一、操作前准备 1.1 熟悉设备:操作人员必须了解主控系统的功能、结构和操作方式,通过培训和考核后才能上岗。 1.2 检查设备:开机前需全面检查主控设备,包括电路、仪表、控制面板等,确认无异常。 1.3 确认环境:确保操作区域清洁、通风,无易燃易爆物品。
二、操作流程 2.1 启动设备:按照设备手册的指示,逐步开启主控系统,期间注意观察仪表读数是否正常。
2. 2 设置参数:根据生产需求,正确设置主控系统的各项参数,如温度、压力、速度等。
2. 3 监控运行:设备运行过程中,持续监控各项指标,及时记录并报告异常情况。
三、安全规定 3.1 个人防护:操作人员应穿戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防静电手套等。
3. 2 应急处理:熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速、准确地执行应急措施。
3. 3 禁止行为:严禁未经授权修改系统设置,禁止在设备运行时进行非必要的接触。
四、维护保养 4.1 定期检查:定期进行设备维护,包括清洁、润滑、紧固等,确保设备良好运行状态。
4. 2 故障处理:遇到设备故障,应立即停机,通知专业人员维修,不得自行拆解。
五、交接班 5.1 交班记录:交接班时,详细记录设备运行状况和存在问题,交接双方确认无误后方可离岗。
5. 2 交接责任:接班人员需确认设备状态,了解上一班次的异常情况和处理进展。
1. 主控安全操作规程应遵循国家相关法规和行业标准,确保操作人员的人身安全和设备的稳定运行。
2. 操作规程的制定和更新需经过专业部门审核,确保其科学性和实用性。
3. 所有操作人员需定期进行安全培训和技能考核,成绩合格者方可继续操作。
4. 对违反规程的行为,应进行记录并依据公司制度进行处理,以保证规程的有效执行。
1. 操作人员在启动主控系统前需要做哪些准备工作?(多选) a. 熟悉设备功能 b. 检查设备状态 c. 确认操作环境 d. 修改系统参数 答案:a, b, c
2. 在主控系统运行中,操作人员应如何处理异常情况? 答案:持续监控指标,记录异常,及时报告并执行应急措施。
3. 哪些行为是禁止在主控设备操作中进行的?(多选) a. 未经授权修改设置 b. 设备运行时进行非必要接触 c. 不穿戴防护装备 d. 遇到故障自行拆解 答案:a, b, d
4. 交接班时,接班人员需要做什么? 答案:确认设备状态,了解上一班次的异常情况和处理进展,与交班人员完成交接手续。
第1篇 气烧窑操作工与主控室操作工安全操作规程
1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。
2、操作人员必须熟知煤气基本常识、急救常识,严格按照操作规程进行操作。
3、操作台上不允许放置水杯、杂物,防止损坏电气设备,要保持操作室内干净整洁。
4、密切注意竖窑工作情况,发现问题及时通知各岗位人员,并联系维修人员进行处理。
5、及时制止非岗位人员操作相关设备。
6、司窑工在煤气区域必须携带co检测仪,每小时巡检一次煤气系统,巡检时必须两人或两人以上进行并且一前一后保持2-3米距离,发现异常及时向主控或班长报告并处理,作业规程中注意煤气回火爆炸。
7、当发现现场声光报警仪或便携式煤气报警仪浓度显示>600ppm时,司窑人员立即撤离现场,佩戴呼吸器的人员到现场排除故障。
8、在竖窑区域作业,严防高空坠落、落物打击、煤气中毒、火灾及导热油灼伤。
第2篇 主控操作工安全技术操作规程冶金
1.作业前准备
1.1作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。
1.2对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主控室。
1.3操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。
2.正常作业
2.1切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止执行可能危及事故切割人员的操作。
3.检修安全
3.1严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必须及时通知有关人员处理。
3.2在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电,液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。
第3篇 主控制室安全操作规程
一、 认真负责按操作规程进行开、停车;设备全部启动按长铃声三次,单机启动按长铃声二次。
二、 开、停车应注意生产现场的相关情况及人员,特别是在停车检修、清理过程中,操作员必须挂警示标志(检修进行中禁止开车)未接到检修人员反馈指令绝对禁止开车,检修完毕后必须听从班长或由班长指派人员的命令后方可开车,必须确保人身及设备安全。
三、 根据生产实际填写好岗位操作记录,及时记录主要设备的电流变化情况,如出现异常应及时停车并采取相应措施,并及时汇报。禁止私自拆卸电器设备,以防触电。
四、 密切注意各条计量皮带机及尿液流量运行情况。正常生产时每小时进行一次实物校对,误差较大时要缩短校对间隔时间,出现异常及时通知各岗位操作人员,并随时调整技术参数并做好记录。未经允许严禁私自调整更改生产配方。
五、 每天对自己所属包干区进行打扫,确保控制室及电器设备的卫生清洁。闲杂人员等不准进入控制室。
第4篇 主控操作工安全技术操作规程
1.作业前准备
1.1作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。
1.2对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主控室。
1.3操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。
2.正常作业
2.1切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止执行可能危及事故切割人员的操作。
3.检修安全
3.1严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必须及时通知有关人员处理。
3.2在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电,液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。
第5篇 主控室各皮带转运站安全技术规程
(1) 槽上烧结,地下矿槽球团、焦炭等各皮带转运站要听从原料管理室的统一指挥,发现隐患及时汇报解决。
(2) 作业或检修时必须取得操作牌,并与指定岗位人员联系好,确认后方可作业。
(3) 检查作业时必须与皮带转动部位保持一定安全距离,不准触碰转动部位,严禁坐、钻、跨越皮带。
(4) 皮带转动时严禁清扫,发现问题必须停机处理。
(5) 皮带机转动部位必须设有安全罩或安全栏杆。
(6) 皮带运行时禁止进行注油、捅漏斗、捡杂物等作业。
(7) 皮带任何部位禁止动火,必须动火时,要经作业区有关部门批准,并采取可靠的安全措施后方可动火。
(8) 发生紧急情况时,机旁人员必须快速拉动事故开关,停机处理,严禁在皮带运行过程中处理故障。
第6篇 操作台(主控室)岗位安全技术规程
(1)作业前要对所属设备仪器进行仔细检查,发现问题及时汇报并尽快解决。
(2) 工作期间按照煤粉系统工作标准规定严密监视各仪器仪表所显示数据,发现异常及时汇报解决。
(3) 系统停车预计将超过38小时的情况下,必须将原煤仓倒空,系统各容器各管道内打扫干净,并要清扫布袋箱、天园地方、烟囱拐脖等地方。
(4) 细粉仓内存煤粉不许超过8小时(烟煤)或者72小时(无烟煤)。
(5) 原煤仓内贮煤不许超过72小时(烟煤)或者15天(无烟煤)。
(6) 停车38小时以上(烟煤)或者一周以上(无烟、煤)的情况下,再次起动前必须对全系统进行全面检查。
(7) 运行系统周围一米内 ,禁止有明火存在,空气中煤粉浓度较大时,禁止任何烟火存在。
(8) 在系统喷吹烟煤时,必须严格执行炼铁作业区高炉喷吹烟煤安全规定。
(9)岗位所属的消防器材必须齐全有效。
(10)不得随意在压力容器和高压电机附近逗留,以防爆炸和触电事故发生。
(11)在高炉喷吹烟煤生产时,在中速磨附近检查和作业要做好预防和监护,防止氮气和废气导致人员窒息。
(12)在氮气区域作业和检查时必须设专人监护,如发现心悸、恶心、头痛等症状必须马上撤离现场。
(13)在日常检查行走过程中要随时检查所有安全栏杆和走梯是否安全可靠,并防止滑跌引起伤害。
(14)系统运行过程中如果设备运行发出异常声音或其它异常现象必须及时汇报尽快解决。
第7篇 主控岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。
2、进入工作岗位,必须对煤气、烟气监测设备和灭火器材等安全设施进行全面检查,发现异常立即报告作业长,联系相关人员处理。
3、班中应坚守工作岗位,严禁做与工作无关的事,必须密切监视各类信号指示,发现异常立即通知岗位及相关人员,并根据实际情况做相应处理。
4、严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入主控室。
5、主控工应熟知开停机操作流程和突发事件的应急处理程序,能够熟练使用煤气检测、防护设施,下达指令应简明扼要、意思表达清晰、准确。
6、主控室内要时时保持通讯联络畅通,监测画面显示清晰,不得擅自修改电脑设置或利用电脑玩游戏。如监测画面异常或发生电器故障时,及时联系相关岗位及专业人员,不得擅自处理。
7、主控室内严禁存放易燃、易爆物品,严禁吸烟。
8、检维修或处理机电故障时,必须先关机再断电、挂牌,不经维修人员同意,不得随意启动设备。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。
9、操作台上不准放置任何与工作无关的物品,并保持清洁干燥,禁止随意触动键盘及操作按钮。
10、班前、班中、严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作。
11、必须保持作业现场干净整洁,安全通道畅通无阻。
第8篇 主控台操作工安全技术操作规程
1.主控台操作人员上岗前,按规定穿戴好劳动保护用品,接班后,必须认真检查核实与各地面站的联系良好,开车前,必须清楚确认各岗位人员已离开轧机,并具有安全开车条件,方可发出开车信号,然后启动设备。
2.操纵工必须执行操作牌制度,在有操作牌的情况下接到工长的指令并与电、钳工联系好后方可开动设备,其他人员指挥无效,无操作牌不可操作。
3.操作工在操作时精力集中,必须与轧机调整工配合好,共同完成工作。
4.处理事故和维护修理期间,主控台操作工不得离开操作岗位,不得随意拨动与地面站相关联的旋钮,时刻保持与地面的联系与配合。
5.操纵工接班要与上班人员进行对口交操纵牌,无牌不准操作。
6.主控台室内无关人员不得入内,不得擅自启动设备。
7.当粗轧区发生堆钢时,必须拍急停,以防事故扩大。
8.3#剪剪切测试前,要和冷床区多联系,确认好后,方可做剪切测试。
第9篇 焙烧主控岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。。
2、进入工作岗位,必须对煤气、烟气监测设备和灭火器材等安全设施进行全面检查,发现异常立即报告作业长,联系相关人员处理。
3、班中应坚守工作岗位,严禁做与工作无关的事,必须密切监视各类信号指示,发现异常立即通知相关岗位及人员,并根据实际情况做相应处理。
4、严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入主控室。
5、主控工应熟知开停机操作流程和突发事件的应急处理程序,能够熟练使用煤气检测、防护设施,下达指令应简明扼要、意思表达清晰、准确。
6、主控室内要时时保持通讯联络畅通,监测画面显示清晰,不得擅自修改电脑设置或利用电脑玩游戏。如监测画面异常或发生电器故障时,及时联系相关岗位及专业人员,不得擅自处理。 7、检维修或处理机电故障时,必须先关机再断电、挂牌,不经维修人员同意,不得随意启动设备。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。
8、主控室内严禁存放易燃、易爆物品,严禁吸烟。
9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。
10、必须保持主控室卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。
第10篇 主控岗位安全规程
1、 严禁班前班中饮酒。
2、 进入工作现场,必须穿戴好劳保用品。
3、 生产过程中随时注意煤气压力,风压情况,确保安全生产。
4、 各系统设备检修时必须切断电源,把选择开关打到零位,同时挂上检修牌。
5、启动系统或单台设备前,必须通知所属岗位详细检查确认设备均在正常情况,并经现场确认,得到能启动的答复后,才可启动,另外,停下的流程和停产的设备督促岗位操作工必须切断事故开关。(整粒双系统的备用系统应在自动位)
6、本岗位女职工妊娠期内尽量避免长时间坐在电脑前,防止辐射。
7、非本岗位人员,未经许可不得擅自对控制用计算机进行操作。
8、遵守其它有关安全规定。
9、处理灰管堵料时需两人以上,相互配合、站稳扶好。
10、戴好面罩,工作服执行“三紧”:领口紧、袖口紧、下摆紧;裤脚盖住鞋面。作业时站稳扶好。
11、清理火嘴时,携带便携式煤气报警器。两人以上作业,一人作业,一人监护。带煤气作业时必须佩戴空气呼吸器。
12、检查油泵房时,严禁湿手操作开关箱。作业时站稳扶好。
13、换台车时,专人指挥行车;作业时互相配合,与主控室保持联系畅通;严禁站在吊物下方。扶正台车时,站在台车轮子的斜侧方,严禁人与台车轮子或链条处于同一水平方向。
第11篇 竖窑操作工主控室操作工安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳动保护用品。坚守岗位,操作人员必须熟知煤气基本常识及急救知识,严格按操作规程进行操作。
2、操作台上不得放置杂物,防止损坏电器设备,要保持机房内干净整洁。
3、密切注意竖窑工作情况,发现问题及时通知各岗位人员,并请维修人员进行处理。
4、非岗位人员禁止操作设备。
5、司窑工在煤气区域必须携带co报警仪,每小时巡检一次煤气系统,两人必须一前一后,发现异常向主控工汇报。作业过程中注意防止煤气回火爆炸。
6、当发现现场声光报警仪或便携式煤气报警仪报警浓度>160ppm时,司窑人员立即撤离现场,配带呼吸器人员到现场排除故障。
7、在竖窑区域作业,严防高空坠落和落物打击、煤气中毒、火灾及导热油灼烫。
8、遇雨、雪天气要特别注意,防止发生以外事故。
第12篇 主控室人员安全操作规程
1、 坚守工作岗位,严格执行技术操作规程。
2、 所有煤气柜岗位人员必须经过培训,熟悉技术操作规程,懂设备性能原理,熟知煤气安全基本常识,经考试合格方可上岗工作。
3、 熟悉煤气各种事故的预防,控制及处理方法,严格执行煤气技术操作规程。
4、 进入煤气区域作业,巡视时,必须两人以上,佩戴co检测报警仪,对讲机。
5、 进入柜内工作,必须五人以上,三人进入柜内作业,两人在柜顶监护及吊笼操作。
6、 柜位控制严禁超高限和超低限操作。
7、 煤气柜升降速度必须控制到不大于0.5m/min. 。
8、 柜位要保持平稳严禁大起大落。
9、 进入风机房巡检作业必须两人以上。
10、 风机房内严禁堆放易燃易爆物品。
11、 开机前必须对风机进行检查确认,盘车无异常杂音。
12、 风机启动运转正常后,才能进行开阀门操作。
13、 先关出口阀门,在进行停机操作。
14、 换机操作严格坚持先开后停,缓慢进行,压力少波动的原则。
15、 检查运行设备严禁用手触摸转动部位。
第13篇 竖窑操作工和主控室操作工安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳动保护用品。坚守岗位,操作人员必须熟知煤气基本常识及急救知识,严格按操作规程进行操作。
2、操作台上不得放置杂物,防止损坏电器设备,要保持机房内干净整洁。
3、密切注意竖窑工作情况,发现问题及时通知各岗位人员,并请维修人员进行处理。
4、非岗位人员禁止操作设备。
5、司窑工在煤气区域必须携带co报警仪,每小时巡检一次煤气系统,两人必须一前一后,发现异常向主控工汇报。作业过程中注意防止煤气回火爆炸。
6、当发现现场声光报警仪或便携式煤气报警仪报警浓度>;160ppm时,司窑人员立即撤离现场,配带呼吸器人员到现场排除故障。
7、在竖窑区域作业,严防高空坠落和落物打击、煤气中毒、火灾及导热油灼烫。
8、遇雨、雪天气要特别注意,防止发生以外事故。
第14篇 主控室、各皮带转运站安全技术规程
(1) 槽上烧结,地下矿槽球团、焦炭等各皮带转运站要听从原料管理室的统一指挥,发现隐患及时汇报解决。
(2) 作业或检修时必须取得操作牌,并与指定岗位人员联系好,确认后方可作业。
(3) 检查作业时必须与皮带转动部位保持一定安全距离,不准触碰转动部位,严禁坐、钻、跨越皮带。
(4) 皮带转动时严禁清扫,发现问题必须停机处理。
(5) 皮带机转动部位必须设有安全罩或安全栏杆。
(6) 皮带运行时禁止进行注油、捅漏斗、捡杂物等作业。
(7) 皮带任何部位禁止动火,必须动火时,要经作业区有关部门批准,并采取可靠的安全措施后方可动火。
(8) 发生紧急情况时,机旁人员必须快速拉动事故开关,停机处理,严禁在皮带运行过程中处理故障。
第15篇 精炼主控工安全操作规程
1、生产作业前要检查下料系统,供电系统是否正常,检查各种设备报警装置及各种介质参数是否正常,确认后方可作业。
2、停、送电要听从组长的指挥,在供电过程中要随时观察冷却水流量变化,一旦发现异常立即停电。
3、精炼工在送电前,要确认导电区域有无其它人员和造成电流短路的物品,排除后方可送电。
4、熟悉各种设备间的相互联锁条件及启动、关闭操作顺序,以免发生误操作。
5、在送电无效或供电过程中突然断电等情况发生时,在不明事故原因的情况下,应找有关维修人员处理,待事故排除后,再进行操作。
6、配合组长更换电极,要听从组长指挥,以免发生误操作及伤害事故。
7、在操作过程中要精力集中,要做到发生意外事故时,能在第一时间内切断电源。
8、配电工配电时,要密切观察仪表、报警装置和炉况及噪声等,发现异常后应立即提升电极停电检查,确认排除故障后,再继续精炼。
9、保管好操作室内的消防器材,不能挪用。严禁非操作人员随意进入操作室。
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