玻璃时，其下方禁止通行。

第2篇 搪玻璃反应釜安全操作规程

一、性能用途:抗酸腐蚀性能优良,一般用作反应器或贮罐,在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用,但不适用于碱性介质、氢氟酸等。

二、安全操作条件:允许最大操作压力:罐夹套内6kg/cm2,罐内2.5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。

三、允许操作温度:-30~250℃。

四、适用酸碱度:ph≤10 。

五、安全使用和维护事项:

1.罐内外表面不宜敲打、碰撞,以防止搪玻璃脱落;

2.不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层夹套进行焊割时,必须在罐内部冲水后方可使用;

3.反应器的充填系数为75%,贮罐不超过90%;

4.敞口放置时,防止硬物掉入,以免损坏搪玻璃;

5.罐卡有松动或掉落时,应及时紧固;

6.对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、经常检查,如发现损坏及时更换;

7.基础完整、紧固,各部连接螺栓应齐全、紧固;

8.主体整洁、油漆完好,无跑、冒、滴、漏现象;

9.室外最低气温在0℃以下时必须放尽存水;

10.安全防护装置完好;

11.内容物温度在110℃需冷却时,应先开冷却水,待内容物冷却到50℃以下时,才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却,以免温差过大,引起搪玻璃开裂。

第3篇 油漆玻璃工安全操作规程(矿山)

矿山油漆玻璃工安全操作规程

一、油漆

1、各类油漆和其它燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料装入密闭容器内,妥善保管。

2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放有盖的金属容器内,及时处理。

6、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

7、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

8、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25°的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

9、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

10、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

二、玻璃

1、截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放,及时处理。搬运玻璃应戴手套。

2、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。

3、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风扇挂好。

第4篇 油漆下玻璃工安全操作规程

（一） 油漆工

1、 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

2、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。沾染油漆的棉纱、破皮、油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。

3、 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准不火种。采用静电喷漆应有接地保护装置。

4、 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，在高处作业应搭脚手架或吊架。

5、 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时咀不准时人。使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防静电。

（二） 玻璃工

1、 截割玻璃应在指定场所进行。截下的边角料应集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。

2、 在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直上方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺脚手板或其他安全措施。

3、 使用的工具放入袋内，不准口含铁钉或工具，玻璃安装定即将风钩挂好。

4、 安装玻璃两侧使用的橡皮条，必须符合要求的橡皮条，防玻璃松动。

第5篇 水玻璃造型混砂岗位安全操作规程

 上班前必须穿戴好劳保护具，戴安全帽 劳保皮鞋 工作服 劳保手套 护目镜（混砂、浇铸、落砂时必戴），口罩（混砂、落砂戴）

 工作前必须检查（提升机、混砂机、水玻璃泵等）运转正常。

 混砂机混砂运行时，不准将手或其他工具伸到混砂机内扒砂、清

理添加粘结剂、选取砂样等附加物。

 不准用手清理混砂机缷料门，应选用适当的工具进行清理。

 工作人员对混砂机进行清理检查前，必须切断电源挂上“有人检修

不准合闸”的警示牌，并设人监护。

 混砂机需每天清理除尘，润滑点应定期加油。

 及时清理混砂工作场地的落砂和水玻璃残留物，保持工作场地和

人行通道整洁畅通。

第6篇 北京市建筑工程施工安全操作规程(玻璃工)

1.裁割玻璃应在房间内进行。边角余料要集中堆放,并及时处理。

2.搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫着玻璃,将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。玻璃应直立堆放,不得水平堆放。

3.安装玻璃所用工具应放入工具袋内,严禁将铁钉含在口内。

4.悬空高处作业必须系好安全带,严禁腋下挟住玻璃,另一手扶梯攀登上下。

5.安装窗扇玻璃时,严禁上下两层垂直交叉同时作业。安装天窗及高层房屋玻璃时,作业下方严禁走人或停留。碎玻璃不得向下抛掷。

6.玻璃幕墙安装应利用外脚手架或吊篮架子从上往下逐层安装,抓拿玻璃时应用橡皮吸盘。

7.门窗等安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动。安装完毕必须立即将风钩挂好或插上插销。

8.安装完毕,所剩残余玻璃,必须及时清扫集中堆放到指定地点。

第7篇 油漆工、玻璃工安全操作规程

（1）作业人员应经过培训，考核合格后方可上岗。

（2）上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯。

（3）高处作业时必须支搭平台，平台下方不得有人。

（4）刷模板等小构件的油漆时，必须将构件支放稳固。

（5）临边作业必须采取防坠落的措施。

（6）使用工作梯作业时，应遵守“电工作业”中有关“工作梯”的安全规定。

（7）油漆作业现场严禁烟火。

（8）喷漆作业时严禁喷嘴对人。

（9）作业后应及时清理现场遗料，运到指定位置存放。

（10）搬运玻璃时应避开人员。

第8篇 玻璃工岗位安全技术操作规程

1.割玻璃应在指定地点进行，边角余料要集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套。

2.在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳，垂直下放不准通行，安装屋顶采光玻璃应铺设脚手板或其他安全设施。

3.工具要放在工具袋内，不准口含铁钉，装完玻璃挂好风钩。

第9篇 玻璃仪器的安全操作规程

1、不能使用破裂的玻璃器皿加热溶液，加热溶液时，玻璃器皿必须放在石棉网上进行。

2、烧热的玻璃器皿不能直接放在水泥台上、玻璃板或桌子上，必须放在石棉板或胶木板上。

3、除烧杯、烧瓶及硬质试管外，其他非加热用的玻璃仪器一律禁止加热使用。

4、氢氟酸以及对玻璃有腐蚀的化学药品，禁止放在玻璃容器内，应放在涂有石蜡的器皿或其他防腐器皿内。

6、进行加热的玻璃器皿，受热面必须均匀，以防局部过热损坏器皿。

7、带有利口的玻璃器皿，必须将利口烧圆或磨圆。

8、洗刷仪器应注意，对各种废浓酸、浓碱一律单独处理，废布、废纸禁止扔入池、盒内。

第10篇 玻璃工厂工业卫生与安全技术规程

1 主题内容与适用范围

本规程规定了玻璃工厂工业卫生与安全的有关要求。

本规程适用于以玻璃窑炉为熔化设备的平板玻璃、日用玻璃(含医药、电子玻璃等)工厂的新建、扩建和改造工程项目的设计、施工与验收，以及现有工厂的生产、维护和管理。

本规程适用范围不包括玻璃深加工部分。

2 引用标准

2.1 tj36―79《工业企业设计卫生标准》。

2.2 gbj16―87《建筑设计防火规范》。

2.3 jcj04―90《平板玻璃工厂工艺设计规范》。

2.4 gb6528―86《玻璃生产配料车间防尘技术规程》。

2.5 gbj211―87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》。

3 基本要求

3.1 一般要求

3.1.1 玻璃生产企业应达到该产品相应的经济规模，为采用先进的配料、熔化、成形、检验包装及贮运技术装备创造条件，提高企业整体的安全素质。

3.1.2 玻璃生产应采用切合实际、经济合理、职业危害降到最低程度的先进技术和措施。在新建、扩建和改造的工程项目中必须执行主体工程与职业安全卫生设施同时设计、同时施工、同时投产使用的三同时原则。

3.1.3 玻璃生产过程应尽量提高生产的综合机械化和自动化程度，对生产过程中的各项不安全因素，应遵循消除、预防、减弱、隔离、联锁、警告的原则，采取相应措施，改善劳动者的工作条件，实行文明生产。

3.1.4 玻璃熔化宜采用重油、天然气等高热值燃料；凡使用煤为热源熔化玻璃的企业，宜将煤转化为气体燃料(煤气)使用有条件的企业，宜结合工艺要求的采用电加热。

3.1.5 玻璃生产设备的设计应符合gb5083-85《生产设备安全卫生设计总则》的有关规定。

起重机械的设计、制造、检验、使用与管理等方面的安全要求，应符合gb6067-85《起重机械安全规程的规定》。

电梯的制造、安装、检验、操作与维修等方面的要求，应符合gb7588-87《电梯制造与安装安全规程》的规定。

3.1.6 容易发生事故的工作场所及工艺设备，应按gb2894-88《安全标志》的规定，设置相应的安全标志或信号报警装置。

3.1.7 生产车间或工作场所的采光和照明应符合gb50033-91《工业企业采光设计标准》及tj34-97《工业企业照明设计标准》规定。

3.1.8 玻璃工厂辅助用室的设置应符合tj36-79和gbj19-87《采暖通风与空气调节设计规范》的规定。

3.1.9 玻璃工厂主要燃料动力设施的设计和各项安全措施，必须严格遵守gbj16-87和相关的专业性规范、规程要求。

3.1.1 0.1 油站应遵守gbj74-84《石油库设计规范》。

3.1.1 0.2 发生炉煤气站应遵守gb6222-86《工业企业煤气安全规程》和jbj11-82《发生炉煤气站设计规范》。

3.1.1 0.3 液化石油气站应遵守tj28-78《城市煤气设计规范》中的有关规定。

3.1.1 0.4 天燃气配气站应遵守gb6222-86《工业企业煤气安全规程》中的有关规定。

3.1.1 0.5 氢氧站、氨分解制氢站应遵守gb4962-85《氢气使用安全技术规程》。

3.1.1 0.6 氮气站应遵守gb50030-91《氮气站设计规范中》的有关规定。

3.1.1 0.7 压缩空气站应遵守tj29-90《压缩空气站设计规范》。

3.1.1 0.8 锅炉房应遵守gbj41-79《工业锅炉房设计规范》及现行的《锅炉房压力容器安全监察暂行条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。

3.1.1 0.9 供电和用电应遵守现行的各项有关规范及规定。

3.1.1 1 安全操作基本要求

a. 操作者应熟悉所使用设备的性能及安全操作规程，应经常检查安全装置的可靠性，不得随意拆除。

a. 操作者上岗前应将所需使用的工具准备齐全，严格按规定要求穿戴工作服、工作鞋和其它劳动保护用品。

a. 操作时必须认真负责，严格遵守劳动纪律和安全操作规程。

d. 共同操作时须分工明确，相互之间应随时保持联系和协调一致。

a. 正在运行中的各种机械、电气、热工设备，不得在有伤害危险存在的情况下进行调试或检修工作，不准跨越传动物件或触及危险部位。

a. 生产设备本身和周围操作场地应保持整洁有序，保持运输和人行通道畅通，及时清除地面的油、水、碎玻璃等废弃物。

a. 操作者应按设备保养规定的要求，定时定员完成设备注油、清洗等维修工作内容，按时记录设备运行情况，完善交接班制度。

第11篇 油漆玻璃工安全操作规程范本

油漆玻璃工安全操作规程范例4

1、油漆仓库、配料房除应明显悬挂禁止烟火的标志外,还应根据防火要求设置消防器材,并与其它生产建筑物隔离。

2、库房、配料间内溶剂应密封存放,不得乱放、乱摆。

3、所有沾染漆类及油类的旧盖纸、废纱头等物,应收集在有盖铁桶内,定期处理,以防失火。

4、上班前对工具、脚手架、梯橙、跳板等,必须经过仔细检查,确认安全可靠后,才能使用。

5、使用安全带、梯子等应遵守本规程的高空作业安全生产有关规定。

6、在土建工程结束后或脚手架已拆除情况下,使用倒挂梯时,绳索要扎牢挂实,并经检查后,方准使用。

7、油漆天窗时,禁止站在天窗架上;油漆二层以上门窗时,安全带不得拴在窗档上。

8、操作含毒、酸、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等,应遵守本规程安全生产的有关规定。

9、搬运玻璃时,应戴好手套。

10、安装玻璃时,一律带工具袋,严禁把小钉含在口里,以防吞入腹内,造成事故,并不准上下交叉立体作业,应采取流水作业。

11、裁下的玻璃及碎块,禁止随意乱丢。

12、玻璃未钉牢前,不得中途停止,以防掉落伤人。

13、门窗玻璃装配完毕后,应将插销或风钩挂牢。

第12篇 玻璃压条锯安全操作规程

1、 打开电源开关,打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象,调整夹紧气缸至合适位置。

2、 根据窗扇尺寸(长度),调整导尺滑座在导尺上的位置,并将导尺滑座紧定在导尺上。

3、 将玻璃压条放在工作台定位上,并使之与尺寸滑座的定位挡板接触,按下夹紧及工作按钮中的任一个,使其将型材夹紧。

4、 按下另一工作按钮(注意:按下的两个工作按钮不要释放)锯头工进。工进动作完成后释放工作按钮,锯头退回原位后,夹紧松开,取下玻璃压条。

5、 工作完毕关闭气源开关,放掉三联体内的余气和积水,再关闭设备总电源。

第13篇 单位工程油漆玻璃工:安全技术操作规程

单位工程油漆玻璃工安全技术操作规程

油漆:

1.各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

2.库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3.用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

5.沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

6.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷涂作业周围不准有火种。

7.采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

8.刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

9.使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

10.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

玻璃:

11.截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放,及时处理。搬运玻璃应戴手套。

12.在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或采取其它安全措施。

13.使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。

第14篇 玻璃清洗干燥、合片机安全操作规程

打开机器电源，气源，检查是否满水，并根据环境温度进行水加热。

放玻璃前打开水泵1，水泵2和水泵3，并打开玻璃检测架灯。

放玻璃时注意玻璃的间隔必须大于20㎝，并检查玻璃的外型尺寸是否有破角。

玻璃清洗出后，检查玻璃是否被清洗干净，否则重新洗玻。

第一片玻璃到达合片装置后，将涂布好的丁基胶铝条框粘切在玻璃上，然后到玻璃检测架的尾部，扶住第二片玻璃并踩脚踏开关，随玻璃移动到与第一块玻璃和重合的铝条框上去，按下放的按扭，装配好的中空玻璃会自动向前运动并被压合。

滚压合片由机器自动完成，一般情况下，水平压合力为2-3pa，垂直压合力为4pa左右。

四个急停按扭任意按一个，整个生产线停止工作。

每次工作结束后，关闭电源，气源，清洁设备及水箱。

安全注意事项

每次开机前应检查三联体，并排水，加油。定期清洗水过滤系统。

正常使用每星期给减速机加润滑油一次，并给传动链条加润滑黄油。

设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。

上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。

第15篇 建筑施工油漆玻璃工安全操作规程

1 油漆涂料工

1.1 使用煤油、汽油、松香水等易燃易爆物调配油漆涂料时,应有人在旁监护,作业人员应穿带好防护用品,作业地点必须按规定设置消防器材,作业时严禁吸烟。

1.2 在外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带,禁止在同一垂直方向上数层同时作业。

1.3 油漆工登高作业使用人字梯时必须遵守下列规定:

1 遵守本规程第5.0.6 条和第5.0.7 条的有关规定;

2 人字梯四脚落地,摆放平稳,避免摇晃。

3 人字梯摆放在光滑地面时,四脚应设防滑钉或防滑橡皮垫。

4 人字梯上搭铺脚手板应铺设平衡,在脚手板上来回走动要保持重心不偏且严禁穿高跟鞋;同一块跳板上站人不能超过两人。

5 人字梯的项部铰轴不准站人,不准铺设跳板,以免铰轴转动,发生坠落伤人事故。

6 木人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动等不能使用。

1.4 沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在规定地点的金属箱内。

1.5 用钢丝锯、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,必须戴好防护目镜。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油液时,要戴口罩或防毒面具。

1.6 刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴好防毒口罩,每隔1h 到室外换气一次,工作场所应保持良好的通风。使用天然漆(即国漆)时,禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。皮肤中毒后要用香樟木锯沫或刨花泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。

1.7 油漆门窗时,严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封檐板或水落管时,应利用建筑脚手架或搭设专用脚手架进行。

1.8 刷坡度大于250 的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。

1.9 涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。

1.10 夜间作业照明,应采用防爆灯具;涂刷大面积场地时,室内照明或使用电气设备必须按防爆等级规定安装。夜间作业照明及使用携带式照明灯具尚应符合本规程第十五章第七节的有关规定。

2 机械喷涂

2.1 在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。作业区周围严禁有火种或明火作业。

2.2 喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看和调整喷嘴。

2.3 喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩;如对眼睛有害,则须戴上封闭式护目镜。

2.4 喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,作业地点严禁使用明火及作业人员吸烟。

2.5 在室内或容器内喷涂时,作业者每隔2h 应到室外换吸新鲜空气。

2.6 大面积涂料时,电气设备必须按防爆等级规定进行。

2.7 喷涂工在操作时,如遇有头痛、恶心、心悸等不适情况,应立即停止作业,即到通风处换气,如仍感不适,应立即去医院医治。

2.8 现场必须备有足够的消防器材。

2.9 操作人员每年至少进行一次体格检查,患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者,严禁从事此项工作。

2.10 使用喷灯时必须遵守下列规定:

l 使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好,喷嘴要畅通。

2 喷灯加油不能过满,约为其容量的4/5。

3 每次打气不能过足,在使用过程中不断打气,喷灯使用时间不能过长。

4 点火应选择在空旷处,喷嘴不能对人,开关由小到大,不能出现火龙,且应先烧喷嘴处,防止燃油外溢灯身着火。

5 气筒部出现故障,应先熄灭喷灯,再行修理。

2.11 使用电动机具时应遵守以下规定:

l 使用时应执行本规程第4.0.9 条~第4.0.16 条的有关规定;所有电动机具要有专人保管、保养。开关箱及其电源的装拆应由电工进行,并符合本规程施工用电的有关规定。

2 如喷枪和喷浆机喷嘴堵塞,疏通时喷嘴不准对人。

3 压力气罐必须检验合格后方能使用,使用过程中一年应复验一次,防止因锈蚀降低耐压效果。

4 空气压缩机的各种保险装置必须灵敏有效,作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力。

3 玻璃安装工

3.1 裁割玻璃应在专门的房间里进行,边角余料要集中堆放,并及时处理。

3.2 搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住玻璃,将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输必须采用专门夹具(架),玻璃应直立堆放,不得水平堆放。

3.3 安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内,随安随取,严禁将铁钉含在口内。

3.4 不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。

3.5 安装窗扇玻璃时,不得在竖直方向的上下两层同时作业,以免玻璃破碎掉落伤人。

3.6 天窗及高层房屋安装玻璃时,施工点的下方应划分警戒区域,设专人监控,严禁行人通过,以防玻璃或工具掉落伤人。

3.7 安装好后的门窗玻璃应平整、牢固,不得有松动现象。安装完毕应随即将风钩钩好或插上插销,以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。

3.8 安装屋顶玻璃,应由架子工搭设脚手架或采取其它安全措施。

3.9 安装完毕,所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放,并要尽快处理,以免伤人。