一、安全准备
1. 穿戴防护装备:锻工在操作前必须穿戴好防护眼镜、耳塞、安全鞋、防护手套和防火工作服,以防止飞溅的火花、噪音和高温物体对身体造成伤害。
2. 检查设备:检查锻压机、锤击工具和其他设备是否正常,确保无损坏、松动或异常现象。
3. 清理工作区:保持工作区域整洁,清除可能导致滑倒或绊倒的杂物。
二、操作规范
1. 锻造过程:操作时要保持专注,避免用力过猛导致设备失控。在锻打过程中,确保工件稳定,避免飞出伤人。
2. 加热控制:正确掌握加热温度,过热可能导致工件变形或破裂,同时也会增加火灾风险。
3. 冷却处理:锻后冷却应有序进行,避免快速冷却导致工件裂纹。
三、应急处理
1. 紧急停机:如遇设备异常或危险情况,立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。
2. 火灾应对:一旦发生火灾,立即使用灭火器扑救,并启动火警报警系统,迅速撤离现场。
四、团队协作
1. 有效沟通:在多人协作时,通过手势、信号进行沟通,避免大声喊叫引发噪音伤害。
2. 安全间距:保持安全的工作距离,避免工具碰撞或误伤。
五、健康与休息
1. 规律休息:定期休息,避免过度疲劳影响操作安全。
2. 健康检查:定期进行职业健康检查,了解自身身体状况,预防职业病的发生。
1. 符合国家和行业相关安全法规,如《安全生产法》、《金属切削加工安全规程》等。
2. 遵守企业内部的安全操作手册和作业指导书。
3. 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和技能水平。
4. 设备维护保养按照制造商的建议和规定进行,确保设备性能稳定。
1. 锻工在操作前应穿戴哪些防护装备?(答案:防护眼镜、耳塞、安全鞋、防护手套、防火工作服)
2. 如何处理设备异常或危险情况?(答案:立即按下紧急停止按钮,通知维修人员)
3. 锻造过程中的加热温度应该如何控制?(答案:正确掌握加热温度,避免过热)
4. 在多人协作时,如何保证安全?(答案:通过手势、信号进行沟通,保持安全工作距离)
(注:答案仅供参考,具体考试题目和答案应根据实际情况和培训内容设计)
第1篇 气瓶收口机锻工安全操作规程
1.瓶坯在离身架十只瓶子以外堆放。新旧瓶子上架后,必须仔细检查及清理垃圾,杂物、积水要全部倒除,揩干净。司炉操作必须戴面罩防护眼镜,二头收口必须戴石棉手套。
2.各班在接班后,先试车,发现机器运转不正常,或有障碍时,应及时关车检修,开车时必须注意力集中。
3.积水处,不准堆放瓶子,堆的高度以1只瓶子高为限。瓶底脚一定加固垫牢,以免倒塌伤人。
4.装卸模子时一定要注意安全,检查使用工具是否牢固,如榔头脱出等。在取垫模时,一定要戴石棉手套。
5.使用割炬时,应遵守手工气焊(割)工安全操作规程。
6.下班前把所有的阀门全部关掉。
第2篇 自由锻锻工安全操作规程
1、自由锻锤锻工,包括水压自由锻锻工,除遵守一般锻工安全操作规程外,应严守本规程。
2、钳口必须与锻件几何形状相符合,保持夹持牢固,拨长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍,以避免工件飞出伤人。
3、操作时钳身要放平,使工件平放在砧子中心位置,无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好着力点,采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,待锤头平稳时方可放置垫铁。
4、操作时,由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人。指挥信号必须清晰明确。
5、锤头未停稳前,不得直接用手直接伸进锤头行程内取放工具。
6、剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油、水擦拭干净,剁刀必须拿正,不可歪斜,剁切深度较大量时,只许加平整垫铁,不许加楔形垫铁,当料头最后快断开时,掌刀工应特别招呼司锤打击,料头飞出方向不得站人。
7、从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须使用平整的圆垫,不准用畸形料头代替圆垫。
8、使用脚踏开头锤时,除遵守司锤工安全操作规程外,特别在测量工件时,须将脚离开脚踏开关,以防误踏失事。
9、为了避免烫伤事故应注意:
a.车吊红钢料时,除了行车司机注意外,其他人要主动避开。
b.不要用脚推挡刚锤完的锻件。
c.对蒸汽锤要经常检查汽路,防止漏汽伤人。
d.红热工件、工具应放在指定地点,不准随意乱放。
10、对胎模锻造要遵照如下规程:
1)锻造前,先检查模具是否有裂纹。
2)锻前,先预热模具至150°c--200°c。
3)胎模平稳放置在砧座中心,方可锤击,不准锤击空腔模具。
4)锤头提升平稳后,方可加放上模,上下模对准放手后,方可锤击。
5)垫铁的上下表面必须平整,放平稳后方可锤击。
第3篇 煤矿井下锻工安全操作规程
锻工安全操作规程
2.1工作前检查所用工具及设备有无断裂或其它异常现象。
2.2开车前检查设备传动部位是否良好并及时加油。
2.3气锤开动后,精力要集中,不准和别人攀谈说笑。
2.4锻打物件要夹牢,掌钳与锻打配合好,防止物件迸出伤人。
2.5工作时要穿戴好劳保护品。
第4篇 工贸企业锻工安全操作规程
1、及时检查所用工具有地断裂,大锤和型模等工具与柄连接是否牢固。
2、用大锤操作时,要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不准进行抢打和 横打。
3、不经允许不准擅自动用锻造设备。
4、严格遵守机锻和手锻的操作规程。
5、不料和冲孔时,周围人员应避开,以防料头飞出伤人。
6、不准用手代替钳子直接拿工件。
7、操作时严格控制锻造温度规范。
8、加热时不准猛开风门,以防火星或煤肩飞出伤人。下班前煤炉应予熄火 或封炉并将易燃品移开,以确保安全。
第5篇 扩孔机锻工安全操作规程
1.工作前,检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况,如发现松动、走偏等运转异常现象,应先进行修理。
2.检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动,应立即紧固,方可使用。
3.压缩空气的压力不能低于0.4兆帕。
4.每班开机前,先将气包内存水放掉,保证气管畅通。
5.设备启动后,应空转3分钟,听机件运转声音是否正常。如有异响,应及时修理或检查调整。
6.毛坯温度过低,尺寸和几何形状不合标准的,不准压辗。
7.工作中发生故障,要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水,调整机床时,只准开调整车,不准开工作车。
8.修理、调整后,必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好,否则不准开机。
9.吊锻件时,必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时,周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10.工作结束时,应切断电源,关闭压缩空气和冷却水的阀门,将操作手柄置于空档,使机床处于停止状态。
第6篇 模锻锤锻工安全操作规程
1、遵守一般锻工安全操作规程。
2、装卸模具定位销子时,上模先要支撑好,安装时,注意锤的近旁不得站人,以防定位销或手锤锤头脱落伤人。
3、锻模燕尾的接触平面须保持干净,不得有杂物嵌入,以免造成锻模与机座两水平接触面间出现间隙。
4、装模时应先将上模支撑好,不得猛击震动,固定上模的销子和楔铁在靠近操作者方向,不得露出头燕尾100毫米以外,以防锻打时伤人。
5、操作中锤头未停止前,严禁将手伸入锻模或锻头行程内取锻件,检查设备或锻件时,应先停车将气门关闭,采用垫块来支撑锤头,并锁住启动手柄。
6、锻大工件时,应将铁箍握紧,多人抬放操作时,必须互相配合一致,听从统一指挥。
7、操作过程中应随时检查,固定模具的销子有无松动脱出现象,发现松动停止工作进行整修。
8、发现蒸汽或空气泄漏,应停止工作,及时检修。
第7篇 工贸企业自由锻锻工安全操作规程
1.遵守《锻造安全通则》。
2.钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍以避免工件飞出伤人。
3.操作时钳身要放平,锻件在铁砧中心位置上放于放稳。无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好力点。
4.采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。
5.操作时,由掌钳工或组长统一指挥,指挥信号必须清晰、明确。不允许有阻挡操作机司机和司锤视线的现象存在。
6.剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油,水擦拭干净,剁刀必须放正,不可歪斜.只许加平整的垫铁,不许加楔形垫铁。当料头快断开时,掌刀者应特别招呼司锤轻击,料头飞出方向不得站人。
7.从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须用平整的园垫,不准用不规则的料代替园垫。
8.冲孔时,常在冲孔的位置上放一些煤屑,操作时锤头不能过高,司锤不能过猛,也不能连击防止把冲头爆出和未燃尽的煤屑飞溅伤人。
第8篇 锻工安全操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、熟悉空气锤的结构、性能和工作原理。
3、穿戴好劳动保护用品。
4、清理工作场地,严禁非操作人员入内。
5、认真检查所用设备和工具,保证完好。
6、选择合适的钳嘴,并牢固夹持工件;钳子应握在身体的侧面,不得将手指放入钳股之间。
7、头不要靠近锤头,以防锤头脱落伤人。
8、气锤开动时,由掌钳工统一指挥。
9、锤头工作时,严禁将手伸入锤头行程内取放工件,不准用手直接清理砧铁面上的氧化皮。
10、锻造过程中,锻件必须放在砧铁中央,轻打一遍再重打,以免打坏工件及打出火星伤人。
11、必须等锤头悬起平稳后方可放置垫铁,并且放置的位置、深度要恰当,以防飞出伤人。
12、剁料、冲孔时,必须将剁刀冲头上的油水擦拭干净,剁刀必须拿正,料头飞出方向不许站人。
13、从中间投冲子时必须垫平放稳。
14、使用脚踏开关开锤时,在测量工件时,要将脚离开脚踏开关以防误踏失事。
15、锻工与司炉工互相传递工件时,必须准确,以防滚落伤人。
16、不要触碰刚锻完的工件。
17、工作完毕,清理工具,打扫好作业现场、工件冷却后码放整齐。
本工种存在危险因素及防范措施
1、本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、打锤时锻件放偏打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。
2、开气锤与掌钳的必须具备熟练的操作技能,防止打飞锤。
3、锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要互相照应,防止高温锻件崩到人身或触到人身。
4、厂房内要有齐全的防火设备。
5、下班前必须将炉火熄灭,火不灭人员不得离开。
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