搅拌安全规程15篇

更新时间：2024-11-20

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搅拌安全规程

内容

一、搅拌设备的使用前准备

1. 检查搅拌机的完好性：确保搅拌机无损坏、磨损或松动的部件，特别是搅拌叶片和密封件。

2. 确认电源：检查电源线路是否安全，接地是否良好，电压是否稳定。

3. 添加物料：根据配方要求，准确称量并预处理各种原料。

二、搅拌过程的操作规范

1. 启动搅拌机：先开启空转，确认运行正常后再逐步加入物料。

2. 监控搅拌状态：搅拌过程中应定时检查混合均匀度，必要时调整搅拌速度或时间。

3. 停止搅拌：物料混合完毕后，先降低转速，待叶片完全停止转动后再关闭电源。

三、安全注意事项

1. 个人防护：操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩，防止飞溅和粉尘伤害。

2. 防止触电：避免在湿润环境下操作，确保设备干燥。

3. 紧急处理：如发生设备故障或物料泄漏，立即切断电源并启动应急预案。

四、维护与清洁

1. 定期保养：按照制造商的建议进行定期检查和保养，确保设备良好运行状态。

2. 清洁作业：每次使用后及时清理搅拌机内部和周围环境，防止残留物引发安全隐患。

标准

1. 符合国家及行业相关安全法规和标准，如《机械设备安全操作规程》、《化工企业安全生产规定》等。

2. 遵循企业内部的安全管理规定和操作流程，确保搅拌作业的标准化和规范化。

3. 培训员工掌握搅拌设备操作技能和应急处理措施，通过考核后方可上岗。

考试题及答案

1. 搅拌机在启动前应检查哪些方面？（多选） a. 设备完好性 b. 电源线路 c. 物料准备 d. 工作环境答案：a, b

2. 搅拌过程中，操作人员应注意什么？ a. 混合均匀度 b. 调整搅拌速度 c. 个人防护 d. 所有选项都是答案：d

3. 发生设备故障时，应如何处理？ a. 立即切断电源 b. 继续运行设备 c. 自行修理 d. 呼叫同事帮忙答案：a

4. 搅拌机的清洁工作应在何时进行？ a. 每次使用后 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 不需要清洁答案：a

5. 操作人员应佩戴哪些防护用品？ a. 防护眼镜 b. 手套 c. 防尘口罩 d. 所有选项都是答案：d

搅拌安全规程范文

第1篇混凝土搅拌站汽修安全操作规程

混凝土搅拌站汽修安全操作规程

一、适用岗位

汽修、泵修等岗位。

二、汽修安全操作规程

1 工作前应检查各种工具,禁止使用有故障或不适用的工具。

2 顶车时必须有双保险支承,如支承面加金属时必须垫一块木板防滑落,严禁用砖头、油桶等其他物品代替安全凳支承车辆。

3 不需要整车举升的必须使用三角木(或铁鞋)垫稳不离地的车轮,否则严禁在车下作业。

4 严格按顺序拆装总成和部件,并正确使用合适的拆装工具,禁止使用影响零部件精度甚至破坏性的手段进行野蛮拆装。

5 当车底下有人时,禁止试验汽车刹车系统或离合器,并必须有人在维修车辆旁看护。

6 修理油箱需要放油或从油箱抽油时,周围应严禁烟火,停止电焊、气割等其他明火作业。

7 禁止非直接维修人员在维修车辆上随意摆弄变速器操纵杆、手制动杆、起动马达和踏下离合器踏板。

8 进行发动机起动检验前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。任何时候车底有人时,严禁发动车辆。

9 发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。

10 地面指挥车辆行驶、移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。

11 外出抢修车辆时,必须在故障车辆后50米处(高速路为100米)摆放水马或三角牌等警示标志;在斜坡维修时车轮必须放置三角木或铁鞋后方可进入维修。

三、千斤顶使用注意事项

1 千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用。

2 千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁,如果沾上灰尘杂物,应及时用油擦洗干净。使用完毕后,各油缸应回程到底,保持进出口的清净,加覆盖保护,妥善保管。

3 千斤顶张拉升压时,应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜,必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳,回油降压时应缓慢松开油阀,并使各油缸回程到底

第2篇建筑施工搅拌机安全操作规程

建筑施工搅拌机安全操作规程

a、安全重点

1.防止机械伤人

2.防止触电

3.防尘

b、一般要求

1.现场搅拌机械安装应稳固,带有胶轮胎的时应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进、出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。

2.搅拌机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。

3.搅拌机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。

4.搅拌机操作工应做到四懂三会即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

5.工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。

6.搅拌机使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。

7.工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书护,不做与本职无关的事。

8.运行中发现有异声、什音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。

9.按时做好机械的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁机械带病运转,中途停电,应切断电源。

10.检修搅拌机时,应拉闸断电锁箱,并挂有人检修禁止合闸警示牌,最好设监护人,停电牌应诠挂谁取。

11.严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,关箱加锁,并做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

12.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

13.当有人进入料筒清理时,要将电源断开,或在外面设人看管.

14.当要进入料斗下进行清理时,要将料斗保险扣挂好,并将电源断开。

第3篇灰浆搅拌机安全技术操作规程

1.灰浆搅拌机操作人员(司机)应经过安全技术培训,考试合格,持证上岗。

2.灰浆搅拌机的安装应平稳牢固,行走轮应架空,机座应垫高出地面。并搭设防砸、防雨棚。

3.作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零和重交接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效,确认无异常后方可试运转。

4.操作时先启动,待运转正常后,方可加料和水进行搅拌,不得先加足料后再起动。沙子应过筛,投料严禁超量。

5.加料时使用工具应高于搅拌叶,严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

6.搅拌筒内落入大的杂物时,必须停机后再检查。严禁运转中伸手去捡捞。

7.运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时,应停机拉间断电后再排除故障。

8.作业完毕,必须切断电源,拔去电源插头(销),并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水),方可离开。

9.补充交底内容:

第4篇某搅拌站仓储安全操作规程

搅拌站仓储安全操作规程

一、适用岗位

仓管员、进入库房人员。

二、一般仓储安全操作规程

1 材料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳固,高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。

2仓库内道路畅通无阻,无污物,搬运物件拿牢放稳,相互配合,严禁烟火。

3 搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件,要戴手套,货物应放置稳当,不准露出货架。

4 工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。

5 不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳不准有油垢,放置要牢固。

6 夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运,以防发生事故。

7 两人一起搬运物件,应互相配合,步调一致。

8 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。

9 仓管员上岗前须参加消防培训;每个月与办公室安全人员检查库区内消防设施的有效性。

10 下班前检查门窗,关闭所有电源开关,确认安全后方可上锁离开。

三、化学品仓储安全操作规程

1 工作人员必须熟知化学品的性质和存放、收发、搬运、临时解毒知识及应急预案报警方法。

2 库房必须严密无缝,门窗应牢固。

3 库房通风设备经常保持良好状态,开库前必须先起动通风,出库后关闭风机电源。

4 库房应严格控制出入人员,无关人员严禁入内,进入库内禁止抽烟饮食。

5 收发保管帐目应清楚,帐物必须相符,领用审批手续应健全,不得涂改。

6 盛过有毒化学品的物件,如不用时应及时收回,统一处理,不得失散以防作为他用。

7 工作人员按规定穿用防护用品,确保安全发放,摸过有毒化学品后必须洗手。

8 库房须有足够的消防器材,消防器材设备在明显位置摆放,保证消防设施完备有效,保管人员应熟悉消防器材使用方法,做到三懂三会,库内应留有通道。

9 库内一切电器、照明应按规范采用防爆安全型。

10 经常保持库房卫生。

四、气瓶库安全操作规程

1 气瓶库门前应挂有严禁烟火及严禁油脂烟火字样的危险警告标志牌。

2 气瓶库房不得存放油脂和棉纱,身上沾有油污人员,禁止进入气瓶库。

3 气瓶摆放整齐且直立放置,并设有栏杆或支架固定,以防止跌倒;不能立放的气瓶可以卧放,但必须使之固定防止滚动。

4 气瓶应远离热源,防止曝晒。

5 禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。

6 气瓶库房应有适当种类和数量的消防用具

五、油库安全操作规程

1 严禁烟火,无关人员禁止入内,进入时禁止带入任何火种。

2 库内消防器具摆放位置明确,工作人员必须熟悉灭火知识,库内必须通风良好。

3 库内一切电器、照明应按规范采用防爆型,夜间值班备有手电筒。

4 启闭罐桶,严禁用铁制工具,以防产生火花。

5 严禁使用漏罐、漏桶装油,地面应无油渍。

6 油料按类存放,标志明显。

7 经常保持环境清洁,库内不准有引火物。

第5篇 pvc搅拌机安全操作规程

(一) 开机前准备:

1. 电源是否正常。

2. 压缩空气系统是否正常。

3. 冷却水系统是否正常。

(二). 开机步骤:

1. 设置自动循环运转。

2. 把增塑剂(0833)按规定重量放入储存缸中,增塑剂设置为手动加入。

3. 开动除尘器,投料机。

4. 在投料斗装一袋1801,装一袋1454,然后再装一袋1801,,等所有粉料都送达混料缸的料斗;关掉除尘器,送料机。

5. 开动混料缸。

6. 等10秒钟后,打开混料缸加粉阀,这时循环运转自动进行,当混料温度达到80℃±1℃时手动开增塑剂加入泵,加完增塑剂后,加一袋fp3941。

7. 混合继续进行,当混料达到110℃±1℃时,自动卸料到冷却缸。检查这批料是否全部放出混料缸。

8. 开动冷却缸,冷却缸最多只能同时冷却三批料。

9. 检查冷却缸套内冷冻水正常供应。

(三). 机器运转过程中注意事项:

1. 经常检查冷却缸是否有括缸现象。

2. 冷却水是否正常。

3. 机器是否有异常声响,如有异常情况请及时通知维修人员,

(四). 停机步骤:

1. 关冷却缸。

2. 关冷却水。

3. 关电源。

(五) 保养方法:

1. 每工作600小时,向转动轴轴承加黄油。

2. 每工作200小时检查油雾器的润滑油,当需要时添加润滑油。

3. 每工作500小时,打开滤水器排放冷凝水。

4. 每年对电气线路进行一次全面检查,电柜进行除尘、清洁。

5. 每半年检查各气缸密封圈、阀门是否正常。

6. 当设备暂时不用时需将冷却缸夹层的冷却水排出。

第6篇砂浆搅拌机安全操作规程（二）

砂浆搅拌机的安全操作规程(二)

1、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。

2、启动后,先经空运动,检查搅叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。

3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒内清理灰浆。

4、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。

5、作业后,应作好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。

第7篇砼搅拌站安全操作规程

1、砼搅拌机的安装必须平稳牢固，所有管线应妥善安置，并经常检查有无破损，发现问题要及时处理。用电闸刀必须装盒上锁，并安装漏电保护器。

2、砼搅拌机的电机外壳、机架以及电器控制箱等均应接地，其接地电阻不得大于4欧姆。

3、电器部门按一级电器安全规程进行定期检查。料斗升降时，严禁在上料斗工作范围内站立人员。

4、搅拌机不得超载荷投料和运行，不得带病运转，在运转过程中，不得检修和加注润滑油。

5、机器在运行过程中不得随意停车，如中间发生停车事故，必须立即打开出料门，卸出料物，排除故障后再行启动。

6、操作过程中切忌使砂石等物落入搅拌机的运转部位中去，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。

7、搅拌机司机必须按照清洁、紧固、润滑、调整、防腐的“十字”作业法，每天对机械各部位进行认真的维护保养，在维护保养时必须切断电源，锁好电器控制箱。

8、搅拌机司机应经常检查钢丝绳、齿轮箱油面、浓油泵油脂量，各部位润滑情况，检查行程开关摇臂、刮板联接螺栓不否松动、电器触头情况；检查卷扬电机制动、刮板、衬板的磨损、行程开关的灵敏和破损情况。发现问题要及时提请有关部门解决。

9、每次使用前要检查机械运转是否平稳、搅拌刮板与搅拌臂托板、上料架上的连接螺栓是否牢固、水泵引水是否加足、管路是否畅通。

第8篇混凝土搅拌站的安全操作规程

1 混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2 与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行相对应的操作规程。

3 作业前检查项目应符合下列要求：

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；

(5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

4 应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

5 机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

6 作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7 搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8 当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

9 搅拌机满载www.fdcew.com搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

10 搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

11 搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

12 作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

13 冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2min。

14 当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。

第9篇双曲面搅拌器安全操作规程

1、设备启动前,应先检查减速机及其他的润滑剂部位油位是否正常;

2、在确认可以启动后,手动状态下现场人员直接按绿色〖启动〗按钮启动,自动状态下通知中控室值班人员点击启动按钮启动。

3、在正常运行后,每隔1小时去现场巡视一次,察看有无杂音、振动及跳闸等异常现象,如有异常及时汇报生产部。

4、每次周巡检时,认真检查电机、减速机及导杆情况,发现异常及时解决。

5、在未切断电源时,任何人不得移动双曲面搅拌器,人也不得进入水中。

7、在接到生产部关闭指令后,手动状态下按红色〖停止〗按钮关闭,自动状态下由中控室点击关闭按钮关闭双曲面搅拌器。

8、保持双曲面搅拌器平台情节卫生,并按要求填写双曲面搅拌器运行记录。

第10篇搅拌机安全技术操作规程

1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方,安装稳固,不准以轮胎代替支撑。

2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好,滚筒内不得有异物,确认无问题后方可卡机。

3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留,清理料坑时必须挂好保险链,工作完毕后应将料斗放下或固定好。

4、运转时,严禁将工具伸进料筒内。

5、运转中突然停电,应将电源断开。

第11篇搅拌机操作工安全技术操作规程

(1)搅拌机安置坚实地，支架平衡，不准用轮胎代替支架支撑。

(2)开动前离全器、制动器、钢丝绳等应良好。

(3)滚筒内不得有异物，进料斗升起时严禁任何人在料斗下通过和停留。

(4)运转中途不得停机，也不得满载起动。

(5)转动时严禁收工具伸进筒内，检修时切断电源，固定料斗，进筒时应有人在外面监护。

(6)作业后全面清洗干净。

第12篇搅拌机使用：安全技术规程交底

搅拌机使用安全技术规程交底

交底时间:年月日

交底人签名:

被交底人签名:

交底内容:

1、作业前,应先启动搅拌机空载运转,应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上筒头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正,反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。

2、作业前应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器,制动器灵活可靠。

3、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后,才可上料,上料时应及时加水,加料的次序应为石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

4、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

5、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过,当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

6、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

7、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查,当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。

8、作业后,应对搅拌机进行全面清理,当操作人员需进入筒内时,必须切断电源卸下熔断器,锁好开关箱,挂上禁止合闸标牌,并应有专人在外监护。

9、作业后,应将料斗降到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。

10、搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

第13篇机械搅拌安全技术操作规程

一、作业前搅拌机和浇注的基底、模型板均应清洗干净,跳板和跑道、脚手架、支撑等均应搭设牢固,彻底清除通道上的障碍物。

二、每日工作前,应详细检查跳板、通道是否安全,机械运转是否良好,卷扬机的钢丝绳及吊斗是否完好,确认安全后方可进行施工。

三、搅拌机工作台应搭设牢固,堆料不能堆得过多,卷扬塔上部出灰口和卷扬机操作地点应设防护棚。

四、卷扬机距卷扬塔不得少于6m,卷扬机和搅拌机的齿轮和皮带部位应安设防护罩。

五、搅拌机转动时,严禁将铁锹伸入机器内扒灰,如须进入扒灰或修理时,应拉开电闸停车后进行,每日工作结束,必须将电闸箱锁好,如停电时也应拉开电闸,以免发生故障。

六、在搅拌机平台上操作的人员,应将衣服袖口、裤脚扎好以免被机器卷入绞伤人。

七、吊斗内不准坐人,并严禁探头进入卷扬塔内。清理卷扬塔内部时,要在卷扬塔上部两侧用12—16mm的钢筋钩子搭挂在脚手架上,以免吊斗落下。

八、从事卷扬机垂直运输的工人,必须注意与装卸工人保持密切联系,一般可设置红绿灯或红黄信号旗,并设专人指挥,上下人员看不见时,必须安设电铃,以便根据信号互相配合联系升降。

第14篇实验室混凝土搅拌机安全操作规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2 范围

适用于实验室混凝土搅拌机的操作与维护

3 风险辨识

机械伤害、触电

4 防护用品

劳保服、安全鞋防护手套

5 操作流程

5.1 开机前

5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行试机,如出现异常立即关闭电源及时进行维修。

5.1.3 按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。

5.2 运行中

5.2.1 锁紧搅拌机固定销,防止投料时斗翻转伤人;

5.2.2 缓慢投料,防止混凝土喷溅伤人;

5.2.3 盖好搅拌机投料口板,检查器设备确认安全后方可启动电源。

5.2.4 停机观察搅拌情况,

5.2.5 取料、清理时,必须关闭设备总电源严禁将手器具伸入带的搅拌机内。

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5.2.6 卸料操作时,应先锁紧搅拌机固定销如需启动完成确认人间距、设备安全再次启动电源。

5.3 停机与维护停机与维护

5.3.1 使用完毕后,切断电源及时清理卫生。

5.3.2 严格按照保养计划,定期进行设备。