卷扬机岗位安全操作规程汇编（3篇范文）

内容

1. 开机前准备

- 检查卷扬机各部件是否完好，确保无松动、损坏或磨损。

- 确认钢丝绳无断股、打结、严重磨损现象，并正确缠绕在滚筒上。

- 检查制动系统功能正常，刹车灵敏可靠。

- 确保电源线无破损，接地良好。

2. 操作过程

- 启动卷扬机前，确保周围无闲杂人员，发出启动警告信号。

- 操作时，保持平稳速度，避免突然加速或急停。

- 遵循负载限制，不超载使用，防止设备过载损坏。

- 观察钢丝绳运行情况，如有异常立即停止操作。

3. 作业期间安全

- 使用专用工具进行调整或维护，禁止用手直接触摸运动部件。

- 工作过程中，保持注意力集中，随时注意设备和环境状况。

- 发现异常噪音或振动，应立即停车检查。

4. 停机与维护

- 停止工作后，切断电源，将钢丝绳放松并整理好。

- 定期进行设备保养，清洁、润滑、紧固关键部位。

- 对损坏部件及时更换，确保下次作业安全。

5. 应急处理

- 遇到紧急情况，立即使用紧急停止按钮。

- 在事故处理完毕并确认安全后，方可重新启动设备。

标准

- 符合《建筑机械安全规程》及企业内部安全操作规定。 - 操作人员需接受专业培训，持证上岗。 - 设备定期进行专业安全检查，不合格设备严禁使用。 - 实行“一机一人”责任制，操作员对设备安全负责。

考试题及答案

1. 卷扬机开机前必须检查哪几项？（多选） a. 部件完好性 b. 钢丝绳状态 c. 制动系统 d. 电源线 答案：abcd

2. 操作卷扬机时，应如何处理异常情况？ 答案：立即停止操作，查明原因，排除故障后方可继续。

3. 作业期间，卷扬机出现异常噪音或振动，应采取什么措施？ 答案：立即停车检查，必要时通知专业人员处理。

4. 何时可以重新启动卷扬机？ 答案：在事故处理完毕，确认设备安全后。

5. 卷扬机停机后，应如何处理钢丝绳？ 答案：放松并整理好钢丝绳，切断电源。

卷扬机岗位安全操作规程范文

第1篇 卷扬机岗位安全操作规程

1、卷扬机的基座应安装牢固、稳定,设置可靠的地锚,防止受力时移位和倾斜;操作位置必须视野开阔,联系方便;卷扬机距转向滑轮一般不得小于10~15m。

2、作业前必须检查固定情况,防护设施、电气线路接地线、钢丝绳、离合器、制动器、行程限位装置、传动滑轮等,发现故障立即排除;在作业时绝不允许有人跨越卷扬机的钢丝绳。

3. 通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕,钢丝绳在卷扬筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。卷扬机上使用的钢丝绳磨损断丝达到10%时,必须报废更换。

4. 操作工接到布料人员开机信号时,先回复信号,准备开机,确认开机信号后开机。把调速旋钮调到适当位置,并随时掌握台车速度,不得随便加快。

5、开机时精力要集中,注意台车运行情况,若有意外,必须及时停机。停机或不开机时,应把空台车放至坡底,将调速旋钮拨至o位,刹车手柄应放在刹车位置。

6、开动卷扬机,同时扳开并握紧刹车手柄,以便及时刹车,刹车及停机时必须把刹车手柄卡紧,不得松脱。空车下坡时开动电机控制好速度,不得滑车放下,以防造成脱轨或撞伤人。

7. 作业中如发现异响,限位器、制动器不灵、轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,及时报修,由维修人员排除故障后方可使用。

8. 作业人员不得擅自离开工作岗位,在作业中如发生突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。提升架下边严禁通行和站人,提升设备严禁载人。

9、在使用过程中要经常检查闸瓦磨损情况,并及时调整其间隙,紧急制动器的间隙不大于2mm。紧急制动器只有在特殊情况下急需停止绞车才能使用。

10、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件,夜间作业必须有足够的照明装置,卷扬机刹车不得随意调整,调整后必须要进行起吊试验。

11、司机离开时或下班时,必须切断电源。保养设备必须在停机后进行,严禁在运行中进行维护保养或加油、擦拭。

12、司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查:

12.1闸箱内的电器罩壳必须完好、齐全。

12.2卷扬机电机接线可靠,接线盒,安全护罩、壳是否齐全,安装牢固。

12.3卷扬机、闸箱和控制开关接零线或接地线用螺拴连接可靠,禁止用线头缠绕连接。

13、严禁非本岗位人员操作,实行专人专机制度;卷扬机开动前,必须首先确认其行程范围内无人员或障碍物,方可开动;卷扬机开动时,严禁人员在钢丝绳卷筒前站立和在其行程范围内活动或作业。

14、 卷扬司机要按规定记录各测点煤气浓度,发现某测点煤气浓度超标,立即通知当班班长和相对应的测点岗位人员。启动煤气泄露现场处置措施。

第2篇 卷扬机操作员岗位安全操作规程

1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。

2.操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。

3.钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,钢丝绳的磨损程度不超过10%,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。

4.卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。

5.吊篮必须装有安全门,只能提升物料,严禁载人。吊兰在空中停留,除使用制动器外,同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。

6.上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时,砖、灰不能超过0.5吨,严禁运送超重、超长物品。

7.作业中停电时,应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。

8.操作完毕,应将提升吊兰或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

第3篇 卷扬机工岗位操作规程

一、 2.5米以下（不包括2.5米）卷扬机

1.上班前不准喝酒，工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。

2.卷扬机应设有电铃、照明、指示灯、手闸、自动抱闸、电压、电流表等安全装置。

3.紧急抱闸的动作时间不大于1秒。

4.卷扬机最大提升速度：75hp的不得超过2.5m∕秒；50hp的2m∕秒。

5.钢丝绳安全系数：提大货物不小于6.5倍，提人时应大于7.5倍，每捻距断丝不超过总丝数的7%。

6.车到最终处，滚筒上的钢丝绳不得小于5圈。

7.开车前要检查手闸及自动抱闸是否灵敏、可靠。信号装置：各仪表指示是否正常，钢丝绳联接有无松动。轴承润滑、固定情况。

8.运转中要注意信号。并与摘挂勾人员经常联系。观察钢丝绳在卷筒上的排列，仪表的指示及设备运转情况，时刻注意深度指示器，手不离操纵把，脚不里脚闸。

9.运转中不可猛开猛停，没有特殊情况，不得在中途停车，并严禁断电松放空车。

10.运转中电流表读数不得超过电动机的额定电流值，在起动或制动时，慢车不应超过10至20秒，并经常注意电机温度，不得过高。

11.运转中禁止注油和擦车。

12.停车后要进行全面检查和保养工作。保持室内卫生清洁。

13.停车后进行工作制动或紧急制动，如停车时间较长，应将电源开关断开。

二、2.5米以上卷扬机

1.上班前不准喝酒，工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。

2.送电：先合隔离开关，后合油断路器。在正常短时停电，一般不停油断路器，以免操作频繁，烧坏设备部件。

3.高低压的停电，必须在无负荷的情况下进行操作。

4.开车前应详细检查各机械和电气部分是否存在着直观的或隐蔽的缺陷。如发现威胁设备正常运转的缺陷时，处理好后开车。

5.在开动主机之前，必须首先开动润滑油泵。发电机组（硅整流器）观察电压表。油压表的指示是否正常。

6.在开动卷扬机时，应注意高压换向器电磁铁闭合是否良好。以防烧损接触点和电磁铁线圈。各种指示仪表读数要符合下列：直流电压表：250伏；制动油压表：4―5公斤；润滑油压表：1―2公斤。

7.开卷扬机时，开车搬动手把，必须逐渐切除起动电阻。起动时间最大不超过30秒。

8.运转期间听到深度指示器警铃声响后，应搬回手把加入全部起动电阻进行减速。以保稳定停车。

9.停机后：将手把搬回零位，并停止发电机及油泵。

10.运转中要随时注意电流，电压表的读数是否正常，并注意机器的声音和气味，如有异常，立即停车检查处理。

11.运转中要随时观察钢丝绳在滚筒上的顺序及深度指示器指针位置，检查各轴承的润滑情况，温度不得超过60度，并经常注意电机温度不能过高。

12.运转中只有在特殊障碍情况下，才允许做脚踏开关，一般不得在中途停车。并禁止断电松放空车。

13.司机应注意信号明确后再进行操作，必须熟记各信号与摘挂钩人员经常保持联系。提升时杜绝过卷和蹲罐。

14.机器运转中禁止擦转动部分和进行检修工作。

15.检查高压换向器任何部位时都必须停拉油断器和隔离开关。

16.操作高压应代好绝缘保护用品。

17.已调好的过卷保护行程，不得自行调整。

18.钢丝绳安全系数（提货）不小于6、5倍，每捻距断丝数不超过总丝数的7%。

19.紧急制动抱闸的动作时间不得大于0、5秒。闸瓦与制动轮缘的间隙不大于3毫米。

20.室内用有充足的照明，检修手持照明电压不得高于36伏。

21.机房内禁止一切无关人员入内。

22.机器停运转后，应全面地进行维护保养，保持室内及设备清洁卫生和良好的防腐蚀工作。

23.如果长时间停运转，将高压开关、油断路器及隔离开关断开。