一、锅炉启动前准备
1. 检查锅炉设备:确保所有管道、阀门、安全阀、压力表、水位计等部件完好无损,无泄漏现象。
2. 燃料准备:根据锅炉类型,准备合适的燃料,如煤、油或天然气,并确保供应充足。
3. 水质处理:使用软化水,保证水质符合锅炉运行要求,防止结垢和腐蚀。
4. 电气系统检查:确认电源稳定,控制系统、电机、燃烧器等电气设备正常。
二、锅炉运行监控
1. 压力控制:保持工作压力在设计范围内,定期检查压力表,防止超压。
2. 水位管理:保持正常水位,过高或过低都会影响锅炉安全,及时调整给水。
3. 燃烧调整:确保燃料充分燃烧,火焰稳定,避免烟气中含有未燃尽的燃料。
4. 定期排污:定期排放底部沉积物,防止堵塞。
5. 安全装置测试:定期检验安全阀、压力释放阀等安全装置,确保其功能正常。
三、异常情况处理
1. 发现压力异常升高,应立即关闭主蒸汽阀,打开安全阀泄压。
2. 若水位下降,应先查明原因,然后适量补水,避免干烧。
3. 燃烧异常时,应及时调整风门、油门或燃气阀,必要时停炉检查。
4. 如发生泄漏,立即关闭相关阀门,启动应急预案。
四、停炉保养
1. 停炉后,放掉锅内余水,清理水垢和积灰。
2. 对锅炉进行全面检查,修复损坏部件。
3. 保持锅炉干燥,防止腐蚀。
4. 定期进行化学清洗,预防内部腐蚀。
1. 符合国家《锅炉安全技术监察规程》及当地相关法规。
2. 遵循制造商的操作手册和维护指南。
3. 实施iso 9001质量管理体系,确保安全运行标准。
4. 定期接受第三方专业机构的锅炉安全评估。
1. 锅炉启动前为何需要检查电气系统?(答案:确保电源稳定,电气设备正常运行,防止故障发生。)
2. 锅炉运行中如何控制水位?(答案:保持正常水位,过高或过低时需调整给水。)
3. 当压力异常升高,应采取什么措施?(答案:关闭主蒸汽阀,打开安全阀泄压。)
4. 停炉保养中,如何防止锅炉腐蚀?(答案:停炉后放掉余水,保持干燥,定期进行化学清洗。)
5. 锅炉运行监控的主要内容有哪些?(答案:压力控制、水位管理、燃烧调整、定期排污、安全装置测试。)
第1篇 锅炉安全运行操作规程
一、运行前检查
1、对锅炉本体的内部、外部进行全面、认真检查。
2、检查安全附件是否准确、灵敏、可靠。
3、检查热工、电器仪表指示是否正常。
4、对附属设备进行全面检查,联合试运转正常。
二、锅炉上水
1、开启锅筒排气阀,锅炉本体及相关系统管路阀门开关位置正确。
2、启动补水泵,系统上水。
3、启动锅炉给水泵,给锅炉上满水,以备烘炉。
三、锅炉点火
1、锅炉因长期停用,应进行烘炉,烘炉时间3-7天。
2、烘炉前打开风道挡板,开启锅炉引风机通风,通风时间不少于5分钟。
3、利用无钉木柴微火烘烤,定期转动炉排。
4、待锅炉烘炉完毕后,准备投入运行。
四、锅炉运行调整
1、煤层厚度:根据煤质及负荷要求合理调整煤层厚度,一般应为100-150mm。
2、炉排速度:正常的炉排速度应使炉排面上保持有均匀燃烧的火床,不能有断火,同时在炉排后轴前的炉排面上没有正在燃烧的煤。
3、鼓风风量:应根据煤层厚度和燃烧的工况调整,按燃烧段需要和风压不同配风。
4、引风风量:引风风量应与鼓风风量匹配,一般情况下,保持炉膛负压-8左右。
5、当锅炉负荷减小时,应先减小鼓风,后减小引风,当锅炉负荷增加时,应先增加引风,后增加鼓风,严禁正压燃烧。
五、紧急停炉
1、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。
2、压力表或安全阀全部失效。
3、锅炉元件损坏危及运行人员安全。
4、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。
5、其它异常情况危及锅炉安全运行。
第2篇 燃气热水锅炉安全运行操作规程
一、锅炉运行的首备条件:
1、必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。
2、必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。
3、司炉工必须经特殊工作培训、考试合格,持有锅炉特种作业操作证,并具备熟练的操作技能,方准上岗。
4、水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。
二、运行前的准备工作:
1、检查各种仪器、仪表是否正常。
2、循环水系统及锅炉补水系统无异常,各阀门开启度达到规定状态。
3、检查燃气压力不得低于8000pa,供气管路无泄漏。
4、运行前对燃烧程序控制器复位。
5、检查软水箱,确认水量充足后开启阀门。
6、检查锅炉补给水量是否正常。
7、检查软化水系统工作是否正常。
8、检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。
9、检查锅炉内是否有其它异常情况。
10、检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检测四大保护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。
11、以上各项检查正常后,按通主电源空气开关,打开钥匙开关,未经检查和试验合格的锅炉,严禁进行点火作业。
三、启动锅炉:
1、 触摸屏画面进入静止状态后,按“运行界面”进入控制画面,检查缺水保护、压力保护、出水温度、回水温度、排烟温度是否正常。
2、确定要进行运行时,按“启动”键及“确定”键后,锅炉在温度控制状态下进入自动运行。
四、燃烧器运行程序:
启动→燃气检漏→风机启动→开大风门吹扫→风压检测→火焰检测→关小风门→→点火(电火花及主气阀打开)→火焰监控→燃烧→小火运行→→大火运行→进入正常燃烧→进入温度控制及各种保护。
在锅炉运行中出现缺水、超压、燃气泄漏、熄火、低气压、排烟温度过高等,锅炉将自动停炉并报警,应按“消音”后查清原因,待故障排除后按“复位”键重新启动。
锅炉从冷点火升到工作压力时,升温升压时间一般控制在3~4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1mpa时,应冲洗锅炉压力表;当锅炉压力升到0.15~0.2mpa时,应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄漏,如有泄漏应采取措施予以消除;当锅炉压力升到0.2~0.25mpa时,对锅炉要进行一次排污试验,排污时锅炉水位应高于正常水位,并检查排污阀是否泄漏,如有泄漏应采取措施予以消除;当锅炉压力升到0.3mpa时,要全面检查锅炉受压元件的紧固部件,如人孔、手孔、检查孔和各法兰连接的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧。
锅炉进入正常运行阶段时,锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控,认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。
五、停炉工作:
1、在确定需要停炉时,按“停炉”键,燃烧器将停止工作。
2、将锁匙开关打到“关”,把总电源空气开关打到“分”,除紧急停炉外,一般不应采取先切断总电源的方法进行停炉。
3、关闭燃气阀门。
六、锅炉的控制设定:
1、锅炉控制温度及控制方式等参数,一经设定后不得随意调整或更改。
2、将触摸屏画面进入“主页”,在“系统设置”按密码进入“功能设置”,再进入可更改的设定,将需要更改的数据设置为可更改后,返回到“运行界面”,方可进行数据及控制调整,直接按要调整的 温度及控制的数字或文字进入调整画面,设定后应返回到“功能设置”,将数据设置为不能更改。
3、可调整更改的数据及控制有:
(1)出水温度、回水温度、超温停炉温度、自动启动温度、自动大、小火转换温度、恢复大火运行温度等。
(2)风机可手动及自动(通常要求设定为自动)。
(3)负荷可手动及自动(通常要求设定为自动)。
(4)控制方式可设为出水温度控制及回水温度控制(通常要求设定为出水温度控制)。
(5)排烟温度通常设定为250℃,当排烟温度超过250℃时锅炉不能启动,待查清原因排烟温度降到200℃以下后方可重新运行。
(6)锅炉有压力控制及缺水保护,压力控制保护可调整。
七、锅炉保养:
1、定期检查燃气过滤器。
2、循环泵工作时,定期对安全阀进行手动检验。
3、风机口不能有可卷入锅炉的垃圾及灰尘等。
4、水位表及压力表弯管不得堵塞和泄漏。
5、保养完成后,锅炉整机不得有漏水、漏气、漏电等现象。
八、紧急停炉:
遇有燃气突然泄漏、锅炉突然超压、大量缺水或其它突发紧急情况,如锅炉未自动停炉,应采取紧急停炉措施,迅速按下锅炉操作面板上的红色按钮,关闭燃气管道总阀门,切断锅炉房总电源,向主管领导迅速报告。
第3篇 燃气蒸汽锅炉安全运行操作规程
一、锅炉运行的首备条件:
1、必须有质检部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门签发的锅炉定期检验合格证。
2、必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。
3、司炉工必须经特殊工作培训、考试合格,持有锅炉特种作业操作证,并具备熟练的操作技能,方准上岗。
4、水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。
二、运行前的准备工作:
1、检查各种仪器、仪表是否正常。
2、循环水系统及锅炉补水系统无异常,各阀门开启度达到规定状态。
3、检查燃气压力不得低于8000pa,供气管路无泄漏。
4、运行前对燃烧程序控制器复位。
5、检查软水箱,确认水量充足后开启阀门。
6、检查锅炉补给水量是否正常。
7、检查软化水系统工作是否正常。
8、检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。
9、检查锅炉内是否有其它异常情况。
10、检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检测四大保护装置、燃料输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。
11、以上各项检查正常后,按通主电源空气开关,打开钥匙开关,未经检查和试验合格的锅炉,严禁进行点火作业。
三、启动锅炉:
1、给水开关、风机开关、负荷开关放在自动位置。
2、控制面板的指示灯如出现极度低水位、泄漏故障、熄火故障等“声”、“光”报警,则不能启动锅炉,必须检查原因,待故障排除后按“复位”键方能恢复正常。
3、高水位显示“光”报警,低水位显示“声”、“光”报警。
4、锅炉水位压力正常,燃气压力达到规定值的情况下,方可按“启动”键进入运行。
四、燃烧器运行程序:
启动→燃气检漏→风机启动→开大风门吹扫→风压检测→火焰检测→关小风门→→点火(电火花及主气阀打开)→火焰监控→燃烧→小火运行→→大火运行→进入正常燃烧→进入压力控制及各种保护。
在燃烧器运行中出现极度低水位,第二超压运作、燃气泄漏、熄火故障、低气压时,锅炉将自动停炉并报警,应按“消音”后查清原因,待故障排除后按“复位”键重新启动。出现极度低水位报警后,系统会自动锁定水泵不能给锅炉补水,待查清原因,故障消除后按“复位”键水泵方能正常工作。
五、运行中注意事项:
1、锅炉从冷点火升到工作压力时,升温升压时间一般控制在3~4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1mpa时,应冲洗锅炉压力表和水位计;当锅炉压力升到0.15~0.2mpa时,应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄漏,如有泄漏应采取措施予以消除;当锅炉压力升到0.2~0.25mpa时,对锅炉要进行一次排污试验,排污时锅炉水位应高于正常水位,并检查排污阀是否泄漏,如有泄漏应采取措施予以消除;当锅炉压力升到0.3mpa时,要全面检查锅炉受压元件的紧固部件,如人孔、手孔、检查孔和各法兰连接的螺栓是否松动,并进行一次热拧紧。
2、水泵在自动运行状态下检查能否保持正常水位,水位在“起泵线”以下能正常启动,水位在“停泵线”水泵能停止工作。
3、压力控制是否正常,当蒸汽压力达到设定值时,燃烧停止,超压灯亮,在压力降低到设定值时,锅炉能自动启动。
4、当压力达到负荷设定值时,负荷由大火转到小火,当压力下降到设定值时,由小火转大火燃烧。
5、当压力在正常设定压力情况下不能停炉时,第二超压会报警停炉,须重新启动。
6、排烟温度不能超过300℃,否则应停炉检查。
7、锅炉进入正常运行阶段时,锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控,认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。
六、停炉工作:
1、在需要停炉时,把负荷由自动转到小火后按“停炉”键,燃烧器将停止工作。
2、在确定水位正常,各阀门状态达到规定值后,方可断开电源及锁匙开关,除紧急停炉外,一般不应采取先切断总电源的方法进行停炉。
七、紧急停炉:
遇有燃气突然泄漏、锅炉突然超压、大量缺水或其它突发紧急情况,如锅炉未自动停炉,应采取紧急停炉措施,迅速按下锅炉操作面板上的红色按钮,关闭燃气管道总阀门,切断锅炉房总电源,向主管领导迅速报告。
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