高压旋喷桩安全规程4篇

内容

一、施工前准备

1. 确保所有参与施工人员已接受高压旋喷桩技术培训，并理解其安全风险。

2. 对施工现场进行详细勘查，评估地质条件，确定适宜的施工方法和设备。

3. 检查设备状况，确保所有机械设备完好无损，尤其是旋喷钻头、高压泵和控制系统。

4. 设置明显的警示标志和围栏，防止非施工人员进入危险区域。

二、施工过程

1. 操作员应穿戴全套防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。

2. 在钻孔过程中，保持稳定的速度，避免过快导致设备失控。

3. 保持高压水或浆液管道连接牢固，防止泄露或爆裂。

4. 定期检查旋喷头的工作状态，如有异常立即停机处理。

5. 在高压旋喷过程中，严禁人员靠近钻孔区域，以防喷射物质伤人。

三、安全措施

1. 设立专门的安全监督员，负责现场安全监控，及时纠正不安全行为。

2. 施工现场应配备消防设备和急救用品，应对可能发生的紧急情况。

3. 储存和使用化学浆液时，遵守化学品安全操作规程，防止中毒或火灾事故。

4. 工作结束后，清理现场，确保设备归位，断电并封闭钻孔。

标准

1. 遵守《建设工程安全生产管理条例》和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》等相关法规和标准。

2. 实施iso 45001职业健康安全管理体系，确保施工过程的安全与健康。

3. 执行企业内部的安全操作规程，定期进行安全审核和员工安全培训。

4. 符合gb/t 18871放射性污染防治标准，若涉及放射性物质，需严格控制辐射剂量。

考试题及答案

1. 高压旋喷桩施工前需要做哪些准备工作？

答：进行技术培训、现场勘查、设备检查、设置警示标志。

2. 操作员在施工过程中应如何保护自身安全？

答：穿戴防护装备，保持安全距离，定期检查设备状态。

3. 遇到浆液泄露或管道爆裂应如何处理？

答：立即停机，隔离危险区域，启动应急响应计划。

4. 如何确保施工现场的消防安全？

答：配备消防设备，遵守化学品安全操作规程，设置急救用品。

5. 安全监督员的主要职责是什么？

答：负责现场安全监控，纠正不安全行为，协助处理紧急情况。

高压旋喷桩安全规程范文

第1篇 高压旋喷桩桩机安全操作规程

1.桩机操作人员必须随身携带操作证,作业区内应有明显标志和围挡。

2.机组人员作登高检查和维修时,必须系安全带,工具和其他物件应放在工具包内,高空作业人员不得向下随意抛物。

3.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压升降不得超过额定电压的10%。

4.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

5.桩机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整钻杆,使之保持垂直。

6.启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固,传送带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定。

7.启动前,应将各操纵杆放在空挡位置;启动后,应做空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作,正常后方可作业。

8.开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度适合。停钻时,出现漏浆应及时补充,并应随时清理沉淀池中杂物,保持泥浆纯净。

9.桩机施工时应随时观察桩机运转情况,当发生异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续施工。

10.注浆前,应检查高压设备和管理系统、密封圈必须完好,各管道和喷嘴内不得有杂物。

11.桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。

12.近地面喷射时,应控制压力和流量,防止伤人。

13.作业后清洗机具时,喷头严禁对人。

14.桩机移位和拆卸,应按照机械说明书规定操作,在转移和拆卸过程中,应防止碰撞机架。

15.遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。

第2篇 高压旋喷桩施工安全规程

高压旋喷桩施工安全规程:

1 应根据所选用机械的操作规程和场地情况采取相应的安全措施。

2 高压喷射注浆时,应符合下列规定:

(1)注浆前,应检查高压设备和管路系统,密封圈必须完好,各管道和喷嘴内不得有杂物。

(2)作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管喷浆速度。

(3)喷射过程中出现压力突变时,应停工查明原因并采取相应措施。

(4)近地面喷射时,应控制压力和流量,防止伤人。

(5)清洗机具时,喷头严禁对人。

3 高压旋喷桩施工作业应按下表进行检查,并认真填写检查记录表。对检查中发现的不符合规定的情况,应签发安全检查整改通知单,限期整改,并跟踪验证。

第3篇 高压旋喷桩桩机:安全操作规程

1.桩机操作人员必须随身携带操作证,作业区内应有明显标志和围挡。

2.机组人员作登高检查和维修时,必须系安全带,工具和其他物件应放在工具包内,高空作业人员不得向下随意抛物。

3.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内,启动时电压升降不得超过额定电压的10%。

4.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

5.桩机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整钻杆,使之保持垂直。

6.启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固,传送带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定。

7.启动前,应将各操纵杆放在空挡位置;启动后,应做空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作,正常后方可作业。

8.开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停浆后停钻。泥浆泵应有人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度适合。停钻时,出现漏浆应及时补充,并应随时清理沉淀池中杂物,保持泥浆纯净。

9.桩机施工时应随时观察桩机运转情况,当发生异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续施工。

10.注浆前,应检查高压设备和管理系统、密封圈必须完好,各管道和喷嘴内不得有杂物。

11.桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管、喷浆速度。

12.近地面喷射时,应控制压力和流量,防止伤人。

13.作业后清洗机具时,喷头严禁对人。

14.桩机移位和拆卸,应按照机械说明书规定操作,在转移和拆卸过程中,应防止碰撞机架。

15.遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。

第4篇 高压旋喷桩安全操作规程

1. 施工前先平整场地,挖好排浆沟,桩机定位后应保持水平、稳固,其垂直度不得大于0.5%。

2. 喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。输送喷射液的高压胶管的工作压力不低于喷射泵压,管路系统的密封圈必须良好,各通道和喷咀内不得有杂物,安全阀中的安全销要进行试压检验,确保正常使用,一旦发生故障,要停泵停机排除故障。

3. 要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞,可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。如发生喷嘴堵塞,应关机卸杆提钻,然后通咀,严禁在工作状态下手持铁丝正面通咀。

4. 三重管法高压旋喷注浆,应先空载起动空压机,待运转正常后,再空载起动高压泵,同时向孔内送风和水,至风量和泵压逐渐升高至规定值,然后开动注浆泵向孔内送清水,待泵量泵压正常后,方可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶注浆。

5. 浆液材料不得受潮变质,不用结块或过期水泥,外加剂要分开存放。浆液材料及外加剂均应采用无毒材料。

6. 在喷射过程中,应观察冒浆的情况,以及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或二重管喷射注浆时,冒浆量小于注浆量20%为正常现象;超过20%或完全不冒浆时,应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆,可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量;如冒浆过大,可减少注浆量或加快提升和回转速度,也可缩小喷嘴直径,提高喷射压力。采用三重管喷射注浆时,冒浆量则应大于高压水的喷射量,但其超过量应小于注浆量的20%。

7. 喷射注浆中需拆卸注浆管时,应先停止提升和回转,并停止送浆,然后逐渐减少风量和水量,至停机。

8. 喷射注浆完毕后,卸下的注浆管立即用清水冲洗干净,拧上堵头,注浆泵、管路、搅拌机都用清水清洗干净,压气管路和高压泵管路分别用送风、送水冲洗干净。