管工岗位安全操作规程汇编（7篇范文）

内容

一、作业前准备

1. 管工需接受专业培训，熟悉各类管道材料、工具设备的使用方法及安全操作规程。

2. 检查工作区域，确保无杂物、无障碍物，地面干燥，防止滑倒事故。

3. 对工具设备进行常规检查，确保完好无损，特别关注切割工具、焊接设备的安全防护装置。

二、管道安装与维修

1. 使用正确型号的管钳和扳手，避免过大力矩导致管道或接头损坏。

2. 进行焊接作业时，佩戴防护眼镜和手套，确保通风良好，避免烟尘吸入。

3. 安装高压管道时，应使用专用工具，遵循制造商的安装指南，并确保管道连接处的密封性。

三、高空作业

1. 在脚手架或梯子上工作时，必须系好安全带，确保固定牢固。

2. 高空作业时，工具应放在工具袋内，防止坠落伤人。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，立即停止高空作业。

四、应急处理

1. 发现管道泄漏，应立即关闭相关阀门，通知相关人员并采取紧急措施。

2. 如遇电气设备故障，切勿自行处理，应立即断电并报告电工。

3. 熟悉应急预案，定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。

五、个人防护

1. 工作时应穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩，根据需要佩戴听力保护设备。

2. 使用化学品时，遵循msds（物质安全数据表）要求，避免直接接触皮肤和眼睛。

六、环境安全

1. 保持工作区域整洁，及时清理废弃物，防止堵塞通道。

2. 作业结束后，关闭电源，整理工具，确保现场恢复原状。

标准

1. 管工应严格遵守《国家职业健康安全法规》和公司内部的安全规定。

2. 所有工具设备应定期维护保养，不符合安全标准的设备不得使用。

3. 作业过程中，应持续关注周围环境变化，及时采取预防措施。

4. 安全培训应定期进行，确保所有人员了解并能执行安全操作规程。

考试题及答案

1. 管工在作业前需要做什么准备？（多选） a. 接受专业培训 b. 检查工作区域 c. 检查工具设备 d. 熟悉应急预案 答案：a、b、c、d

2. 在高空作业时，管工应该如何保障自身安全？（多选） a. 系好安全带 b. 工具放入工具袋 c. 遇恶劣天气停止作业 d. 自行修理电气设备 答案：a、b、c

3. 管道泄漏时，应如何处理？（单选） a. 关闭阀门并通知相关人员 b. 继续作业 c. 自行修理 d. 跑离现场 答案：a

4. 使用化学品时，管工需要注意什么？（单选） a. 避免直接接触皮肤和眼睛 b. 不看msds c. 不戴防护设备 d. 随意倾倒废弃物 答案：a

5. 以下哪项不是管工的个人防护措施？（单选） a. 穿防护服 b. 戴安全帽 c. 听音乐 d. 戴防护眼镜 答案：c

管工岗位安全操作规程范文

第1篇 管工岗位安全操作规程

1按规定要求穿戴好劳动保护用品。

2水管打铅结口时,必须将灌铅口擦干,以防灌铅时发生爆炸,化铅时应注意防止烫伤和失火。

3锯割管子在铁管快锯断时,不要用力过猛,以免把手碰伤。

4禁止在有压力的各种气体管道及附件上进行修理工作,修理易燃易爆气体或液体输送管道时,应先和有关部门联系好,办好工作票后,切断气、液来源,清除余气、液,采取防火防爆措施才能进行工作。

5在电线附近工作影响安全时,未停电之前,禁止工作,以免触电伤人。

6紧固导管及零件时,只准一手用力,另一手应攀住固定物,高空作业时,必须拴好安全带。

7递接工具材料严禁投掷,起吊和放下物件时禁止人在物件下面站立和通行。

8在地沟、容器内等暗处工作时,要有足够照明设备及供氧措施,照明电源电压应在36伏以下,并要有二人以上一起工作。

9蒸汽、液阀门必须缓慢开动,操作者应站在阀门侧面进行,交验工作票,清理好工作现场卫生。

第2篇 弯管工岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

110·第4篇机修动力及其他

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。

(6)保持现场整洁。

2岗位操作程序

2.1工作前检查

(1)操作前应检查工作场地和周围环境，清除一切妨碍工作的杂物，保持通道畅通，地面上的油污要及时清除，以防滑倒。

(2)弯管机应有良好的接地和电气绝缘，防护装置应保持完好；不准使用没有防护装置的机床。

(3)检查弯管机的润滑情况，及时加油，保持机械运转良好；检查各连接处是否牢固无松动。

(4)检查电器开关、线缆是否完好无损。

2.2弯管操作

(1)两人同时操作机床时，要密切配合、协调一致，应有专人操作开关，操作时，要集中注意力，以防误操作。

(2)弯管机启动后，操作者不得离开机床。

(3)弯管机工作时，管子弯度的行程范围附近不准有人，并应设立防护警示标志。

(4)管子弯好，松开轧头前，应注意管子倒落的方向不得有人。

(5)使用套管扳管子时，人要站稳，防止套管打滑，操作人员应站在弯曲方向的外侧。

(6)运行中要检查机械运转是否正常，确认无误，方可操作。

(7)多人操作时必须听从专人指挥，两人搬运管子时，动作要协调，卸下时应轻卸轻放，并注意周围人员动态，防止碰撞伤人。

(8)灌砂时要将管子吊牢，防止倾倒，管内不得有油污，黄砂应干燥。加热及热弯校正时，人要避开管口。要使用性能良好的铁桩头和压马，铁桩头要插牢。管子弯曲的行程范围内不准有人，并设有警示标志。弯长管子时，一端要用绳子拉紧，防止弹回伤人。

(9)使用锤子前要浸入水中数分钟防止脱柄伤人，敲锤子时禁止戴手套。

(10)无电焊、气焊、气割安全操作证的人员，禁止擅自动用明火，应经过安全技术培训合格后，方可操作。

(11)管子拆装及一般管道的敷设、修理，应遵守一般管子工岗位操作规程。

2.3收工

工作完成后，检查、清理现场，材料、工件应及时入库，堆放要整齐稳妥，工具、材料要收拾好存放在规定的地方。

3交接班

当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接：整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)工作过程中保持过道畅通。

(2)无电焊、气焊、气割安全操作证的人员，禁止擅自动用电（气）焊接机。

(3)动火作业现场禁止存放可燃、易燃物，并配备消防器材。

第3篇 道管工岗位安全操作规程

1、应先检查现场安全情况,有炮烟、浮石不准作业。

2、运输道管材料应遵守《井下运输材料、设备制度》的各项有关规定。

3、维修铁道或风水管路时,应在工作地点前后不小于80米处设牌,并事先通知机车司机和其他有关人员。

4、敷设铁道应遵守下列规定;

(1)永久性铁道应随巷道掘进及时敷设。临时性铁道的长度不得超过15米。

(2)枕木规格要符合要求:长1.2米、宽0.15米、高0.12米,与钢轨成直角摆放、两端要整齐,间距不大于0.8米,表面与巷道底板平。

(3)铁道的曲率半径一般不得小于最大轴距的7倍,行车速度超过1.5米/秒或弯道转角大于90度时不得小于10倍。

(4)曲线段轨道加宽和外轨加高应根据曲率半径和行车速度决定,一般规定:加宽8—12毫米,加高7—10毫米。

(5)轨距误差不得超过+5毫米和-2毫米,平面误差不得大于5毫米,钢轨接头处的间隙不得大于5毫米。

(6)架线式机车运输的钢轨接头处与平分钢轨之间须用导线连接。严禁以风水管作接电线路。

(7)合理分配巷道断面,保证来往车辆、行人安全。人行道有效宽度不小于0.8米,或设避车峒室。

5、架设风水管路应遵守下列规定:

(1)拆卸风水管路应事先关闭附近阀门并放出末端风水。关闭的阀门要挂上有人作业的警示牌或由专人看管。

(2)接管时应缠上麻线、涂上铅油,以免腐蚀生锈,跑漏风水,对接时要两端托平,作业工人不得面对管口。

(3)风水管路应该不用90度弯头,加工弯管时,应充沙火隈,以保持管径圆滑。

(4)架设4寸以上大管应用对盘连接,中间夹以胶皮(或石棉)垫,小径管路使用管箍。每隔一定距离加设一个活接,每50米安一个水咀。坑外管路过30米要安设伸缩接头。

(5)架设管路必须牢固,尽量靠近顶板,吊管铁线头要折向岩壁。

(6)在竖井里架设管路时,每隔10米应有一道管夹子联接在井框上。整中段拆装管路时要编制专门的安措计划。

(7)管路穿过巷道时,应高出架线至少20公分,并缠以绝缘胶皮。

(8)接好管路应通风吹洗管内杂物,然后在安上风水咀交付使用。

(9)各中段井口和各天井下部必须安设阀门。

(10)风水管距平巷掌子头不得超过20米,天井风水管里接到安全棚下部。

第4篇 摆管工岗位操作规程

1. 上班时检查运木管小车有无毛病，推车要慢行，防止撞人。

2. 木管落地要立即拾起，防止滑跌。

3. 发现木管破裂应拣出不用。

4. 运管装车不能超过规定数量，推车要慢行，注意行人、车辆。

第5篇 上升管工岗位操作规程

1上班前必须规范穿载好劳保用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2必须熟悉设备、掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方能上岗。

3清扫上升管时要站在上风侧，以防烧伤；炉顶行走时严禁踩除尘孔盖，防止掉进炭化室中；不准从上升管跨跃；禁止不关翻板清扫上升管；清扫桥管时，必须先检查氨水喷洒是否正常，禁止氨水喷入上升管，然后停止氨水喷洒，防止氨水烫伤或焦油氨水喷入眼内。

4经常调节保持集气管压力的规定在数值范围内，当集气管压力变化较大时，应及时进行平衡调节并协同鼓风机联系处理；禁止负压操作。

5要保持氨水喷洒良好，清扫完必须上下活动翻板，使石墨、焦油渣漏到集气管内，防止堵住翻板使氨水流入炭化室内损坏护体。

6集气管放散时应注意风向防止中毒、烧伤，严禁推焦或打开放散管相邻上风侧的上升管；上升管出现冒烟冒火时，应随时消烟灭火封严。

7集气管温度，应保持在80-100℃，氨水温度不低于80℃，氨水总压力保持0.25mpa以上，不足时应与鼓冷联系调整。

8集气管、负压吸气管清扫孔盖严禁丢失；检查清理时必须采取保护措施，尽量减少空气吸入。

9处理堵塞的上升管时，应用蒸气进行操作，先关闭翻板，然后打开上升管盖，再打开焦侧炉盖，以免回火烧伤面部，同时检查脚是否站稳。

10上升管水封必须保持满流，停水时应自行注水，及时清理回水管内杂物，保持下水通畅。

11停风机时，应打放散管并点火，风机开动应关放散管，调节集气管压力。

12氨水突然停止时，应关闭氨水总阀，打开清水阀，注意集气管温度80~100℃；氨水供应时，关闭清水阀，打开氨水总阀，检查氨水喷洒。

13严格安全防火制度，灭火器材不准移作他用；上升管平台上禁放易燃物品；出现火灾时应站在上风向使用干粉、泡沫灭火器以及石棉被等迅速扑灭。

14用完的各种工具必须平放于可靠地点；清扫孔盖的小链必须完整可靠，防止掉下伤人。

15清理负压管线时要遵守高空作业规程，必须佩带安全带；遵守安全规程防止煤气、氨水中毒，防止蒸气、氨水烫伤。

第6篇 上升管工岗位安全规程

(1)基本要求

①劳动保护用品穿戴齐全,操作时站在上风侧。

②上升管、集气管各处应保持不冒烟,不着火。上升管水封阀翻板应保持灵活好用。

③上升管、集气管、桥管禁止有堵塞现象,桥管清扫孔盖必须齐全,并用铁链拴住。

④上升管走台盖板栏杆必须保持良好,上升管必须安装好隔热板,走台上禁止存放杂物及易燃易爆品。

⑤关闭水封阀翻板时,必须与装煤工取得联系。

⑥清扫上升管、桥管时,应用压缩空气或蒸汽把火压住,并把翻板固定好,才能清扫操作。

⑦不准用提前打开上升管盖烧桥管的方法清扫桥管。

⑧操作工具和清扫孔盖要紧拿稳放,防止掉下伤人。

⑨不准随便离开工作岗位。

⑩上升管各管连接处,不准跑烟、冒火、漏水。

(2)禁止事项

①禁止任意改变集气管的压力制度。

②禁止集气管负压操作。

③禁止伪造、涂改记录。

④禁止氨水、工业水漏入炉顶面、炭化室、燃烧室。

⑤禁止从高处往下扔东西。

⑥禁止未关翻板,打开上升管盖。

⑦禁止发现问题,不处理也不上报。

⑧禁止长时间停氨水时,不补充工业水。

⑨禁止同一座焦炉打开上升管盖的数量超过3个。

⑩禁止随意关闭水封阀和打开上升管。

第7篇 安全上升管工岗位技术操作规程

上升管工岗位安全技术操作规程

上升管工岗位安全技术操作规程 一、岗位职责 1.直属值班长领导执行其工作指示与命令,完成其布置的任务。 2.认真执行本岗位安全操作规程。 3.掌握9—2推焦顺序,了解集气管、吸气管系统的设备构造和用途。 4.保养和维护好所属设备,加油、紧固及清扫,保持上升管、桥管、阀体、集气管及氨水喷洒畅通,保持翻板、调节翻板等灵活好用,保证煤气正常输出。 5.保持集气管的规定压力和温度,严禁负压操作,保持上升管、桥管及各管道的严密。 6.监守集气管小房注意调节机运转情况。 7.负责责任区、上升管根部、走台及上升管的清扫。 8.经常观察集气管的温度、压力、氨水压力及蒸汽压力的变化情况。 9.认真处理好停电和复电工作。 10.按时参加接班会。 11.检查仪器、仪表、调节机是否运转良好。 12.检查集气管压力、温度是否符合规定 13.检查调节翻板、氨水考克是否灵活,氨水是否通畅。 14.检查工作地区是否干净、工具是否齐全并放在指定地点。 15.交班者要如实反映本班的操作情况,交接班完毕后向班长汇报方可下班。 二、技术规定 1.确保集气管压力在80-100pa,根据季节进行调整,蒸汽压力在0.4-0.6mpa之间。 2.集气管内荒煤气温度应保持80℃左右。 3.氨水喷洒压力应在0.25mpa以上。 4.上升管水封槽水位应保持满流。 5.上升管各处不得跑烟冒火。 6.集气系统保持三通一活,即集气管、上升管、桥管通,阀体翻板灵活。 7.调节机构灵敏可靠。 8.同一座焦炉打开上升管盖个数不得超过三个。 9.每出一炉焦后,彻底清扫一次上升管和桥管。 三、一般操作 1.接班前15分钟到岗位检查下列各项: 1.1 各计量仪表、调节机构使用与规程要求是否一致。 1.2 氨水温度、压力是否符合要求,氨水支管和喷头是否畅通。 1.3 放散管翻板、点火装置是否灵活,好用。 1.4 上升管盖水封、桥管接口及各管道等处的严密情况。 2.按推焦计划顺序,于出炉前半小时打开所出炉号的上升管盖,先打焦侧除尘孔盖再打中间除尘孔盖。若遇检修可在恢复正常前半小时打开上升管盖,打盖时严禁放炮。 3.打盖后及时清扫本班所属的上升管,用压缩空气将上升管处火焰压下,先清扫盖上的石墨,然后清扫氨水喷嘴上的焦油及上升管内壁、桥管内的石墨,清扫完毕后撤出风管,关闭风管阀门,盖上中间除尘孔盖。清扫完后必须上下活动翻板,使石墨、焦油渣进入集气管内,防止堵塞翻板使氨水流入炭化室。 4.上升管翻板轴各开闭器操纵杆要定期加油,保持灵活,发现上升管根部、桥管与阀体接口处冒烟着火要及时处理,发现不严密及时通知热修组。 5.氨水考克要定期加油,并经常用扳手活动。 6.随时检查调节机的灵敏度和压力计的工作情况,保持车间所规定的集气管压力和温度。 7.熟记集气管压力调节翻板的开关位置。 8.及时巡检上升管盖水封情况,保证水封及水畅通有效使用。 9.集气管温度、氨水温度、及压力发现异常或氨水含焦油多时,应及时与冷鼓联系进行调整处理。 10.因故延长结焦时间3小时以上时,应将集气管压力提高10—20pa。 11.每班清扫焦油盒的油渣子,防止堵塞。 12.当集气管压力变化较大时,及时与鼓风机联系调节。自动调节机失效时,改用手动调节,以保持集气管压力正常,当压力超过200pa时,应进行放散,报告工长,查明原因进行处理。 四、特殊操作 1.有特殊情况,上升管工可以指挥炉顶操作人员进行事故处理。 2.当集气管压力大于150pa时,要给鼓风机打电话联系,压力大于200pa时向调度报告后方可放散。发现负压要首先检查调节机翻板,若是调节机问题,可进行人工调节;若鼓风机有问题,应与其它岗位或调度室联系,进行调节使压力恢复正常。 3.鼓风机突然停止运转,按以下步骤操作: 3.1 立即切断调节机的电源或气源,打开放散管。 3.2 固定调节机翻板,呈全开位置。 3.3 如果打开放散管压力还大,可以将新装煤的炭化室上升管盖打开几个。 3.4 鼓风机恢复运转,先关闭刚装煤上升管盖,再关闭放散管。 3.5 按集气管压力情况逐渐关闭放散管,此时集气管压力要比平常规定大20—30pa,等压力恢复正常时再恢复调节机的自动调节。 4.突然停氨水。 4.1 先关闭氨水总阀门,缓慢打开工业水阀门,通入集气管内。 4.2 如停氨水时间较长,迅速打开结焦末期的炭化室的上升管盖,关闭其上升管翻板,以利降低集气管温度。 4.3 保证集气管温度≯150℃,否则立即与鼓风机联系,打开集气管的放散阀,以利降低集气管温度。 5.氨水恢复供给 5.1 恢复送氨水时,关闭工业水阀门,同时打开氨水总阀门。 5.2 打开上升管翻板,盖上已打开的上升管盖和集气管的放散管。 5.3 检查各氨水喷嘴的喷洒情况,发现有堵塞时及时清扫捅好,并将翻板普遍活动一次。 6.集气管着火时,须保持正压,用灭火器扑灭。 7.调节机停转 7.1 突然停电时,先将翻板固定在中间位置,然后切断自动调节改为手动调节,保持炉体正压,调节机处于手动状态。 7.2 有计划停转时先将翻板固定在原来正常工作位置再切断自动调节,然后用手动调节。 8.上升管盖水封必须保持满流,停水时应人工自行注水,要及时将下水盒内铁网的杂物清除,保持下水畅通。 五、设备维护与保养 1.上升管、桥管、氨水喷嘴等不准有堵塞现象,其清扫孔盖必须齐全,并有铁链拴牢。 2.上升管、桥管、集气管等焦炉煤气管线各处应保持清洁。 3.氨水、蒸汽、压缩空气、工业水管应保持严密不漏。 4.桥管翻板应保持灵活,自动调节机应经常保持清洁。 5.每班都要检查好岗位所有设备,保持其清洁。 6.打开上升管盖及除尘孔盖时要缓慢,防止爆鸣,以免炉体受损。 7.上升管底座附近不准有焦油渍渣、焦粉等杂物,要班班清扫干净,不许氨水、清水淌在拉条上,以免损坏护炉铁件。 8.每班必须检查吸气管及焦油盒的畅通状况,发现异常及时汇报。 六、安全操作规程 1.上升管、桥管严禁堵塞。 2.禁止未关闭翻板就打开上升管盖。 3.严禁焦油盒抽进空气。 4.集气管严禁有负压现象。 5.集气管、放散管、上升管严禁有冒烟着火现象。 6.禁止在空炉时烧上升管。 7.禁止用导烟车打上升管盖,特殊情况需请示车间。 8.禁止长时间用压缩空气烧上升管内石墨。 9.氨水压力不适宜时,可打电话与氨水泵房联系进行调节。 10.翻板轴各开闭器操作杆上、下管盖轴,定期加油(上升管工负责)。每年更换一次盘根,保持灵活(铁件负责)。 11.氨水总、分阀及氨水考克要定期加油,每周不少于一次,并经常活动,保持灵活。 12.桥管氨水喷头正常喷洒不能堵塞,应定期清透,每半月不少于一次,发现堵塞及时通透。 13.集气管手动翻板每天交接班进行检查,每周加油一次。自动翻板阀轴处定期加油。 14.上升管盖水封使用注意事项: 14.1 出焦前将水封盖内、外套清扫干净,保证流水畅通。 14.2 水封内保证足够的水位高度,不冒烟,严禁“干锅”现象。 14.3 水封槽的上下水应畅通无阻,严禁回水不通往炉头跑水现象发生。 15.下暴雨时,应及时盖上已打开的除尘孔盖及上升管盖。 16.上岗时劳保用品必须穿戴整齐。 17.严禁在集气小房抽烟。检查及停止出炉时要监守在集气房内 18.严禁未关翻板就打开上升管盖。 19.严禁向炉下扔东西。 20.上升管操作台上不许乱放杂物及易燃易爆品。 21.严禁氨水流入炭化室。 22.放散荒煤气时,不能打开相邻上风侧5米内的上升管。 23.在炉顶工作时要注意导烟车走向,进行清扫操作时应站上风侧,以免被火烧伤或被导烟车撞伤。 24.集气管着火时,严禁负压灭火。 25.上升管、集气管各处应保证不冒烟,上升管水封阀应保持灵活好使。 26.上升管、集气管、桥管不准有堵塞现象,桥管清扫孔的清扫孔盖必须齐全,清扫后盖严,并拴好。 27.不准从上升管跨至导烟车平台上或自导烟车跨到上升管走台上,以免摔伤。 28.集气管保持规定的压力,严禁有负压现象,不准任意改变集气管的压力制度。 29.禁止在操作地点和调节机室内吸烟及打盹睡觉。 30.清扫桥管时必须防止氨水烫伤和荒煤气冒出来着火伤人。 31.清扫氨水喷头或蒸汽喷头时,必须先检查氨水考克是否关严,清扫时禁止脸正对喷嘴。 32.不准任意打开放散管和过多的打开不出炉的上升管盖,清扫上升管时不得超过四个炉室。 33.开上升管盖时轻拉,不要仰头,以免拉杆折断或石墨灰尘等物掉下伤人。