煤机安全规程15篇

内容

一、煤机操作前的安全准备

1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应资质证书，熟悉煤机的性能、结构和操作方法。

2. 在开机前，检查煤机各部件是否完好，紧固件是否松动，润滑系统是否正常，电气线路是否安全。

3. 确保工作区域无杂物，地面平整稳固，防止煤机移动时发生滑移或倾覆。

二、煤机运行中的安全操作

1. 开机后，先进行空载试运转，检查设备运行是否平稳，有无异常声音。

2. 操作时，应穿戴好防护装备，包括安全帽、防尘口罩、护目镜和防护鞋。

3. 严禁超负荷作业，保持煤机刀具与煤层的适当接触，避免刀具磨损过快或损坏。

4. 工作过程中，密切关注煤机运行状态，如发现异常立即停机检查。

三、煤机停机后的安全措施

1. 停机后，切断电源，确保设备完全停止运行。

2. 清理煤机上的煤屑和尘土，防止堆积引发火灾。

3. 对设备进行日常维护，如加油、紧固松动部件，及时更换磨损件。

四、应急处理与事故预防

1. 设定应急响应计划，包括火警、机械故障等紧急情况的应对措施。

2. 定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。

3. 加强现场安全管理，定期进行安全隐患排查，及时消除风险。

标准

1. 符合国家煤矿安全监察局发布的《煤矿机械设备安全规程》等相关规定。

2. 按照企业内部的安全操作手册和作业指导书执行。

3. 通过iso 45001职业健康安全管理体系认证，确保煤机操作安全。

4. 定期进行安全评估和审核，不断优化和完善安全规程。

考试题及答案

1. 煤机操作人员应具备哪些资格？（答案：专业培训，取得相应资质证书，熟悉煤机性能、结构和操作方法）

2. 煤机开机前需要检查哪些内容？（答案：部件完好，紧固件松动情况，润滑系统，电气线路安全）

3. 发现煤机运行异常应如何处理？（答案：立即停机检查）

4. 煤机停机后，哪些安全措施是必要的？（答案：切断电源，清理煤机，日常维护）

5. 应急处理与事故预防应包括哪些方面？（答案：设定应急响应计划，定期安全演练，安全隐患排查）

煤机安全规程范文

第1篇 12cm15-10d连续采煤机安全技术操作规程

一、一般规定

连续采煤机司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。

连续采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%，否则，必须停机处理后方可生产。

本机设有一名正司机负责操作设备，一名副司机负责看护电缆水管，观察顶板和围岩情况及连续采煤机与运煤车辆之间的调度。

司机必须进行《作业规程》的学习，经考试合格后方可操作。

开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员，开机前，切割滚筒附近严禁站人，连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

连续采煤机行走期间，巷道两边严禁有人，不得放置其他设备，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

严格按润滑周期加注油。

严禁甩掉各种保护强行开机。

每班一定要将截齿更换齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时，必须将截割电控箱隔离开关打到断开位置，并取下开关钥匙，由本人保管，方可工作。

采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处理好方可进行生产。

停止割煤时要立即关闭水阀。

严禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。

连续采煤机在操作时严禁将身体探出驾驶室外。

停机前必须将连续采煤机退出工作面，停放在支护好的顶板下，并将铲板、截割头落至底板。

二 、操作程序

开机前检查

检查工作面支护情况，严格执行敲帮问顶制度，确定工作面安全后方可生产。

检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

检查设备紧固件，不得油短缺、松动现象；更换损坏的截齿；检查照明、喷雾是否正常。

检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。

检查电缆、水管是否完好。检查运输机链履带链是否合适。

开机

将行走断路器打到“合”的位置。

将截割断路器打到“合”的位置。

将主断路器打到“合”的位置。

启动油泵电机。

将截割头、收集头和稳定靴升起。

打开水阀，污水或水流量压力不够时，截割电机运转时间不得超过15分钟。

启动截割头、启动除尘风机开始割煤。

手动操作停机

待收集头和运输机内的煤运完，关闭运输机。

将截割头退出煤壁，将采煤机退至安全地点，将截割头铲板落到地面，停止油泵电机。

将所有断路器断开。

紧机停机

在紧急情况下，司机可以采取关闭控制开关、油泵开关或主断路器的方法停机。使用遥控器时，可以按下遥控器上的停止按钮。

灭火系统操作

人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。

遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。

三、注意事项

当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时，应使用稳定器。

截割进刀时，应升起截割臂截割滚筒从壁顶部切入，由上向下割煤。割到底板时才煤机应退出950mm以上，以便清除底板残留煤体。

采煤机自动停车后，禁止强行送电，应查明停机原因并处理后方可送电。

第2篇 煤机检修工安全操作规程

一、上岗条件

煤机检修工必须熟悉采煤机的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程,懂得回采基本工艺,熟练掌握采煤机的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后持证上岗。

二、岗位标准操作工序

到达工作面后,煤机检修工应按照以下顺序进行检修:1、现场接班2、现场安全确认3、作业前准备4、检修作业(1、行走部及牵引部检修2、截割部检修3、电气部位检修4、冷却及液压系统检修)5、试机。

三、安全操作标准

(一)现场接班

1.进入作业地点。

采煤机司机给煤机检修工交班。

2.查看记录及询问工作状况。

(1)煤机检修工到达作业地点后,询问煤机司机上一班采煤机的运转状况、故障处理情况及遗留问题。

(2)现场检查:煤机检修工根据询问和记录情况,同煤机司机一起对采煤机外观进行一次详细检查,查明存在问题。

(3)问题的处理:煤机检修工与煤机司机对共同查出的问题提出处理意见。

(二)现场安全确认

1.采煤机司机要与支架工密切配合,按顺序开机、停机。

2.启动采煤机前,必须观察采煤机周围,确认对人员无危害和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源。改变采煤机牵引方向时必须先停止牵引。

3.严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运行。

4.采煤机割煤时必须开启喷雾装置。

5.采煤机因故障停机时,必须断开隔离和离合器。采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时,必须切断电源,通知电气检修工断开采煤机组合开关隔离。

6.更换截齿时,必须停止采煤机,摘开滚筒离合器并闭锁工作面刮板输送机。

7.严禁使用采煤机硬拉、顶推、拖吊其他设备、物件。

8.检修组长使用携带瓦斯便携仪检测检修现场20米以内风流中瓦斯浓度,当瓦斯浓度≥1%时,严禁送电试机,瓦斯浓度≥1.5%时,停止一切作业,撤人,处理。

(三)作业前准备

1.煤机检修组组长把交底情况向当班工长汇报。

2.根据班组长的安排,检修工接受任务,备齐检修用的工器具及配件、仪器、仪表。

3.检修前试机

(1)开机:检修工使用扩音电话联系当班工长(班长),经当班工长(班长)确认可以开机后,工长(班长)向电气集控工发出开机信号。

(2)试机:通知电气检修工给煤机组合开关送电,闭合采煤机隔离开关→按动主启按钮→按动滚筒调高按钮,悬空两滚筒→点动截割滚筒电机,当截割电机即将停止转动时,挂上截割部离合器→启动截割主电机。

(3)保证机身上及滚筒周围无大块矸石,开动滚筒,人员站于电缆槽前,仔细听摇臂、行星机构传动声音;对煤机整体进行观察。

(4)操控煤机上下行走2个支架长度,仔细听行走部、牵引部无杂音,观看行走过程平顺情况(机身有无抖动、卡阻)无异常停机检修(停截割—牵引-总停-拉机身隔离-平台组合开关闭锁-拉离合器)。

(5)煤机检修工停机后,使用扩音电话联系电气检修工断电闭锁,电气检修工停电闭锁后,使用语音电话向煤机检修工反馈,煤机检修工脱开煤机上下滚筒离合器。

(6)煤机检修前必须与电气平台集控工联系将采煤机电源切断并闭锁刮板机,并在采煤机组合开关隔离把手上挂“有人工作,严禁送电”警示牌。

(7)检修前检查作业环境,作业地点支护必须完好,支架伸缩梁必须打出,护帮板必须打至煤壁,支架架间无漏矸掉渣;作业地点上方10m位置必须搭设可靠的挡矸网。

(8)在煤壁侧、机身上或煤机机身两端检修时,必须设专人进行监护,不准单人检修。上方严禁有人作业。

(四)检修作业

1.行走部及牵引部检修

(1)检查行走部齿轨轮、驱动轮及滑靴:齿轨轮、驱动轮及滑靴无裂缝;使用板尺量测齿轨轮、驱动轮磨损量在5mm以内,使用小锤缓慢敲击销子,确保通心螺栓销轴无松动,如有松动及时使用φ27的内六方上紧;使用板尺量测滑靴底面磨损量在10mm以内,观测销子无变形,使用小锤缓慢敲击确保销轴、螺栓连接紧固可靠。

(2)每班必须对齿轨轮注油一次,注油量为500g锂基酯。

(3)检查牵引部牵引箱油位:每隔2天打开牵引部加油孔,使用油标尺检查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置时,使用油壶加注n320齿轮油。新采煤机牵引箱运行500小时换油一次,之后每2000小时换油一次。

(4)检查牵引部温度:使用红外线测温仪检测一轴、二轴、三轴轴承端盖温度不超过80℃。温度过高时开盖检查。

(5)牵引部开盖检查时,必须清理干净采煤机机壳上的煤尘和工作地点障碍物。

(6)检查液压制动器完好,每隔1个月,更换制动器一次。

2.截割部检修

(1)检查齿轮传动系统:试机时,开动滚筒,人员站于电缆槽前,仔细听摇臂、行星减速器部位传动声音。

(2)检查摇臂油位:将摇臂放平观察摇臂老塘侧的油标,润滑油量为摇臂放平后至油标中位;缺油时加注n320齿轮油;新采煤机摇臂运行500小时换油一次,之后每2000小时换油一次。

(3)检查摇臂轴承温度:使用红外线测温仪检测轴承端盖温度不超过80℃。温度过高时开盖检查。

(4)检查调高千斤顶:观察调高千斤无损伤,不漏油;试机时,观察摇臂升降灵活,不自动下降。每星期对每个销轴必须加注500g锂基润滑脂。

(5)检查离合器:拉动离合器手把无卡阻。

(6)检查截割滚筒:筒体、旋叶无裂纹或无开焊。

(7)更换截齿:观察截齿数量,截齿齐全,转动灵活,合金头无损坏;缺失或损坏的截齿当班必须更换。

(8)检查行星机构油位:观察行星机构上方老塘侧油位窗,油位达到其内腔容积的2/3,油位不足时及时加注n320工业齿轮油。新采煤机行星机构运行500小时换油一次,之后每2000小时换油一次。

(9)检查摇臂、行星机构及截割电机冷却水路和喷雾:冷却电机的进水口和冷却变频器箱的进水口调定压力为1.5mpa;内喷雾压力不得小于2mpa,外喷雾压力不得小于1.5mpa,如内喷雾损坏,外喷雾压力不小于4mpa;必须保证喷雾雾化效果,有堵塞、丢失或喷雾效果不佳,当班必须更换喷头或清理喷头堵塞物。

(10)使用小锤缓慢敲击销轴(铰接体)及螺栓,确保其连接紧固。

(11)观察摇臂、行星机构、各传动轴外观,无渗漏油现象。

3.电气部位检修

(1)电气检修工使用扩音电话与电气平台集控工联系,将工作面三机及煤机停电闭锁,确认闭锁后方可进行作业。

(2)每周星期一电气检修工打开煤机电机接线腔,测试电机绝缘性能,电压为380v时绝缘电阻阻值大于0.5mω;电压为3300v时绝缘电阻阻值大于4mω。使用扳手或螺丝刀紧各接线连接部位确保连接牢固。

(3)逐个对电控箱中的按钮按压测试,确保按钮灵活可靠。

(4)检查拖缆装置和电缆夹板完好情况。

4.液压系统

(1)观看老塘侧液压油箱上的油标,油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液压油;新煤机液压油运行500小时更换,之后毎2000小时更换一次;

(2)检查胶管接头无渗漏,有渗漏及时更换密封;

(3)试机时,测试电磁阀动作灵敏情况,有异常及时拆洗;

(4)观看煤机高低压力表,双联齿轮泵压力高压18mpa≤p≤20mpa、低压2mpa≤p≤2.5mpa,压力不足时及时调整;

(5)检查调高千斤、液压制动器无漏油,有渗漏现象及时更换;

(6)检查油泵、马达主油管路与接头,有漏油的应及时处理;使用红外线测温仪检测油箱,温度不超过50℃。

(7)观察调高泵箱外观不漏油。

(8)检修结束后,先将工具存放于工具箱并打扫现场文明生产。

(五)试机

1.开机:煤机检修工使用扩音电话联系当班工长(班长),经当班工长(班长)确认可以开机后,工长(班长)向电气检修工发出开机信号。

2.试机:闭合采煤机隔离开关→按动主启按钮→按动滚筒调高按钮,悬空两滚筒→点动截割滚筒电机,当截割电机即将停止转动时,挂上截割部离合器→启动截割电机。控制按钮,动作应灵活、准确、可靠,仪表显示准确,运行正常。带载截割行走10个支架长度无异常,方可结束检修。

3.升井填写检修记录。

四、必备工器具

序号

工具名称

规格、型号

数量

1

套筒扳手

(φ14.17.19.22.24.36.46)

1套

2

油壶

/

1

3

螺丝刀

通用

1套

4

手钳、活动扳手

通用

1

5

内六方

(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)

1套

6

卡簧钳

/

1

7

手锤

自制

1

8

验电笔

3.3kv

1

9

摇表

2500mω

1

10

万用表

通用

1

11

倒链

2t/3t

1

12

甩锤

自制

1

13

油标尺

1

14

测温仪

五、内业资料

序号

内业资料名称

填写频次

检查人

1

采煤机润滑记录

每天一次

技术员

2

采煤机检修记录

每天一次

技术员

第3篇 12cm27-11yd连续采煤机-安全技术操作规程

一、一般规定:

1.连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2.连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3.连续采煤机设有一名正司机负责操作设备,一名副司机负责看护电缆水管,观察顶板和围岩情况及连续采煤机与连运1号车之间的调度。

4.司机必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可操作。

5.开机前在连续采煤机工作范围内确保没有闲杂人员;连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

6.连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

7.严格按润滑周期加注油。

8.严禁甩掉各种保护强行开机。

9.每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必须将主断路器隔离开关打到断开位置,并取下开关钥匙,由本人保管,方可工作。

10.采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好方可重新进行生产。

11.停止割煤时要立即关闭水阀。

12.严禁带电检修,检修时,所有悬空部件必须支撑牢固。

13.连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外;使用遥控器操作时,司机必须处在安全位置。

14.停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在支护好的顶板下,并将铲板、截割头落至底板,运输机降至最低位置。

二、操作程序:

1.开机前检查:

1)检查工作面德顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全可靠后方可进行生产。

2)检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

3)检查设备紧固件,不得油短缺、松动现象;更换损坏截齿;检查照明是否齐;检查喷嘴是否畅通。

4)检查油箱油位,如缺油应该立即加油。

5)检查电缆、水管是否完好,位置是否适当,能否随机延伸

6)检查运输机链、履带链和截割链是否调整适当。

2.开机

1)将行走断路器打到“合”的位置。

2)将截割断路器打到“合”的位置。

3)将主断路器打到“合”的位置,此时连续采煤机照明灯亮。

4)启动油泵电机。

5)将主油泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“泵接地漏电检查”,然后显示“泵准备好”,此时松开泵开关到“运行”位置,在五秒内重转到“启动”位置,泵电机启动后,松开泵开关到“运行”位置。

6)将截割头、收集头和稳定靴升起,以便行走。

7)踩下行走安全开关,通过旋转左右行走控制杆,使采煤机前进、后退、转弯。

8)将运输机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“运输机接地漏电检查”然后显示“运输机准备好”,此时松开开关到“运行”位置,再重转到“启动”位置,运输机电机启动后,松开运输机开关到“运行”位置。

9)将驾驶室左侧德水阀打开,喷雾灭尘和冷却系统开始工作,作为截割电机启动的预警信号。水阀必须在截割电机启动前开启,无水或水流量、压力不够时,截割电机运转不得超过15分钟并严禁割煤。

10)用双手将截割带电机和泵开关逆时针旋转到“启动”位置并保持约7秒,显示器显示“截割电机接地漏电检查”,然后显示“截割电机准备好”时松开截割电机开关到运行位置,再重转动“启动”位置,截割电机启动后,松开到“运行”位置。

11)将除尘风机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“风机接地漏电检查”,然后显示“风机准备好”,此时松开开关到“运行”位置,再重转到“启动”位置,除尘风机电机启动后,松开除尘风机开关到“运行”位置,若将除尘风机开关置于“自动”位置,则截割电机启动后,除尘风机电机自动启动。

3.手动操作停机:

1)待收集头和运输机内的煤运完,将运输机开关转至“停”位。

2)将截割头退出煤壁,将采煤机退至安全地点。

3)将截割电机开关转至“停”位。

4)将除尘风机开关转至“停”位,若除尘风机开关置于“自动”位置,则截割电机停机后10秒,除尘风机电机自动停机。

5)将采煤机退至安全处,将铲板、截割头落至底板,运输机降至最底位置;

6)将泵开关转至“停”位;

7)将所有断路器转至“断”位。

4.紧机停机:在紧急情况下,司机可以采取关闭控制开关、主油泵开关或主断路器的方法紧急停机;使用遥控器时,可以按下遥控器上的停止按钮。

5.使用遥控器操作:将驾驶室内控制开关置于“遥控”位置;

1)使用有线遥控操作:

①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机的有线遥控输出口相连;

②按照手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可。

2)使用无线遥控操作:

①将遥控器专用连接电缆和连续采煤机专用矿灯相连,以获得电源;

②安装手动操作程序按遥控器上相应的按钮即可;

6.灭火系统操作:

1)人工灭火。打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控制线即可。

2)遥控灭火。按下遥控器上的灭火按钮即可。

三、注意事项:

1.当遇到煤壁硬度较大、煤层有夹矸等情况时,应使用稳定器,需要行走时升起稳定器;

2.截割进刀时,应升起截割臂,截割滚筒从煤壁顶部切入,由上向下割煤。截割到底板时,采煤机应退出950mm以上,以便清除底板残留煤体。

3.连续采煤机自动停车后,禁止强行送电,应查明停机原因并处理后方可送电。

第4篇 sl500采煤机-安全技术操作规程

一、一般规定:

1、采煤机操作人员要经过培训,熟悉设备的性能,考试合格者方可操作,必须持证上岗。

2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。

3、每班司机必须配备两个,否则不准开机运行。

4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下,不准开机运行。

5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标,不准强行截割。

6、煤机所用电器,液压保护装置必须保护灵敏可靠,不准甩掉。在特殊情况下,须制定安全技术措施并报总工程师批准,但绝不允许在无保护壮态下长时间运行。

发生危及人身安全,设备安全和其它紧急情况下,可采用紧急停机拉线开关,使机器在任何地点马上停机检查,处理不好不准运行。

坚持煤机正常检查,不准带病运行。

采煤机在每班正常停机后,应将滚筒降至底板位置。

10、在—18度以下,不要起动机器;在—18度到21度之间启动

机器前,举升摇臂使油加温到27度为好。

11、检修采煤机必须切断电源、断开顺槽chp33负荷中心并闭锁,拉开滚筒隔离器。

12、盛油的各种桶应当专桶专用,不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。油桶必须保持清洁。

13、必须认真阅读并理解采煤机上的象形符号标签和文字说明。

14、在启动机器和操作任何控制装置前,操作者应读过机器操作和基本维护手册,并受过适当培训,完全熟悉所有的控制装 置。

15、关于电气维修,本采煤机是电动的,在调试、修理或更换部件之前,一定要从机器上切断全部电源。

16、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认,并在以后定期检查。

17、本采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接,否则会造成严重后果。

18、不能改变、拆除或短接紧急停机装置。紧急停机后并没有切断电源,千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作。

19、液压管路处于高压状态,在松开液压管或接头前必须停泵,并释放 压力、以勉热油喷伤。

二、操作前的检查

必须认真检查拖移电缆的绝缘是否有破裂、损坏现象,发现问题及时处理。

必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否灵活、可靠,检查各电气元件是否正常。

检查站采煤机是否有缺失和损坏的零件,并确保控制功能正常。

检查截齿之间是否有煤块,岩块和其它异物,确保滚筒转动自由,截煤正常、可靠。

严格检查截齿是否齐全、锋利,安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补、更换。

认真检查液压油位,检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。

认真检查滚筒的cat密封是否有渗油现象。

检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。

检查各喷水嘴是否正常工作,检查冷却喷雾泵的工作是否正常,水流量不低于423l/min,压力不低于14bar。检查所有电气控制箱,电机及元件保持正常的防爆性能。

检查各部件间连接螺栓是否齐全、坚固、可靠。

检查机组道是否畅通无阻,溜子的弯曲度,观察工作面顶底板的情况。对工作面情况全面了解,发现自已处理不了的问题及时向队里汇报。

检查机组及更换截齿时,必须先将隔离开关打在“off”位置,必须闭锁溜子,拉开滚筒隔离器,支架伸出护帮板。

在进行任何检修和维护工作时,必须断开煤机电源。

在机组无故障、无障碍物、确保人身安全的情况下,开机试运转2分钟,检查各部的运转情况。

15、检查电动机的相位是否正确,以确保机器正常运行。相位可以通过启动泵电机并 按住遥控器上的“摇臂升”按钮来检查,如果泵电机相位不正确,摇臂将不升起,应马上停止并使相位连接合适。

三、采煤机的启动程序

检查顺槽开关chp33供电电压是否正常,确认无误时把开关隔离器打在“on”位置。

启动采煤矿机时一定要通知周围人员,并发出开车信号。

确保采煤矿机在停机状态。

确任煤机冷却供水流量正常

将采煤机主断路器手柄都置于“on”位置。

确保紧急停机拉线开关在“on”位置,

按下采煤机启动按钮给煤机送电 ,按下电机启动按钮起动液压泵、破碎机、截割滚筒将遥控器电源开关打开。

按动遥控器功能键进行采煤机牵引或摇臂升降操作。

四、运转中的注意事项:

采煤机不得带负荷启动。启动滚筒之前,必须离开煤壁200——400mm。

要随时注意顶底板情况和煤层变化情况,运输机的运转是否正常,选择合理的牵引速度,遇到地质问题时,必须有相应的措施,不得蛮干,导致损坏设备;

采煤机割煤时,顶、底割平,采高要符合作业规程上的要求尺寸,防止割顶、割底或留顶留底。

在割煤过程中,如发现截齿缺少或磨钝现象,应立即停机更换增补。

在更换截齿、紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源,断开主隔离器,拉开滚筒离合器;

严禁无水割煤和长时间停水运转;

在割煤过程中如发现溜子压死或其它任何问题时,应立即停机,直到处理好后方可再次启动割煤;

随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不得使电缆、水管受力,电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏;

机组如发现异常声音和振动时,应立即停机、并检查分析原因进行处理;

电机超载、牵引速度连续下降或迅速停机时,应立即停止截割电动机,并退出切割面进行检查,分析原因、找出问题、进行处理,不得重载下开车割煤;

如果发现电控失灵,煤机主机算机系统不正常,l.e.d显示不亮等不正常现象出现,应立即停车处理,否则不得开车;

非紧急情况下不得使用拉线急停开关;

经常检查各部油窗、油位指示,发现问题及时处理;

在给采煤机加油时,一定要弄清楚油的牌号并用固定加油泵,清理加油口煤渣保证油脂清洁;

严禁采煤机带病运行,严禁在chp33开关上就地起动供给电源,严禁用采煤机搬运任何物品;

发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有塌落危险等紧急情况时要及时停机处理。

如果采煤机在牵引中,不得关闭截割电机,若关闭截割电机就会损坏部件。

五、停机程序

按下遥控站上的暂停按钮,使采煤机停止运行;

按下截割停止按钮和破碎机停止按钮;

操作遥控器将摇臂降到底板上;

按下主控箱上泵电机停止按钮;

拉下紧急停机拉线开关;

旋转主控箱上的采煤机断路器开关到“off”(停止)位置;

关闭泵箱中的主要水阀,并用放大器通知停止喷雾水;

六、检修维护注意事项:

(一)、日常检查

检查拖曳电缆有无绝缘破裂或断口。

检查采煤机上是否有短缺或损坏的部件。

检查所有的电器部件是否正常动作。

对可能影响正常作业的采煤机上的赃物进行清理。

确保滚筒能正常转动。

确保所有破损或缺少的截齿都已更换。

检查液压油的油位。

进行日常注油。

检查摇臂和牵引齿轮箱中的润滑油的油位。

检查截割滚筒周围平面密封处有无漏油。

试验所有的遥控开关和机载的紧急停止开关是否正常动作。

确保所有的电控箱、电机和各部件保持正常的防爆性能。

确保所有的控制开关动作正常。

检查所有的喷水口是否工作正常。

(二)、定期预防性检查

保持各齿轮箱润滑油的油位正常。

确保个油箱上的通气阀工作正常。

保持各连接点和运动部件正常润滑。

检查密封件有无泄漏,如有问题应及早更换。

保持个螺丝和螺栓紧固。

保持各轴承垫片松紧合适。

检查各齿轮箱有无过热、异常噪音,这种现象可能说明轴承损坏。

检查各运动部件的磨损情况,如果磨损过度,应加垫片或更换部件。

定期更换过滤器。

(三)、焊接时的接地

必须小心注意防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、交接点和电机等。

焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点,这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解,并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧,从而点焊在一起。

焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上,因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。

(四)、检修拆卸部件注意事项

再进行任何修理和调试前,必须从采煤机上切断电源。

在靠近煤壁侧进行工作前,必须将护帮板打出去必要时设临时支护。

在开始拆卸部件前,要对问题经过仔细分析,这样往往可能避免不必要的工作。

仔细阅读有关部件的“拆卸和更换”说明。

在开始拆卸前先查阅所有与改组件有关的参考图纸。

在拆卸某个部件前要落实确保有备件。

在工作前要落实所有的必要的拆卸工具。

确认所有的支撑物、千斤顶和起重工具齐备,以保证能安全地支撑所拆卸的部件。

在拆卸中要对每项拆卸的部件进行检查,所发现的问题均应进行审查。必要时进行更换。

所有拆下来的轴承均要进行清洗,并检查有无磨损或损坏。

轴承只有清洗干净才能仔细检查。

所有拆下的密封件和o型圈都必须更换。

检查所有部件的密封表面是否有磨损或粗糙度恶化。

七、安全注意事项

采煤机上采用了象形符号标签,以图象和文字来标明每台采煤机可能发生危险的地方。司机和检修工必须熟悉这些符号和标签,并知道如何防止这种危险。

!危险 危险标记用来引起对那些不加防范会造成严重伤害或死亡的危险加以注意。这些危险的性质是突发性的,如不采取适当的预防措施,它们的发生机率很高。

!警告 警告标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身严重伤害或死亡的危险加以注意。这些危险的性质是很严重,如果不采取适当的防范措施,就有可能以生。

!注意 注意标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身伤害或产品及财产损失的危险加以注意。这些危险的性质一般并不很严重,但是如不采取适当的预防措施,就有可能造成严重的甚至是致命的伤害。

第5篇 采煤机安装撤除安全技术操作规程

一、一般注意事项

第58条 采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进行解体,把采煤机拆卸成若干部分进行运送。

第59条 根据运输巷道的断面尺寸、提升能力等决定拆卸件数的多少。

第60条 用机车运输是要注意部件不能在途中散开,用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形,对其他裸露部件应加防护罩。

第61条 液压管在运输或存放时应有防尘装置。

第62条 电气设备必须密封盖好。

第63条 小零件必须装箱后运送。

第64条 采煤机电机、减速机,移变,组合开关等重要设备,在运输途中应派专人跟车。

第65条 井下安装、拆除采煤机,都要在专用的拆装硐室内或专设的拆装点进行。

第66条 安装、拆除采煤机,应先检查拆装地点的支护状况,起吊梁及吊装机具。

二、采煤机井下组装的一般程序

第67条 把底托架安装到工作面运输机上。

第68条 从里向外以次吊挂,对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部,上好定位块,紧固和对接地盘螺丝。

第69条 安装左右滚筒。

第70条 连接各部分之间的管线,安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。

第71条 配齐滚筒截齿和喷嘴。

第72条 向各部注以合格的油脂,油量达到要求位置。

第73条 检查设备安装质量,接能电源和水源,安装调高千斤顶。

的74条 试开动采煤机。

三、采煤机拆除程序

第75条 先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销,将调高千金顶完全缩回。

第76条 停电停水,拆除穿过或跨越各部分连接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。

第77条 从外向里依次拆除外面的截割部(摇臂)、牵引箱、电控箱、电动机、里面的截割部。

第78条 拆除采煤机底托架。

第79条 撤除工作面采煤机电源、供水管和电缆卡。

四、安全注意事项

第80条 采煤机拆除安装中的起吊、装封车和运输等,要按照本规程的有关部分执行。

第81条 在拆除中对于各部接合面要求采取保护措施,严禁碰、砸、撞伤。

第82条 在拆、装滚筒过程中,采取可靠的安全措施,防止滚筒翻滚伤人。

第83条 在坡度较大时,必须采取有效的防滑措施。

第6篇 采煤机安装、撤除安全技术操作规程

一、一般注意事项

第58条 采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进行解体，把采煤机拆卸成若干部分进行运送。

第59条 根据运输巷道的断面尺寸、提升能力等决定拆卸件数的多少。

第60条 用机车运输是要注意部件不能在途中散开，用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形，对其他裸露部件应加防护罩。

第61条 液压管在运输或存放时应有防尘装置。

第62条 电气设备必须密封盖好。

第63条 小零件必须装箱后运送。

第64条 采煤机电机、减速机，移变，组合开关等重要设备，在运输途中应派专人跟车。

第65条 井下安装、拆除采煤机，都要在专用的拆装硐室内或专设的拆装点进行。

第66条 安装、拆除采煤机，应先检查拆装地点的支护状况，起吊梁及吊装机具。

二、采煤机井下组装的一般程序

第67条 把底托架安装到工作面运输机上。

第68条 从里向外以次吊挂，对机体内的截割部、牵引箱、电动机、外面的截割部，上好定位块，紧固和对接地盘螺丝。

第69条 安装左右滚筒。

第70条 连接各部分之间的管线，安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。

第71条 配齐滚筒截齿和喷嘴。

第72条 向各部注以合格的油脂，油量达到要求位置。

第73条 检查设备安装质量，接能电源和水源，安装调高千斤顶。

的74条 试开动采煤机。

三、采煤机拆除程序

第75条 先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销，将调高千金顶完全缩回。

第76条 停电停水，拆除穿过或跨越各部分连接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。

第77条 从外向里依次拆除外面的截割部（摇臂）、牵引箱、电控箱、电动机、里面的截割部。

第78条 拆除采煤机底托架。

第79条 撤除工作面采煤机电源、供水管和电缆卡。

四、安全注意事项

第80条 采煤机拆除安装中的起吊、装封车和运输等，要按照本规程的有关部分执行。

第81条 在拆除中对于各部接合面要求采取保护措施，严禁碰、砸、撞伤。

第82条 在拆、装滚筒过程中，采取可靠的安全措施，防止滚筒翻滚伤人。

第83条 在坡度较大时，必须采取有效的防滑措施。

第7篇 锅炉碎煤机皮带运输机岗位安全技术规程

1、经常检查皮带和溜咀有无异常,拣长木屑、冻块、铁器、杂草及砖块杂物时,防止绞伤。

2、捅碎煤机溜咀时,必须停止给煤皮带,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤机弹出物体伤人。

3、皮带运转时,岗位人员不准脱岗,注意手中的工具和其它杂物,防止落入煤仓内。

4、皮带运输机、碎煤机开停机时,要互相打铃联系好,确认皮带上无人,工具及余煤时,方可转机和停机,并要按操作顺序进行,设备运转中不准触碰传动部位。

5、皮带运输机运转时,严禁跨越皮带或在皮带上行走,禁止清扫。

第8篇 刨煤机司机安全规程

一、上岗条件

第1条 刨煤机司机必须熟悉刨煤机的性能及构造原理和作业规程,善于维护和保养刨煤机,懂得回采基本知识,经过培训考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

二、安全规定

第2条 刨煤机司机要和工作面及运输巷刮板输送机司机、乳化液泵站司机、转载机司机及支护工等密切合作,按规定顺序开机停机。

第3条 启动刨煤机前,必须巡视刨煤机周围,确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源。

第4条 不准用刨煤机割坚硬的夹石或硫化铁夹层,必须经过爆破处理后,才准开机刨煤。

第5条 不准用刨煤机牵拉、推移、拖吊其他设备、物件。

第6条 紧链时,任何人不准靠近紧链叉或紧链钩。紧链工具取下后,方可开启刨煤机。

第7条 刨煤机刨煤时,必须开启喷雾装置喷雾降尘。水压、流量不符合规定或喷雾装置损坏时必须停机。

第8条 刨煤机采完一个步距后,必须停止刨煤,及时支护。

第9条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。

第10条 刨煤机停止工作、司机离开刨煤机或检修时,必须切断电源,打开隔离开关。

三、操作准备

第11条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具,刨刀、锁子、牵引链、连接环等备品配件。

第12条 将集控箱通电,观察指示状态是否正常,然后给各起动器送电,检查其漏电闭锁是否正常,通讯、信号装置是否灵敏可靠,机头至机尾各四通开关接线盒、信号、闭锁开关是否灵敏可靠。

第13条 闭锁刨煤机,检查机器各驱动部是否清洁、各螺栓齐全、紧固。

第14条 检查刨刀是否锋利、齐全、安装正确和牢固,刨煤机牵引链张紧程度、连接环有无裂纹、超限磨损和两端连接牢固情况,护链罩、导向轨、挡煤板是否紧固;工作面输送机是否平、直、稳,锚固装置牢固。

第15条 检查各润滑部位油量和密封部位密封情况,电缆、管线等吊挂是否整齐、不受挤、压、刮、碰等;液压千斤顶及其支撑杆安设是否正确牢固、管路完好无损、不漏液。

第16条 检查冷却、喷雾供水装置是否齐全完好;

四、正常操作

第17条 发出开机信号,让工作面所有人员退到安全地点,按顺序起动乳化液泵、运输巷刮板输送机和工作面的刮板输送机,打开供水喷雾装置,点动刨煤机二次,确定各部声音正常、仪表指示准确、牵引链松紧合适后,开机刨煤。

第18条 刨煤时,要根据煤层硬度调整刨削深度;为避免上飘或啃底,要随时调整刨刀角度,采高上限小于支架高度0.1米,不准割碰顶梁。

第19条 刨头被卡住时,必须停机,查找原因,不准来回开动刨头进行冲击。停机后必须停水。

第20条 非紧急情况下,不准用紧急停止开关停止刨煤机。

第21条 不刨煤时,不得让刨煤机空运转,只许点动开机,防止过位损坏设备。

第22条 发现刨刀不锋利,应立即更换。更换时,要将开关打在停电位置并闭锁刮板输送机,通知其他司机后,方可工作。

第23条 发现下列情况之一,应立即停止刨煤,妥善处理后,方可继续刨煤:

1.运转部件发生异常声音、强烈震动或温度超限时;

2.各种指示灯、仪表指示异常时;

3.直接操纵刨煤机和刮板输送机随时起动或停止的安全装置失灵时;

4.刮板输送机停止运转时。

第24条 刨煤结束后,要将刨煤机开到工作面切口处,停止刨煤机,切断刨煤机电源,断开控制开关的隔离开关,关闭供水喷雾装置。

五、收尾工作

第25条 待运输巷、工作面刮板输送机的煤拉净后,发出停机信号,关闭刮板输送机,并清扫刨煤机各部煤尘。

第26条 架设好支架,将千斤顶移位打好支撑杆后,发出停泵信号,关闭乳化液泵站。

第27条 向接班刨煤司机详细交待本班设备运行情况、出现的故障、存在问题等;按规定填写刨煤机工作日志。

第9篇 给煤机岗位职业健康安全规程

1、 岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。

2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。

3、 上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。

4、 检修或处理故障时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。

5、 不准私自拆卸安全装置及电气设施。

6、 给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，禁止用手直接清除，如必须用手直接工作时，应停机进行。清理工作结束后将工具及时取出。

7、 必须保证给煤机岗位照明良好。

8、 给煤机运转时不可靠近，严禁接触运转部位。

9、 停车时认真检查各传动部件的销子、螺栓是否牢固。

10、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品

11、 .每年定期进行职业病健康体检。

12、 定期组织学习职业病健康防治知识。

13、 本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞。

第10篇 给煤机安全操作规程

1、对给煤机及电器设备进行检查，确认没问题后，方可开动。

2、要检查煤仓存煤量，库存情况及时向领导汇报。

3、开机前先发警告信号。

4、给煤机工作中要经常检查个部位运转情况，发现问题及时停车处理。

5、给煤机工作时发现煤质有变化时要停车汇报。

7、衣服、鞋、帽要整齐，不准穿长衣服、大袖口，更不准将长发或辫子露在外边。

8、必须是遇有机械或电气故障时方可停车。

第11篇 采煤机安全技术操作规程

一、一般规定:

1、采煤机操作人员要经过培训,熟悉设备的性能,考试合格者方可操作,必须持证上岗。

2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。

3、每班司机必须配备两个,否则不准开机运行。

4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下,不准开机运行。

5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标,不准强行截割。

6、采煤机所用电器,液压保护装置必须保护灵敏可靠,不准甩掉。在特殊情况下,需制定安全技术措施并报总工程师批准,但绝不允许在无保护状态下长时间运行。

7、在发生危及人身安全,设备安全和其它紧急情况下,可采用紧急停机拉线开关或按遥控器上的急停按钮,使机器在任何地点马上停机,检查处理好后方可运行。

8、坚持采煤机正常检修,不准带病运行。

9、采煤机在每班正常停机后,应将滚筒降至水平偏下位置。

10、在摄氏18度以下,不要起动机器;在18度到21度之间启动机器前,举升摇臂使油加温到27度为好。

11、检修采煤机必须切断电源、断开顺槽chp33负荷中心并闭锁。

12、盛油的各种桶应当专桶专用,不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。油桶必须保持清洁。

13、必须认真阅读并理解采煤机上的标签和文字说明。

14、在启动机器和操作任何控制装置前,操作者应读过机器操作和基本维护手册,并受过适当培训,完全熟悉所有的控制装置。

15、关于电气维修,本采煤机是电动的,在调试、修理或更换部件之前,一定要从机器上切断全部电源。

16、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认,并在以后定期检查。

17、本采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接,否则会造成严重后果。

18、不能改变、拆除或短接紧急停机装置。千万不能在通电时进行任何检修维护工作。

19、液压管路处于高压状态,在松开液压管或接头前必须停泵,并释放压力、以防造成热油喷伤事故。

二、操作前的检查:

1、必须认真检查拖移电缆的绝缘是否有破裂、损坏现象,发现问题及时处理。

2、必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否灵活、可靠,检查各电气元件是否正常。

3、检查采煤机是否有缺失和损坏的零件,并确保控制功能正常。

4、检查截齿之间是否有煤块,岩块和其它异物,确保滚筒转动自由,截煤正常、可靠。

5、严格检查截齿是否齐全、锋利,安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补、更换。

6、认真检查液压油位,检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。

7、认真检查滚筒的密封是否有渗油现象。

8、检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。

9、各喷水嘴是否正常工作,检查冷却喷雾泵的工作是否正常,水流量不低于380l/min,压力不低于35bar。检查所有电气控制箱,电机及元件保持正常的防爆性能。

10、检查各部件间连接螺栓是否齐全、坚固、可靠。

11、检查机组道是否畅通无阻,溜子的弯曲度,观察工作面顶底板的情况。对工作面情况全面了解,发现自已处理不了的问题及时向队里汇报。

12、检查机组及更换截齿时,必须先将隔离开关打在“off”位置,必须闭锁溜子,支架伸出护帮板。

13、在进行任何检修和维护工作时,必须断开采煤机电源。

14、在机组无故障、无障碍物、确保人身安全的情况下,开机试运转2分钟,检查各部的运转情况。

15、检查电动机的相位是否正确,以确保机器正常运行。相位可以通过启动泵电机并按住遥控器上的“↑”按钮来检查,如果泵电机相位不正确,摇臂将不升起,应马上停止并使相位连接合适。

三、煤机的启动程序:

1、查并保证工作区域内有规定通风。

2、扩音电话通知控制台给煤机送电、送喷雾水。(即将顺槽开关chp33正常操作使显示器显示“允许采煤机启动”,并将喷雾泵启动。)

3、将煤机上的隔离开关打到“on”位,按压停止按钮,接着按压“启动采煤机”按钮,chp33开关将电源送到采煤机,采煤机主变压器运行,显示屏显示,电源指示灯亮。

4、当显示屏显示稳定后,操作指令控制器使显示屏显示主菜单,查看有无故障信息显示,若有将故障处理完好准备开机。

5、启动采煤机一定要通知周围人员,并发出开车信号。

6、按压“油泵电机启动”按钮启动油泵。

7、按压“截割电机启动”按钮启动截割电机。

8、按压“破碎机电机启动”按钮启动破碎机电机。

9、按动遥控器功能键进行采煤机牵引或摇臂升降操作。

四、运转中的注意事项:

1、采煤机不得带负荷启动。启动滚筒之前,必须离开煤壁200--400mm。

2、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况,运输机的运转是否正常,选择合理的牵引速度,遇到地质问题时,必须有相应的措施,不得蛮干,导致损坏设备;

3、采煤机割煤时,顶、底割平,采高要符合作业规程上的要求尺寸,防止割顶、割底或留顶留底。如煤层地质情况发生变化,另定措施,按措施执行。

4、在割煤过程中,如发现截齿损坏数超过总数的10%,应立即停机更换增补。

5、在更换截齿、紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源,将隔离开关打到“off”位。

6、严禁无水割煤和长时间停水运转(运转不得超过15分钟)。

7、在割煤过程中如发现运输机压死或其它任何问题时,应立即停机,直到处理好后方可再次启动割煤。

8、随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不得使电缆、水管受力,电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。

9、采煤机如发现异常声音和振动时,应立即停机、并检查分析原因进行处理。

10、电机超载、牵引速度连续下降或迅速停机时,应立即停止截割电动机,并退出切割面进行检查,分析原因、找出问题、进行处理,不得重载下开机割煤。

11、如果在牵引系统或截割系统运行中,切记不得关闭泵。因为泵关闭会导致截割系统或牵引系统关闭。

12、如果发现电控失灵,应立即停车处理,否则不得开机。

13、非紧急情况下不得使用拉线急停开关和遥控器上的紧急停机按钮。

14、经常检查各部油窗、油位指示,发现问题及时处理。

15、在给采煤机加油时,一定要弄清楚油的牌号并用固定加油泵,清理加油口煤渣保证油脂清洁。

16、严禁采煤机带病运行,严禁在chp33开关上就地起动供给电源,严禁用采煤机搬运任何物品。

17、发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有塌落危险等紧急情况时要及时停机处理。

18、如果采煤机在牵引中,不得关闭截割电机,若关闭截割电机就会自动切断牵引。

五、停机程序:

1、按下遥控器上的牵引暂停按钮,使采煤机停止行走;

2、按下“截割电机停止”按钮,停止截割电机运转;

3、按下“破碎机电机停止”按钮,停止破碎机电机运转;

4、操作遥控器将摇臂降到底面;

5、按下“油泵电机停止”按钮,停止油泵电机运转;

6、拉下紧急停机拉线开关,断开先导回路;

7、用扩音电话通知控制台停止喷雾水;

8、旋转隔离开关手柄至“off”关的位置。

六、检修维护注意事项:

(一)、日常检查:

1、在维护前要切断采煤机和刮板输送机电源并加以闭锁。

2、断开任何液压管路前必须释放压力。

3、在进入摇臂下方工作前,要把摇臂放在地面或支撑好。

4、检查拖曳电缆有无绝缘破裂或断口。

5、检查采煤机上是否有短缺或损坏的部件。

6、检查所有的电器部件是否正常动作。

7、对可能影响正常作业的采煤机上的赃物进行清理。

8、确保滚筒能正常转动。

9、确保所有破损或缺少的截齿都已更换。

10、检查液压油的油位。

11、进行日常注油。

12、检查摇臂和牵引齿轮箱中的润滑油的油位。

13、检查截割滚筒周围平面密封处有无漏油。

14、试验所有的遥控开关和机载的紧急停止开关是否正常动作。

15、确保所有的电控箱、电机和各部件保持正常的防爆性能。

16、确保所有的控制开关动作正常。

17、检查所有的喷水口是否工作正常。

(二)、定期预防性检查:

1、保持各齿轮箱润滑油的油位正常。

2、确保各油箱上的通气阀工作正常。

3、保持各连接点和运动部件正常润滑。

4、检查密封件有无泄漏,如有问题应及早更换。

5、保持个个螺丝和螺栓紧固。

6、保持各轴承垫片松紧合适。

7、检查各齿轮箱有无过热、异常噪音,这种现象可能说明轴承损坏。

8、检查各运动部件的磨损情况,如果磨损过度,应加垫片或更换部件。

9、定期更换过滤器。

(三)、检修拆卸部件注意事项:

1、在进行任何修理和调试前,必须从采煤机上切断电源。

2、在靠近煤壁侧进行工作前,必须将护帮板打出去,必要时设临时支护。

3、在开始拆卸部件前,要对问题经过仔细分析,这样往往可能避免不必要的工作。

4、仔细阅读有关部件的“拆卸和更换”说明。

5、在开始拆卸前先查阅所有与该组件有关的参考图纸。

6、在拆卸某个部件前要落实确保有备件。

7、在工作前要落实所有的必要的拆卸工具。

8、确认所有的支撑物、千斤顶和起重工具齐备,以保证能安全地支撑所拆卸的部件。

9、在拆卸中要对每项拆卸的部件进行检查,所发现的问题均应进行审查。必要时进行更换。

10、所有拆下来的轴承均要进行清洗,清洗干净后,并检查有无磨损或损坏。

11、所有拆下的密封件和o型圈都必须更换。

12、检查所有部件的密封表面是否有磨损或粗糙度恶化。

第12篇 锅炉碎煤机、皮带运输机岗位安全技术规程

1、经常检查皮带和溜咀有无异常，拣长木屑、冻块、铁器、杂草及砖块杂物时，防止绞伤。

2、捅碎煤机溜咀时，必须停止给煤皮带，握住手中的工具，站在安全位置，防止碎煤机弹出物体伤人。

3、皮带运转时，岗位人员不准脱岗，注意手中的工具和其它杂物，防止落入煤仓内。

4、皮带运输机、碎煤机开停机时，要互相打铃联系好，确认皮带上无人，工具及余煤时，方可转机和停机，并要按操作顺序进行，设备运转中不准触碰传动部位。

5、皮带运输机运转时，严禁跨越皮带或在皮带上行走，禁止清扫。

第13篇 振动给煤机司机安全技术操作规程

一、开车前的准备

1、交接班时认真听取上班运行情况汇报,查看记录,做到心中有数。

2、检查各部位紧固件、联接件是否齐全、牢固,各传动部分是否灵活、可靠。

3、检查槽箱、槽梁、筋板等刚性焊接结构是否完好,有无开焊磨损。

4、检查支承弹簧吊挂有无歪斜、变形或断裂。

5、检查弹性联轴节是否撕裂破损,如有损坏应及时更换。

6、检查电机、电控信号、通迅照明、接地保护是否完好、可靠。

7、检查安全防护装置是否可靠。

二、开车

1、接到开机预告信号后,司机应在控制按钮处监视设备启动情况,如发现异常立即停机。

2、根据所需煤量确定开车台数和阐板开启度,运行中不得触碰转动部位和处理故障。

3、各运转部位的声音必须正常,振幅在规定的范围内。

4、各轴承温升不得超过60℃。

三、停车

1、正常情况下停车时,先关闭闸门。

2、发现下列情况应立即停车处理,处理时要按规定办理停送电手续,并按下禁起按钮:

(1)振动机槽箱堵塞。

(2)声音突然异常。

(3)电机、激振器轴承温升超限。

(4)有发生事故危险的其它情况。

3、检修及处理振动机故障必须办理停送电手续,严格执行停送电制度。

4、清理溜槽内的积煤只许在停机、停电情况下进行,严禁人员进入溜槽清煤。

5、停车后应做好设备的检查、保养与清洁工作。

第14篇 采煤机井下检修工作业安全操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

2.在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。

3.当检修现场20 米以内风流中瓦斯浓度超过1 %时,严禁送电试车;达到1.5 %时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。

5.牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,应采取必要的安全防护措施。

6.检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

7.检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

8.检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

9.清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

10.检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

11.检修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

12.液压件需带入井下时,应有防污染措施。

13.需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

14.拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。15.拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

16.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

18.更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

19.安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

20.主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

21.检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

22.采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

23.恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

24.检修完毕,必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

25.进行全面试车,观察是否有异常。

26.清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

第15篇 采煤机司机:安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程,善于维护和保养采煤机,懂得回采基本知识,经过培训考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

二、安全规定

第2条采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司、移刮板输送机工、支护工(或液压支架工)等密切合作,按顺序开机、停机。

第3条启动采煤机前,必须巡视采煤机周围,确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源;改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引。

第4条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转,按完好标准维护保养采煤机。

第5条电动机、开关附近20米内以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。

第6条采煤机截煤时,必须开启喷雾装置(及负压二次降尘装置)喷雾降尘,无水或喷雾装置损坏时必须停机。

第7条采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器;采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时,还必须切断电源,打开其磁力启动器的隔离开关。

第8条拆卸、安装挡煤板和补换截齿时,必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。

第9条采煤机用刮输送机作轨道时,必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接,防止因过载断链。

第10条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。

三、操作准备

第11条备齐扳手、钳子、螺丝、锤子等工具和截齿、销子、牵引、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。

第12条全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况,了解上一班工作、检修及相关设备运转情况,发现问题及时向班长汇报,妥善处理。

第13条对采煤机进行运行前检查:

1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、坚固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏,各防护装置齐全、有效。

2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。

3、工作面倾角在15 °以上时,其防滑装置是否安全可靠。

4、检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。

四、操作顺序

第14条采煤机的操作顺序为:检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤。

五、正常操作

第15条解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号。

第16条打开进水截止阀门供水并喷雾,调节好供水流量。

第17条等待刮板输送机空转2分钟并正常后,合上采煤机的隔离开关,按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后,停止电动机,在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。

第18条发出启动信号,按启动按钮,启动采煤机,并检查滚筒旋转方向及摇臂调高支作情况,把截割滚筒旋调到适当位置。

第19条采煤机空转2~3分钟并正常后,打开牵引闭锁,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,开始破煤作业;选择适宜的牵引速度,操作采煤机正常运行。

第20条破煤时要经常注意顶底板、煤层煤质变化和刮板输送机载荷的情况,随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁,不得割碰支架(顶梁)或割破顶网。

第21条预裂(或松动)爆破时,采煤机必须离爆破地点5米以外,并严格执行有关保护措施,采煤机附近15米内严禁放炮。

第22条割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员或障碍物,有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时,应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮板输送机,进行处理。

第23条采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时,要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面,再下降摇臂,使挡煤板接触底板,然后缓慢牵引采煤机,使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大,严禁一次加大到最高速度。

第24条有下列情况之一,要采用紧急停机及时停机进行处理:

1、顶底板冒落、煤壁片帮或透水预兆时,。

2、割煤过程中发生堵转时。

3、采煤机内部发现异常震动、声响和异味,或零部件损坏时。

4、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。

5、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时。

6、牵引手把或“停止”操作失灵时。

7、电缆护套破损或有其它异常情况时。

紧急时,应操作急停开关或停止按钮。

第27条 正常停机的操作程序:

1、把牵引调速手柄打回到“零”位,停止牵引采煤机。

2、将滚筒放到底板上,待滚筒内的煤炭排净后,用停止按钮停止电动机,并将索引链闭锁。

3、关闭进水截止阀门。

4、断开离合器、隔离开关,关闭进水总截止阀,断开磁力启动器的隔离开关。