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管路安装工安全操作规程

更新时间:2024-05-16

管路安装工安全操作规程

内容

一、作业准备

1. 确认工作许可证:在开始任何管路安装作业前,必须持有有效的作业许可证,了解作业范围和安全要求。

2. 个人防护装备:佩戴合适的防护眼镜、安全帽、防护手套和防滑鞋,必要时使用呼吸保护设备。

3. 工具检查:确保所有工具处于良好状态,无损坏或缺陷。

二、管路安装

1. 管道定位:根据设计图纸精确定位管道,确保与周围设施无冲突。

2. 支架安装:正确安装支架,保证管道的稳定性,防止因重力或压力导致的位移。

3. 管道连接:使用正确的连接方式(如焊接、法兰连接等),确保密封性,防止泄漏。

4. 检查与测试:安装完成后进行压力测试,确认无泄漏,符合安全标准。

三、危险源识别与控制

1. 高空作业:在高处作业时,使用安全带并确保有稳固的立足点。

2. 有毒有害物质:处理含有毒有害物质的管道时,遵守相关操作规程,防止接触。

3. 电击风险:在电气设施附近作业时,采取绝缘措施,避免电击事故。

四、应急响应

1. 紧急情况:熟悉应急预案,遇到泄漏、火灾等紧急情况,立即启动应急程序。

2. 伤害处理:若发生伤害,立即进行急救,并通知医疗救援。

五、工作结束

1. 清理现场:完成作业后,清理工具和废弃物,恢复工作区域整洁。

2. 记录归档:记录作业过程,包括检查结果、问题及解决方案,归档保存。

标准

1. 遵守《管路安装安全操作规程》国家标准gb/t 28838-2012。

2. 符合《化工企业工艺安全管理实施导则》sh/t 3087-2014的相关规定。

3. 执行企业内部的安全管理规定和操作手册,确保安全作业。

考试题及答案

1. 作业前应持有何种文件才能开始管路安装?(a) a. 作业许可证 b. 设计图纸 c. 工具清单 d. 安全手册 答案:a

2. 在哪一步骤中,需要进行压力测试以确保管道无泄漏?(c) a. 管道定位 b. 支架安装 c. 管道连接 d. 工作结束 答案:c

3. 处理含有毒有害物质的管道时,应如何操作?(b) a. 忽略安全规程 b. 遵守相关操作规程,防止接触 c. 不戴防护设备 d. 自行决定处理方式 答案:b

4. 发生紧急情况时,首要行动是什么?(a) a. 启动应急程序 b. 继续作业 c. 逃离现场 d. 联系同事 答案:a

5. 工作结束后,应如何处理工具和废弃物?(d) a. 随意丢弃 b. 放置原地 c. 交给他人 d. 清理并归位 答案:d

管路安装工安全操作规程范文

1 管路安装工除遵守本节规定外,还应遵守sl400有关规定。

2 用车辆运输管材、管体,应绑扎牢固。人力搬运,起落应一致。用滚杠运输时,应防止压脚,严禁用手直接调整滚杠。

管子滚动的前方,严禁有人。

3 管子煨弯用砂应烘干,灌砂后若用机械敲打时,下方严禁站人;人工敲打时,上下应错开。

4 管子加热及弯曲作业,应戴手套,穿工作服或帆布围裙,看火者应戴色镜和脚罩。

5 使用机械或液压冷弯作业,应先检查地锚或靠桩牢固可靠。操作时严禁站在钢丝绳内侧或着力点的对面。

6 使用火焰弯管机作业,周边现场不应堆放可燃物品。

7 套丝作业,工件应摆平夹牢,工作台应平稳。两人操作时,动作应协调。机械套丝时,不应戴手套。

8 吊装管子的下方,严禁站人。

9 采用切割砂轮切割作业,应精力集中,严禁用切割砂轮打磨坡口。

10 管口窜动和对口作业,动作应协调,手不应放在管口和法兰接合处。

11 高处安装与拆除管路,使用的扳手等工器具应拴系牢固。

12 设备分解清扫,装拆零件顺序应合理,拆下的零件应放平垫稳,清扫现场严禁使用明火和吸烟;沾有油脂的棉纱、抹布应放在带盖的铁桶内,并及时按环保规定处理;现场应配置相应的消防器材。

13 酸洗去锈作业,应穿戴好个人防护用品,酸洗废液的处理及排放应遵守环境保护法规的有关规定。

14 管道采用玻璃棉、石棉布、石棉泥保温材料作业时,操作人员应戴长筒手套和口罩。保温层浇筑沥青时,应穿戴防护用品。

15 氧气管道安装,吹扫试压所用的工具、零部件、材料等均不应有油污。

16 氨系统管道安装,应经过试压合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,严禁焊接与切割。

17 管道试压前,应检查管道连接的紧固性和支架的可靠性。升压时,应分级缓慢进行,稳压后方可进行检查,作业人员不应在堵板、法兰、焊口、丝扣处停留。

18 管道吹扫、试压的排泄口不应对着带负荷的高、低压导线,变压器、碎石坡和仓库等建设物。

第2篇 管路安装工安全技术操作规程

1.管路安装工除遵守本规定外,应遵守《水利水电金属结构与机电设备安装安全技术规程》有关规定。

2.用车辆运输管材,管体,应绑扎牢固。人力搬运,起落要一致。用滚杠运输时,应防止压脚,不得用手直接调正滚杠。管子滚动的前方,不得有人。

3.管子煨弯用砂应烘干,灌砂后若用机械敲打时,下方不得站人;人工敲打时,上下应错

4.管子加热及弯曲作业,应戴手套,穿工作服或帆布围裙,看火者应戴色镜和脚罩。

5.使用机械或液压冷弯作业,应先检查地锚或靠桩是否牢固。操作时不得站在钢丝绳内侧或着力点的对面。

6.使用火焰弯管机作业,周边现场不得堆放可燃物品。

7.套丝作业,工件应摆平夹牢,工作台应平稳。两人操作时,动作应协调,防止柄把伤人。机械套丝时,不得戴手套。

8.采用切割砂轮切割作业,应精力集中,严禁切割砂轮打磨坡口。

9.管口窜动和对口作业,动作应协调,手不得放在管口和法兰接合处。

10.高处安装与拆除管路,使用的扳手等工器具应栓系防脱落。

11.设备分解清扫,装拆零件顺序应合理,拆下的零件应放平垫稳,防止手脚受伤。

12.酸洗去锈作业,应穿戴好个人防护用品。

13.管道采用玻璃棉,石棉布,石棉泥保温材料,作业时,操作人员应戴长筒手套和口罩。保温层浇筑沥青时,应穿戴防护用品。

14.氧气管道安装,吹扫试压所用的工具,零部件,材料等均不得有油污。

15.氨系统管道安装,应经过试压合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,严禁焊接与切割。

16.管道试压,生压应分级缓慢进行,稳压后方可进行检查,作业人员不得在堵板,法兰,焊口,丝扣等处停留。

17.管道吹扫,试压的排泄口不得对着带负荷的高,低压导线,变压器,碎石坡和仓库及建设物。

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