一、准备工作
1. 确保磨光设备完好无损,检查砂轮是否固定牢固,电源线无破损。
2. 佩戴适当的个人防护装备,包括护目镜、防尘口罩、手套和听力保护设备。
3. 清理工作区域,移除可能滚动或滑动的物体,防止意外发生。
二、操作步骤
1. 启动设备前,确保砂轮与工件之间有足够的安全距离。
2. 轻缓地将工件接触砂轮,保持稳定的压力,避免突然冲击导致砂轮破裂。
3. 进行磨光过程中,保持工件与砂轮的接触角度稳定,避免偏斜造成砂轮损坏或飞溅。
4. 定期检查砂轮磨损情况,当砂轮边缘变薄或出现裂纹时,应及时更换。
5. 工作过程中如需调整设备,必须先关闭电源,等待设备完全停止后再进行。
三、安全规定
1. 不得在无人看管的情况下运行磨光机。
2. 禁止穿着宽松衣物或佩戴首饰进行操作,以防被机器卷入。
3. 避免长时间连续工作,定时休息,防止疲劳引发事故。
4. 发现异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后再继续作业。
四、维护保养
1. 每日工作后清洁设备,保持良好的润滑状态。
2. 定期对设备进行专业维护,检查电气线路,确保接地良好。
3. 存放设备时,应放置在干燥通风的地方,避免受潮。
1. 遵守《机械安全操作规程》和《职业健康与安全法规》。
2. 培训员工掌握磨光设备的基本操作和安全知识,通过考核后方可上岗。
3. 设备维护记录完整,定期进行安全检查,确保设备性能稳定。
4. 工作环境符合职业卫生标准,定期进行空气质量检测。
1. 磨光操作前应佩戴哪些个人防护装备?(多选) a. 护目镜 b. 防尘口罩 c. 手套 d. 听力保护设备 答案:a、b、c、d
2. 当发现砂轮有裂纹时,应如何处理? 答案:及时更换新的砂轮。
3. 在什么情况下可以调整磨光机? 答案:在设备完全停止运行后。
4. 磨光过程中,如何避免工件与砂轮的接触角度偏斜? 答案:保持稳定的压力,并维持恒定的接触角度。
5. 如何预防因长时间工作导致的事故? 答案:定时休息,避免疲劳作业。
第1篇 jm-ⅲ型加速磨光机安全操作规程
1.试件的加速磨光在室温为20℃±5℃的房间内进行。
2.安装试件:制好的12块试件(6种石料品种每种2块)分作两轮试验,1种集料赋以相邻两个编号,标准试件为13、14号,每一轮按1-12的顺序,将同一种石料两块试件编成一组共6组。另两块标准试件与6组石料的两块试件按1-14的顺序排列后按下表规定位置安装与道路轮上。
轮序号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
试件号 | 13 | 9 | 3 | 7 | 5 | 1 | 11 | 14 | 10 | 4 | 8 | 6 | 2 | 12 |
安装时每两块试件间加垫一片与试件模断面相仿,略底于试件高度2-3mm厚1mm的石棉垫片。根据具体情况可不垫或多垫。后将外侧端板螺钉拧紧。用木槌边敲打端板边拧紧所有螺钉。
3.把标记“c”的橡胶轮安装在调整臂上,盖上道路轮罩。
4.把粗金刚砂(30号)加入大储砂斗,给储水支架上供水器皿加满水,调节流量计,使水暂时中断。
5.在面板上按下转数设定开关,按工作3h设定转数5760×10转,接通电源(380v交流电),按下电源开关,显示器亮(如显示数不为零,请按复零键),磨光机开始运转。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用说明。转动荷载调整手轮,使橡胶轮缓缓压在道路轮上(橡胶轮压在道路轮的试件上时,不可开机!),立即调节流量计,水的流量约为20—34ml/min,金刚砂流沙量为27±7g/min。
6.试验进行到1h±5min和2h±5min时,中断试验(不要按下面板上复零键和电源开关)用毛刷消除箱体上和沉在机器底部积砂槽中的金刚砂。在3h之时即转数显示屏上显示5760×10转时磨光机自动停止。转动荷载调整手轮托起调整臂,使橡胶轮对道路轮压力为零,清洗道路轮和试件,除去所有残留的金刚砂。
7.卸下c标记轮,更换为_标记轮。
8.换上细金刚砂(280号)至小储砂斗里,按下电源开关,磨光机开始运转,转动荷载调整手轮,使橡胶轮缓缓压在道路轮上,细金刚砂流量为3±1g/min,水的流量为5—8ml/min,先磨2h后停机作适当清洁,检查机器后,再磨1h至57600转时自动停机。
9.试验结束后,转动荷载调整手轮将杠杆升起,橡胶轮上无任何荷载,以防其变形,影响磨光,清洗积砂,擦拭干净,给道路轮轴、大小同步带轮轴加润滑油。填写仪器使用记录。
10.磨光过程中注意整机防潮,以免损坏电机。遇突然停电,不要关闭面板上的电源开关和复零键,以免转数显示记录丢失;注意控制流水量,勿将同步带冲湿,而使溜砂不畅,滞留槽中。试件发现松动、断裂及时更换试件及石棉垫片。及时清除积砂,试验时不可断水,及时给供水器皿加水。
11.橡胶轮的拆换:橡胶轮过度磨损(一般40轮次后)必须更换橡胶轮。新橡胶轮使用前应进行初始磨耗,在安装好试件的道路轮上,c轮用粗金刚砂,_轮用细金刚砂分别预磨6h后方可投入正常试验。拆换方法:将料斗支撑轴一端螺母卸下,把料斗从轴上取下,旋转并拔出橡胶轮,掀起护罩,将废橡胶轮从调整臂上卸下,换上新的,再将橡胶轮轴装好,把料斗重新装上即可。
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第2篇 木磨光机工安全操作规程
1.检查防护罩、吸尘器、拉紧装置是否正常牢固有效。
2.不允许站在磨盘旋转方向或从旋转方向去看加工物件的情况,防止木屑飞入眼内。
3.磨光的零件大小应适宜。
(1)宽度和厚度,不得超过磨盘半径,
(2)长度必须不影响操作者看磨光后的加工情况。
4.工件应放在向下旋转的半面进行磨光。手不准靠近磨盘。
5.不允许用有裂纹的磨盘进行工作。
6.工作台的定位手把必须牢固,切勿有松动情况。
7.易滚动的木制零件,严禁磨削。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 立带窜动磨光机安全操作规程
1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。
2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。
3、弄清砂带的旋转方向,正确选用砂带,所使用砂带不得有裂缝。
4、机床达到最高速时才能开始工作。
5、如果发生有异况,应立即停机检查。
6、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。
第4篇 角向磨光机安全技术操作规程
1 目的
为规范角向磨光机正确操作方法及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区角向磨光机的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1 使用条件:空气温度40℃,不低于-15℃;空气相对湿度不超过90%(25℃)。
3.2 使用前必须认真检查,整机外壳不得有破损,砂轮防护罩应完好牢固,电缆线、插头不得损伤。
3.3 接电源前,必须首先检查电网电压是否符合要求,并将开关置于断开(off)位置。在供电电网临时停电时,应将磨光机与电源脱离,以防止电动机意外启动。
3.4 在磨削过程中,不要让砂轮受到撞击,使用切割砂轮时不得横向摆动,以免砂轮碎裂。为取得加工效果,应尽可能使工作头旋转平面与工件砂轮表面成15o~30o的斜角。
3.5 搬动时,应手持机体或手柄,不要提拉电缆线。
3.6 角向磨光机的电缆线与插头具有加强绝缘性能的作用,不要任意用其它导线更换插头或任意接长导线。平时应保护好电缆线,不要让尖利硬物损伤绝缘护层。
3.7 角向磨光机应放置于干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中,因其机壳用聚碳酸脂制成,故不要让其接触有害溶剂。
3.8 每季度至少进行一次全面检查,并测量角向磨光机的绝缘电阻,其值不得少于7 兆欧(用500v兆欧表测量)。
第5篇 角向磨光机的安全操作规程
1、 角向磨光机是采用先进技术制造的双重绝缘手持式电动工具,主要使用于金属件的修磨、焊接前的坡口以及清理工件飞边毛刺。
2、 其工作电压不应超过工具铭牌上所规定电压的±10%。
3、 应正确进行砂轮的拆装,坼装时下压板止口与砂轮内孔必须对准或嵌入,旋转用力均匀。
4、 使用前须认真检查工具,若有部件损坏,应立即更换。
5、 起动工具前,应取下调节扳手;装上砂轮起动后,将工具放于腰部下方空转一分钟以确认安全,同时检查传动部分是否灵活、有异声,换向器火花是否正常。
6、 使用本工具,不得使砂轮平行磨削或垂直磨削,应使砂轮与被加工工件保持10~15°角。
7、 操作工具时,应穿戴好防护用品,注意力集中,保持身体平衡,不要过分地施加压力,防止过载。
8、 使用前如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,插头、开关破裂或接触不良和使用过程中发生断续运转,出现严重火花等故障时,应立即进行修理,在未修复之前不得使用。
9、 切勿滥用电源线,不要手拿电源线提携工具,不要手拽电源线拔插头,防止电源线接触油脂,热源及锋利器具。
10、 要防止工具意外起动。提拿工具时,不要将手指放在开关上;插入电源插头时,开关应处在“断开”的位置。
11、 工具使用后,要及时休养。用柔软的布稍沾点肥皂水擦试脏的塑料外壳,不可使用溶剂而导致损坏塑料外壳。
12、 工具不用时,应放在干燥、清洁和无腐蚀气体的环境中。
第6篇 立卧两用磨光机安全操作规程
1、操作场地要宽敞、明亮,地面平整,物料堆放要整齐,木屑应随时清理。
2、机床的砂带应始终保持锋利状态,砂带锋利不但可以加工出表面质量优良的工件,还可以延长机床的使用寿命。
3、生产过程中应集中精力,严禁不合格的物料进入机床,如木料中含有铁钉、沙石等,出现紧急情况应立即切断电源。
4、机床严禁带病作业。当机床出现怪异声响、震动、冒烟等不正常情况时应立即停车,切断电源。故障原因未查明及故障未排除前不可开机作业。
5、本机床的调整必须按程序进行操作。一切操作之前必须切断电源,以防止机床意外启动发生危险。
6、机床电气部分非专业人员不得打开,出现故障时应及时请专人进行检修。
7、每次作业结束后要清理作业现场并对机床进行适当的保养。对机床每天的工作情况进行记录。
第7篇 手持式磨光机与抛光机安全操作规程
一、操作前检查
1.工作前应先检查磨片有无缺损、裂纹;电源插头、插座、电源线等有无破损;护罩是否安装有效;必须在确认安全可靠后方可使用。
2.插入电源之前,必须卸掉插在设备上的调整工具、并确认开关处于关闭状态。
二、操作要求
1.在无负载的状态下进行至少30秒的试转,确认无异常后方可开始使用。
2.操作时须将电源线放置于磨光机、抛光机的后端,以防触电或异外的发生。
3.工作中须以双手握紧机器,并要确保立足稳固,并正确穿戴劳保用品。
4.在工作中突然停电,必须马上将开关设定在关闭位置。
5.打磨、抛光时,应均匀用力,严禁用力过大、过猛或撞击物件。
6.工作结束需先关闭开关,待完全停转后方可放下,并将磨片朝上。
三、安全注意要求
1.严禁使用已受潮、有缺损、裂纹等缺陷的磨片。
2.禁止在易燃易爆的场所使用,如油漆房等区域。
3.禁止对着人的方向操作,以免飞溅物伤人。
4.禁止使用开关有故障的磨光机、抛光机。
5.相关辅助把手、防护罩等要齐全,其封闭面必须朝向操作者。
6.使用前和使用过程中,一经发现缺陷、故障或异常,必须报修停用。
4、保养维修事项
1.严禁拉扯电源线来拔出插头,电线必须远离高温、油液、锋利物品或机器的旋转部位,以防电源线损坏导致触电事故的发生。
2.观察机器上的旋转部位运作是否正常,转动时会不会被夹住。
3.调整、更换零配件或存放设备前,都必须拔出电源或气源。
第8篇 立带窜动磨光机安全操作规程(2)
立带窜动磨光机的安全操作规程(二)
1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。
2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。
3、弄清砂带的旋转方向,正确选用砂带,所使用砂带不得有裂缝。
4、机床达到最高速时才能开始工作。
5、如果发生有异况,应立即停机检查。
6、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。
第9篇 手持磨光机安全操作规程
(1)使用磨光机必须接由漏电保护器,安全附件要齐全牢固,使用前要检查开关是否灵活好用。
(2)机具启动后应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,保护装置是否妥善可靠,确认无误后方可正常使用。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
(3)使用前应检查砂轮片与接触盘间的垫片是否牢固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮片均不得用使,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
(4)接电源后,先检查是否漏电,使用时应戴防护眼镜,更换磨光片、毛刷时必须断电。确认无误后方可进行更换,应用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。
(5)严禁使用磨光机进行切割作业,禁止磨削<45º夹角的物件,物件必须固定牢固,严禁用手持物件,要用力均匀,严禁用身体下压;
(6)空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体或特别潮湿的场所,不允许使用磨光机作业。
(7)登高使用磨光机时,携带的工具一定放牢,系好安全带,人要站稳。
(8)在操作时磨光机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。
(9)在雨后或潮湿地方的金属构架、管道等导电性较强的场地作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动磨光机。
(10)磨光机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。
(11)作业中不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
(12)机具转动时,不得撒手不管。
(13)应使用前端带有防护罩的磨光机。
(14)工作完成后关闭磨光机开关,并握住磨光机,直到砂轮片完全停止转动,将其放好。
(15)定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长磨光机的使用寿命。
第10篇 磨光机作业安全操作规程
1、装设有气力除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不变形、不漏风。
2、作业前,应调整砂筒上砂带的张紧程度,润滑各轴承和紧固连接件,确认正常后,方可启动。
3、鼓式磨光机进料时,工件中心轴线应与进料方向成10°--15°。
4、鼓式磨光机的三个砂筒应调整至高出工作台面,各为:一筒高出0.2--0.5mm,二筒高出0.5—0.8mm,三筒高出0.8—1.0mm。下进料辊应高出台面0.3—0.5mm,并与上进料辊轴平行。
5、磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工作,磨削时应渐次连续进给。
6、用砂带磨光机磨光时,对压垫的压力要均匀,砂带纵向移动时应和工作台横向移动,互相配合。
7、作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦试、润滑,清除木屑、刨花。
第11篇 角向磨光机的安全使用规程
1、作业前的检查应符合下列要求:
1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;
2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠,电气保护装置可靠;
3) 磨光机各部防护罩齐全牢固,防护罩破损、损坏不准使用,严禁拆掉防护罩打磨工件。
2、机具启动后,应先空载运转,检查并确认机具联动灵活无阻;作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
3、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
4、砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。
5、磨削作业时,应使砂轮与工作面保持15°~30°的倾斜角度;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。
6、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查;在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
7、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损 情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。
8、操作角向磨光机不要用力过猛,或冲撞工件,以免砂轮受冲击爆 裂而引起伤亡事故。
9、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作,以免触电伤人;机具转动时,不得撒手不管。
10、严禁在防火区域内使用,必要时,须经主管部门批准方可使用。
第12篇 工贸企业磨光工安全技术操作规程
1、工作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置不齐全不准开车。
2、安装砂轮片注意事项:
①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用;
②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直;
③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。
④、开车空转5分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使用。
3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转5分钟。必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可进行工作。
4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。
5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于180mm时更换新砂轮。
6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下砂轮片时不准敲击。
7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。
8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要及时停下处理。
9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好准备同时用力滚动。
10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。
11、不准站在辊道上搬抬钢管。
12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。
13、砂轮机定期加油(3天一次)。
第13篇 砂轮机(磨光机)安全使用规程
1每台砂轮机必须有安全防护装置,砂轮型号、规格、质量要符合标准。
2使用砂轮机前,应检查砂轮有无裂纹及损坏现象,使用砂轮机必须戴防护眼镜。
3砂轮机应由专人负责保管,及时更换砂轮片,按时注油和检查;
4不准两人同时在同一砂轮机口磨工件,工件应放在回转线外侧;
5磨金属用的砂轮机禁止用来磨非金属;
6砂轮不正或互轴松动应及时处理;
7砂轮机应有牢固的托板,与砂轮之间的空隙不得大于4mm;
8砂轮机用完后应立即关闭电源;单体砂轮机或磨光机应妥善收起;
第14篇 砂轮机磨光机安全使用规程
1每台砂轮机必须有安全防护装置,砂轮型号、规格、质量要符合标准。
2使用砂轮机前,应检查砂轮有无裂纹及损坏现象,使用砂轮机必须戴防护眼镜。
3砂轮机应由专人负责保管,及时更换砂轮片,按时注油和检查;
4不准两人同时在同一砂轮机口磨工件,工件应放在回转线外侧;
5磨金属用的砂轮机禁止用来磨非金属;
6砂轮不正或互轴松动应及时处理;
7砂轮机应有牢固的托板,与砂轮之间的空隙不得大于4mm;
8砂轮机用完后应立即关闭电源;单体砂轮机或磨光机应妥善收起;
第15篇 磨光机工人安全操作规程
磨光机,包括具有导槽(1)的机座(2),机座 (2)上导槽(1)的一侧安装有抛光轮(3)及其驱动电机 (4),其特征是,所述机座(2)上还设有导水管(5),导水管(5)出口(501)伸延至导槽(1)的上方,并对应所述抛光轮(3)位置。角磨机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。
磨光机安全操作规程
一、使用前,应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
二、正确使用磨光机,注意检查磨块是否有缺损,松动现象。
三、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作,以免触电伤人。
四、严禁在防火区域内使用,必要时,必须经安保部门批准方可。
五、不准私自拆卸磨光机,注意日常维护、使用管理。
六、磨光机电源线不得私自改接,磨光机电源线不得长于5米;
七、磨光机防护罩破损、损坏不准使用。禁止拆掉防护罩打磨工件;
八、定期进行绝缘遥测。
九、使用后,由专人负责进行保管。
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