吹瓶机安全规程3篇

内容

1. 操作前准备

- 确保操作员接受过专业培训，理解吹瓶机的工作原理和安全操作流程。

- 检查吹瓶机是否处于良好维护状态，无明显损坏或异常。

- 确认电源、气源稳定，符合设备运行需求。

- 安装合适的模具，确保模具干净且无损伤。

2. 开机与预热

- 按照操作手册启动吹瓶机，逐步调整至适宜的工作温度。

- 预热期间，密切观察设备运行情况，如有异常应立即停机。

3. 原料处理

- 添加原料前，检查原料质量，确保无杂质。

- 原料加入后，设置合适的挤出速度和吹塑压力。

4. 生产过程

- 操作过程中，保持警觉，随时监控设备运行状态。

- 遵循操作规程，避免过度操作导致设备过载。

- 如遇紧急情况，按下紧急停止按钮，执行应急程序。

5. 维护与清洁

- 定期进行设备保养，确保润滑系统正常，减少磨损。

- 每日生产结束后，清洁设备，避免原料残留引发的问题。

- 对于发现的故障，及时维修，防止小问题演变成大故障。

6. 个人防护

- 操作员应穿着防护服，佩戴防护眼镜和安全鞋。

- 避免身体部位接触运转部件，遵守安全距离。

7. 交接班

- 交接班时，详细记录设备运行状况，交接异常情况。

- 新接班人员需确认设备已安全停机，了解上一班的注意事项。

标准

1. 符合国家安全法规，如《机械设备安全操作规程》和《塑料机械安全要求》。

2. 严格执行企业内部的安全管理规定和设备操作手册。

3. 定期进行安全检查和员工安全培训，确保知识更新。

4. 设立事故应急预案，定期演练，提高应对能力。

考试题及答案

1. 吹瓶机开机前需要检查哪些方面？（多选） a. 操作员培训情况 b. 设备完好状态 c. 电源气源稳定性 d. 原料质量 答案：abcd

2. 在生产过程中，操作员应如何确保自身安全？ 答案：操作员应穿着防护装备，保持警觉，遵守操作规程，避免接触运转部件，遇到问题执行紧急停止程序。

3. 吹瓶机的日常维护包括哪些内容？ 答案：设备保养、清洁、故障维修，确保润滑系统正常。

4. 交接班时，操作员需要注意什么？ 答案：交接设备运行状况，记录异常，新接班人员确认设备安全停机。

5. 发现设备故障应如何处理？ 答案：及时维修，避免小故障扩大，确保设备安全运行。

吹瓶机安全规程范文

第1篇 吹瓶机安全操作规程

〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )

〈2〉摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。

〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。

〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。

〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。

〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好安全门。

〈14〉检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。

〈15〉加温启动(2—3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。

第2篇 吹瓶机:安全操作规程

〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨 )

〈2〉摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。

〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。

〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。

〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。

〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好安全门。

〈14〉检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。

〈15〉加温启动(2-3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。

第3篇 真空吹瓶机安全操作规程

一、开机前仔细检查吹瓶机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动, 进行试运转。

二、准确将模具安装在吹瓶机上。

三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。

四、检查原材料是否符合该机使用要求。

五、吹瓶机设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数, 直至模具运行正常、平稳、安全。

六、根据所加工材料的厚度设定所需温度, 预热模具。

七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。

八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至其光滑、光彩平均,符合要求。

九、吹瓶机操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。