一、维修安全生产前准备
1. 工具设备检查:确保所有维修工具处于良好状态,无破损、松动或缺失部件。检查设备是否符合安全标准,接地良好,防护装置完整。
2. 环境评估:清理工作区域,移除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。评估潜在危险,如电气风险、高温或有毒物质。
3. 个人防护装备:根据作业性质,正确佩戴安全帽、护目镜、手套、防尘口罩、耳塞等防护用品。
二、维修过程中的安全规定
1. 电源管理:在进行电气维修前,务必断开电源,使用验电笔确认无电后才可操作。
2. 危险物料处理:遵循正确的搬运和存储程序,防止化学品泄漏或爆炸。使用专用工具处理尖锐或重物。
3. 通风换气:在封闭空间内工作时,确保有良好的通风,预防有害气体积聚。
三、维修后的安全检查
1. 设备测试:完成维修后,进行功能测试,确保设备正常运行且无异常噪音、发热等现象。
2. 清理现场:整理工具,清除废弃物,恢复工作区域原状,保持环境整洁。
3. 记录报告:详细记录维修过程和结果,包括发现的问题、采取的措施和可能的安全隐患。
1. 维修人员应接受定期的安全培训,了解并遵守公司安全规章制度。
2. 对于高风险维修任务,需制定专项安全方案,并由主管审批后执行。
3. 不得独自进行可能产生严重危害的维修作业,必须有专人监护。
4. 安全防护装备的使用必须符合国家相关标准,不得擅自替换或省略。
1. 在进行电气维修前,需要做什么?(a) a. 断开电源 b. 开启电源 c. 直接开始维修 d. 检查设备外观
2. 维修过程中,处理危险物料时应遵循哪些原则?(b) a. 快速搬运 b. 正确搬运和存储 c. 无需特别注意 d. 随意堆放
3. 维修完成后,应该进行哪项操作?(c) a. 立即离开现场 b. 与同事分享维修经验 c. 进行设备测试 d. 休息
4. 维修安全生产规程要求,哪些情况需要有专人监护?(d) a. 所有维修任务 b. 低风险维修任务 c. 高效率维修任务 d. 高风险维修任务
答案:
1.a 2.b 3.c 4.d
第1篇 维修安全生产规程
1. 维修人员必须按时参加各级部门召开的安全教育会议。
2. 到有危险因素的场所检查、维修时必须两人以上,严禁单独作业。
3. 到有危险因素的场所工作,工作前必须全面、彻底地了解情况,如暂时无法了解,须上报领导。工作前须进行毒气检测(仪器检测、动物检测等)。
4. 在危险场所工作时,必须配戴有关的安全防护用品,如防毒面具、绝缘手套和绝缘鞋等。在相对高度较高时,必须系安全带。下井、下池作业时,须有安全带,一头系于腰间,一头系于离工作位置最近的安全点。作业时,必须至少有一人观察安全情况,若超过规定时间不见作业者返回或未发出安全讯号,应立即报警并用安全绳索拉出作业者,决不可盲目到危险场所抢救。
5. 在危险场所进行明火作业时,必须开具动火许可证方可施工,施工时必须同时做好消防准备工作。
6. 工作中严禁高声喧哗、打闹、开玩笑,严禁擅自离岗。
7. 防火区严禁烟火。
8. 任何人的指挥如有碍于人身及设备、设施安全,作业者有权拒绝服从。
第2篇 维修钳工安全生产操作规程
1、在维修设备前必须穿戴好劳动保护用品,检查各种工具是否完整、牢固。
2、检修设备前,要切断电源,挂上“不准合闸”的警示牌方可进行维修。
3、安装设备部件时,不得拭摸转动部件,手指不得伸入螺丝孔内。
4、检修时要做到“三定”(即:定人员、定责任、定措施),“四保”(即:保证按时完成任务、保证检修质量、保证安全生产、保证不浪费)。
5、做好个人的安全防护,同时应有专人监护。
6、检修后,设备上的安全防护和通风防尘装置不完好,不得试车运转。
第3篇 维修工安全生产操作规程
1、作业前的准备
1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品,严禁赤臂敞胸,严禁穿戴湿手套、湿工作服、湿劳保鞋或其它鞋上岗。尤其是使用角磨机、切割机、台钻、砂轮机、手电钻、冲击钻、气割时佩戴防护眼镜,防护罩、开关等防护装置必须齐全。
1.2严禁酒后、患病、带情绪上岗。
1.3在检修出铁口、出铁口下方轨道、焊接锭模支架、更换卷扬钢丝绳、更换减速机必须做好防护和监护措施(严格执行“谁操作、谁起车、谁挂牌、谁取牌”的原则),必须执行上锁挂签制度,以防监护不到位而造成人身伤亡事故。
1.4值班维修工应在接班后对炉壳、电极系统、液压系统、循环水系统、卷扬系统认真巡视一次,并做好巡查记录。
1.5所用工具必须齐备、完好、可靠才能工作,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松不合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。
1.6检修各种设备前,必须办理作业审批及作业票,并且做到有效停车(拉闸、挂牌、上锁、设监护人,转动设备卡死)。升降电极时,检修负责人应和冶炼班长协调并要求其配合检修。
2、作业中的要求
2.1大型检修,氧气乙炔不准混合存放,分开存放。
2.2使用汽油等易燃物品,必须远离火源,严禁吸烟。
2.3使用榔头不准带手套,严禁使用安装不牢固的榔头,打榔头时应观察周围人员安全。
2.4在轨道边检修时,同一车间天车必须全部停电、执行上锁挂签制度、设置监护人并与天车班组负责人联系好后方可检修,检修完毕,由检修负责人通知天车班组负责人授权电工送点。
2.5高空作业前,必须检查梯子、脚手架是否坚固可靠,工具必须放在工具袋里,不准放在其它地方,安全带应扎好,并系在牢固可靠的结构件上,不准穿硬底鞋,不准向下抛东西,同时挂好“禁止通行”标识牌。
2.6严禁任何人带电上盖板砸料管。
2.7设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸。
2.8检修电炉时,应注意三相电极间是否有物体使之造成短路、三相电极有碰撞现象。
2.9检修液压设备时,应按照液压操作维护说明进行检修。
2.10用千斤顶顶工件时,不要顶在工件表面较滑的地方。
2.11使用扳手要合乎螺丝规格,不准在开口处放垫片,活扳手在用力大时不得反向使用,不准加套管当锤子用。
2.12手锯锯割速度每分钟往复不可超过25次,锯条不宜装得过紧或过松。
2.13检修电炉水路时,要防止大量喷溅的循环水流入高温电炉内,禁止单人操作,吹水管时严禁对准人,同时要谨防高温蒸气和循环水烫伤。
3“十不准”规定
3.1不准进行无票检修作业
3.2不准在作业区打闹
3.3不准向下抛物
3.4不准自己铺设线路和安装临时电源。
3.5不准酒后上岗
3.6不准私自使用盐酸进行清洗作业
3.7不准在电炉运行时,爬上炉盖进行维修作业
3.8不准超负荷搬运重物
3.9不准无序作业
3.10不准单人进行炉眼下维修作业
4作业后的要求
4.1检修完毕,应将拆除散落的零件、工具整理保管。
4.2检修完毕将设备及作业场所油污清理干净。
5.应急措施
5.1、当炉台出现高温汽化需立即处理时,必须待停电后上好个人锁方可上炉盖板作业。
5.2、当发生紧急情况时必须听从班长指挥,做好工作前安全分析后再进行作业。
5.3、值班维修随时密切注意冷却水循环系统,如突然断水,应立即通知停电,送水后,待流量计全部运行正常后方可通知送电。
5.4、氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭。
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