转炉车间准备工安全操作规程汇编（4篇范文）

内容

1. 转炉车间准备工安全操作规程概述 转炉车间准备工在进行工作时，必须严格遵守安全操作规程，确保个人安全及设备正常运行。本规程旨在明确各项安全措施，预防意外事故，提高工作效率。

2. 工作前准备 1.1 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防尘口罩和工作鞋。 1.2 检查设备：确认转炉、输送系统、冷却系统等设备无异常，确保所有安全装置功能完好。 1.3 清理工作区域：移除障碍物，保持地面干燥清洁，防止滑倒和绊倒。

3. 操作流程 3.1 启动设备：遵循设备操作手册，依次启动各系统，确保设备预热充分。 3.2 加料操作：根据生产计划，精确投放原料，避免过量或不足导致的设备损坏。 3.3 监控过程：密切关注设备运行状态，及时调整参数，防止温度过高或过低。

4. 应急处理 4.1 设备故障：立即停机，挂上警示标志，并报告维修部门。 4.2 紧急疏散：遇到火灾、气体泄漏等紧急情况，迅速启动应急预案，按照安全出口指示疏散。

5. 维护保养 5.1 定期检查：每日工作结束后，清理设备，进行常规检查。 5.2 定期维护：按照设备制造商的建议，定期进行专业维护和保养。

6. 培训与考核 6.1 定期培训：参加安全知识和操作技能的培训，提升安全意识。 6.2 考核评估：通过理论与实践相结合的考核，确保员工掌握安全操作规程。

标准

7. 转炉车间安全操作标准 7.1 符合国家及行业安全法规，执行企业安全规章制度。 7.2 操作人员须持有有效操作证，定期复审。 7.3 安全防护设施定期检查，确保其有效性和可用性。 7.4 工作区域符合安全生产环境标准，照明充足，通风良好。

考试题及答案

8. 考试题： 8.1 问：准备工在工作前需要穿戴哪些防护装备？

答：安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防尘口罩和工作鞋。

8.2 问：遇到设备故障时，应如何处理？

答：立即停机，挂上警示标志，并报告维修部门。

8.3 问：转炉车间安全操作规程的目的是什么？

答：目的是明确安全措施，预防意外事故，保证个人安全及设备正常运行。

8.4 问：转炉车间操作工应如何监控过程？

答：密切关注设备运行状态，及时调整参数，防止温度过高或过低。

8.5 问：定期培训的主要内容是什么？

答：主要内容包括安全知识和操作技能的培训，提升安全意识。

转炉车间准备工安全操作规程范文

第1篇 转炉车间准备工安全操作规程

1.上岗前,劳保用品穿戴齐全。本工作临时调动性工作较频繁,要注意随动的工作安全环境。

2.打扫楼梯时注意安全。

3.上稻壳时所用钢丝绳要检查好,在吊运时注意其他天车吊物,放稻壳斗时要放平。稻壳要码放整齐。

4.禁止串岗、睡岗、干与工作无关的事,在服从车间班组工作调动时,注意工作安全。

第2篇 转炉车间二助手安全操作规程

1.上岗前,劳保用品穿戴齐全。在装铁前将挡火门开至两侧,并注意不要撞坏烟罩和挡火门,通知周围的人员回避后,方可装铁。指挥天车兑铁时,站位要安全,要明确,手势清楚;当铁水罐口不规则时,要调整好炉口与罐口角度,小流兑水,视线不清楚不得盲目指挥。装铁前要掌握炉内状况,严禁留渣。补炉后第一炉在装铁时要喊开周围人员回避,装铁人员自己要站在安全位置,并指挥天车人员小流慢装,以防喷溅伤人在指挥装铁量大的铁水罐兑铁时,当铁水罐倾斜20°~30°,铁水没有流出,要放下铁水罐重复以上动作;连续重复两次,铁水仍不能流出,结束此罐的兑铁工作。未出钢时,重铁水包不许放置炉前等装铁。

2.班前检查倾动机械、电器,有故障时,不得摇炉,及时找有关部门处理。

3.炉下有人工作时,禁止摇炉。出钢前,确认钢包引流砂是否加好,开出钢车前,进行安全确认。严禁在冶炼后期向炉内添加铁水。重铁水包不许开至炉前等候。不许用铁水包压炉嘴或烟罩。

铁水包尾钩必须良好挂牢,要经常检查,更换尾钩轴销

4.班前了解废钢情况,如潮湿及时转告一助手,要与废钢工勤联系。每班检查废钢吊链、环、天车钩、铁水包嘴、包耳轴、包下钩销子。

5.熟练掌握炉子与氧枪的联锁装置情况。并经常检查各种联锁装置及事故报警装置状况,发现问题立即找有关人员处理。严禁解除联锁操作。

6.在离开出钢摇炉位时,须切断操作设备的电源。

7.不得在炉子倾动时交接班,摇炉控制器未复零位,操作人员不得离开岗位。在装铁前一定要了解炉内是否有炉渣,如果留渣为稀渣,须进行稠化处理,加第一批渣料后再兑铁,并且要小流慢兑,通知人员回避,防止喷溅。

8.严禁将钢水倒人渣斗中。每班检查炉下溜渣板粘渣情况并处理。

9.有人处理氧枪粘钢时,不得兑铁加废钢。

第3篇 转炉车间摇炉工安全操作规程

1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况,确认氧枪是否提出炉口,兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口,加完废钢确认料斗是否离开炉口,在确认这些情况后,方可摇炉吹炼。

2、倾动机械,电器方面有故障时,不得强行摇炉。

3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时,应迅速喊开周围人员提枪的同时,切断氧气,关死氧枪高压水,切断炉子电源,不允许任何人动炉,待炉内水分蒸发完后方摇炉。

4、倒炉测温取样时,禁止快速摇炉。

5、炉下渣道上有人工作时,禁止摇炉。

6、兑铁水后,测量枪位时,上下要配合好,手势清楚。确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。

7、摇炉工需要开吹的同时,要切断所有操作设备电源

8、在下枪开吹的同时,要将转炉体倾动开关打到零位,以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。

9、向后倒炉口粘渣及补小面时,要提前通知下和炉后人员。

10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况,发现问题及时找有关人员修理,不得解除联锁装置。

11、摇炉工不准在炉子倾动时交班,摇炉控制未复零位,操作人员不得离开岗位。

12、摇炉要谨慎,不得使钢液接触和冲刷冷炉口,防止水冷口冲漏发生爆炸。

13、严禁将钢水倒入渣斗。

第4篇 炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程

通则

1.凡进入岗位的人员必须经过四级安全教育，考试合格后方能上岗。劳保用品穿戴齐全。班前、班中不许饮酒，班中不许打架、看书报、睡觉、脱岗、串岗、干私活，要精力集中，安全操作。

2.工作前要检查工具、机具、吊具，确保一切用具安全可靠。

3.各岗位操作人员，对本岗操作的按扭在确认正确后，方可操作。

4.严格执行“指挥天车手势规定”，并配用口哨指挥，注意自身保护。

5.任何人不得在天车吊运的重物下站立、通过或工作。

6.挂物必须牢固，确认超过地面或设备等一定安全距离之后，方可指挥运行。

7.吊铁水包、废钢斗，必须检查两侧耳轴，确认挂好后，方能指挥运行。

8.在放铁水包时，地面一定要平坦，确认包腿是否完好，确认放好后，才能指挥脱钩走车。

9.严禁在废钢斗外部悬挂废钢等杂物。外挂物清理好后方可起吊、运行。

10.铁水包、钢水包的金属液面要低于包沿300mm。

11.在高氧气含量区域不得抽烟或携带火种；在煤气区域人员不得停留穿行；必须在高氧气含量区域或煤气区域工作时，必须有安全措施。氧气、煤气管道附近，严禁存放易燃、易爆物品。

12.转炉吹炼中炉前、炉后、炉下不得有人员工作或停留。转炉在兑铁水及加废钢时，炉前严禁通行。转炉出钢时，炉后严禁通行。

13.加压渣剂时应从炉嘴侧面加入，其他人员必须避开；增碳剂不得在出钢前，提前加入钢包。

14.交接班时，接班者未经交班者允许时，不得操作任何设备。

15.消防器材、空气呼吸器上禁止放任何物品，设有专人负责看管，严禁丢失和损坏，不合理使用。

值班工长安全操作规程

1.向职工认真宣传贯彻公司和厂部制定的安全方针，确保每班安全，生产顺畅。

2.进入生产现场，劳保着装必须安全可靠，班中、班前严禁饮酒。

3.模范遵守安全生产的各项规章制度，发现违章冒险作业时，立即制止，并对其进行批评教育。

4.认真执行安全生产负责制，发现问题及时解决，解决问题不拖拉、不留尾巴。

5.认真执行“五同时”制度，对事故要坚持“四不放过”原则。

6.指挥天车吊运时，要通知平台上人员注意安全。

7.严禁违章指挥天车严禁蛮干。